CN219389846U - 一种排烟装置及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种排烟装置及集成灶，一种排烟装置，包括有：壳体，其具有主进烟口和排烟口；风机，其设于所述壳体内，且位于所述主进烟口之下，其进风口和主进烟口之间形成有进烟通道，其出风口和排烟口之间形成有排烟通道；调节阀，其具有供气流通过的流道，其被布置成能相对壳体转动，以使该调节阀至少具有以下两种状态：在第一状态下，所述流道与所述进烟通道内气流流动方向相交叉布置；在第二状态下，所述流道沿着所述进烟通道内气流流动方向布置，且在第一状态和第二状态下，所述进烟通道均处于流通状态。可调节进烟通道的进风量和进风速度，使油烟集中进入，减少了油烟扩散。

Description

一种排烟装置及集成灶

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，具体涉及一种排烟装置及集成灶。

背景技术

目前排烟装置将在烹饪时所产生的油烟排出，如中国实用新型专利《一种集成灶》，其专利号为ZL202122643865.8(授权公告号为CN216307926U)公开了一种集成灶，包括柜体、灶体、换热装置，柜体上具有用于吸入油烟的进风口以及供油烟排出的出风口，进风口和出风口之间形成有供油烟流动的主通道，且所述出风口与室内环境相连通；灶体设于柜体的台面上，并位于上述进风口的下方。

上述集成灶具有以下缺陷：

1、无法根据油烟量调整进风量，当油烟量较少时，油烟容易扩散，影响吸油烟效果；

2、当未开始工作时，油烟容易经进烟通道进入后，最终经排烟通道排出后而逸散到室内；

3、上述集成灶的灶体上通常设置有两个灶具，而集成灶进烟通道狭长，当用户使用其中一个灶具或者两个灶具同时使用时，无法根据烹饪需要调节左右两侧的进风量，造成集成灶吸烟效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种可调节进风量以减少油烟扩散的排烟装置。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种具有上述排烟装置的集成灶。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是，提供了一种能对左右两侧的进风量进行调节以可靠将油烟排出的集成灶。

本实用新型所要解决的第四个技术问题是，提供了一种减小排烟阻力的排烟装置。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种排烟装置，包括有：

壳体，其具有主进烟口和排烟口；

风机，其设于所述壳体内，且位于所述主进烟口之下，其进风口和主进烟口之间形成有进烟通道，其出风口和排烟口之间形成有排烟通道；

其特征在于，还包括有：

调节阀，其具有供气流通过的流道，其被布置成能相对壳体转动，以使该调节阀至少具有以下两种状态：在第一状态下，所述流道与所述进烟通道内气流流动方向相交叉布置；在第二状态下，所述流道沿着所述进烟通道内气流流动方向布置，且在第一状态和第二状态下，所述进烟通道均处于流通状态。

为了在排烟装置不工作时防止油烟进入进烟通道内，所述调节阀还具有阻断所述进烟通道的第三状态。

调节阀的结构形式有多种，可采用多个阀片并排布置的形式，也可采用辊体上直接开设流道的形式，但是优选地，所述调节阀包括有至少两个并排间隔布置的阀片及连接所述阀片的连接件，相邻两个所述阀片之间形成有所述的流道。

连接件可采用环绕在各阀片外围的围板的形式，也可采用两个侧板的形式，但是优选地，所述连接件包括有两个前后间隔布置的侧板，各所述阀片位于两个所述侧板之间，所述调节阀的转动轴线沿着前后方向延伸，相邻两个所述阀片及两个侧板围合形成所述的流道。

侧板可采用圆形板的形式，也可采用方形板的形式，但是优选地，所述侧板呈圆形。

为了更好地供风通过，所述流道至少有两个，且并排间隔布置。

进烟通道可整体采用竖向布置的方式，也可部分采用竖向布置的方式，但是优选地，所述进烟通道至少有局部为竖向布置的竖向段，所述调节阀位于所述进烟通道的竖向段内。

竖向段可为竖直布置的竖直段，也可为竖直段和收缩段相配合的结构形式，但是优选地，所述竖向段包括有自上而下依次布置的竖直段和收缩段，所述收缩段的横截面面积自上而下逐渐减小，且该收缩段的至少一个侧壁呈自上而下逐渐朝向调节阀方向拱起的弧形段，所述调节阀位于该收缩段内。

在调节阀处于第一状态下，实现流道和进烟通道的连通，在所述调节阀处于第一状态下，所述阀片与所述进烟通道的内壁之间留有供风通过的间隙。

为了实现进烟通道的关闭，所述调节阀包括有前后间隔布置的两个侧板及设置在两个侧板之间的阀片，所述调节阀的转动轴线沿着前后方向延伸，所述阀片至少有两个，且并排间隔布置，相邻两个所述阀片及两个侧板围合形成所述的流道，所述阀片随所述调节阀转动至在其流道长度方向的两端与所述进烟通道的对应位置相接触的状态下，所述进烟通道处于阻断状态。

为了减小排烟阻力，所述排烟口位于所述壳体的顶面上；或者，所述排烟通道的上部区域穿出所述壳体的顶壁，以使所述排烟口位于所述壳体之上。

排烟口位于壳体之上或者位于壳体的顶面上，则从排烟口排出的油烟向上流动，即采用油烟上排，避免了背景技术采用下排风而在柜体内部放置烟管的问题，节省了下部柜体的内部空间，同时，排烟口可通过软管连接到吊顶上方的公共烟道，而将油烟排出，避免油烟排入室内。另外克服了背景技术中采用下排风时所对应的公共烟道口与下一层用户的油烟机的烟道口距离较近，两户同时工作时，上一层用户使用排烟装置时，排烟阻力增大而流动不畅的技术问题，有利于降低排烟阻力。

可采用驱动机构主动带动调节阀转动的形式，也可采用手动带动调节阀转动的形式，但是从运行可靠性和方便的角度来讲，优选地，还包括有用来带动调节阀转动的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述调节阀驱动相连。

为了准确捕集油烟，并将油烟集中排出，所述壳体上设置有用来检测进烟通道内的油烟浓度检测装置，还包括有控制器，所述控制器与所述驱动机构和油烟浓度检测装置电连接，从而根据油烟浓度检测装置获取的油烟浓度值控制对应侧驱动机构动作，继而带动调节阀转动。通过油烟浓度检测装置检测进烟通道内的油烟浓度，当油烟浓度大于预设值时，传递信号至控制器，控制器控制驱动机构动作，从而带动调节阀转动至其流道沿着进烟通道内气流流动方向，此时，在风机作用下，油烟进入进烟通道后，依次经流道、风机和排烟通道排出，从而实现进烟通道的可靠排烟，即可准确捕集油烟，并通过调节阀的转动将高油烟浓度所在位置处的油烟快速排出，减少油烟逃逸的发生。

为了对左右两侧的油烟排出，减小油烟逃逸的风险，所述进烟通道至少有两个，且沿着左右方向间隔布置，每个所述进烟通道对应有至少一个油烟浓度检测装置和主进烟口。

具体地，所述主进烟口开设在所述壳体之前侧壁上，所述油烟浓度检测装置为用来检测所述主进烟口处的油烟浓度的传感器。主进烟口供油烟可靠进入。

优选地，所述排烟通道位于两个进烟通道之间，且至少局部竖向布置。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的排烟装置的集成灶，其特征在于：还包括有柜体，所述柜体的台面上设置有灶具，所述主进烟口位于所述灶具之上，所述风机位于所述台面之下。

优选地，所述壳体的局部位于所述柜体之后。

进一步地，所述壳体具有位于所述柜体之台面正上方的挡烟件，所述挡烟件之底壁上开设有与进烟通道相连通的辅助进烟口。如此，对于逃逸至顶部的油烟进行可靠吸收。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种集成灶，包括有：

柜体，其台面上设置有灶具；

吸油烟装置，包括有壳体及设于所述壳体内的风机，所述壳体具有排烟口及位于所述灶具之上的主进烟口，所述风机的进风口与所述主进烟口之间形成有进烟通道，且该风机的出风口与所述排烟口之间形成有排烟通道；

其特征在于，所述进烟通道至少有两个，且沿着左右方向间隔布置，每个所述进烟通道内设置有调节阀及用来带动调节阀转动的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述调节阀驱动相连，所述调节阀具有供气流通过的流道；该集成灶还包括有：

油烟浓度检测装置，用来检测各进烟通道的油烟浓度，其设置在所述壳体上；及

控制器，其与所述驱动机构和油烟浓度检测装置电连接，从而根据油烟浓度检测装置获取的油烟浓度值控制对应侧驱动机构动作，继而带动对应调节阀转动至其流道沿着所述进烟通道内气流流动方向布置。

该集尘灶可通过油烟浓度检测装置检测对应进烟通道进口处的油烟浓度，当检测到其中至少一侧的油烟浓度大于预设值时，传递信号至控制器，控制器控制对应侧的驱动机构动作，从而带动调节阀转动至其流道沿着进烟通道内气流流动方向，此时，在风机作用下，油烟进入进烟通道后，依次经流道、风机和排烟通道排出，从而实现对应进烟通道的可靠排烟，即可准确捕集油烟，并通过调节阀的转动将高油烟浓度所在位置处的油烟快速排出，也就是调节左右两侧排烟风量，减少油烟逃逸的发生。

本实用新型解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为：一种排烟装置，包括有壳体及设于所述壳体内的风机，所述壳体具有排烟口及主进烟口，所述风机位于所述主进烟口之下，且该风机的进风口与所述主进烟口之间形成有进烟通道，且该风机的出风口与所述排烟口之间形成有排烟通道；

其特征在于：所述排烟通道的上部向上穿出所述壳体的顶壁而使其排烟口位于所述壳体之上，或者，所述排烟口位于所述壳体的顶面上。

排烟口位于壳体之上或者位于壳体的顶面上，则从排烟口排出的油烟向上流动，即采用油烟上排，避免了背景技术采用下排风而在柜体内部放置烟管的问题，节省了下部柜体的内部空间，同时，排烟口可通过软管连接到吊顶上方的公共烟道，而将油烟排出，避免油烟排入室内。另外克服了背景技术中采用下排风时所对应的公共烟道口与下一层用户的油烟机的烟道口距离较近，两户同时工作时，上一层用户使用排烟装置时，排烟阻力增大而流动不畅的技术问题，有利于降低排烟阻力。

优选地，所述进烟通道和排烟通道均竖向布置。

为了对逃逸到左右两侧的油烟进行可靠吸收，所述进烟通道至少两个，且沿着左右方向布置，所述排烟通道位于两个进烟通道之间。

排烟通道可与进烟通道共用侧壁，也可与进烟通道相互独立存在，但是优选地，所述排烟通道朝向所述进烟通道的侧壁即为对应侧的进烟通道的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该排烟装置的进烟通道内设置有调节阀，通过转动调节阀使其内部流道与进烟通道内气流流动方向相交叉或者沿着进烟通道内气流流动方向，从而调节进烟通道的进风量和进风速度。另外，当用户烹饪时，所产生的油烟量较少时，可转动调节阀，使调节阀的过流方向朝向油烟集中区域，提高了进烟通道进口区域的流速，快速排走油烟，减少了油烟扩散，取得较好的吸油烟效果。当油烟量较大时，油烟在升腾过程中产生扩散，整个主进烟口都存在油烟分布，转动调节阀，保证左右两侧扩散的油烟也能得到较好的捕集效果。

附图说明

图1为本实施例的部分结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的另一角度的剖视图；

图4为图1中调节阀与驱动机构的配合结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实施例的集成灶包括有柜体1、排烟装置、油烟浓度检测装置、控制器和调节阀3。其中，柜体1的台面上设置有灶具11，本实施例的灶具11有两个，且沿着左右方向间隔布置。

如图2和图3所示，排烟装置包括有壳体21及设于壳体21内的风机22。其中，壳体21的局部位于柜体1之后，且与柜体1一体成型。前述壳体21具有排烟口241及位于灶具11之上的主进烟口210，具体地，每个灶具11对应有一个主进烟口210，主进烟口210开设在壳体21之前侧壁，在本实施例中，主进烟口210有两个，且沿着左右方向间隔布置。壳体21具有位于柜体1之台面正上方的挡烟件211，挡烟件211之底壁上开设有多个沿着左右方向间隔布置的辅助进烟口2111，在本实施例中，排烟通道24的上部区域穿出壳体21的顶壁，以使排烟口241位于壳体21之上。此外，还可采用排烟口241位于壳体21的顶面上。

由于背景技术中采用下排风即柜体内设置有排烟管，占用柜体内部的空间，并且排烟口位于台面之下，当排烟时，该所对应的公共烟道口与下一层用户的油烟机的烟道口距离较近，两户同时工作时，上一层用户使用集成灶时，排烟阻力增大而流动不畅。当排烟口位于壳体之上或者位于壳体的顶面上，则从排烟口排出的油烟向上流动，即采用油烟上排，节省了下部柜体的内部空间，并且向上排烟时，增大了两户烟道口之间的距离，降低排烟阻力，两户同时工作时，不会影响用户排烟，取得了较好的排烟效果。

风机22位于灶具11之下，且该风机22的进风口221与主进烟口210之间形成有进烟通道23，且该风机22的出风口222与排烟口241之间形成有排烟通道24，上述辅助进烟口2111与进烟通道23相连通。本实施例的进烟通道23有两个，且沿着左右方向间隔布置，排烟通道24位于两个进烟通道23之间，且与进烟通道23均竖向布置。在本实施例中，排烟通道24朝向进烟通道23的侧壁即为对应侧的进烟通道23的侧壁，每个进烟通道23对应有一个灶具11和主进烟口210。

如图3所示，上述两个进烟通道23的结构相同，以下以其中一个进烟通道23为例进行说明。进烟通道23有局部为竖向布置的竖向段231，调节阀3位于进烟通道23的竖向段231内。本实施例的竖向段231包括有自上而下依次布置的竖直段2311和收缩段2312，收缩段2312的横截面面积自上而下逐渐减小，且该收缩段2312背离另一进烟通道23的侧壁呈自上而下逐渐朝向调节阀3方向拱起的弧形段23121，调节阀3位于该收缩段2312内。

各个进烟通道内的调节阀的结构相同，以下以其中一个进烟通道内的调节阀为例进行说明，如图3和图4所示，上述的调节阀3在驱动机构的驱动下相对壳体21转动，驱动机构的动力输出端与调节阀3驱动相连，且为电机5。本实施例的调节阀3具有供气流通过的流道33，且该调节阀3具有以下三种状态，在第一状态下，流道与进烟通道23内气流流动方向相交叉布置；在第二状态下，流道沿着进烟通道23内气流流动方向布置，且在第一状态和第二状态下，进烟通道23均处于连通状态；在第三状态下，调节阀3阻断进烟通道23。

上述调节阀3包括有至少两个并排间隔布置的阀片32及连接阀片32的连接件，相邻两个阀片32之间形成有的流道33。其中，连接件包括有两个前后间隔布置的侧板31，侧板31呈圆形。各阀片32位于两个侧板31之间，相邻两个阀片32及两个侧板31围合形成前述的流道33。电机5的输出轴沿着前后方向延伸，调节阀3的侧板31安装在电机5的输出轴上，则该调节阀3的转动轴线沿着前后方向延伸。在本实施例中，阀片32至少有两个，且并排间隔布置，相邻两个阀片32及两个侧板31围合形成上述的流道33。位于中央的阀片32随调节阀3转动至在其流道33长度方向的两端与进烟通道23的对应位置相接触的状态下，进烟通道23处于阻断状态；在流道33转动至与进烟通道23内气流流动方向相交叉的状态下，阀片32与进烟通道23的内壁之间留有供风通过的间隙，流道23通过进烟通道23与风机22的进风口221相连通，经流道流出的油烟气流可进入风机22的进风口221。流道33至少有两个，且并排间隔布置，在本实施例中，阀片32有5片，且长度不一。

油烟浓度检测装置设置在壳体21上，且位于主进烟口210之上，为用来检测主进烟口210处的油烟浓度的传感器6。本实施例的油烟浓度检测装置采用现有技术中的结构，如本申请人在先申请的专利号为ZL202110020497.3的中国发明专利《吸油烟机以及吸油烟机的控制方法》中的油烟检测装置，本实施例中将不再详细赘述。

上述控制器与电机和油烟浓度检测装置电连接，从而根据油烟浓度检测装置获取的油烟浓度值控制对应侧的电机动作，继而带动对应调节阀3转动至其流道33沿着进烟通道23内气流流动方向布置。

该集尘灶可通过油烟浓度检测装置检测对应进烟通道进口处的油烟浓度，当检测到其中至少一侧的油烟浓度大于预设值时，传递信号至控制器，控制器控制对应侧的驱动机构动作，从而带动调节阀转动至其流道沿着进烟通道内气流流动方向，此时，在风机作用下，油烟进入进烟通道后，依次经流道、风机和排烟通道排出，从而实现对应进烟通道的可靠排烟，即可准确捕集油烟，并通过调节阀的转动将高油烟浓度所在位置处的油烟快速排出，也就是调节左右两侧排烟风量，减少油烟逃逸的发生。

Claims (24)

1.一种排烟装置，包括有：

壳体(21)，其具有主进烟口(210)和排烟口(241)；

风机(22)，其设于所述壳体(21)内，且位于所述主进烟口(210)之下，其进风口(221)和主进烟口(210)之间形成有进烟通道(23)，其出风口(222)和排烟口(241)之间形成有排烟通道(24)；

其特征在于，还包括有：

调节阀(3)，其具有供气流通过的流道(33)，其被布置成能相对壳体(21)转动，以使该调节阀(3)至少具有以下两种状态：在第一状态下，所述流道与所述进烟通道(23)内气流流动方向相交叉布置；在第二状态下，所述流道沿着所述进烟通道(23)内气流流动方向布置，且在第一状态和第二状态下，所述进烟通道(23)均处于流通状态。

2.根据权利要求1所述的排烟装置，其特征在于：所述调节阀(3)还具有阻断所述进烟通道(23)的第三状态。

3.根据权利要求1所述的排烟装置，其特征在于：所述调节阀(3)包括有至少两个并排间隔布置的阀片(32)及连接所述阀片(32)的连接件，相邻两个所述阀片(32)之间形成有所述的流道(33)。

4.根据权利要求3所述的排烟装置，其特征在于：所述连接件包括有两个前后间隔布置的侧板(31)，各所述阀片(32)位于两个所述侧板(31)之间，所述调节阀(3)的转动轴线沿着前后方向延伸，相邻两个所述阀片(32)及两个侧板(31)围合形成所述的流道(33)。

5.根据权利要求4所述的排烟装置，其特征在于：所述侧板(31)呈圆形。

6.根据权利要求1所述的排烟装置，其特征在于：所述流道(33)至少有两个，且并排间隔布置。

7.根据权利要求3所述的排烟装置，其特征在于：所述进烟通道(23)至少有局部为竖向布置的竖向段(231)，所述调节阀(3)位于所述进烟通道(23)的竖向段(231)内。

8.根据权利要求7所述的排烟装置，其特征在于：所述竖向段(231)包括有自上而下依次布置的竖直段(2311)和收缩段(2312)，所述收缩段(2312)的横截面面积自上而下逐渐减小，且该收缩段(2312)的至少一个侧壁呈自上而下逐渐朝向调节阀(3)方向拱起的弧形段(23121)，所述调节阀(3)位于该收缩段(2312)内。

9.根据权利要求3所述的排烟装置，其特征在于：所述调节阀(3)处于第一状态下，所述阀片(32)与所述进烟通道(23)的内壁之间留有供风通过的间隙。

10.根据权利要求2所述的排烟装置，其特征在于：所述调节阀(3)包括有前后间隔布置的两个侧板(31)及设置在两个侧板(31)之间的阀片(32)，所述调节阀(3)的转动轴线沿着前后方向延伸，所述阀片(32)至少有两个，且并排间隔布置，相邻两个所述阀片(32)及两个侧板(31)围合形成所述的流道(33)，所述阀片(32)随所述调节阀(3)转动至在其流道(33)长度方向的两端与所述进烟通道(23)的对应位置相接触的状态下，所述进烟通道(23)处于阻断状态。

11.根据权利要求1所述的排烟装置，其特征在于：所述排烟口(241)位于所述壳体(21)的顶面上；或者，所述排烟通道(24)的上部区域穿出所述壳体(21)的顶壁，以使所述排烟口(241)位于所述壳体(21)之上。

12.根据权利要求1至11中任一项权利要求所述的排烟装置，其特征在于：还包括有用来带动调节阀(3)转动的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述调节阀(3)驱动相连。

13.根据权利要求12所述的排烟装置，其特征在于：所述壳体(21)上设置有用来检测进烟通道(23)内的油烟浓度检测装置，还包括有控制器，所述控制器与所述驱动机构和油烟浓度检测装置电连接，从而根据油烟浓度检测装置获取的油烟浓度值控制对应侧驱动机构动作，继而带动调节阀(3)转动。

14.根据权利要求13所述的排烟装置，其特征在于：所述进烟通道(23)至少有两个，且沿着左右方向间隔布置，每个所述进烟通道(23)对应有至少一个油烟浓度检测装置和主进烟口(210)。

15.根据权利要求14所述的排烟装置，其特征在于：所述主进烟口(210)开设在所述壳体(21)之前侧壁上，所述油烟浓度检测装置为用来检测所述主进烟口(210)处的油烟浓度的传感器(6)。

16.根据权利要求14所述的排烟装置，其特征在于：所述排烟通道(24)位于两个进烟通道(23)之间，且至少局部竖向布置。

17.一种具有权利要求1至16中任一项权利要求所述的排烟装置的集成灶，其特征在于：还包括有柜体(1)，所述柜体(1)的台面上设置有灶具(11)，所述主进烟口(210)位于所述灶具(11)之上，所述风机(22)位于所述台面之下。

18.根据权利要求17所述的集成灶，其特征在于：所述壳体(21)具有位于所述柜体(1)之台面正上方的挡烟件(211)，所述挡烟件(211)之底壁上开设有与进烟通道(23)相连通的辅助进烟口(2111)。

19.根据权利要求17所述的集成灶，其特征在于：所述壳体(21)的局部位于所述柜体(1)之后。

20.一种集成灶，包括有：

柜体(1)，其台面上设置有灶具(11)；

吸油烟装置(2)，包括有壳体(21)及设于所述壳体(21)内的风机(22)，所述壳体(21)具有排烟口(241)及位于所述灶具(11)之上的主进烟口(210)，所述风机(22)的进风口(221)与所述主进烟口(210)之间形成有进烟通道(23)，且该风机(22)的出风口(222)与所述排烟口(241)之间形成有排烟通道(24)；

其特征在于，所述进烟通道(23)至少有两个，且沿着左右方向间隔布置，每个所述进烟通道(23)内设置有调节阀(3)及用来带动调节阀(3)转动的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述调节阀(3)驱动相连，所述调节阀(3)具有供气流通过的流道(33)；该集成灶还包括有：

油烟浓度检测装置，用来检测各进烟通道(23)的油烟浓度，其设置在所述壳体(21)上；及

控制器，其与所述驱动机构和油烟浓度检测装置电连接，从而根据油烟浓度检测装置获取的油烟浓度值控制对应侧驱动机构动作，继而带动对应调节阀(3)转动至其流道(33)沿着所述进烟通道(23)内气流流动方向布置。

21.一种排烟装置，包括有壳体(21)及设于所述壳体(21)内的风机(22)，所述壳体(21)具有排烟口(241)及主进烟口(210)，所述风机(22)位于所述主进烟口(210)之下，且该风机(22)的进风口(221)与所述主进烟口(210)之间形成有进烟通道(23)，且该风机(22)的出风口(222)与所述排烟口(241)之间形成有排烟通道(24)；

其特征在于：所述排烟通道(24)的上部向上穿出所述壳体(21)的顶壁而使其排烟口(241)位于所述壳体(21)之上，或者，所述排烟口(241)位于所述壳体(21)的顶面上。

22.根据权利要求21所述的排烟装置，其特征在于：所述进烟通道(23)和排烟通道(24)均竖向布置。

23.根据权利要求21所述的排烟装置，其特征在于：所述进烟通道(23)至少两个，且沿着左右方向布置，所述排烟通道(24)位于两个进烟通道(23)之间。

24.根据权利要求21所述的排烟装置，其特征在于：所述排烟通道(24)朝向所述进烟通道(23)的侧壁即为对应侧的进烟通道(23)的侧壁。