CN219829242U - 一种颗粒流化床烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒流化床烘干装置，包括筒体，所述筒体的顶端固定安装有进料管，所述筒体的顶壁转动安装有传动轴，所述筒体的内壁固定安装有物料板，所述物料板的内壁对称转动安装有多块筛板，所述传动轴的外表面固定安装有毛刷。本实用新型在使用装置时，通过驱动电机的输出端带动传动轴转动，使传动轴带动毛刷转动，使毛刷可以翻动筛板上表面的颗粒物，传动轴带动底座转动，使底座带动喷气管转动，通过喷气管的转动带动喷嘴转动，使通过进气管进入的热气可以通过喷嘴喷出，通过喷嘴和毛刷的转动，使颗粒物料分散开，可以均匀的对筛板上表面的颗粒物进行烘干，大大提升了烘干速度。

Description

一种颗粒流化床烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种颗粒流化床烘干装置。

背景技术

针对颗粒物料的烘干，大部分采用的方式是在封闭空间内，通热风进行烘干，如薄层干燥机以及类似于薄层干燥的长跨度烘干设备。将需要烘干的物料放置在置物架上，然后放置于烘干设备中，从烘干设备的底端进热风、顶端出风，热风沿烘干设备的高度方向通过,依次对物料进行烘干。

在公开号为CN217083089U的专利中，提出了一种颗粒物料循环流化床烘干机，主要包括空气源热泵装置、流化床烘干箱、垂直螺旋输送装置，所述空气源热泵装置主要由空气源热泵、进风管道、回风管道组成；所述流化床烘干箱主要由第一进料口、变位薄层机构、保温板、支撑脚、第一出料口组成；所述变位薄层机构由薄层物料板、电动推杆、合叶；所述垂直螺旋输送装置主要由电机、竖轴、螺旋叶片、保温环、第二进料口、进料辅助器、第二出料口、散料口组成。本实用新型实现了颗粒物料循环烘干的功能；解决了静态烘干因局部温度过高导致物料焦褐的问题；热源回收功能避免了热能的浪费，相较于传统人力拨翻物料，大大降低了人力成本，烘干效率高，质量好。

在上述专利中，通过热风对物料板上的颗粒物进行烘干，由于颗粒物容易堆积在物料板上，会导致烘干不均匀，降低了颗粒物的烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中颗粒物容易堆积在物料板上，会导致烘干不均匀，降低了颗粒物烘干效率的问题，而提出的一种颗粒流化床烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种颗粒流化床烘干装置，包括筒体，所述筒体的顶端固定安装有进料管，所述筒体的顶壁转动安装有传动轴，所述筒体的内壁固定安装有物料板，所述物料板的内壁对称转动安装有多块筛板，所述传动轴的外表面固定安装有毛刷，所述毛刷位于筛板上方设置，所述传动轴位于筛板下方的外表面固定安装有底座，所述底座位于筛板下方设置，所述底座的外表面等距固定安装有三根喷气管，三根所述喷气管相对物料板的外表面均固定安装有多个喷嘴，所述喷嘴和喷气管与底座的内部相连通，所述底座的下表面转动安装有旋转接头，所述旋转接头的内部插设有进气管，所述物料板的下表面相对固定安装有两块支撑板，两块所述支撑板之间对称转动安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆之间铰接有连杆，所述筒体的外表面设有带动两根支撑杆转动的驱动组件，所述支撑杆的形状为两段“凸”起结构。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动组件包括固定安装于筒体外表面的固定块，所述固定块的内部插设有六方转轴，所述六方转轴的一端贯穿筒体的外表面并与其中一根支撑杆的端部固定安装，所述六方转轴的外表面滑动安装有旋钮，所述旋钮的外表面开设有开口，所述六方转轴的另一端固定安装有挡片，所述六方转轴位于开口的外表面套设有弹簧，所述弹簧位于挡片与开口的底壁设置，所述旋钮靠近固定块的外表面固定安装有四方定位块。

作为本实用新型的进一步方案，所述筒体的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿筒体的外表面并与传动轴的转动中心固定安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定块的外表面开设有与四方定位块相匹配的四方开口，所述四方定位块与四方开口的内壁滑动安装，通过四方定位块可以固定筛板的位置。

作为本实用新型的进一步方案，所述筒体的底部固定安装有底板，所述底板的下表面转动安装有转动板，所述转动板的下表面固定安装有摇把，所述进气管贯穿底板与转动板的外表面，所述进气管、底板与转动板位于同一轴线设置，通过摇把带动转动板转动。

作为本实用新型的进一步方案，所述筛板的外表面开设有多个烘干通孔，烘干通孔便于热气穿过。

作为本实用新型的进一步方案，所述转动板和底板的外表面均等距贯穿开设有三个出料口，通过使三个出料口对齐，可以方便烘干后出料。

本实用新型的有益效果为：

1.在使用装置时，通过驱动电机的输出端带动传动轴转动，使传动轴带动毛刷转动，使毛刷可以翻动筛板上表面的颗粒物，传动轴带动底座转动，使底座带动喷气管转动，通过喷气管的转动带动喷嘴转动，使通过进气管进入的热气可以通过喷嘴喷出，通过喷嘴和毛刷的转动，使颗粒物料分散开，可以均匀的对筛板上表面的颗粒物进行烘干，大大提升了烘干速度。

2.在使用装置时，通过旋钮带动六方转轴转动，使六方转轴带动两根支撑杆转动，通过支撑杆的转动使筛板开合，通过摇把带动转动板转动，通过转动板和底板，可以对出料口开关，方便烘干完毕后取料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种颗粒流化床烘干装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种颗粒流化床烘干装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种颗粒流化床烘干装置的筛板示意图；

图4为本实用新型提出的一种颗粒流化床烘干装置的支撑杆示意图；

图5为本实用新型提出的一种颗粒流化床烘干装置的旋钮剖视示意图；

图6为图3中A处局部放大示意图；

图7为本实用新型提出的一种颗粒流化床烘干装置的支撑杆示意图。

图中：1、筒体；2、进料管；3、驱动电机；4、转动板；5、底板；6、物料板；7、筛板；8、传动轴；9、毛刷；10、喷气管；11、喷嘴；12、进气管；13、底座；14、旋转接头；15、摇把；16、支撑板；17、支撑杆；18、固定块；19、旋钮；20、六方转轴；21、四方定位块；22、弹簧；23、挡片；24、连杆；25、出料口；26、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-7，一种颗粒流化床烘干装置，包括筒体1，筒体1的顶端固定安装有进料管2，筒体1的顶壁转动安装有传动轴8，筒体1的内壁固定安装有物料板6，物料板6的内壁对称转动安装有多块筛板7，传动轴8的外表面固定安装有毛刷9，毛刷9位于筛板7上方设置，传动轴8位于筛板7下方的外表面固定安装有底座13，底座13位于筛板7下方设置，底座13的外表面等距固定安装有三根喷气管10，三根喷气管10相对物料板6的外表面均固定安装有多个喷嘴11，喷嘴11和喷气管10与底座13的内部相连通，底座13的下表面转动安装有旋转接头14，旋转接头14的内部插设有进气管12，物料板6的下表面相对固定安装有两块支撑板16，两块支撑板16之间对称转动安装有两根支撑杆17，两根支撑杆17之间铰接有连杆24，筒体1的外表面设有带动两根支撑杆17转动的驱动组件，支撑杆17的形状为两段“凸”起结构。

本实施例中，驱动组件包括固定安装于筒体1外表面的固定块18，固定块18的内部插设有六方转轴20，六方转轴20的一端贯穿筒体1的外表面并与其中一根支撑杆17的端部固定安装，六方转轴20的外表面滑动安装有旋钮19，旋钮19的外表面开设有开口26，六方转轴20的另一端固定安装有挡片23，六方转轴20位于开口26的外表面套设有弹簧22，弹簧22位于挡片23与开口26的底壁设置，旋钮19靠近固定块18的外表面固定安装有四方定位块21。

本实施例中，筒体1的上表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿筒体1的外表面并与传动轴8的转动中心固定安装。

本实施例中，固定块18的外表面开设有与四方定位块21相匹配的四方开口，四方定位块21与四方开口的内壁滑动安装，通过四方定位块21可以固定筛板7的位置。

本实施例中，筒体1的底部固定安装有底板5，底板5的下表面转动安装有转动板4，转动板4的下表面固定安装有摇把15，进气管12贯穿底板5与转动板4的外表面，进气管12、底板5与转动板4位于同一轴线设置，通过摇把15带动转动板4转动。

本实施例中，筛板7的外表面开设有多个烘干通孔，烘干通孔便于热气穿过。

本实施例中，转动板4和底板5的外表面均等距贯穿开设有三个出料口25，通过使三个出料口25对齐，可以方便烘干后出料。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上的实施例实现了如下技术效果：在使用装置时，使用人员向外拔出旋钮19，使四方定位块21从固定块18的内部滑出，通过转动旋钮19使六方转轴20带动两根支撑杆17转动，通过支撑杆17带动筛板7开合，旋钮19通过弹簧22使四方定位块21可以滑入固定块18的内部用以固定筛板7，通过摇把15使转动板4转动，通过转动板4和底板5将出料口25关闭，使用人员通过进料管2将颗粒物加入到筒体1的内部，通过驱动电机3的输出端带动传动轴8转动，使传动轴8带动毛刷9转动，使毛刷9可以翻动筛板7上表面的颗粒物，传动轴8带动底座13转动，使底座13带动喷气管10转动，通过喷气管10的转动带动喷嘴11转动，使通过进气管12进入的热气可以通过喷嘴11喷出，通过喷嘴11和毛刷9的转动，可以均匀的对筛板7上表面的颗粒物进行烘干，大大提升了烘干速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种颗粒流化床烘干装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的顶端固定安装有进料管(2)，所述筒体(1)的顶壁转动安装有传动轴(8)，所述筒体(1)的内壁固定安装有物料板(6)，所述物料板(6)的内壁对称转动安装有多块筛板(7)，所述传动轴(8)的外表面固定安装有毛刷(9)，所述毛刷(9)位于筛板(7)上方设置，所述传动轴(8)位于筛板(7)下方的外表面固定安装有底座(13)，所述底座(13)位于筛板(7)下方设置，所述底座(13)的外表面等距固定安装有三根喷气管(10)，三根所述喷气管(10)相对物料板(6)的外表面均固定安装有多个喷嘴(11)，所述喷嘴(11)和喷气管(10)与底座(13)的内部相连通，所述底座(13)的下表面转动安装有旋转接头(14)，所述旋转接头(14)的内部插设有进气管(12)，所述物料板(6)的下表面相对固定安装有两块支撑板(16)，两块所述支撑板(16)之间对称转动安装有两根支撑杆(17)，两根所述支撑杆(17)之间铰接有连杆(24)，所述筒体(1)的外表面设有带动两根支撑杆(17)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒流化床烘干装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装于筒体(1)外表面的固定块(18)，所述固定块(18)的内部插设有六方转轴(20)，所述六方转轴(20)的一端贯穿筒体(1)的外表面并与其中一根支撑杆(17)的端部固定安装，所述六方转轴(20)的外表面滑动安装有旋钮(19)，所述旋钮(19)的外表面开设有开口(26)，所述六方转轴(20)的另一端固定安装有挡片(23)，所述六方转轴(20)位于开口(26)的外表面套设有弹簧(22)，所述弹簧(22)位于挡片(23)与开口(26)的底壁设置，所述旋钮(19)靠近固定块(18)的外表面固定安装有四方定位块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒流化床烘干装置，其特征在于，所述筒体(1)的上表面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿筒体(1)的外表面并与传动轴(8)的转动中心固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种颗粒流化床烘干装置，其特征在于，所述固定块(18)的外表面开设有与四方定位块(21)相匹配的四方开口，所述四方定位块(21)与四方开口的内壁滑动安装。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒流化床烘干装置，其特征在于，所述筒体(1)的底部固定安装有底板(5)，所述底板(5)的下表面转动安装有转动板(4)，所述转动板(4)的下表面固定安装有摇把(15)，所述进气管(12)贯穿底板(5)与转动板(4)的外表面，所述进气管(12)、底板(5)与转动板(4)位于同一轴线设置。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒流化床烘干装置，其特征在于，所述筛板(7)的外表面开设有多个烘干通孔。

7.根据权利要求5所述的一种颗粒流化床烘干装置，其特征在于，所述转动板(4)和底板(5)的外表面均等距贯穿开设有三个出料口(25)。