CN219393064U - 一体绝缘风环 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一体绝缘风环，一体绝缘风环绝缘风环包括封闭设置的环体，环体设置在等离子点火装置的阳极和阴极之间，环体外侧面与阳极抵接，环体内侧面与阴极抵接，环体上轴向设置有贯通的风孔，风孔设有多个，各风孔沿环体周向间隔设置。本实用新型相比于现有的分体式的绝缘环，结构简单，安装方便，绝缘和通风性能均有所提高。

Description

一体绝缘风环

技术领域

本实用新型涉及等离子点火装置技术领域，具体涉及一体绝缘风环。

背景技术

传统的大型煤粉锅炉点火和稳燃均采用燃烧柴油或重油来实现的，电站锅炉的启动、停止和低负荷稳燃需要消耗大量的燃油，近年来，随着石油成本的增加，给电厂带来了沉重的经济负担，为降低油耗节约成本，国内很多公司开发了等离子体点火技术，并在很多电站锅炉上得到了广泛应用。

等离子点火器是一种利用高能电弧和等离子体来点燃燃料混合物的装置。它的工作原理是当启动后，点火器内部被通入高能电源，产生一个高能电流。电流会在阳极和阴极两个电极之间形成电弧，同时使气体分子电离，形成等离子体。高能电弧和等离子体可以将燃料混合物点燃，这样燃料就开始燃烧。

当电流被关闭时，电弧和等离子体消失，燃料燃烧也逐渐停止。等离子体点火器在燃烧控制、燃油经济性方面具有较好的效果，尤其适用于高性能的内燃机和燃气发动机中。此外，由于等离子体点火器不需要高压电线和点火塞，因此在使用上更加方便和可靠。

在等离子点火装置的阳极和阴极需要绝缘设计，以避免短路，目前多采用绝缘环来进行阳极和阴极之间的绝缘，目前的绝缘环是分体设计的，由若干块绝缘块周向组成，从而在各绝缘块之间形成风道。形成的风道便于对阴极进行冷却，保证等离子体的产生效果，然而，此种绝缘环虽然能够起到通风作用，但是绝缘效果不佳，容易导致阳极和阴极之间漏电。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一体绝缘风环，解决目前等离子点火装置的绝缘环存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一体绝缘风环，包括封闭设置的环体，所述环体设置在等离子点火装置的阳极和阴极之间，所述环体外侧面与所述阳极抵接，所述环体内侧面与所述阴极抵接，所述环体上轴向设置有贯通的风孔，所述风孔设有多个，各所述风孔沿所述环体周向间隔设置。

进一步地，所述环体内侧沿轴向方向延伸设置有卡接环，所述卡接环用于卡接堵头。

进一步地，所述卡接环与所述环体一体成型。

进一步地，所述卡接环的一个端面位于所述环体的两个端面之间，所述卡接环的端面形成用于挡止在所述阴极端部的挡止面。

进一步地，所述卡接环外侧设置有凸缘，所述凸缘用于与堵头卡接连接。

进一步地，所述环体和所述卡接环均采用聚醚醚酮材质制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一体绝缘风环，通过设置封闭的环体，并且在环体上周向设置风孔，并与卡接环一体成型设置，从而能够将封闭的环体卡接在等离子点火装置的阳极和阴极之间，确保了阳极和阴极之间的绝缘，保证绝缘性能，同时通过设置在环体上的风孔，能够使得阳极和阴极之间的冷却介质形成通路，冷却风能够经风孔吹出，保证了散热性能，同时，卡接环还能够起到安装堵头的作用，相比于现有的分体式的绝缘环，结构简单，安装方便，绝缘和通风性能均有所提高。

附图说明

图1是本实用新型一体绝缘风环使用场景的结构示意图(立体图)；

图2是本实用新型一体绝缘风环使用场景的结构示意图(爆炸图)；

图3是本实用新型一体绝缘风环的结构示意图；

图4是图3另一角度的结构示意图。

图中各标记对应的名称：

1、阳极，2、阴极，3、环体，31、风孔，4、卡接环，41、凸缘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的实施例1：

本实用新型实施例中的一体绝缘风环，是通过将环体一体成型设置，保证其绝缘性能，同时在环体上设置风孔，保证对等离子点火装置的通风效果。

具体地，图1－图4所示，一体绝缘风环，是使用在等离子点火装置中，安装在阳极1和阴极2的端部，起到对阳极1和阴极2的绝缘作用，一体绝缘风环包括环体3，环体3设置在等离子点火装置的阳极1和阴极2之间，环体3的外侧面与阳极1抵接，环体3的内侧面与阴极2抵接，同时环体3为封闭设计，能够保证阳极1与阴极2之间的绝缘，在环体3上，沿轴向方向设置有贯通的风孔31，风孔31设置有多个，各风孔31沿环体3周向间隔设置。

通过以上设置，不仅保证了阳极1和阴极2之间的绝缘，同时，由于等离子点火装置在使用时会产生高温，尤其是在阴极2上，温度较高，通过设置风孔31，使得阳极1和阴极2之间的冷却风能够通过风孔31流动，能够通过冷却风带走热量，保证使用效果。

如图3所示，在环体3内侧沿轴向方向延伸设置有卡接环4，卡接环4的作用的在绝缘风环安装好之后，通过堵头将阳极1和阴极2的端部封闭，卡接环4能够与堵头卡接连接，同时，卡接环4与环体3为一体成型。

如图3所示，卡接环4的右端面，位于环体3的左端面和右端面之间，从而使得卡接环4的右端面形成了挡止面，挡止面能够对阴极2的端部进行挡止限位。

在卡接环4的外侧，周向设置有凸缘41，便于将堵头卡接在卡接环4上。

本实施例中，环体3和卡接环4采用聚醚醚酮(PEEK)制成，聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能的工程塑料，具有出色的耐热性、化学稳定性、机械强度和耐磨性等特性，它被广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械、电子设备等领域。

工作原理：

将封闭的环体3卡接在等离子点火装置的阳极1和阴极2之间，确保了阳极1和阴极2之间的绝缘，保证绝缘性能，同时通过设置在环体3上的风孔31，能够使得阳极1和阴极2之间的冷却介质形成通路，冷却风能够经风孔31吹出，从而保证了散热性能，同时，卡接环4还能够起到安装堵头的作用，相比于现有的分体式的绝缘环，结构简单，安装方便，绝缘和通风性能均有所提高。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一体绝缘风环，其特征在于：包括封闭设置的环体，所述环体设置在等离子点火装置的阳极和阴极之间，所述环体外侧面与所述阳极抵接，所述环体内侧面与所述阴极抵接，所述环体上轴向设置有贯通的风孔，所述风孔设有多个，各所述风孔沿所述环体周向间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一体绝缘风环，其特征在于：所述环体内侧沿轴向方向延伸设置有卡接环，所述卡接环用于卡接堵头。

3.根据权利要求2所述的一体绝缘风环，其特征在于：所述卡接环与所述环体一体成型。

4.根据权利要求3所述的一体绝缘风环，其特征在于：所述卡接环的一个端面位于所述环体的两个端面之间，所述卡接环的端面形成用于挡止在所述阴极端部的挡止面。

5.根据权利要求4所述的一体绝缘风环，其特征在于：所述卡接环外侧设置有凸缘，所述凸缘用于与堵头卡接连接。

6.根据权利要求5所述的一体绝缘风环，其特征在于：所述环体和所述卡接环均采用聚醚醚酮材质制成。