CN219390343U - 一种塑料颗粒快速烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料颗粒加工设备技术领域,尤其为一种塑料颗粒快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的一侧设有出料门,所述烘干箱内固定设有挡板,所述烘干箱的一侧内壁上设有通槽,所述通槽内活动设有调节杆,所述调节杆的一端延伸至烘干箱内并固定设有竖板,所述烘干箱的内壁上设有两个滑槽,两个所述滑槽的顶部内壁上均固定设有弹簧,所述竖板的两端分别延伸至两个滑槽内,且两个所述弹簧的底部均和竖板的顶部固定连接,所述烘干箱的一侧设有搅拌结构,本实用新型通过设置暖风机、通风管、分风管和出气嘴等部件,能够向烘干箱内通入暖风,令设备内的塑料颗粒保持沸腾状态,从而增加颗粒与暖风之间的接触面积,提高烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒加工设备技术领域,尤其涉及一种塑料颗粒快速烘干装置。
背景技术
塑料颗粒是指颗粒状的塑料,通常塑料颗粒分为通用塑料、工程塑料和特征塑料三类,广泛应用在化工、机械工业、建筑等行业,塑料颗粒在加工过程中,为了保证塑料颗粒的干燥度需要对塑料颗粒进行烘干处理。
但是现有设备中,部分采用静态烘干方式的烘干设备一般都是通过对烘干箱内的空气加温,完成对颗粒的干燥,由于静态烘干的方式中,物料堆积在一起,很多物料的表面无法均匀的接触到高温的气体,导致部分物料表面需要花费更多的时间去干燥,效率较低,烘干速度慢,为此提出一种塑料颗粒快速烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料颗粒快速烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种塑料颗粒快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的一侧设有出料门,所述烘干箱内固定设有挡板,所述烘干箱的一侧内壁上设有通槽,所述通槽内活动设有调节杆,所述调节杆的一端延伸至烘干箱内并固定设有竖板,所述烘干箱的内壁上设有两个滑槽,两个所述滑槽的顶部内壁上均固定设有弹簧,所述竖板的两端分别延伸至两个滑槽内,且两个所述弹簧的底部均和竖板的顶部固定连接,所述烘干箱的一侧设有搅拌结构,所述烘干箱的另一侧设有鼓风结构,所述烘干箱的顶部固定设有导料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌结构包括与烘干箱固定安装的搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定设有搅拌杆,所述搅拌杆远离搅拌电机的一端延伸至烘干箱内并和烘干箱的一侧内壁活动连接,所述搅拌杆上固定设有多个搅拌叶片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述鼓风结构包括与烘干箱固定连接的暖风机,所述暖风机的出气端固定设有通风管,所述通风管的一端延伸至烘干箱内并和烘干箱的一侧内壁固定连接,所述通风管的两侧均固定设有多个分风管,多个所述分风管上设有多个出气嘴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分风管的个数为十六个,十六个所述分风管和出气嘴均由不锈钢制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述烘干箱的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿,四个所述支撑腿的底部均设有防滑垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挡板为倾斜状态,且挡板的顶部设有多个通风孔,所述通风孔内设有过滤网。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该塑料颗粒快速烘干装置,通过设置暖风机、通风管、分风管和出气嘴等部件,能够向烘干箱内通入暖风,令设备内的塑料颗粒保持沸腾状态,从而增加颗粒与暖风之间的接触面积,提高烘干效率。
2、与现有技术相比,该塑料颗粒快速烘干装置,通过设置搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶片,能够将报团的物料打散,可合理规避因塑料颗粒抱团导致烘干不均匀的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒快速烘干装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒快速烘干装置的俯剖结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料颗粒快速烘干装置中挡板的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种塑料颗粒快速烘干装置中鼓风结构的立体示意图;
图5为本实用新型提出的一种塑料颗粒快速烘干装置中出料门的立体结构示意图。
图例说明:
1、烘干箱;2、出料门;3、挡板;4、调节杆;5、竖板;6、弹簧;7、搅拌结构;701、搅拌电机;702、搅拌杆;703、搅拌叶片;8、鼓风结构;801、暖风机;802、通风管;803、分风管;804、出气嘴;9、导料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图5,本实用新型提供的一种塑料颗粒快速烘干装置:包括烘干箱1,烘干箱1的底部螺栓安装有四个呈矩形排列的支撑腿,四个支撑腿的底部均设有防滑垫,能够增强设备与地面的摩擦力,防止设备运行期间发生位移,烘干箱1的一侧设有出料门2,烘干箱1内螺栓安装有挡板3,挡板3为倾斜状态,且挡板3的顶部设有多个通风孔,通风孔内设有过滤网,过滤网能够防止颗粒掉落在烘干箱1的底部,烘干箱1的一侧内壁上设有通槽,通槽内滑动安装有调节杆4,调节杆4的一端延伸至烘干箱1内并焊接有竖板5,烘干箱1的内壁上设有两个滑槽,两个滑槽的顶部内壁上均焊接有弹簧6,竖板5的两端分别延伸至两个滑槽内,且两个弹簧6的底部均和竖板5的顶部焊接,烘干箱1的一侧设有搅拌结构7,搅拌结构7包括与烘干箱1螺栓安装的搅拌电机701,搅拌电机701的输出端焊接有搅拌杆702,搅拌杆702远离搅拌电机701的一端延伸至烘干箱1内并和烘干箱1的一侧内壁转动连接,搅拌杆702上焊接有多个搅拌叶片703;
烘干箱1的另一侧设有鼓风结构8,鼓风结构8包括与烘干箱1螺栓连接的暖风机801,暖风机801的出气端法兰盘安装有通风管802,通风管802的一端延伸至烘干箱1内并和烘干箱1的一侧内壁螺栓连接,通风管802的两侧均焊接有多个分风管803,多个分风管803上设有多个出气嘴804,分风管803的个数为十六个,十六个分风管803和出气嘴804均由不锈钢制成,烘干箱1的顶部焊接有导料管9。
工作原理:使用时,首先将塑料颗粒通过导料管9导入烘干箱1内,然后分别启动暖风机801和搅拌电机701,搅拌电机701带动搅拌杆702,搅拌杆702再带动多个搅拌叶片703,搅拌叶片703能够将抱团的塑料颗打散,防止出现颗粒抱团导致的烘干不均匀的情况,暖风机801将暖风送向通风管802,通风管802内的暖风再分向多个分风管803,分风管803再将暖风通过多个出气嘴804喷出,出气嘴804将暖风向上吹,暖风通过挡板3上的多个通风孔将塑料颗粒吹起,令其处于沸腾状态,可增加塑料颗粒与暖风的接触面积,从而提高烘干速度,烘干完毕后将调节杆4向上拉动,调节杆4带动竖板5,竖板5挤压两个弹簧6,此时烘干箱1内的颗粒即可流到出料门2内,从出料门2底部的出料口流出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒快速烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的一侧设有出料门(2),所述烘干箱(1)内固定设有挡板(3),所述烘干箱(1)的一侧内壁上设有通槽,所述通槽内活动设有调节杆(4),所述调节杆(4)的一端延伸至烘干箱(1)内并固定设有竖板(5),所述烘干箱(1)的内壁上设有两个滑槽,两个所述滑槽的顶部内壁上均固定设有弹簧(6),所述竖板(5)的两端分别延伸至两个滑槽内,且两个所述弹簧(6)的底部均和竖板(5)的顶部固定连接,所述烘干箱(1)的一侧设有搅拌结构(7),所述烘干箱(1)的另一侧设有鼓风结构(8),所述烘干箱(1)的顶部固定设有导料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒快速烘干装置,其特征在于:所述搅拌结构(7)包括与烘干箱(1)固定安装的搅拌电机(701),所述搅拌电机(701)的输出端固定设有搅拌杆(702),所述搅拌杆(702)远离搅拌电机(701)的一端延伸至烘干箱(1)内并和烘干箱(1)的一侧内壁活动连接,所述搅拌杆(702)上固定设有多个搅拌叶片(703)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒快速烘干装置,其特征在于:所述鼓风结构(8)包括与烘干箱(1)固定连接的暖风机(801),所述暖风机(801)的出气端固定设有通风管(802),所述通风管(802)的一端延伸至烘干箱(1)内并和烘干箱(1)的一侧内壁固定连接,所述通风管(802)的两侧均固定设有多个分风管(803),多个所述分风管(803)上设有多个出气嘴(804)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒快速烘干装置,其特征在于:所述分风管(803)的个数为十六个,十六个所述分风管(803)和出气嘴(804)均由不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒快速烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿,四个所述支撑腿的底部均设有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒快速烘干装置,其特征在于:所述挡板(3)为倾斜状态,且挡板(3)的顶部设有多个通风孔,所述通风孔内设有过滤网。
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