CN219383584U - 一种防堵塞的骨料缓冲仓 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种防堵塞的骨料缓冲仓,其包括仓体,仓体上端开设有进料口,仓体下端设置有出料口,仓体外壁上固定设有驱动电机,驱动电机的输出轴穿过仓体外壁伸入到仓体内,仓体内设有位于进料口正下方的搅动轴,输出轴远离驱动电机的一端设有带动搅动轴转动的传动机构,传动机构上方设置有转动轴,转动轴上设置有两块倾斜的缓冲板,两块缓冲板位于转动轴的两侧,缓冲板远离转动轴的一端向下倾斜,搅动轴接近出料口的一端同轴套设有可沿搅动轴上下往复运动的疏通轴。启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动搅动轴转动,搅动轴转动带动疏通轴在出料口上方进行上下往复运动,有利于避免骨料在出料口堆积发生堵塞,方便出料。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土骨料储存装置的领域,尤其是涉及一种防堵塞的骨料缓冲仓。
背景技术
目前骨料作为混凝土中的主要原料,在建筑物中起骨架和支撑作用,是建筑中十分重要的原料,仓体主要是用来储存混凝土中的砂石等骨料。
相关技术可参考公告号为CN206733341U的中国专利公开了:一种骨料仓,包括储料仓以及连接在储料仓下方的导料斗,导料斗下方设置有出料口以及能够开闭的卸料门,储料仓两侧均固定有若干支架,支架穿插有可旋转的横杆,横杆上固定有用于遮挡雨水的翻板,储料仓外壁安装有电机,横杆顶端键连接有链轮,链轮与电机之间连接有链条。
针对上述中的相关技术,将骨料从出料口排出的过程中,骨料容易在出料口处堆积,影响骨料排出。
实用新型内容
为了减小骨料发生堆积堵塞的可能性,方便骨料的排出,本申请提供一种防堵塞的骨料缓冲仓。
本申请提供一种防堵塞的骨料缓冲仓,采用如下的技术方案:
一种防堵塞的骨料缓冲仓,包括仓体,所述仓体上端开设有进料口,所述仓体下端设置有出料口,所述仓体外壁上固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过仓体外壁伸入到仓体内,所述仓体内设有位于进料口正下方的搅动轴,所述输出轴远离驱动电机的一端设有带动搅动轴转动的传动机构,所述进料口下方设置有转动轴,所述转动轴位于传动机构上方且与输出轴轴向平行,所述转动轴上设置有两块倾斜的缓冲板,两块缓冲板位于转动轴的两侧,所述缓冲板远离转动轴的一端向下倾斜,所述搅动轴接近出料口的一端同轴套设有可沿搅动轴上下往复运动的疏通轴。
通过采用上述技术方案,在向进料口倾倒骨料时,骨料经过缓冲板进行缓冲,减缓骨料向下掉落的速度,有利于减少骨料对仓体内壁的冲击,有利于延长仓体的使用寿命,转动轴与输出轴轴向平行,缓冲板的设置避免骨料下落时对输出轴进行碰撞,有利于对输出轴进行保护,在进行出料时,启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动搅动轴转动,搅动轴转动带动疏通轴在出料口上方进行上下往复运动,有利于避免骨料在出料口堆积发生堵塞,方便出料。
可选的,所述转动机构包括锥齿轮副,所述搅动轴与输出轴之间通过锥齿轮副相连,所述转动机构外设置有保护壳,所述保护壳上设置有与仓体内壁固定连接的连接架。
通过采用上述技术方案,输出轴转动通过相互啮合的锥齿轮副带动搅动轴转动,方便对仓体内的骨料进行搅拌,在进料与储存过程中,保护壳有利于避免骨料掉落到锥齿轮副上影响锥齿轮副正常使用。
可选的,所述搅动轴下端开设有疏通腔,所述疏通轴滑动连接与疏通腔内,所述疏通轴的外壁上开设有螺旋槽,所述疏通腔内安装有于螺旋槽内滑动的滑块,所述疏通轴两侧开设有限位槽,所述仓体内壁固定设置有限位杆(9),所述限位杆的端部位于限位槽内。
通过采用上述技术方案,在搅动轴转动时,滑块在螺旋槽内往复运动使疏通轴能够在搅动轴上进行上下往复运动,对出料口堆积的骨料进行疏通,方便出料,限位杆对疏通轴进行限位,有利于避免疏通轴同搅动轴一起转动。
可选的,所述搅动轴上固定有与搅动轴同轴的支撑环,所述仓体内壁固定设置有与支撑环相配合的支撑架,所述支撑架接近搅动轴一端开设有朝向支撑环的凹槽,所述凹槽内设置有支撑球,所述支撑环下表面与支撑球抵接。
通过采用上述技术方案,搅动轴转动,支撑环跟着转动,支撑球在支撑环的带动下在凹槽内滚动。支撑球减小支撑架与支撑环之间的摩擦力,便于搅动轴的转动,支撑架通过支撑球和支撑环的设置对搅动轴进行支撑。
可选的,所述支撑环设有多个且沿搅动轴轴向均匀排布,所述仓体内设有若干与支撑环一一对应的支撑架。
通过采用上述技术方案,搅动轴均匀受到支撑架的支撑力,有利于搅动轴在仓体内固定。
可选的,所述转动轴上套设有正转轴与反转轴,所述正转轴与转动轴固定相连,所述反转轴与转动轴转动相连,所述正转轴与反转轴分别与两块缓冲板固定相连,所述转动轴与仓体转动相连,所述转动轴与反转轴之间设有用于驱动反转轴与转动轴转向相反的反向旋转机构。
通过采用上述技术方案,通过反向旋转机构使转动轴转动时,正转轴与反转轴同轴反向转动,方便调整两块缓冲板的倾斜角度,方便对粒径大小不同的骨料进行缓冲。
可选的,所述反向旋转机构包括与转动轴同轴固定相连的正转齿轮,以及与反转轴同轴固定相连的反转齿圈,所述正转齿轮转动连接于反转齿圈内且两者同轴设置,所述反转齿圈与正转齿轮之间通过传动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,转动轴转动通过正转齿轮、传动齿轮、反转齿圈使反转轴朝与转动轴相反的方向转动,实现正转轴与反转轴同轴反向转动,方便调整缓冲板的倾斜角度。
可选的,所述齿轮腔内壁上固定设置有传动固定板,所述传动固定板上设置有与传动齿轮同轴转动的传动连接轴。
通过采用上述技术方案,传动固定板与传动连接轴对传动齿轮进行限位,正转齿轮转动时传动齿轮在指定位置正常转动使反转齿圈朝与正转齿轮转动方向相反的方向转动。
可选的,所述缓冲板上设置有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,方便对下落的骨料进行缓冲,减少骨料下落时对缓冲板的冲击,通过拆卸缓冲垫方便对缓冲垫清理与更换。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过疏通轴的设置,疏通轴上下往复运动对出料口堆积的骨料进行疏通,有利于避免出料口骨料发生堵塞,方便出料;
2.通过缓冲板的设置,骨料经过缓冲板进行缓冲,减缓骨料向下掉落的速度,有利于减少骨料对仓体内壁的冲击,有利于延长仓体的使用寿命缓冲板。
附图说明
图1是一种防堵塞的骨料缓冲仓的内部结构示意图。
图2是一种防堵塞的骨料缓冲仓中展示缓冲板与仓体之间连接关系示意图。
图3是一种防堵塞的骨料缓冲仓中展示缓冲板与缓冲垫之间连接关系示意图。
图4是一种防堵塞的骨料缓冲仓的整体结构示意图。
图5是图4中A部分的放大示意图.
图6是图1中B部分的放大示意图。
图7是一种防堵塞的骨料缓冲仓中展示搅动轴与疏通轴之间连接关系示意图。
附图标记说明:1、仓体;11、固定架;12、进料口;13、出料口;2、驱动电机;21、输出轴;22、锥齿轮副;3、搅动轴;31、旋转叶片;32、支撑环、33、支撑架;331、凹槽;332、支撑球;34、疏通腔;341、滑块;4、保护壳;41、连接架;5、转动电机;51、转动轴;52、正转轴;53、反转轴;6、缓冲板;61、缓冲垫;7、齿轮腔;71、正转齿轮;72、反转齿轮;73、反转齿圈;74、传动固定板;75、传动连接轴;76、传动齿轮;8、疏通轴;81、螺旋槽;82、限位槽;9、限位杆。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防堵塞的骨料缓冲仓。
一种防堵塞的骨料缓冲仓,如图1,包括仓体1。仓体1外壁上固定安装有固定架11对仓体1进行支撑固定。
如图1,仓体1上端开设有进料口12,仓体1下端开设有出料口13,通过进料口12进行进料,通过出料口13进行出料。
如图1,仓体1外壁上固定安装有驱动电机2,驱动电机2的转轴穿过仓体1外壁伸入到仓体1内,仓体1内在进料口12下方安装有搅动轴3,输出轴21与搅动轴3之间安装有转动机构,转动机构包括锥齿轮副22,搅动轴3与输出轴21之间通过锥齿轮副22相连。转轴转动通过锥齿轮副22带动搅动轴3进行转动对仓体1内的骨料进行搅动。
如图1,仓体1内在进料口12下方安装有保护壳4,保护壳4上固定设有与仓体1内壁固定连接的连接架41,锥齿轮副22安装在保护壳4内。保护壳4有利于避免仓体1内的骨料落在锥齿轮副22上影响锥齿轮副22转动,影响锥齿轮副22使用寿命。
如图2和图3,仓体1内安装有位于进料口12与保护壳4之间的转动轴51,转动轴51上套设有正转轴52与反转轴53,正转轴52与转动轴51固定相连,反转轴53与转动轴51转动相连,正转轴52与反转轴53上分别固定有远离转动轴51的一端向下倾斜的缓冲板6,转动轴51与仓体1转动相连,转动轴51与反转轴53之间设有用于驱动反转轴53与转动轴51转向相反的反向旋转机构。通过调整正转轴52与反转轴53方便调整两块缓冲板6的倾斜角度来不同大小的骨料进行缓冲。
如图2和图3,缓冲板6上安装有缓冲垫61,缓冲垫61有利于减轻骨料对缓冲板6的冲击,延长缓冲板6的使用寿命,通过拆卸缓冲垫61,方便对缓冲垫61清理或更换。
如图4和图5,仓体1外壁上在于转动轴51连接位置上开设有与仓体1内部连通的齿轮腔7,转动轴51与反转轴53穿过仓体1内壁伸入到齿轮腔7内,齿轮腔7内安装有反向旋转机构,反向旋转机构包括正转齿轮71、传动齿轮76与反转齿圈73。齿轮腔7对正转齿轮71、传动齿轮76与反转齿圈73进行保护,有利于避免进料时骨料撞击对仓体1造成损害。
如图5,转动轴51外壁固定连接有与正转轴52同轴的正转齿轮71,反转轴53远离正转轴52的一端固定连接有与反转轴53同轴的反转齿圈73,正转齿轮71与反转齿圈73之间安装有传动齿轮76,传动齿轮76分别于正转齿轮71与反转齿圈73相啮合。转动轴51正转通过正转齿轮71、传动齿轮76、反转齿圈73带动反转轴53反转,使正转轴52与反转轴53同轴反向转动。
如图5,齿轮腔7内壁安装有传动固定板74,传动固定板74上安装有可以在传动固定板74上转动的传动连接轴75,传动齿轮76通过传功连接轴在传动固定板74上转动。
如图1,正转轴52远离反转轴53的一端安装有转动电机5,转动轴51与驱动电机2的转动轴51固定连接,启动转动电机5,转动电机5的转动轴51带动转动轴51转动方便调整两块缓冲板6之间的角度。
如图1,搅动轴3上固定安装有若干旋转叶片31,搅动轴3转动带动旋转叶片31转动对仓体1内的骨料进行搅动,方便骨料进行出料。
如图1和图6,搅动轴3上固定有多个轴向均匀排布的支撑环32,仓体1内壁固定有与支撑环32一一对应的支撑架33,支撑架33接近搅动轴3一端开设朝向支撑环32的凹槽331,凹槽331内有支撑球332,支撑环32下表面与支撑球332抵接。搅动轴3转动时,支撑环32跟着转动,支撑球332在支撑环32的带动下在凹槽331内滚动。支撑球332减小了支撑架33与支撑环32之间的摩擦力,便于搅动轴3的转动,支撑架33通过支撑球332和支撑环32的设置对搅动轴3进行支撑。
如图1和图7,搅动轴3接近出料口13的一端开设有疏通腔34,疏通腔34内安装有滑块341,搅动轴3上开设有与滑块341相配合的螺旋槽81,疏通轴8伸入到疏通腔34内使滑块341在螺旋槽81内滑动,当搅动轴3转动时通过螺旋槽81与滑块341带动疏通轴8上下往复运动,对出料口13堆积的骨料进行疏通,方便出料。
如图1和图7,疏通轴8两侧开设有限位槽82,仓体1内壁设置有限位杆9,限位杆9的端部位于限位槽82内。在疏通轴8进行上下往复运动时,限位杆9对疏通轴8进行限位,有利于避免疏通轴8伴随搅动轴3转动而不能实现上下往复运动。
如图1和图7,疏通轴8下端为与出料口13相适应的圆锥形,有利于疏通轴8对出料口13堆积的骨料进行疏通,方便出料。
本申请实施例一种防堵塞的骨料缓冲仓的实施原理为:在进料过程中,启动转动电机5,转动轴51带动正转轴52正转,转动轴51正转通过正转齿轮71、传动齿轮、反转齿圈73带动反转轴53反转,调整两块缓冲板6的倾斜角度对大小不同的骨料进行缓冲,有利于减轻骨料对仓体1的冲击,延长骨料缓存仓的使用寿命;在出料过程中,启动驱动电机2,驱动电机2的转轴转动,通过锥齿轮副22带动搅动轴3转动,对罐体内骨料进行搅动,方便骨料出料,搅动轴3转动通过螺纹槽与滑块341带动疏通轴8在搅动轴3上进行上下往复运动,疏通轴8对出料口1312堆积的骨料进行疏通,方便出料。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防堵塞的骨料缓冲仓,包括仓体(1),其特征在于:所述仓体(1)上端开设有进料口(12),所述仓体(1)下端设置有出料口(13),所述仓体(1)外壁上固定设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴(21)穿过仓体(1)外壁伸入到仓体(1)内,所述仓体(1)内设有位于进料口(12)正下方的搅动轴(3),所述输出轴(21)远离驱动电机(2)的一端设有带动搅动轴(3)转动的传动机构,所述进料口下方设置有转动轴(51),所述转动轴(51)位于传动机构上方且与输出轴(21)轴向平行,所述转动轴(51)上设置有两块倾斜的缓冲板(6),两块缓冲板(6)位于转动轴(51)的两侧,所述缓冲板(6)远离转动轴(51)的一端向下倾斜,所述搅动轴(3)接近出料口(13)的一端同轴套设有可沿搅动轴(3)上下往复运动的疏通轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的骨料缓冲仓,其特征在于:所述传动机构包括锥齿轮副(22),所述搅动轴(3)与输出轴(21)之间通过锥齿轮副(22)相连,所述传动机构外设置有保护壳(4),所述保护壳(4)上设置有与仓体(1)内壁固定连接的连接架(41)。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的骨料缓冲仓,其特征在于:所述搅动轴(3)下端开设有疏通腔(34),所述疏通轴(8)滑动连接与疏通腔(34)内,所述疏通轴(8)的外壁上开设有螺旋槽(81),所述疏通腔(34)内安装有于螺旋槽(81)内滑动的滑块(341),所述疏通轴(8)两侧开设有限位槽(82),所述仓体(1)内壁固定设置有限位杆(9),所述限位杆(9)的端部位于限位槽(82)内。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的骨料缓冲仓,其特征在于:所述搅动轴(3)上固定有与搅动轴(3)同轴的支撑环(32),所述仓体(1)内壁固定设置有与支撑环(32)相配合的支撑架(33),所述支撑架(33)接近搅动轴(3)一端开设有朝向支撑环(32)的凹槽(331),所述凹槽(331)内设置有支撑球(332),所述支撑环(32)下表面与支撑球(332)抵接。
5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的骨料缓冲仓,其特征在于:所述支撑环(32)设有多个且沿搅动轴(3)轴向均匀排布,所述仓体(1)内设有若干与支撑环(32)一一对应的支撑架(33)。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的骨料缓冲仓,其特征在于:所述转动轴(51)上套设有正转轴(52)与反转轴(53),所述正转轴(52)与转动轴(51)固定相连,所述反转轴(53)与转动轴(51)转动相连,所述正转轴(52)与反转轴(53)分别与两块缓冲板(6)固定相连,所述转动轴(51)与仓体(1)转动相连,所述转动轴(51)与反转轴(53)之间设有用于驱动反转轴(53)与转动轴(51)转向相反的反向旋转机构。
7.根据权利要求6所述的一种防堵塞的骨料缓冲仓,其特征在于:所述反向旋转机构包括与转动轴(51)同轴固定相连的正转齿轮(71),以及与反转轴(53)同轴固定相连的反转齿圈(73),所述正转齿轮(71)转动连接于反转齿圈(73)内且两者同轴设置,所述反转齿圈(73)与正转齿轮(71)之间通过传动齿轮(76)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种防堵塞的骨料缓冲仓,其特征在于:所述仓体(1)内固定设置有传动固定板(74),所述传动固定板(74)上设置有与传动齿轮(76)同轴转动的传动连接轴(75)。
9.根据权利要求1所述的一种防堵塞的骨料缓冲仓,其特征在于:所述缓冲板(6)上设置有缓冲垫(61)。
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CN202223242125.4U CN219383584U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种防堵塞的骨料缓冲仓 |
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Cited By (1)
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CN117566282A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 苏州钧舵机器人有限公司 | 一种物袋分离装置的智能控制方法及物袋分离系统 |
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2022
- 2022-11-30 CN CN202223242125.4U patent/CN219383584U/zh active Active
Cited By (2)
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CN117566282A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 苏州钧舵机器人有限公司 | 一种物袋分离装置的智能控制方法及物袋分离系统 |
CN117566282B (zh) * | 2024-01-16 | 2024-04-12 | 苏州钧舵机器人有限公司 | 一种物袋分离装置的智能控制方法及物袋分离系统 |
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