CN219394618U - 一种运行高效的吊扇用外转子电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运行高效的吊扇用外转子电机,该在隔磁环外侧壁与电机壳体内侧壁之间形成有用于减小隔磁环外侧壁与电机壳体内侧壁接触面积的隔磁空间,即能够减小隔磁环外侧壁与电机壳体内侧壁的接触面积,从而减小隔磁环与电机壳体之间的传递介质,进而减少漏磁,以确保定子与转子具有合适的磁通密度,从而确保电机工作效率,保证电机工作稳定可靠。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及吊扇电机技术领域,尤其是一种运行高效的吊扇用外转子电机。
【背景技术】
一般的电机包括定子组件和转子组件,根据不同的使用情况,电机的结构不尽相同。吊扇用的电机的定子组件包括一定子轴,定子组件通过定子轴固定连接在天花板上,转子组件则包括壳体组件和设置在壳体组件内的永磁体,壳体组件和永磁体作为一整体转动设置在定子轴上。
现阶段电机为了减少或者避免漏磁,以确保定子与转子具有合适的磁通密度,通常在壳体组件内侧壁与永磁体之间设有隔磁环;但是,目前市场上的电机中隔磁环外侧壁与壳体组件内侧壁之间直接接触连接,且隔磁环与壳体组件接触面积基本为隔磁环的外侧面,依然存在漏磁的问题,进而影响电机的工作效率。
另外,为了确保隔磁效果,现阶段的隔磁环都被设计成相对较厚的圆环结构,为此导致电机存在整体重量较大和制造成本高的问题。
为此,本实用新型即针对上述问题而研究提出。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种运行高效的吊扇用外转子电机,可以改善现有技术存在的问题,该在隔磁环外侧壁与电机壳体内侧壁之间形成有用于减小隔磁环外侧壁与电机壳体内侧壁接触面积的隔磁空间,即能够减小隔磁环外侧壁与电机壳体内侧壁的接触面积,从而减小隔磁环与电机壳体之间的传递介质,进而减少漏磁,以确保定子与转子具有合适的磁通密度,从而确保电机工作效率,保证电机工作稳定可靠。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种运行高效的吊扇用外转子电机,包括电机轴1,所述电机轴1上设有能相对电机轴1固定的定子组件2,所述电机轴1上还可转动地设有转子组件3,所述转子组件3包括电机壳体31、隔磁环32和永磁环33,所述电机壳体31与电机轴1可转动连接,所述隔磁环32相对固定地与电机壳体31连接,所述永磁环33相对固定地设在隔磁环32内侧壁上,所述隔磁环32外侧壁与电机壳体31内侧壁之间形成有用于减小隔磁环32外侧壁与电机壳体31内侧壁接触面积的隔磁空间34。
所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,所述隔磁空间34为一呈环形设置的凹槽。
所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,所述呈环形设置的凹槽设在所述隔磁环32外侧壁上。
如上所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,所述电机壳体31包括均与电机轴1可转动连接的上壳体311和下壳体312,所述下壳体312位于上壳体311下侧,所述上壳体311与隔磁环32之间设有用于将二者相对固定连接的上连接结构4,所述下壳体312与隔磁环32之间设有用于将二者相对固定连接的下连接结构5。
如上所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,所述上连接结构4包括设在上壳体311上的上安装孔41和设在隔磁环32上且用于与上安装孔41对齐连接的上连接孔42,所述上安装孔41与上连接孔42之间穿设有用于将上壳体311相对隔磁环32固定连接的上连接件43。
如上所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,所述上连接孔42为上螺纹孔,所述上连接件43为能贯穿上安装孔41而与上连接孔42螺纹连接的上螺钉。
如上所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,所述上安装孔41和上连接孔42的数量为四个,四个所述上安装孔41呈圆周间隔均匀地设有上壳体311上,相对应地四个所述上连接孔42呈圆周间隔均匀地设在隔磁环32上,且所述上连接件43的数量与上安装孔41的数量相同。
如上所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,所述上壳体311与隔磁环32之间设有用于使上壳体311相对隔磁环32定位以便于上连接结构4连接的上定位结构6;所述下壳体312与隔磁环32之间设有用于使下壳体312相对隔磁环32定位以便于下连接结构5连接的下定位结构7。
如上所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,所述上定位结构6包括设在隔磁环32上的上定位缺口和设在上壳体311内底壁上且能插入上定位缺口的上定位凸起。
如上所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,所述上定位结构6为设在上壳体311上且能供隔磁环32进入定位的上定位腔。
如上所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,所述隔磁环32包括隔磁环本体321,所述隔磁环本体321上设有能与电机壳体31内底壁连接配合的连接凸边322,所述连接凸边322外边缘设有能与电机壳体31周壁连接配合的连接侧边323。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型在隔磁环外侧壁与电机壳体内侧壁之间形成有用于减小隔磁环外侧壁与电机壳体内侧壁接触面积的隔磁空间,即能够减小隔磁环外侧壁与电机壳体内侧壁的接触面积,从而减小隔磁环与电机壳体之间的传递介质,进而减少漏磁,以确保定子与转子具有合适的磁通密度,从而确保电机工作效率,保证电机工作稳定可靠。
2、所述上壳体与隔磁环之间设有用于将二者相对固定连接的上连接结构,所述下壳体与隔磁环之间设有用于将二者相对固定连接的下连接结构,能够将上壳体和下壳体分别相对隔磁环固定连接,解决现有技术中需要采用长条螺栓以同时穿设上壳体和下壳体而将二者固定连接、存在制造成本高的问题,为此本实用新型具有制造成本低、结构稳定的特点,同时能够使电机整体重量较小。
3、为了更好使上壳体与隔磁环固定连接,提高结构稳定性,所述上连接孔为上螺纹孔,所述上连接件为能贯穿上安装孔而与上连接孔螺纹连接的上螺钉。
4、为了连接方便,所述上壳体与隔磁环之间设有用于使上壳体相对隔磁环定位以便于上连接结构连接的上定位结构。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为图2中A的放大示意图。
图4为本实用新型的爆炸图。
图5为本实用新型中上壳体和下壳体的局部剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图1-5所示,本实用新型一种运行高效的吊扇用外转子电机,包括电机轴1,所述电机轴1上设有能相对电机轴1固定的定子组件2,所述电机轴1上还可转动地设有转子组件3,所述转子组件3包括电机壳体31、隔磁环32和永磁环33,所述电机壳体31与电机轴1可转动连接,所述隔磁环32相对固定地与电机壳体31连接,所述永磁环33相对固定地设在隔磁环32内侧壁上,所述隔磁环32外侧壁与电机壳体31内侧壁之间形成有用于减小隔磁环32外侧壁与电机壳体31内侧壁接触面积的隔磁空间34。本实用新型在隔磁环外侧壁与电机壳体内侧壁之间形成有用于减小隔磁环外侧壁与电机壳体内侧壁接触面积的隔磁空间,能够弱化永磁体对电机壳体的磁化,减小电机壳体对永磁环造成影响,阻止永磁环的磁感线经过,有效降低进入电机壳体内侧壁的磁通,从而提高电机工作效率,保证电机工作稳定可靠。
为了进一步地弱化永磁体对电机壳体的磁化,确保定子与转子具有合适的磁通密度,所述隔磁空间34为一呈环形设置的凹槽。
如图2所示,所述呈环形设置的凹槽设在所述隔磁环32外侧壁上,能够减小隔磁环重量的同时,增大隔磁空间之隔磁环外侧壁与电机壳体内侧壁距离,弱化永磁体对电机壳体的磁化,提高电机工作效率。
如图1-4所示,所述电机壳体31包括均与电机轴1可转动连接的上壳体311和下壳体312,所述下壳体312位于上壳体311下侧,所述上壳体311与隔磁环32之间设有用于将二者相对固定连接的上连接结构4,所述下壳体312与隔磁环32之间设有用于将二者相对固定连接的下连接结构5,能够将上壳体和下壳体分别相对隔磁环固定连接,解决现有技术中需要采用长条螺栓以同时穿设上壳体和下壳体而将二者固定连接、存在制造成本高的问题,为此本实用新型具有制造成本低、结构稳定的特点,同时能够使电机整体重量较小。
如图1-4所示,为了连接更加牢固,所述上连接结构4包括设在上壳体311上的上安装孔41和设在隔磁环32上且用于与上安装孔41对齐连接的上连接孔42,所述上安装孔41与上连接孔42之间穿设有用于将上壳体311相对隔磁环32固定连接的上连接件43。
如图1-4所示,为了连接更加牢固,所述上连接孔42为上螺纹孔,所述上连接件43为能贯穿上安装孔41而与上连接孔42螺纹连接的上螺钉。在组装时,操作上壳体相对隔磁环活动以使上安装孔41与上连接孔42对齐连通,接着操作上螺钉贯穿上安装孔41而与上连接孔42螺纹连接、进而将上壳体相对隔磁环固定连接。
所述上安装孔41和上连接孔42的数量为四个,四个所述上安装孔41呈圆周间隔均匀地设有上壳体311上,相对应地四个所述上连接孔42呈圆周间隔均匀地设在隔磁环32上,且所述上连接件43的数量与上安装孔41的数量相同,能够使电机整体平衡以确保电机稳定运行平稳,同时能够提高上壳体与隔磁环之间的结构强度。
如图2、4所示,在本实用新型中,下连接结构5与上连接结构4相同,此处不再累述。
如图4所示,为了组装方便,所述上壳体311与隔磁环32之间设有用于使上壳体311相对隔磁环32定位以便于上连接结构4连接的上定位结构6。
所述下壳体312与隔磁环32之间设有用于使下壳体312相对隔磁环32定位以便于下连接结构5连接的下定位结构7。本实用新型中下定位结构7与上定位结构6相同,此处不再累述。
如图4所示,所述上定位结构6包括设在隔磁环32上的上定位缺口和设在上壳体311内底壁上且能插入上定位缺口的上定位凸起。其中所述上定位缺口也可以用于避让用于将扇叶固定连接于上壳体311上的紧固连接件。本实施方式通过上定位凸起与上定位缺口定位配合,以确保上安装孔41与上连接孔42精准对齐,便于上连接件43穿设,避免出现上安装孔41与上连接孔42错位而影响装配效果。
在另一实施方式中,所述上定位结构6为设在上壳体311上且能供隔磁环32进入定位的上定位腔。
如图5所示,所述上壳体311和下壳体312上分别设有与电机壳体31内腔相通的多个散热孔313,所述散热孔313包括斜向开口3131和挡风板3132,且所述上壳体311的斜向开口3131朝向与下壳体312的斜向开口3131朝向相同,所述上壳体311的挡风板3132向外伸出上壳体311外表面,所述下壳体312的挡风板3132向内伸进下壳体312内表面。当电机在运转过程中,外部风从上壳体311的斜向开口3131进入电机壳体内腔,同时电机壳体内腔的风从下壳体312的斜向开口3131流出外部,从而能够提高电机壳体内腔的风的流动性,更好对电机进行散热,提高散热效果。如图1、2所示,所述斜向开口3131朝向吊扇电机正向旋转方向。在另一些实施方式中,所述斜向开口3131朝向吊扇电机反向旋转方向。
如图2-4所示,为了提高隔磁环与上壳体和下壳体之间的结构稳定性,所述隔磁环32包括隔磁环本体321,所述隔磁环本体321上设有能与电机壳体31内底壁连接配合的连接凸边322,所述连接凸边322外边缘设有能与电机壳体31周壁连接配合的连接侧边323。由图3所述,所述上连接孔42设在连接凸边322上且位于连接侧边323与隔磁环本体321之间,提高上连接孔42周边的结构稳定性,进而提高上连接件43与上连接孔42连接的结构强度。
如图2所示,该呈环形设置的凹槽由隔磁环本体321和相应设在隔磁环本体321上下端的两连接凸边322构成。
Claims (10)
1.一种运行高效的吊扇用外转子电机,其特征在于包括电机轴(1),所述电机轴(1)上设有能相对电机轴(1)固定的定子组件(2),所述电机轴(1)上还可转动地设有转子组件(3),所述转子组件(3)包括电机壳体(31)、隔磁环(32)和永磁环(33),所述电机壳体(31)与电机轴(1)可转动连接,所述隔磁环(32)相对固定地与电机壳体(31)连接,所述永磁环(33)相对固定地设在隔磁环(32)内侧壁上,所述隔磁环(32)外侧壁与电机壳体(31)内侧壁之间形成有用于减小隔磁环(32)外侧壁与电机壳体(31)内侧壁接触面积的隔磁空间(34)。
2.根据权利要求1所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,其特征在于所述隔磁空间(34)为一呈环形设置的凹槽。
3.根据权利要求2所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,其特征在于所述呈环形设置的凹槽设在所述隔磁环(32)外侧壁上。
4.根据权利要求1-3任一项所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,其特征在于所述电机壳体(31)包括均与电机轴(1)可转动连接的上壳体(311)和下壳体(312),所述下壳体(312)位于上壳体(311)下侧,所述上壳体(311)与隔磁环(32)之间设有用于将二者相对固定连接的上连接结构(4),所述下壳体(312)与隔磁环(32)之间设有用于将二者相对固定连接的下连接结构(5)。
5.根据权利要求4所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,其特征在于所述上连接结构(4)包括设在上壳体(311)上的上安装孔(41)和设在隔磁环(32)上且用于与上安装孔(41)对齐连接的上连接孔(42),所述上安装孔(41)与上连接孔(42)之间穿设有用于将上壳体(311)相对隔磁环(32)固定连接的上连接件(43)。
6.根据权利要求5所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,其特征在于所述上连接孔(42)为上螺纹孔,所述上连接件(43)为能贯穿上安装孔(41)而与上连接孔(42)螺纹连接的上螺钉。
7.根据权利要求6所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,其特征在于所述上安装孔(41)和上连接孔(42)的数量为四个,四个所述上安装孔(41)呈圆周间隔均匀地设有上壳体(311)上,相对应地四个所述上连接孔(42)呈圆周间隔均匀地设在隔磁环(32)上,且所述上连接件(43)的数量与上安装孔(41)的数量相同。
8.根据权利要求5所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,其特征在于所述上壳体(311)与隔磁环(32)之间设有用于使上壳体(311)相对隔磁环(32)定位以便于上连接结构(4)连接的上定位结构(6);所述下壳体(312)与隔磁环(32)之间设有用于使下壳体(312)相对隔磁环(32)定位以便于下连接结构(5)连接的下定位结构(7)。
9.根据权利要求8所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,其特征在于所述上定位结构(6)为设在上壳体(311)上且能供隔磁环(32)进入定位的上定位腔。
10.根据权利要求1所述一种运行高效的吊扇用外转子电机,其特征在于所述隔磁环(32)包括隔磁环本体(321),所述隔磁环本体(321)上设有能与电机壳体(31)内底壁连接配合的连接凸边(322),所述连接凸边(322)外边缘设有能与电机壳体(31)周壁连接配合的连接侧边(323)。
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CN202320676866.9U CN219394618U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种运行高效的吊扇用外转子电机 |
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