CN219392018U - 一种金属管材无损检测辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属管材无损检测辅助装置，涉及管材检测设备技术领域，以解决现有的辅助装置在使用的时候，金属管材的焊缝处存在杂质，过大的杂质影响辅助装置带动探伤仪移动路径的问题，包括：左固定板，所述左固定板为弧形结构，且左固定板的外端安装有固定螺栓，且左固定板的侧面设有滑槽；滑槽，所述滑槽为T形结构，且滑槽包括滑板，且滑板为弧形结构，且滑板滑动安装在滑槽的内部；支板，所述支板为弧形结构，且支板的内端安装在滑板的外侧，且支板的外端安装有螺纹杆。通过使用定位板外端电机上的磨削轮对金属管材焊缝处的杂质进行清理，使辅助装置带动探伤仪匀速移动，提高探伤仪对金属管材焊缝处缺陷检测的准确性。

Description

一种金属管材无损检测辅助装置

技术领域

本实用新型属于管材检测设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种金属管材无损检测辅助装置。

背景技术

金属管材在进行焊接的过程需要使用探伤仪对金属管材上的焊缝进行无损检测，对金属管材焊缝出现的裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等缺陷进行检测，探伤仪在进行使用的时候需要使用辅助装置提供移动的轨迹。

现有的辅助装置在使用的时候，辅助装置带动探伤仪在金属管材上进行无损检测，金属管材焊接以后，金属管材的焊缝处存在杂质，过大的杂质影响辅助装置带动探伤仪移动的路径，并且杂质过多会影响探伤仪对金属管材焊缝处缺陷的检测，导致检测的结果存在误差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属管材无损检测辅助装置，以解决现有的辅助装置在使用的时候，金属管材的焊缝处存在杂质，过大的杂质影响辅助装置带动探伤仪移动的路径，并且杂质过多会影响探伤仪对金属管材焊缝处缺陷的检测，导致检测的结果存在误差的问题。

本实用金属管材无损检测辅助装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种金属管材无损检测辅助装置，包括：左固定板，所述左固定板为弧形结构，且左固定板的外端安装有固定螺栓，且左固定板的侧面设有滑槽；滑槽，所述滑槽为T形结构，且滑槽包括滑板，且滑板为弧形结构，且滑板滑动安装在滑槽的内部；支板，所述支板为弧形结构，且支板的内端安装在滑板的外侧，且支板的外端安装有螺纹杆。

进一步的，所述左固定板包括：定位块，所述定位块为圆柱形结构，且定位块安装在左固定板侧端的内侧；右固定板，所述右固定板为弧形结构，且右固定板的侧端设有开孔，且右固定板安装在左固定板的侧端，且右固定板侧端的开孔内安装有定位块，且右固定板的侧面还设有滑槽。

进一步的，所述左固定板还包括：驱动杆，所述驱动杆转动安装在左固定板的外侧，且驱动杆的两端安装有螺纹杆；连接板，所述连接板安装在驱动杆两端的螺纹杆上。

进一步的，所述左固定板还包括：滑杆，所述滑杆为圆柱形结构，且滑杆贯穿左固定板与右固定板的侧端，且滑杆的外端与连接板的侧端相连接；夹持板，所述夹持板为弧形结构，且夹持板安装在滑杆的内端。

进一步的，所述滑槽还包括：载板，所述载板为弧形结构，且载板的内端安装在滑板的侧面，且载板的外端安装有螺纹杆；活动板，所述活动板为圆形板结构，且活动板安装在载板外端螺纹杆上。

进一步的，所述滑槽还包括：安装板，所述安装板的外端安装有安装孔，且安装板的内端通过弹簧安装在活动板的底部；定位杆，所述定位杆的底部安装在安装板的内端，且定位杆的顶部贯穿活动板的顶部。

进一步的，所述支板包括：定位板，所述定位板的外端上安装有电机，电机的输出端安装有磨削轮，且定位板的内端安装在支板外端的螺纹杆上；防护板，所述防护板的外侧设有开槽，且防护板通过弹簧安装在定位板的底部，且防护板的内侧安装有定位板外端电机输出端上的磨削轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、在本装置中，设置了定位板,通过使用定位板外端电机上的磨削轮对金属管材焊缝处的杂质进行清理，辅助装置带动探伤仪对金属管材进行无损检测的时候，在探伤仪移动的路径之前，使定位板外端电机上的磨削轮对金属管材焊缝处的杂质进行清理，则防护板上的开槽把磨削轮清理出的杂质向两侧导流，防止杂质聚集在金属管材的焊缝处，减少杂质对探伤仪移动的影响，使辅助装置带动探伤仪匀速进行移动，使探伤仪可以更好的接触金属管材的表面，提高探伤仪对金属管材焊缝处缺陷检测的准确性；

二、在本装置中，设置了夹持板，通过使用两处夹持板固定在不同直径的金属管材上，辅助装置带动探伤仪对金属管材进行无损检测的时候，右固定板安装在左固定板的侧端，使右固定板与左固定板处于金属管材的外侧，根据金属管材的直径调节滑杆带动内端的夹持板进行移动，使夹持板放置在金属管材的外侧，使左固定板与右固定板的内侧等距处于金属管材的外侧，可以辅助装置可以带动探伤仪在不同直径的管材上进行无损检测，适应范围广，安装便捷。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的夹持板立体意图。

图3是本实用新型的右固定板截面示意图。

图4是本实用新型的滑板立体示意图。

图5是本实用新型的定位板截面示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、左固定板；101、定位块；102、右固定板；103、驱动杆；104、连接板；105、滑杆；106、夹持板；2、滑槽；201、滑板；202、载板；203、活动板；204、安装板；205、定位杆；3、支板；301、定位板；302、防护板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种金属管材无损检测辅助装置，包括：左固定板1，左固定板1为弧形结构，且左固定板1的外端安装有固定螺栓，且左固定板1的侧面设有滑槽2；滑槽2，滑槽2为T形结构，且滑槽2包括滑板201，且滑板201为弧形结构，且滑板201滑动安装在滑槽2的内部；支板3，支板3为弧形结构，且支板3的内端安装在滑板201的外侧，且支板3的外端安装有螺纹杆。

其中，左固定板1包括：定位块101，定位块101为圆柱形结构，且定位块101安装在左固定板1侧端的内侧；右固定板102，右固定板102为弧形结构，且右固定板102的侧端设有开孔，且右固定板102安装在左固定板1的侧端，且右固定板102侧端的开孔内安装有定位块101，且右固定板102的侧面还设有滑槽2；驱动杆103，驱动杆103转动安装在左固定板1的外侧，且驱动杆103的两端安装有螺纹杆；连接板104，连接板104安装在驱动杆103两端的螺纹杆上；滑杆105，滑杆105为圆柱形结构，且滑杆105贯穿左固定板1与右固定板102的侧端，且滑杆105的外端与连接板104的侧端相连接；夹持板106，夹持板106为弧形结构，且夹持板106安装在滑杆105的内端，辅助装置带动探伤仪对金属管材进行无损检测的时候，根据金属管材的直径调节夹持板106的位置，通过固定螺栓使右固定板102固定安装在左固定板1的侧端上，则定位块101插在右固定板102侧端的开孔内，对右固定板102的位置进行定位，使右固定板102与左固定板1的侧面处于同一条直线，使右固定板102与左固定板1侧面的滑槽2贯通，在左固定板1的外侧转动驱动杆103，使驱动杆103两端的螺纹杆带动连接板104移动，连接板104的侧端带动滑杆105贯穿左固定板1与右固定板102的侧端进行移动，使滑杆105的内端带动夹持板106安装在金属管材的外侧，使辅助装置安装在金属管材上，适用于不同直径的金属管材使用。

其中，滑槽2还包括：载板202，载板202为弧形结构，且载板202的内端安装在滑板201的侧面，且载板202的外端安装有螺纹杆；活动板203，活动板203为圆形板结构，且活动板203安装在载板202外端螺纹杆上；安装板204，安装板204的外端安装有安装孔，且安装板204的内端通过弹簧安装在活动板203的底部；定位杆205，定位杆205的底部安装在安装板204的内端，且定位杆205的顶部贯穿活动板203的顶部，辅助装置带动探伤仪对金属管材进行无损检测的时候，把探伤仪的探针安装在安装板204外端的安装孔上，推动载板202带动滑板201沿着滑槽2进行圆周移动，转动载板202外端的螺纹杆带动活动板203进行移动，使活动板203的底部通过弹簧带动安装板204移动，使安装板204带动探伤仪沿着金属管材的焊缝进行移动，在弹簧的作用下安装板204内端的定位杆205管材贯穿活动板203进行移动，使安装板204上的探伤仪的探针可以在金属管材凹凸不平的焊缝上进行移动，使探伤仪准确的对金属管材进行无损检测。

其中，支板3包括：定位板301，定位板301的外端上安装有电机，电机的输出端安装有磨削轮，且定位板301的内端安装在支板3外端的螺纹杆上；防护板302，防护板302的外侧设有开槽，且防护板302通过弹簧安装在定位板301的底部，且防护板302的内侧安装有定位板301外端电机输出端上的磨削轮，辅助装置带动探伤仪对金属管材进行无损检测的时候，滑板201在滑槽2内移动的同时，滑板201外侧的支板3在探伤仪的移动轨迹之前进行移动，转动支板3外端的螺纹杆带动定位板301进行移动，使定位板301外端螺纹杆上的磨削轮对金属管材焊缝上的杂质进行清理，减少人工进行清理的工作量，在弹簧的作用下则防护板302处于磨削轮的外部，使防护板302对清理出的杂质向两侧进行导流，防止杂质影响探伤仪的移动轨迹，使辅助装置带动探伤仪接触金属管材的焊缝准确的进行无损检测。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，辅助装置带动探伤仪对金属管材焊缝无损检测时，首先根据金属管材的直径调节夹持板106的位置，右固定板102固定安装在左固定板1的侧端，定位块101插在右固定板102侧端的开孔内，使右固定板102与左固定板1侧面的滑槽2贯通，转动驱动杆103带动连接板104移动，连接板104的侧端通过滑杆105的内端带动夹持板106安装在金属管材的外侧，使辅助装置安装在金属管材上，滑板201在滑槽2内带动支板3在探伤仪的移动轨迹之前移动，转动支板3外端的螺纹杆带动定位板301移动，使定位板301外端螺纹杆上的磨削轮对金属管材焊缝上的杂质清理，防护板302对清理出的杂质向两侧导流，把探伤仪的探针安装在安装板204外端的安装孔上，转动载板202外端的螺纹杆带动活动板203移动，活动板203的底部通过弹簧带动安装板204移动使探伤仪接触金属管材焊缝，滑板201带动载板202沿着滑槽2进行圆周移动，使安装板204上的探伤仪对金属管材进行无损检测。

Claims (7)

1.一种金属管材无损检测辅助装置，其特征在于：金属管材无损检测辅助装置包括：左固定板(1)，所述左固定板(1)为弧形结构，且左固定板(1)的外端安装有固定螺栓，且左固定板(1)的侧面设有滑槽(2)；滑槽(2)，所述滑槽(2)为T形结构，且滑槽(2)包括滑板(201)，且滑板(201)为弧形结构，且滑板(201)滑动安装在滑槽(2)的内部；支板(3)，所述支板(3)为弧形结构，且支板(3)的内端安装在滑板(201)的外侧，且支板(3)的外端安装有螺纹杆。

2.如权利要求1所述一种金属管材无损检测辅助装置，其特征在于：所述左固定板(1)包括：定位块(101)，所述定位块(101)安装在左固定板(1)侧端的内侧；右固定板(102)，所述右固定板(102)为弧形结构，且右固定板(102)的侧端设有开孔，且右固定板(102)安装在左固定板(1)的侧端，且右固定板(102)侧端的开孔内安装有定位块(101)，且右固定板(102)的侧面还设有滑槽(2)。

3.如权利要求1所述一种金属管材无损检测辅助装置，其特征在于：所述左固定板(1)还包括：驱动杆(103)，所述驱动杆(103)转动安装在左固定板(1)的外侧，且驱动杆(103)的两端安装有螺纹杆；连接板(104)，所述连接板(104)安装在驱动杆(103)两端的螺纹杆上。

4.如权利要求1所述一种金属管材无损检测辅助装置，其特征在于：所述左固定板(1)还包括：滑杆(105)，所述滑杆(105)贯穿左固定板(1)与右固定板(102)的侧端，且滑杆(105)的外端与连接板(104)的侧端相连接；夹持板(106)，所述夹持板(106)为弧形结构，且夹持板(106)安装在滑杆(105)的内端。

5.如权利要求1所述一种金属管材无损检测辅助装置，其特征在于：所述滑槽(2)还包括：载板(202)，所述载板(202)为弧形结构，且载板(202)的内端安装在滑板(201)的侧面，且载板(202)的外端安装有螺纹杆；活动板(203)，所述活动板(203)为圆形板结构，且活动板(203)安装在载板(202)外端螺纹杆上。

6.如权利要求1所述一种金属管材无损检测辅助装置，其特征在于：所述滑槽(2)还包括：安装板(204)，所述安装板(204)的外端安装有安装孔，且安装板(204)的内端通过弹簧安装在活动板(203)的底部；定位杆(205)，所述定位杆(205)的底部安装在安装板(204)的内端，且定位杆(205)的顶部贯穿活动板(203)的顶部。

7.如权利要求1所述一种金属管材无损检测辅助装置，其特征在于：所述支板(3)包括：定位板(301)，所述定位板(301)的外端上安装有电机，电机的输出端安装有磨削轮，且定位板(301)的内端安装在支板(3)外端的螺纹杆上；防护板(302)，所述防护板(302)的外侧设有开槽，且防护板(302)通过弹簧安装在定位板(301)的底部，且防护板(302)的内侧安装有定位板(301)外端电机输出端上的磨削轮。