CN219394537U - 一种吊扇电机的壳体连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊扇电机的壳体连接结构，该上壳体与隔磁环之间设有用于将二者相对固定连接的上连接结构，下壳体与隔磁环之间设有用于将二者相对固定连接的下连接结构，能够将上壳体和下壳体相对隔磁环固定连接，解决现有技术中需要采用长条螺栓以同时穿设上壳体和下壳体而将二者固定连接、存在制造成本高的问题，为此本实用新型具有制造成本低、结构稳定的特点，同时能够使电机整体重量较小。

Description

一种吊扇电机的壳体连接结构

【技术领域】

本实用新型涉及吊扇电机技术领域，尤其是一种吊扇电机的壳体连接结构。

【背景技术】

一般的外转子电机包括定子组件和转子组件，根据不同的使用情况，电机的结构不尽相同。吊扇用的电机的定子组件包括一定子轴,定子组件通过定子轴固定连接在天花板上，转子组件则包括壳体组件和设置在壳体组件内的永磁体，壳体组件和永磁体作为一整体转动设置在定子轴上。

现阶段电机中壳体组件通常包括上壳体以及与上壳体相对固定连接的下壳体，该上壳体与下壳体之间通过螺栓方式以同时将二者固定连接，由于上壳体表面与下壳体表面之间存在间距，致使用于将上壳体与下壳体固定连接的螺栓长度整体较长，导致电机存在制造成本高和整体重量大的问题。

例如，中国专利CN 209217818 U公开了一种便于组装的永磁变频直流电机，该电机中上壳体与下壳体通过紧固连接件连接，即通过螺栓贯穿于上壳体与下壳体之间而连接，该设计结构，存在制造成本高和整体重量大的问题。

为此，本实用新型即针对上述问题而研究提出。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种吊扇电机的壳体连接结构，可以改善现有技术存在的问题，该上壳体与隔磁环之间设有用于将二者相对固定连接的上连接结构，下壳体与隔磁环之间设有用于将二者相对固定连接的下连接结构，能够将上壳体和下壳体分别相对隔磁环固定连接，解决现有技术中需要采用长条螺栓以同时穿设上壳体和下壳体而将二者固定连接、存在制造成本高的问题，为此本实用新型具有制造成本低、结构稳定的特点，同时能够使电机整体重量较小。

为解决上述技术问题，本实用新型一种吊扇电机的壳体连接结构，包括定子组件1和转子组件2；所述定子组件1包括电机轴11和设在电机轴11上的定子铁芯12；所述转子组件2包括能相对电机轴11转动的隔磁环21和电机壳体22，所述隔磁环21位于电机壳体22内侧，所述电机壳体22包括均与电机轴11可转动连接的上壳体221和位于上壳体221下侧的下壳体222，所述上壳体221与隔磁环21之间设有用于将二者相对固定连接的上连接结构3，所述下壳体222与隔磁环21之间设有用于将二者相对固定连接的下连接结构4。

如上所述一种吊扇电机的壳体连接结构，所述上连接结构3包括设在上壳体221上的上安装孔31和设在隔磁环21上且用于与上安装孔31对齐连接的上连接孔32，所述上安装孔31与上连接孔32之间穿设有用于将上壳体221相对隔磁环21固定连接的上连接件33。

如上所述一种吊扇电机的壳体连接结构，所述上连接孔32为上螺纹孔，所述上连接件33为能贯穿上安装孔31而与上连接孔32螺纹连接的上螺钉。

如上所述一种吊扇电机的壳体连接结构，所述上安装孔31和上连接孔32的数量为四个，四个所述上安装孔31呈圆周间隔均匀地设有上壳体221上，相对应地四个所述上连接孔32呈圆周间隔均匀地设在隔磁环21上，且所述上连接件33的数量与上安装孔31的数量相同。

如上所述一种吊扇电机的壳体连接结构，所述上壳体221与隔磁环21之间设有用于使上壳体221相对隔磁环21定位以便于上连接结构3连接的上定位结构5；所述下壳体222与隔磁环21之间设有用于使下壳体222相对隔磁环21定位以便于下连接结构4连接的下定位结构。

如上所述一种吊扇电机的壳体连接结构，所述上定位结构5包括设在隔磁环21上的上定位缺口和设在上壳体221内底壁上且能插入上定位缺口的上定位凸起。

如上所述一种吊扇电机的壳体连接结构，所述上定位结构5为设在上壳体221上且能供隔磁环21进入定位的上定位腔。

如上所述一种吊扇电机的壳体连接结构，所述隔磁环21包括隔磁环本体211，所述隔磁环本体211上设有能与电机壳体22内底壁连接配合的连接凸边212，所述连接凸边212外边缘设有能与电机壳体22周壁连接配合的连接侧边213。

如上所述一种吊扇电机的壳体连接结构，所述隔磁环21外侧壁与电机壳体22内侧壁之间设有隔磁空间23。

与现有技术相比较，本实用新型上壳体和下壳体分别与隔磁环两端固定连接，解决现有技术中需要采用长螺栓穿设上壳体和下壳体进行连接的问题，以及避免了现有设计结构中需要再隔磁环或永磁体上设计避让结构的问题，还解决了现有技术制造成本较高的问题，为此本实用新型采用的连接结构具有连接组装便捷，且制造成较低，使用可靠，以及可有效减轻电机整体重量。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为图2中A的放大示意图。

图4为本实用新型的爆炸图。

图5为本实用新型中上壳体和下壳体的局部剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图1-5对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1-4所示，本实用新型一种吊扇电机的壳体连接结构，包括定子组件1和转子组件2；所述定子组件1包括电机轴11和设在电机轴11上的定子铁芯12；所述转子组件2包括能相对电机轴11转动的隔磁环21和电机壳体22，所述隔磁环21位于电机壳体22内侧，所述电机壳体22包括均与电机轴11可转动连接的上壳体221和位于上壳体221下侧的下壳体222，所述上壳体221与隔磁环21之间设有用于将二者相对固定连接的上连接结构3，所述下壳体222与隔磁环21之间设有用于将二者相对固定连接的下连接结构4。本实用新型上壳体和下壳体分别与隔磁环两端固定连接，只需要较短的螺栓即可，因此该连接结构具有连接组装便捷，且制造成较低，使用可靠，以及可有效减轻电机整体重量。本实用新型中隔磁环主要是为了避免漏磁，从而提高电机工作效率，保证电机工作稳定可靠。

如图1-4所示，所述上连接结构3包括设在上壳体221上的上安装孔31和设在隔磁环21上且用于与上安装孔31对齐连接的上连接孔32，所述上安装孔31与上连接孔32之间穿设有用于将上壳体221相对隔磁环21固定连接的上连接件33，所述上连接孔32为上螺纹孔，所述上连接件33为能贯穿上安装孔31而与上连接孔32螺纹连接的上螺钉。在组装时，操作上壳体相对隔磁环活动以使上安装孔31与上连接孔32对齐连通，接着操作上螺钉贯穿上安装孔31而与上连接孔32螺纹连接、进而将上壳体相对隔磁环固定连接。

所述上安装孔31和上连接孔32的数量为四个，四个所述上安装孔31呈圆周间隔均匀地设有上壳体221上，相对应地四个所述上连接孔32呈圆周间隔均匀地设在隔磁环21上，且所述上连接件33的数量与上安装孔31的数量相同，能够使电机整体平衡以确保电机稳定运行平稳，同时能够提高上壳体与隔磁环之间的结构强度。

如图2、4所示，在本实用新型中，下连接结构4与上连接结构3相同，此处不再累述。

如图4所示，为了组装方便，所述上壳体221与隔磁环21之间设有用于使上壳体221相对隔磁环21定位以便于上连接结构3连接的上定位结构5。

所述下壳体222与隔磁环21之间设有用于使下壳体222相对隔磁环21定位以便于下连接结构4连接的下定位结构。本实用新型中下定位结构与上定位结构5相同，此处不再累述。

如图4所示，所述上定位结构5包括设在隔磁环21上的上定位缺口和设在上壳体221内底壁上且能插入上定位缺口的上定位凸起。本实施方式通过上定位凸起与上定位缺口定位配合，以确保上安装孔31与上连接孔32精准对齐，便于上连接件33穿设，避免出现上安装孔31与上连接孔32错位而影响装配效果。在本实用新型中，上定位缺口为用于避让将扇叶与上壳体固定连接的紧固连接件的避让缺口。

优选地，所述上定位结构5为设在上壳体221上且能供隔磁环21进入定位的上定位腔，所述上定位腔由上壳体211端口形成。

如图2-4所示，为了提高隔磁环与上壳体和下壳体之间的结构稳定性，所述隔磁环21包括隔磁环本体211，所述隔磁环本体211上设有能与电机壳体22内底壁连接配合的连接凸边212，所述连接凸边212外边缘设有能与电机壳体22周壁连接配合的连接侧边213。由图3所述，所述上连接孔321设在连接凸边212且位于连接侧边213与隔磁环本体211之间，提高上连接件33周边的结构稳定性，进而提高上连接件33与上连接件33连接的结构强度。

如图2所示，为了进一步地提高隔磁效果，所述隔磁环21外侧壁与电机壳体22内侧壁之间设有隔磁空间23，能够减小隔磁环21外侧壁与电机壳体22内侧壁的接触面积，从而减小隔磁环与电机壳体之间的传递介质，进而减少漏磁，以确保定子与转子具有合适的磁通密度，从而确保电机工作效率，保证电机工作稳定可靠。

如图5所示，所述上壳体221和下壳体222上分别设有与电机壳体22内腔相通的多个散热孔223，所述散热孔223包括斜向开口2231和挡风板2232，且所述上壳体221的斜向开口2231朝向与下壳体222的斜向开口2231朝向相同，所述上壳体221的挡风板2232向外伸出上壳体221外表面，所述下壳体222的挡风板2232向内伸进下壳体222内表面。当电机在运转过程中，外部风从上壳体221的斜向开口2231进入电机壳体内腔，同时电机壳体内腔的风从下壳体222的斜向开口2231流出外部，从而能够提高电机壳体内腔的风的流动性，更好对电机进行散热，提高散热效果。

Claims (9)

1.一种吊扇电机的壳体连接结构，其特征在于包括定子组件(1)和转子组件(2)；

所述定子组件(1)包括电机轴(11)和设在电机轴(11)上的定子铁芯(12)；

所述转子组件(2)包括能相对电机轴(11)转动的隔磁环(21)和电机壳体(22)，所述隔磁环(21)位于电机壳体(22)内侧，所述电机壳体(22)包括均与电机轴(11)可转动连接的上壳体(221)和位于上壳体(221)下侧的下壳体(222)，所述上壳体(221)与隔磁环(21)之间设有用于将二者相对固定连接的上连接结构(3)，所述下壳体(222)与隔磁环(21)之间设有用于将二者相对固定连接的下连接结构(4)。

2.根据权利要求1所述一种吊扇电机的壳体连接结构，其特征在于所述上连接结构(3)包括设在上壳体(221)上的上安装孔(31)和设在隔磁环(21)上且用于与上安装孔(31)对齐连接的上连接孔(32)，所述上安装孔(31)与上连接孔(32)之间穿设有用于将上壳体(221)相对隔磁环(21)固定连接的上连接件(33)。

3.根据权利要求2所述一种吊扇电机的壳体连接结构，其特征在于所述上连接孔(32)为上螺纹孔，所述上连接件(33)为能贯穿上安装孔(31)而与上连接孔(32)螺纹连接的上螺钉。

4.根据权利要求3所述一种吊扇电机的壳体连接结构，其特征在于所述上安装孔(31)和上连接孔(32)的数量为四个，四个所述上安装孔(31)呈圆周间隔均匀地设有上壳体(221)上，相对应地四个所述上连接孔(32)呈圆周间隔均匀地设在隔磁环(21)上，且所述上连接件(33)的数量与上安装孔(31)的数量相同。

5.根据权利要求1-4任一项所述一种吊扇电机的壳体连接结构，其特征在于所述上壳体(221)与隔磁环(21)之间设有用于使上壳体(221)相对隔磁环(21)定位以便于上连接结构(3)连接的上定位结构(5)；所述下壳体(222)与隔磁环(21)之间设有用于使下壳体(222)相对隔磁环(21)定位以便于下连接结构(4)连接的下定位结构。

6.根据权利要求5所述一种吊扇电机的壳体连接结构，其特征在于所述上定位结构(5)包括设在隔磁环(21)上的上定位缺口和设在上壳体(221)内底壁上且能插入上定位缺口的上定位凸起。

7.根据权利要求5所述一种吊扇电机的壳体连接结构，其特征在于所述上定位结构(5)为设在上壳体(221)上且能供隔磁环(21)进入定位的上定位腔。

8.根据权利要求1所述一种吊扇电机的壳体连接结构，其特征在于所述隔磁环(21)包括隔磁环本体(211)，所述隔磁环本体(211)上设有能与电机壳体(22)内底壁连接配合的连接凸边(212)，所述连接凸边(212)外边缘设有能与电机壳体(22)周壁连接配合的连接侧边(213)。

9.根据权利要求1所述一种吊扇电机的壳体连接结构，其特征在于所述隔磁环(21)外侧壁与电机壳体(22)内侧壁之间设有隔磁空间(23)。