CN219390751U - 一种塔机齿条的锥部测量器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塔机齿条的锥部测量器，包括底座，U型架，遮挡板，滑动槽，T型滑动架，可转动顶紧固定板结构以及可复位照明测量架结构。本实用新型支撑柱，检测顶板，照明灯珠，推动杆，弹簧，按压板以及测量表的设置，有利于在测量的过程中使弹簧推动按压板向上进行移动，并带动测量表向上进行移动，方便在测量的过程中进行测量表复位工作，有利于提高工作效率的目的；底座，U型架，遮挡板，转动板，转动轴，顶紧固定螺栓以及调整螺栓相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过转动转动板后，在拧紧顶紧固定螺栓，使顶紧固定螺栓对齿条进行顶紧固定工作，方便在工作中提高齿条的固定效率。

Description

一种塔机齿条的锥部测量器

技术领域

本实用新型属于齿条测量设备技术领域，尤其涉及一种塔机齿条的锥部测量器。

背景技术

塔机即塔式起重机械简称塔吊，塔机齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，现有的塔机齿条完成加工之后通过锥部测量装置进行测量，从而判断塔机齿条是否达到需要的标准，现有的塔机齿条的锥部测量装置包括置放板、后挡板、竖板、安装筒、活动柱、限制盘、第一压缩弹簧、托盘、下压板、组装槽、活动调节基座结构、带动壳、支板、第一T型螺杆、滚球、活动基座、第二T型螺杆、测量表、接触头、限制矩形块、活动限制板座结构、钢板座、夹紧柱、限制边、第二压缩弹簧、螺纹环、二次限制板结构、主框、框腔、三角板、拦截板、上接板、第三压缩弹簧、下接板，在进行测量的过程中需要抬动测量机构，容易影响测量效率以及在固定齿条的过程中需要两端进行固定影响测量效率的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塔机齿条的锥部测量器，通过在测量的过程中设置复位机构，方便在测量的过程中进行复位工作，提高测量效率以及在测量的过程中改进固定工作，提高齿条固定效率的目的。

一种塔机齿条的锥部测量器，包括底座，所述的底座的上端后面螺栓固定有U型架；所述的底座和U型架的左侧螺栓固定有遮挡板；所述的U型架的上端内部开设有滑动槽；所述的滑动槽的内部滑动插接有T型滑动架，其特征在于，所述的底座的右端设置有可转动顶紧固定板结构；所述的T型滑动架的上端连接有可复位照明测量架结构。

优选的，所述的可转动顶紧固定板结构包括转动板，所述的转动板的后端内部中间位置插接有转动轴；所述的转动板的右侧内部中间位置螺纹贯穿有顶紧固定螺栓；所述的转动板的右侧前面下部螺纹贯穿有调整螺栓。

优选的，所述的可复位照明测量架结构包括支撑柱，所述的支撑柱的上端螺栓固定在检测顶板的后端中间位置；所述的检测顶板的底端左右两侧从前到后依次螺纹设置有照明灯珠；所述的检测顶板的前端内部中间位置滑动贯穿有推动杆；所述的推动杆的外壁上部套接有弹簧；所述的推动杆的上端螺栓固定在按压板的底端中间位置；所述的推动杆的底端螺栓固定有测量表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支撑柱，检测顶板，照明灯珠，推动杆，弹簧，按压板以及测量表的设置，有利于在测量的过程中使弹簧推动按压板向上进行移动，并带动测量表向上进行移动，方便在测量的过程中进行测量表复位工作，有利于提高工作效率的目的。

2.本实用新型中，所述的底座，U型架，遮挡板，转动板，转动轴，顶紧固定螺栓以及调整螺栓相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过转动转动板后，在拧紧顶紧固定螺栓，使顶紧固定螺栓对齿条进行顶紧固定工作，方便在工作中提高齿条的固定效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可转动顶紧固定板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可复位照明测量架结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、U型架；3、遮挡板；4、滑动槽；5、T型滑动架；6、可转动顶紧固定板结构；61、转动板；62、转动轴；63、顶紧固定螺栓；64、调整螺栓；7、可复位照明测量架结构；71、支撑柱；72、检测顶板；73、照明灯珠；74、推动杆；75、弹簧；76、按压板；77、测量表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种塔机齿条的锥部测量器，包括底座1，U型架2，遮挡板3，滑动槽4，T型滑动架5，可转动顶紧固定板结构6以及可复位照明测量架结构7，所述的底座1的上端后面螺栓固定有U型架2；所述的底座1和U型架2的左侧螺栓固定有遮挡板3；所述的U型架2的上端内部开设有滑动槽4；所述的滑动槽4的内部滑动插接有T型滑动架5；所述的底座1的右端设置有可转动顶紧固定板结构6；所述的T型滑动架5的上端连接有可复位照明测量架结构7；所述的可转动顶紧固定板结构6包括转动板61，转动轴62，顶紧固定螺栓63以及调整螺栓64，所述的转动板61的后端内部中间位置插接有转动轴62；所述的转动板61的右侧内部中间位置螺纹贯穿有顶紧固定螺栓63；所述的转动板61的右侧前面下部螺纹贯穿有调整螺栓64；进行使用时，将底座1固定在合适的位置，然后将需要进行检测的齿条放置在底座1上端前面合适的位置，然后拉动转动板61的前端至合适的高度，并对顶紧固定螺栓63进行旋转顶紧工作，方便在检测的过程中进行塔机齿条固定工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可复位照明测量架结构7包括支撑柱71，检测顶板72，照明灯珠73，推动杆74，弹簧75，按压板76以及测量表77，所述的支撑柱71的上端螺栓固定在检测顶板72的后端中间位置；所述的检测顶板72的底端左右两侧从前到后依次螺纹设置有照明灯珠73；所述的检测顶板72的前端内部中间位置滑动贯穿有推动杆74；所述的推动杆74的外壁上部套接有弹簧75；所述的推动杆74的上端螺栓固定在按压板76的底端中间位置；所述的推动杆74的底端螺栓固定有测量表77；固定好齿条后，推动T型滑动架5进行移动，使支撑柱71和检测顶板72移动至合适的位置，按压按压板76，推动推动杆74向下进行移动，并使测量表77接触齿条，完成检测工作，然后松开按压板76后，使弹簧75推动按压板76进行复位工作，完成测量表77复位工作，从而完成齿条锥部测量工作。

本实施方案中，具体的，所述的滑动槽4的内部底端从左到右依次销轴连接有支撑辊且支撑辊的上端与T型滑动架5的底端接触设置。

本实施方案中，具体的，所述的转动板61通过转动轴62连接在底座1的右端；所述的转动轴62插接在底座1的右端后面中间位置并在连接处设置有轴承。

本实施方案中，具体的，所述的弹簧75设置在检测顶板72的上端和按压板76之间；所述的照明灯珠73采用LED灯珠且设置有多个。

本实施方案中，具体的，所述的支撑柱71的底端螺栓固定在T型滑动架5的上端后面中间位置。

工作原理

本实用新型中，进行使用时，将底座1固定在合适的位置，然后将需要进行检测的齿条放置在底座1上端前面合适的位置，然后拉动转动板61的前端至合适的高度，并对顶紧固定螺栓63进行旋转顶紧工作，方便在检测的过程中进行塔机齿条固定工作，固定好齿条后，推动T型滑动架5进行移动，使支撑柱71和检测顶板72移动至合适的位置，按压按压板76，推动推动杆74向下进行移动，并使测量表77接触齿条，完成检测工作，然后松开按压板76后，使弹簧75推动按压板76进行复位工作，完成测量表77复位工作，从而完成齿条锥部测量工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种塔机齿条的锥部测量器，包括底座(1)，所述的底座(1)的上端后面螺栓固定有U型架(2)；所述的底座(1)和U型架(2)的左侧螺栓固定有遮挡板(3)；所述的U型架(2)的上端内部开设有滑动槽(4)；所述的滑动槽(4)的内部滑动插接有T型滑动架(5)；其特征在于，该塔机齿条的锥部测量器中所述的底座(1)的右端设置有可转动顶紧固定板结构(6)；所述的T型滑动架(5)的上端连接有可复位照明测量架结构(7)。

2.如权利要求1所述的塔机齿条的锥部测量器，其特征在于，所述的可转动顶紧固定板结构(6)包括转动板(61)，所述的转动板(61)的后端内部中间位置插接有转动轴(62)；所述的转动板(61)的右侧内部中间位置螺纹贯穿有顶紧固定螺栓(63)；所述的转动板(61)的右侧前面下部螺纹贯穿有调整螺栓(64)。

3.如权利要求1所述的塔机齿条的锥部测量器，其特征在于，所述的可复位照明测量架结构(7)包括支撑柱(71)，所述的支撑柱(71)的上端螺栓固定在检测顶板(72)的后端中间位置；所述的检测顶板(72)的底端左右两侧从前到后依次螺纹设置有照明灯珠(73)；所述的检测顶板(72)的前端内部中间位置滑动贯穿有推动杆(74)；所述的推动杆(74)的外壁上部套接有弹簧(75)；所述的推动杆(74)的上端螺栓固定在按压板(76)的底端中间位置；所述的推动杆(74)的底端螺栓固定有测量表(77)。

4.如权利要求2所述的塔机齿条的锥部测量器，其特征在于，所述的转动板(61)通过转动轴(62)连接在底座(1)的右端；所述的转动轴(62)插接在底座(1)的右端后面中间位置并在连接处设置有轴承。

5.如权利要求3所述的塔机齿条的锥部测量器，其特征在于，所述的支撑柱(71)的底端螺栓固定在T型滑动架(5)的上端后面中间位置。