CN210218165U - 薄型风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄型风扇，包括外框、线路板、转子扇叶、磁铁和定子线圈，所述外框包括底板，底板外侧面上形成有一内凹槽结构，定子线圈恰固定容纳于该内凹槽结构内，所述外框的底板上形成有安装孔，转子扇叶的转轴轴向止动且圆周方向能够转动的插设于该安装孔内，所述线路板上形成有与外框底板上安装孔同心的避让孔，转子扇叶的转轴恰伸入线路板上的避让孔内，且线路板、外框底板和转子扇叶的转轴下端恰在同一水平面上对齐，定子线圈固定安装于外框的底板上，磁铁固定安装于转子扇叶上并与定子线圈对应设置，所述外框上还设有用于将风扇与外界设备固定连接的安装结构，本实用新型有效降低了风扇整体高度，有利于电子设备薄型化设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风扇，特别涉及一种薄型风扇。
背景技术
电子设备内都需要安装风扇进行散热，目前风扇结构都是将线路板安装在框体结构的底面上，通过框体结构与外界设备进行连接实现风扇的安装，这种结构的风扇高度较大，限制了电子设备的厚度，难以满足电子设备日趋薄型化的设计需求。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种薄型风扇，该薄型风扇有效降低了风扇的高度，有利于电子设备的薄型化设计。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄型风扇，包括外框、线路板、转子扇叶、磁铁和定子线圈，所述外框包括底板，底板外侧面上形成有一内凹槽结构，定子线圈恰固定容纳于该内凹槽结构内，所述外框的底板上形成有安装孔，转子扇叶的转轴轴向止动且圆周方向能够转动的插设于该安装孔内，所述线路板上形成有与外框底板上安装孔同心的避让孔，转子扇叶的转轴恰伸入线路板上的避让孔内，且线路板、外框底板和转子扇叶的转轴下端恰在同一水平面上对齐，定子线圈固定安装于外框的底板上，磁铁固定安装于转子扇叶上并与定子线圈对应设置，所述外框上还设有用于将风扇与外界设备固定连接的安装结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述外框底板的内凹槽结构底面上还设有线圈安装孔，定子线圈固定插设于线圈安装孔内。
作为本实用新型的进一步改进，所述定子线圈上下两侧面分别与外框底板的内凹槽结构上下两侧对齐。
作为本实用新型的进一步改进，所述转子扇叶的转轴轴向止动且圆周方向能够转动的插设于该安装孔内的结构为：安装孔内固定插设有轴套，轴套内侧安装有轴承，转子扇叶的转轴固定插设于轴承内。
作为本实用新型的进一步改进，所述轴套为上端开口且下端封闭的桶形结构，轴套内侧底面上设有耐磨片，轴承内圈和转子扇叶的转轴下端与耐磨片上端接触。
作为本实用新型的进一步改进，所述轴套下端的内侧形成上端直径大于下端直径的第一台阶结构，耐磨片嵌设于第一台阶结构直径小的一端内，轴承位于第一台阶结构直径大的一端内，轴承的外圈紧抵第一台阶结构的台阶面。
作为本实用新型的进一步改进，所述轴套上端形成上端直径大于下端直径的第二台阶结构，第二台阶结构上端内侧固定嵌设有固定环，固定环紧抵轴承上端面。
作为本实用新型的进一步改进，所述转子扇叶朝向电路板一侧形成有内凹槽结构，磁铁通过封磁环固定安装于扇叶的内凹槽结构内。
作为本实用新型的进一步改进，所述外框还包括侧面围墙和上盖，所述侧面围墙固定于底板四周，呈环形的上盖固定安装于侧面围墙上端，上盖恰能够遮挡于转子扇叶的叶片边缘上侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述外框上的安装结构为位于底板上的安装孔位。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在线路板上设计了用于与外界设备安装的安装结构，线路板直接形成风扇外框的底板，使得风扇减小了一个底板的厚度，有效降低了风扇整体高度，有利于电子设备薄型化设计，同时，去除了框体底板零件，还降低了风扇制作成本，轴套通过模内注塑的方式一体成型于线路板上，连接牢固，组装精度高，便于加工制造。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理示意图；
图2为本实用新型的线圈与底板安装结构示意图。
具体实施方式
实施例：一种薄型风扇，包括外框、线路板2、转子扇叶 3、磁铁4和定子线圈5，所述外框包括底板1，底板1外侧面上形成有一内凹槽结构6，定子线圈5恰固定容纳于该内凹槽结构6内，所述外框的底板1上形成有安装孔18，转子扇叶的转轴8轴向止动且圆周方向能够转动的插设于该安装孔18 内，所述线路板2上形成有与外框底板1上安装孔18同心的避让孔7，转子扇叶的转轴8恰伸入线路板2上的避让孔7内，且线路板2、外框底板1和转子扇叶的转轴8下端恰在同一水平面上对齐，定子线圈5固定安装于外框的底板1上，磁铁4 固定安装于转子扇叶3上并与定子线圈5对应设置，所述外框上还设有用于将风扇与外界设备固定连接的安装结构。
通过转子扇叶3上的磁铁4与定子线圈5相互作用而旋转，磁铁4和定子线圈5可分别均匀间隔费分布于同一圆环带上，线路板2隐藏在外框底板1下侧的内凹槽结构6内，转子扇叶的转轴8安装在外框底板1上同时伸出外框底板1并深入电路板的避让孔7内，通过线路板2、底板1和转子扇叶的转轴8 下端平齐设置，节省了一个线路板2的厚度，降低了风扇整体高度，有利于电子设备朝向薄型化发展。
所述外框底板1的内凹槽结构6底面上还设有线圈安装孔 9，定子线圈5固定插设于线圈安装孔9内。在底板1的内凹槽结构6底面上设置线圈安装孔9来安装线圈，使得线圈隐藏于其中，该结构将线圈高度与底板1厚度合二为一，线圈不占用外框内侧空间，有利于实现风扇最薄化设计。
所述定子线圈5上下两侧面分别与外框底板1的内凹槽结构6上下两侧对齐。
所述转子扇叶的转轴8轴向止动且圆周方向能够转动的插设于该安装孔18内的结构为：安装孔18内固定插设有轴套 10，轴套10内侧安装有轴承11，转子扇叶的转轴8固定插设于轴承11内。通过轴套10、轴承11和轴心安装转子扇叶3，保证转子扇叶3旋转顺畅。
所述轴套10为上端开口且下端封闭的桶形结构，轴套10 内侧底面上设有耐磨片12，轴承11内圈和转子扇叶的转轴8 下端与耐磨片12上端接触。通过设置耐磨片12与轴承11内圈和轴心接触，避免轴承11内圈和轴心旋转时磨损轴套10 底面，有利于提高整体使用寿命。
所述轴套10下端的内侧形成上端直径大于下端直径的第一台阶结构，耐磨片12嵌设于第一台阶结构直径小的一端内，轴承11位于第一台阶结构直径大的一端内，轴承11的外圈紧抵第一台阶结构的台阶面。通过第一台阶结构安装和限位耐磨片12和轴承11，保证安装精度。
所述轴套10上端形成上端直径大于下端直径的第二台阶结构，第二台阶结构上端内侧固定嵌设有固定环13，固定环 13紧抵轴承11上端面。通过固定环13实现轴承11轴向限位安装，该结构便于安装和拆卸。
所述转子扇叶朝向电路板一侧形成有内凹槽结构6，磁铁 4通过封磁环14固定安装于扇叶的内凹槽结构6内。该结构有利于对磁铁4的稳定定位。
所述外框还包括侧面围墙和上盖17，所述侧面围墙固定于底板1四周，呈环形的上盖17固定安装于侧面围墙上端，上盖17恰能够遮挡于转子扇叶3的叶片15边缘上侧。侧面围墙和上盖17能够对扇叶的叶片15进行充分的保护，避免其转动过程中损坏，同时避免其高速旋转割伤外界物质，侧满围墙和上盖17形成的空间内还形成空气流道，有利于对气流进行导向，增强外界设备的散热效果，上盖17可以通过注塑成型或者通过螺丝、胶水等物理方式安装在侧面围墙上。
所述外框上的安装结构为位于底板1上的安装孔位16。
Claims (10)
1.一种薄型风扇，其特征在于：包括外框、线路板(2)、转子扇叶(3)、磁铁(4)和定子线圈(5)，所述外框包括底板(1)，底板外侧面上形成有一内凹槽结构(6)，定子线圈恰固定容纳于该内凹槽结构内，所述外框的底板上形成有安装孔(18)，转子扇叶的转轴轴向止动且圆周方向能够转动的插设于该安装孔内，所述线路板上形成有与外框底板上安装孔同心的避让孔(7)，转子扇叶的转轴(8)恰伸入线路板上的避让孔内，且线路板、外框底板和转子扇叶的转轴下端恰在同一水平面上对齐，定子线圈固定安装于外框的底板上，磁铁固定安装于转子扇叶上并与定子线圈对应设置，所述外框上还设有用于将风扇与外界设备固定连接的安装结构。
2.根据权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述外框底板的内凹槽结构底面上还设有线圈安装孔(9)，定子线圈固定插设于线圈安装孔内。
3.根据权利要求2所述的薄型风扇，其特征在于：所述定子线圈上下两侧面分别与外框底板的内凹槽结构上下两侧对齐。
4.根据权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述转子扇叶的转轴轴向止动且圆周方向能够转动的插设于该安装孔内的结构为：安装孔内固定插设有轴套(10)，轴套内侧安装有轴承(11)，转子扇叶的转轴固定插设于轴承内。
5.根据权利要求4所述的薄型风扇，其特征在于：所述轴套为上端开口且下端封闭的桶形结构，轴套内侧底面上设有耐磨片(12)，轴承内圈和转子扇叶的转轴下端与耐磨片上端接触。
6.根据权利要求5所述的薄型风扇，其特征在于：所述轴套下端的内侧形成上端直径大于下端直径的第一台阶结构，耐磨片嵌设于第一台阶结构直径小的一端内，轴承位于第一台阶结构直径大的一端内，轴承的外圈紧抵第一台阶结构的台阶面。
7.根据权利要求5所述的薄型风扇，其特征在于：所述轴套上端形成上端直径大于下端直径的第二台阶结构，第二台阶结构上端内侧固定嵌设有固定环(13)，固定环紧抵轴承上端面。
8.根据权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述转子扇叶朝向电路板一侧形成有内凹槽结构，磁铁通过封磁环(14)固定安装于扇叶的内凹槽结构内。
9.根据权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述外框还包括侧面围墙和上盖(17)，所述侧面围墙固定于底板四周，呈环形的上盖固定安装于侧面围墙上端，上盖恰能够遮挡于转子扇叶的叶片(15)边缘上侧。
10.根据权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述外框上的安装结构为位于底板上的安装孔位(16)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920639574.1U CN210218165U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 薄型风扇 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920639574.1U CN210218165U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 薄型风扇 |
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| CN210218165U true CN210218165U (zh) | 2020-03-31 |
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ID=69924974
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210218165U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110094347A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-06 | 苏州顺福利智能科技有限公司 | 薄型风扇 |
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2019
- 2019-05-07 CN CN201920639574.1U patent/CN210218165U/zh active Active
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