CN210682164U - 一种绞龙 - Google Patents

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汤文波
余学飞
秦乾安
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Abstract

本实用新型公开了一种绞龙,属于生产运输领域,旨在提供一种可以调节进料斗、出料斗角度的绞龙,包括筒体、进料斗和出料斗,筒体内设有螺旋轴和螺旋叶片,筒体包含固定连接的平板和弧形板,平板的一端设有进料金属软管,进料金属软管连通进料斗和筒体,弧形板远离进料斗的一端设有出料金属软管,出料金属软管连通出料斗和筒体,通过金属软管的可弯曲性调节进料斗和出料斗的角度,本实用新型适用于运输颗粒或粉末状固体物料,能灵活的调整进料斗和出料斗的角度,增大绞龙的适用范围。

Description

一种绞龙
技术领域
本实用新型涉及生产运输领域,特别涉及一种绞龙。
背景技术
绞龙是螺旋输送机的俗称,适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式。在鱼粉的生产制造的过程中,必不可少的要用到运输装置,鱼粉呈粉末状,需要用到绞龙对其进行运输,将鱼粉输送到下一工位进行加工。
公告号为CN205873124U的中国专利公开了一种绞龙,主要由筒体、螺旋轴、螺旋叶片、出料斗、进料斗、固定丝杆、挡板、维修排渣管组成,其筒体为单层桶状结构,输料主体的一端设有与筒体连通的进料斗,另一端设有与筒体连通的出料斗,筒体的下方设有维修排渣管,维修排渣管上覆盖着由固定丝杆固定的挡板,筒体内部设有螺旋轴,螺旋轴上安装螺旋叶片。它是一种便于使用、维修便捷以及维护成本低且操作简单的一种绞龙。
这种绞龙虽然能运输鱼粉,但是在实际使用过程中因出料斗和进料斗是通过焊接连接在筒体上,所以出料斗和进料斗的方向都是固定的,筒体只能以特定的角度进行安装,筒体的安装角度发生变化时,进料斗和出料斗的位置会发生改变影响进料和出料,因此,上述绞龙的适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种绞龙,具有可以调节进料斗、出料斗方向的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种绞龙,包含筒体、进料斗和出料斗,筒体内设有螺旋轴和螺旋叶片,所述筒体包含固定连接的平板和弧形板,平板的一端设有进料金属软管,进料金属软管连通进料斗和筒体,弧形板远离进料斗的一端设有出料金属软管,出料金属软管连通出料斗和筒体。
通过采用上述技术方案,操作人员在使用绞龙时,通过转动进料金属软管,适应绞龙不同的倾斜度,使进料斗始终保持垂直向下状态,方便鱼粉通畅的进入筒体;操作人员再次转动出料金属软管,让出料斗朝向下一工位的进料口,使鱼粉舒畅出料,通过进料斗和出料斗的角度可调性,能使绞龙适用于各种倾斜状态下的安装,适用于各种进料口和出料口的角度衔接,不受场地限制、运输高度要求等因素影响,改变进料斗和出料斗的角度,增加了绞龙的适用范围。
进一步的,所述进料斗和出料斗上设有贯穿的转动轴,所述筒体上设有配合转动轴的三角支架,转动轴的两端与三角支架转动连接。
通过采用上述技术方案,操作人员在使用绞龙时,进料斗和出料斗以转动轴为转动圆心,绕转动轴左右转动,同时转动轴连接在三角支架上,对进料斗和出料斗还起到支撑作用,维持进料金属软管和出料金属软管的高度,防止在绞龙运输鱼粉的过程中进料管和出料管的高度发生改变。
进一步的,所述进料斗两侧分别设有气缸,气缸一端与筒体铰接相连,另一端与进料斗侧壁铰接相连。
通过采用上述技术方案,操作人员在使用绞龙时,进料斗两侧气缸相互伸缩配合,一侧气缸伸长,另一侧气缸缩短,从而带动进料斗偏转,气缸在调整好伸缩量的同时,气缸还对进料斗起到固定角度的作用,防止在鱼粉运输过程中已调好的角度发生二次变化。
进一步的,所述出料斗的两侧设有金属环,筒体在出料斗的两侧分别设有与两个金属环相对应的收放装置,所述收放装置包含蜗轮、蜗杆和绕线轮,蜗轮与蜗杆相互啮合转动连接在筒体上,蜗轮同轴连接绕线轮,绕线轮上缠绕有钢丝绳,钢丝绳一端固定在绕线轮上,另一端固定在金属环上。
通过采用上述技术方案,操作人员在使用绞龙时,转动收紧装置,利用蜗轮蜗杆的相互啮合,转动蜗杆,带动蜗轮和绕线轮,达到绕线轮缠绕或松放钢丝绳的目的,调整出料斗两侧钢丝绳的长度,一侧收线,一侧放线,从而带动出料斗转动,实现出料斗角度的可调,出料斗两侧的钢丝绳一直保持绷紧状态,对出料斗的角度起固定作用。
进一步的,所述弧形板远离平板一侧设有两个固定座,固定座底部设有升降架,所述升降架包括升降杆和升降座,升降杆一端铰接相连固定座,另一端固定在升降座上。
通过采用上述技术方案,操作人员转动升降杆,升高或降低升降杆的高度,实现绞龙倾斜状态的可调性,升降座对调整后的筒体也具有支撑和稳定筒体的作用,固定座具有支撑和稳定筒体的作用,防止筒体侧面翻滚。
进一步的,所述螺旋轴靠近出料斗的端部伸出筒体固定连接有大齿轮,所述筒体上固定有电机,所述电机的电机轴上设有小齿轮,所述小齿轮和大齿轮之间通过链条连接。
通过采用上述技术方案,电机转动带动小齿轮转动,小齿轮与大齿轮链条连接,大齿轮转动带动螺旋轴和螺旋叶片,螺旋叶片转动带动绞龙内的鱼粉,达到运输鱼粉的目的。
进一步的,所述平板靠近进料斗一侧设有二次进料斗。
通过采用上述技术方案,操作人员在使用绞龙时,通过二次进料斗观察内部螺旋叶片的工作情况,能将其他物料在鱼粉运输的途中加入二次进料斗,在鱼粉运输的同时还能起到搅拌的作用。
进一步的,所述二次进料斗底部设有沿平板方向插入连接的隔离板。
通过采用上述技术方案,操作人员在使用绞龙时,若不需要中途添加物料,操作人员可将隔离板插入二次进料管底部,封闭二次进料管,防止外来杂质进入筒体,污染鱼粉。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过进料金属软管和出料金属软管的设置,操作人员可调整进料金属软管和出料金属软管的角度,使绞龙适用于各种倾斜状态下,适用于各种进料口和出料口的角度衔接,增大适用范围。
2.通过气缸的设置,通过进料斗两侧气缸的伸缩配合,操作人员调节气缸的长度,进一步调整进料斗的角度,同时调整好的气缸具有良好稳定性,对进料斗还起到固定角度的作用。
3.通过收放装置的设置,操作人员通过转动转柄改变钢丝绳的长度,调整出料口的角度,出料斗两侧的钢丝绳一直保持绷紧状态,对出料斗的角度起固定作用。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是实施例的内部示意图;
图3是实施例的俯视图;
图4是图2中A-A方向的剖视图;
图5是图2中B的示意图;
图6是图4中C的示意图。
图中,1、筒体;2、螺旋轴;3、螺旋叶片;4、进料金属软管;5、进料斗;6、三角支架;7、气缸;8、出料斗;9、金属环;10、收放装置;11、电机;12、二次进料斗;13、固定座;14、升降架;15、蜗杆;16、转柄;17、蜗轮;18、绕线轮;19、转动轴;20、钢丝绳;21、平板;22、弧面板;30、大齿轮;31、小齿轮;32、隔离板;33、电机轴;41、出料金属软管;50、升降杆;51、升降座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种绞龙,如图1所示,包括都为金属材质的筒体1、进料金属软管4、出料金属软管41、进料斗5和出料斗8。筒体1的包含平板21和弧形板22,进料斗通5过进料金属软管4连接在平板21的一端与筒体1内部连通,出料斗8通过出料金属软管41连接在弧形板22的一端与筒体1内部连通,通过进料金属软管4和出料金属软管41的可弯曲性,实现进料斗5和出料斗8角度的变化。
如图2所示,筒体1内设有螺旋叶片3和螺旋轴2,螺旋叶片3和螺旋轴2固定连接,螺旋轴2固定在筒体1两端,在靠近出料斗8一端伸出筒体1,并在螺旋轴3上设有大齿轮30,平板21靠近出料斗8一端设有电机11,电机11远离进料斗5一侧设有电机轴33,电机轴33远离电机11的端部设有小齿轮31,小齿轮31和大齿轮30在同一平面上,小齿轮31与大齿轮30通过链条连接,电机11通电,通过电机11转动实现小齿轮31转动带动大齿轮30,螺旋轴2转动带动螺旋叶片3,最终通过螺旋叶片3的转动运输鱼粉。
如图2、图3所示,弧形面22设有两个固定座13,起到固定支撑筒体1的作用,靠近出料斗8的固定座13底部设有升降架14,升降架14包括升降杆50和升降座51,升降杆50的一端与固定座13底部铰接,另一端固定在升降座51上,升降杆50是通过螺纹转动的方式改变升降杆50的高度,通过调整升降架14的高度,进一步调节筒体1的倾斜程度。
如图2和图3所示,筒体1上设有两对三角支架6,进料斗5和出料斗8中穿设有连接三角支架6的转动轴19,转动轴19的两端与三角支架6转动连接,三角支架6有支撑进料斗5和出料斗8的作用,进料斗5和出料斗8可实现绕转动轴19的转动。
如图2所示,进料斗5两侧设有固定在平板21上的两个气缸7,气缸7分别以铰接的方式连接在进料斗5和平板21上,通过气缸7的可控伸缩量和铰接的可活动性,实现进料斗5角度方向的可调性和固定性。
如图2所示,出料斗8两侧设有两个金属环9,在连接出料斗8的出料金属软管41的两侧设有与金属环9相对应的收放装置10,收放装置10固定在弧形板22上,收放装置10与金属环9之间通过钢丝绳20连接。
如图3和图4所示,平板21居中位置设有二次进料斗12,二次进料斗12呈漏斗状,通过二次进料斗12可观察螺旋叶片3的工作情况和便捷的在中途添加物料。二次进料斗12底部设有插入连接的隔离板32,通过隔离板32的插入和去下,实现二次进料斗12的开启和封闭。
如图5和图6所示,收放装置10为蜗轮蜗杆结构,由蜗轮17、蜗杆15、绕线轮18和转柄16组成,钢丝绳20缠绕在绕线轮18上,蜗轮17和绕线轮18同轴固定在收放装置10里,通过蜗杆15连接蜗轮17和转柄16,转动转柄16实现蜗轮17带动绕线轮18转动,所以出料斗8可通过两侧钢丝绳20的长度变化,调整出料斗8的角度,同时对出料斗8起固定作用。
具体实施过程:操作人员根据鱼粉需要运输的高度,转动升降杆50调节升降架14的长度,使出料斗8升到所需的高度。根据筒体1的倾斜程度,操作人员调节进料斗5两侧气缸7的伸缩长度,一侧伸长,一侧收缩,从而调整进料斗5的角度,使进料斗5始终垂直放置,方便进料;操作人员转动收放装置10的转柄16,一侧收钢丝绳20,一侧放钢丝绳20,从而调节出料斗8的角度,使出料斗8始终朝向下一工位的进料位置;若需在运输鱼粉途中需加入辅料,可通过二次进料斗12加入,若不需要只需插入隔离板32。启动电机11,电机11与螺旋轴2通过链条连接,带动螺旋叶片3转动,运输鱼粉等颗粒状或粉末状固体物料。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种绞龙,包含筒体(1)、进料斗(5)和出料斗(8),筒体(1)内设有螺旋轴(2)和螺旋叶片(3),其特征在于:所述筒体(1)包含固定连接的平板(21)和弧形板(22),平板(21)的一端设有进料金属软管(4),进料金属软管(4)连通进料斗(5)和筒体(1),弧形板(22)远离进料斗(5)的一端设有出料金属软管(41),出料金属软管(41)连通出料斗(8)和筒体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种绞龙,其特征在于:所述进料斗(5)和出料斗(8)上设有贯穿的转动轴(19),所述筒体(1)上设有配合转动轴(19)的三角支架(6),转动轴(19)的两端与三角支架(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种绞龙,其特征在于:所述进料斗(5)两侧分别设有气缸(7),气缸(7)一端与筒体(1)铰接相连,另一端与进料斗(5)侧壁铰接相连。
4.根据权利要求1所述的一种绞龙,其特征在于:所述出料斗(8)的两侧设有金属环(9),筒体(1)在出料斗(8)的两侧分别设有与两个金属环(9)相对应的收放装置(10),所述收放装置(10)包含蜗轮(17)、蜗杆(15)和绕线轮(18),蜗轮(17)与蜗杆(15)相互啮合转动连接在筒体(1)上,蜗轮(17)同轴连接绕线轮(18),绕线轮(18)上缠绕有钢丝绳(20),钢丝绳(20)一端固定在绕线轮(18)上,另一端固定在金属环(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种绞龙,其特征在于:所述弧形板(22)远离平板(21)一侧设有两个固定座(13),固定座(13)底部设有升降架(14),所述升降架(14)包括升降杆(50)和升降座(51),升降杆(50)一端铰接相连固定座(13),另一端固定在升降座(51)上。
6.根据权利要求1所述的一种绞龙,其特征在于:所述螺旋轴(2)靠近出料斗(8)的端部伸出筒体(1)固定连接有大齿轮(30),所述筒体(1)上固定有电机(11),所述电机(11)的电机轴(33)上设有小齿轮(31),所述小齿轮(31)和大齿轮(30)之间通过链条连接。
7.根据权利要求1所述的一种绞龙,其特征在于:所述平板(21)靠近进料斗(5)一侧设有二次进料斗(12)。
8.根据权利要求7所述的一种绞龙,其特征在于:所述二次进料斗(12)底部设有沿平板(21)方向插入连接的隔离板(32)。
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