CN219388234U - 一种效率更高的新型塑胶高速离心风叶 - Google Patents

Abstract

一种效率更高的新型塑胶高速离心风叶，包括一体注塑成型的隔板、风叶座和风叶组。隔板呈环状，其中间形成进风口；风叶座与隔板平行，并对准隔板的进风口；风叶座的外径刚好与进风口大小对应；风叶组的里端与风叶座的外缘连接在一起，上部的上端面与隔板的底面连接在一起，这样用来生产离心风叶的塑胶模具是平面模，无需抽芯等比较复杂的模具结构；另外，隔板可以阻止进入到风叶组内的风往马达方向流回，于是吹出来的风只能从风叶的侧面吹出，从而提高抽风效率，因此本实用新型的结构更合理，在符合结构简单和脱模方便的注塑模具结构要求的前提下还能提高抽风效率。

Description

一种效率更高的新型塑胶高速离心风叶

技术领域

本实用新型涉及一种用塑胶注塑成型的高速离心风叶。

背景技术

我们知道，塑胶材质的离心风叶是一体注塑成型出来的，其具有生产成本较低和能大批量生产的优点，为此，人们在生产离心风叶时，尽量考虑用塑胶离心风叶。当前，塑胶离心风叶主要有两种：

低速离心风叶，其像深凹下去的篮子那样，包括带马达轴孔的风叶底座、呈圆周分布地设在底座一侧边缘处的风叶组，以及将这些风叶组的外端连接起来的连接环。连接环主要起到连接所有风叶的作用，其外径与风叶底座外径对应（差不多一样大）。这种风叶，在轴向的长度比较长，径向的宽度较窄，为此，其离心抽风效果偏低；

高速离心风叶，包括带马达轴孔的风叶底座和在360度的圆周上呈放射状地设置在底座一侧的风叶组。风叶组的每个风叶沿底座的径向从外缘往中心方向延伸到靠近轴孔的里端来设置，所有的风叶在靠近轴孔的里端形成避让位，以利于马达的马达轴的安装定位。这种离心风叶，朝向马达的那一边是完全敞开的，这样在高速旋转时抽出的风，有一小部分会流回马达处，导致离心抽风效果降低。

为此，本申请人对当前的塑胶高速离心风叶进行了改进。

发明内容

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构更合理，在符合结构简单和脱模方便的注塑模具结构要求的前提下还能提高抽风效率的新型塑胶高速离心风叶。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种效率更高的新型塑胶高速离心风叶，包括一体注塑成型的隔板、风叶座和风叶组，其中：

所述隔板呈环状，其中间形成进风口；

所述风叶座与该隔板平行，并对准该隔板的进风口；所述风叶座的外径刚好与该进风口大小对应；在所述风叶座的中心设有马达安装轴孔；

所述风叶组的里端与该风叶座的外缘连接在一起，上部的上端面与该隔板的底面连接在一起。

在对上述一种效率更高的新型塑胶高速离心风叶的改进方案中，所述风叶座在朝向该进风口的那一面设有多个加强筋，其外端的厚度壁与该风叶组的对应位置处的那个风叶的里端刚好对接在一起。

在对上述一种效率更高的新型塑胶高速离心风叶的改进方案中，所述风叶组的风叶呈龙卷风状；所述风叶组的每个风叶的里端面与该风叶座的外壁相切，外端面与该隔板的外壁相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：由于风叶座与该隔板平行并对准隔板的进风口，且风叶座的外径刚好与该进风口大小一样；另外，风叶组的里端与该风叶座的外缘连接在一起，上部的上端面与该隔板的底面连接在一起，这样用来生产离心风叶的塑胶模具是平面模，无需抽芯等比较复杂的模具结构；另外，由于隔板的分隔作用，就可以阻止进入到风叶组内的风往马达方向流回，于是吹出来的风只能从风叶的侧面吹出，这样就可以提高抽风效率，因此本实用新型的结构更合理，在符合结构简单和脱模方便的注塑模具结构要求的前提下还能提高抽风效率。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

附图说明

图1 是本实用新型实施例的立体示意图一；

图2 是本实用新型实施例的立体示意图二；

图3 是图1的右视图；

图4 是图1的左视图。

具体实施方式

本实用新型为一种效率更高的新型塑胶高速离心风叶，如图1至4所示，包括一体注塑成型的隔板1、风叶座2和风叶组3，其中：

所述隔板1呈环状，其中间形成进风口11；

所述风叶座2与该隔板1平行，并对准该隔板1的进风口11；所述风叶座2的外径刚好与该进风口11大小一样；在所述风叶座2的中心设有马达安装轴孔21；

所述风叶组3的里端与该风叶座2的外缘连接在一起，上部的上端面与该隔板1的底面连接在一起。

本实用新型在使用时，使隔板1朝向马达的马达轴后，将风叶座2的马达安装轴孔21套装到马达轴上并固定好。接下来，当马达通电工作时，它带动离心风叶高速旋转，使风从隔板1的进风口11轴向进来后，从隔板1和风叶座2的间距之间的空间进入到风叶组3中，再在高速旋转的风叶的作用下吹出，这时，由于隔板1的分隔作用，就可以阻止进入到风叶组3内的风往马达方向回流，于是吹出来的风只能从风叶的侧面径向吹出，这样就可以提高抽风效率。

可以看出，由于风叶座2与该隔板1平行并对准该进风口11，且风叶座2的外径刚好与该进风口11大小对应（差不多一样大），而风叶组3的里端与该风叶座2的外缘连接在一起，上部的上端面与该隔板的底面连接在一起，这样用来生产离心风叶的塑胶模具是平面模，无需抽芯等比较复杂的模具结构，从而符合结构简单和脱模方便的注塑模具的要求。

优选地，所述风叶座2在朝向该进风口11的那一面设有多个加强筋22，其外端的厚度壁（即厚度方向的竖壁）与该风叶组3的对应位置处的那个风叶的里端刚好对接在一起，于是，加强筋外端的直径刚好与该进风口一样，这样有助于注塑成型的脱模。加强筋22除增强风叶座2的强度外，还有助于将进风口11进来的风更快速地刮进到风叶组内，从而进一步提高抽风效果。通常，风叶组3的风叶31和加强筋22都是在360的圆周上均匀分布，为此，风叶组3的风叶数是加强筋22数量的整数倍（如1倍，2倍等），这样才能使每条加强筋的外端都能跟对应位置处的风叶里端对接上，在本实施例中，风叶组的叶片有16个，而加强筋有8个，

在本实施例中，所述风叶组3的风叶31呈龙卷风状；所述风叶组3的每个风叶31的里端面与该风叶座2的外壁相切，外端面与该隔板1的外壁相切。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如出现术语“长度”、 “宽度”、 “上”、“下”、 “前”、“后”、 “左”、 “右”、 “竖直”、 “水平”、 “顶”、 “底” “内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (3)

1.一种效率更高的新型塑胶高速离心风叶，其特征在于，包括一体注塑成型的隔板、风叶座和风叶组，其中：

所述隔板呈环状，其中间形成进风口；

所述风叶座与该隔板平行，并对准该隔板的进风口；所述风叶座的外径刚好与该进风口大小对应；在所述风叶座的中心设有马达安装轴孔；

所述风叶组的里端与该风叶座的外缘连接在一起，上部的上端面与该隔板的底面连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种效率更高的新型塑胶高速离心风叶，其特征在于，所述风叶座在朝向该进风口的那一面设有多个加强筋，其外端的厚度壁与该风叶组的对应位置处的那个风叶的里端刚好对接在一起。

3.根据权利要求1或2所述的一种效率更高的新型塑胶高速离心风叶，其特征在于，所述风叶组的风叶呈龙卷风状；所述风叶组的每个风叶的里端面与该风叶座的外壁相切，外端面与该隔板的外壁相切。