CN219384984U - 一种脱水机的防堵塞螺旋轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱水机的防堵塞螺旋轴，包括轴体，螺旋叶片一与所述螺旋叶片二沿所述轴体的长度方向螺旋设置，所述螺旋叶片一或所述螺旋叶片二中的其中一种上开设有多个开孔。该装置通过轴体带动螺旋叶片一起旋转时，即可实现对污泥的混合搅拌，使污泥搅拌得更加均匀，同时由于在螺旋叶片上开设的多个开孔，可对污泥进行切割，可极大程度上减少污泥在搅拌混合后输送到脱水箱中出现堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌轴的技术领域，尤其涉及一种脱水机的防堵塞螺旋轴。
背景技术
叠螺式污泥脱水机在工作时先将进泥混合箱中的污泥进行搅拌混合后然后通过螺旋轴输送到与进泥混合箱相连通的脱水箱体中进行后续的脱水，但是在通过螺旋轴搅拌的过程中，由于污泥的分布不均匀，会导致污泥在输送的过程中出现堵塞，严重影响叠螺式污泥脱水机的正常使用，进而影响连续生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱水机的防堵塞螺旋轴。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括轴体，螺旋叶片一与所述螺旋叶片二沿所述轴体的长度方向螺旋设置；
所述螺旋叶片一或所述螺旋叶片二中的其中一种上开设有多个开孔。
作为上述技术方案的进一步描述，多个所述螺旋叶片一与多个所述螺旋叶片二分别设置于所述轴体的两端。
作为上述技术方案的进一步描述，所述螺旋叶片一与所述螺旋叶片间隔设置。
作为上述技术方案的进一步描述，所述螺旋叶片一与所述螺旋叶片二的外边缘均焊接有耐磨层。
作为上述技术方案的进一步描述，所述耐磨层的厚度为2-3mm。
作为上述技术方案的进一步描述，所述轴体为圆柱形或者圆锥形。
作为上述技术方案的进一步描述，所述耐磨层包括钴、钨以及铬中的任意一种或几种的混合。
作为上述技术方案的进一步描述，所述开孔的形状为扇形、方形或者圆形中的任意一种。
作为上述技术方案的进一步描述，所述螺旋叶片一与所述螺旋叶片二的边缘处设置有锯齿结构。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过轴体带动螺旋叶片一起旋转时，即可实现对污泥的混合搅拌，使污泥搅拌得更加均匀，同时由于在螺旋叶片上开设的多个开孔，可对污泥进行切割，可极大程度上减少污泥在搅拌混合后输送到脱水箱中出现堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中防堵塞螺旋轴的立体图；
图2为本实用新型实施例一中防堵塞螺旋轴的剖视图；
图3为本实用新型实施例二中防堵塞螺旋轴的立体图；
图4为本实用新型实施例二中防堵塞螺旋轴的剖视图。
图例说明：
1、轴体；201、螺旋叶片一；202、螺旋叶片二；3、开孔；4、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
参照图1－图2，一种脱水机的防堵塞螺旋轴，具体为一种叠螺式脱水机的螺旋轴，包括轴体1，螺旋叶片一201与螺旋叶片二202沿轴体1的长度方向(即轴向)螺旋设置，而在螺旋叶片202上开设有多个开孔3，轴体1的形状大致为圆柱形，在其他可实现的实施例中也可根据实际情况设计成圆锥形，轴体1的一端与外部的驱动电机相连接，当驱动电机带动轴体1旋转时，即可带动螺旋叶片一起旋转，而螺旋轴一般设置在脱水机的进泥箱以及脱水箱(图中未示出)，当轴体1带动螺旋叶片一起旋转时，即可实现对污泥的混合搅拌，使污泥搅拌得更加均匀，同时由于在螺旋叶片202上开设的多个开孔3，可对污泥进行切割，可极大程度上减少污泥在搅拌混合后输送到脱水箱中出现堵塞的情况，而开孔的形状可以为扇形、方形或者圆形中的任意一种，当然也可以为其他规则或者不规则的形状。
在其他一些可实现的实施例中，在螺旋叶片的边缘处焊接有耐磨层4，耐磨层4包括钴、钨以及铬中的任意一种或几种硬质合金的混合，具有较高的高温、常温硬度，适用于不同温度环境下的污泥搅拌输送，同时具有较高的强度、高温抗疲劳性能、抗热震冲击性能和良好的抗氧化性能、耐腐蚀性能，适合用于具有一定腐蚀性的污泥中，耐磨层4的厚度为2-3mm，在具有的强度以及抗腐蚀性能的同时，相较于全部采用硬质合金的螺旋叶片，可减少成本的投入。
实施例二：
参考图3－图4，一种脱水机的防堵塞螺旋轴，与实施例一不同的是，在实施例一中，螺旋叶片一201为表面未开设开孔3的螺旋叶片，而螺旋叶片二202为表面开设有开孔3的螺旋叶片，并且螺旋叶片一201与螺旋叶片二202分别设置在轴体1的两端，而在本实施例中，螺旋叶片一201与螺旋叶片二202交错设置，在实现可减少污泥的堵塞的情况出现，也可以使螺旋轴具有较好的推动力，使污泥能够顺利从进泥箱中被输送到脱水箱中，具体的可以为相邻两个螺旋叶片一201之间设置有2-3组螺旋叶片二202，也可以为相邻两个螺旋叶片二202之间设置有2-3组螺旋叶片201，具体的数量可根据实际的情况进行设置。
在其他一些可实现的实施例中，在螺旋叶片一201与螺旋叶片202的边缘处设置有锯齿结构(图中未示出)，其形状大致在螺旋叶片的边缘面处均匀开设有多个凹槽，多个凹槽可构成结构锯齿结构，在螺旋叶片旋转时能够对污泥进行切割搅拌，有利于后续的脱水，减少堵塞工况的出现。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种脱水机的防堵塞螺旋轴，包括轴体(1)，其特征在于：螺旋叶片一(201)与螺旋叶片二(202)沿所述轴体(1)的长度方向螺旋设置；
所述螺旋叶片一(201)或所述螺旋叶片二(202)中的其中一种上开设有多个开孔(3)。
2.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋轴，其特征在于：多个所述螺旋叶片一(201)与多个所述螺旋叶片二(202)分别设置于所述轴体(1)的两端。
3.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋轴，其特征在于：所述螺旋叶片一(201)与所述螺旋叶片二(202)间隔设置。
4.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋轴，其特征在于：所述螺旋叶片一(201)与所述螺旋叶片二(202)的外边缘均焊接有耐磨层(4)。
5.根据权利要求4所述的防堵塞螺旋轴，其特征在于：所述耐磨层(4)的厚度为2-3mm。
6.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋轴，其特征在于：所述轴体(1)为圆柱形或者圆锥形。
7.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋轴，其特征在于：所述开孔(3)的形状为扇形、方形或者圆形中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋轴，其特征在于：所述螺旋叶片一(201)与所述螺旋叶片二(202)的边缘处设置有锯齿结构。
Priority Applications (1)
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| CN202223119607.0U CN219384984U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种脱水机的防堵塞螺旋轴 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219384984U true CN219384984U (zh) | 2023-07-21 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-11-23 CN CN202223119607.0U patent/CN219384984U/zh active Active
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