CN219383110U - 自动拆袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动化机械设备技术领域，公开了自动拆袋机，包括第一无杆气缸和入料输送带，所述第一无杆气缸输出端安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸输出端连接有推板，所述入料输送带输出端连接有滚轴台，所述滚轴台中间位置设有切割区，所述滚轴台下侧安装有接料斗，所述接料斗安装有支板，所述支板安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸输出端连接有切割刀，所述接料斗下侧安装有辅助料斗，所述辅助料斗安装有支撑板，所述支撑板安装有电机，所述电机输出端连接有转台，所述转台安装有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸输出端安装有第三伸缩缸，所述第三伸缩缸输出端安装有平行手指气缸，所述支撑板安装有置袋针。

Description

自动拆袋机

技术领域

本实用新型属于自动化机械设备技术领域，具体涉及自动拆袋机。

背景技术

建筑、化工、饲料等领域的粉料或者颗粒装料由于其颗粒细容易起灰等特点，为方便上述物料的转移和运输，目前大都采用密封包装袋进行包装，而在自动化设备的流水线式生产过程中，就需要将袋中物料取出进行配合生产；

目前的方式多为手动切割袋子，然后将袋内物品放入自动化设备的料斗中，比较浪费人力成本。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供自动拆袋机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

自动拆袋机，包括第一无杆气缸和入料输送带，所述第一无杆气缸位于所述入料输送带上侧，所述第一无杆气缸输出端安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸输出端连接有推板，所述推板尺寸适配所述入料输送带，所述入料输送带输出端连接有滚轴台，所述滚轴台中间位置设有切割区，所述滚轴台下侧安装有接料斗，所述接料斗安装有支板，所述支板安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸输出端连接有切割刀，所述切割刀位置对应所述切割区，所述接料斗下侧安装有辅助料斗，所述辅助料斗安装有支撑板，所述支撑板安装有电机，所述电机输出端连接有转台，所述转台安装有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸输出端安装有第三伸缩缸，所述第三伸缩缸输出端安装有平行手指气缸，所述平行手指气缸位置尺寸匹配所述切割区，所述支撑板安装有置袋针。

进一步限定，所述滚轴台端部安装有抵板，所述抵板螺纹连接有调节柱，所述调节柱端部转动连接有置于所述滚轴台上的限位板，这样的设计，旋动调节柱实现限位板的位置调节，进而对袋子的被推动位置进行调节，保证切割刀能切割刀袋子。

进一步限定，所述滚轴台上侧安装有压料机构，所述压料机构包括安装板，所述安装板安装有第四伸缩缸，所述第四伸缩缸输出端安装有压板，这样的设计，对一些自重较轻的袋子起到压紧的目的，保证切割刀能切开袋子。

进一步限定，所述接料斗和所述辅助料斗的输出端置于同一位置，所述接料斗和所述辅助料斗的地面均有向着输出端倾斜的斜面，这样的设计，保证袋子内物料掉料后的自动移动效果。

进一步限定，所述切割刀截面呈直角梯形，这样的设计，保证切割效果。

采用本实用新型的有益效果：

本实用新型仅需将装有物料的袋子定时自动移送到入料输送带上，就能配合切割刀实现对袋子的切开放料，配合平行手指气缸就能实现将空袋的抓取并移送到置袋针上进行放置，实现自动化拆袋的目的；

本实用新型实现自动化拆袋，进而节省了人力成本，还提高了生产效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型自动拆袋机实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型自动拆袋机实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型自动拆袋机实施例的剖面结构示意图一；

图4为本实用新型自动拆袋机实施例的剖面结构示意图二；

主要元件符号说明如下：

第一无杆气缸1；入料输送带2；第一伸缩缸3；推板4；滚轴台5；切割区6；接料斗7；支板8；第二伸缩缸9；切割刀10；辅助料斗11；支撑板12；电机13；转台14；第二无杆气缸15；第三伸缩缸16；平行手指气缸17；置袋针18；

抵板51；调节柱52；限位板53；

压料机构19；安装板191；第四伸缩缸192；压板193。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图4所示，本实用新型的自动拆袋机，包括第一无杆气缸1和入料输送带2，第一无杆气缸1位于入料输送带2上侧，第一无杆气缸1输出端安装有第一伸缩缸3，第一伸缩缸3输出端连接有推板4，推板4尺寸适配入料输送带2，入料输送带2输出端连接有滚轴台5，滚轴台5中间位置设有切割区6，滚轴台5下侧安装有接料斗7，接料斗7安装有支板8，支板8安装有第二伸缩缸9，第二伸缩缸9输出端连接有切割刀10，切割刀10位置对应切割区6，接料斗7下侧安装有辅助料斗11，辅助料斗11安装有支撑板12，支撑板12安装有电机13，电机13输出端连接有转台14，转台14安装有第二无杆气缸15，第二无杆气缸15输出端安装有第三伸缩缸16，第三伸缩缸16输出端安装有平行手指气缸17，平行手指气缸17位置尺寸匹配切割区6，支撑板12安装有置袋针18。

本实施案例中，在使用自动拆袋机的时候，装有物料的袋子放置在入料输送带2上，在入料输送带2的效果下，袋子被移送到滚轴台5上，第一伸缩缸3运行，将推板4下降至袋子尾部，然后第一无杆气缸1运行，带动了推板进行移动，进而保证袋子完全放置在滚轴台5上，然后第二伸缩缸9运行，带动切割刀10向着袋子移动，在切割刀10的效果下，切开袋子，物料在自重下掉落在接料斗7中，从接料斗7输出端排出进行后续处理，设定在第二伸缩缸9运行并回位一段时间后，第三伸缩缸16运行，带动平行手指气缸17向前移动，使平行手指气缸17的夹持端置于袋子上下侧，然后平行手指气缸17运行，将袋子夹持住，此时可控制第二无杆气缸15运行，带动第三伸缩缸16上下移动，进而达到抖动被夹持住的袋子的目的，使袋子内的物料抖落，然后第三伸缩缸16运行，将夹持住的袋子拖离滚轴台5，电机13运行，带动转台14运行，使袋子移动到置袋针18上侧，在第二无杆气缸15的效果下，将袋子放置或穿刺在置袋针18上，平行手指气缸17松开袋子，各部位回位，完成一个拆袋的流程；

辅助料斗11的设置，达到辅助收集袋子在移动过程中掉落的物料的目的。

优选滚轴台5端部安装有抵板51，抵板51螺纹连接有调节柱52，调节柱52端部转动连接有置于滚轴台5上的限位板53，这样的设计，旋动调节柱52实现限位板53的位置调节，进而对袋子的被推动位置进行调节，保证切割刀10能切割刀袋子，实际上，也可根据具体情况考虑对袋子的移动位置进行限定调节的结构。

优选滚轴台5上侧安装有压料机构19，压料机构19包括安装板191，安装板191安装有第四伸缩缸192，第四伸缩缸192输出端安装有压板193，这样的设计，对一些自重较轻的袋子起到压紧的目的，保证切割刀10能切开袋子，实际上，也可根据具体情况考虑压实袋子的方法。

优选接料斗7和辅助料斗11的输出端置于同一位置，接料斗7和辅助料斗11的地面均有向着输出端倾斜的斜面，这样的设计，保证袋子内物料掉料后的自动移动效果，实际上，也可根据具体情况考虑接料斗7和辅助料斗11的输出端位置。

优选切割刀10截面呈直角梯形，这样的设计，保证切割效果，实际上，也可根据具体情况考虑切割刀10的结构样式。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.自动拆袋机，包括第一无杆气缸(1)和入料输送带(2)，其特征在于：所述第一无杆气缸(1)位于所述入料输送带(2)上侧，所述第一无杆气缸(1)输出端安装有第一伸缩缸(3)，所述第一伸缩缸(3)输出端连接有推板(4)，所述推板(4)尺寸适配所述入料输送带(2)，所述入料输送带(2)输出端连接有滚轴台(5)，所述滚轴台(5)中间位置设有切割区(6)，所述滚轴台(5)下侧安装有接料斗(7)，所述接料斗(7)安装有支板(8)，所述支板(8)安装有第二伸缩缸(9)，所述第二伸缩缸(9)输出端连接有切割刀(10)，所述切割刀(10)位置对应所述切割区(6)，所述接料斗(7)下侧安装有辅助料斗(11)，所述辅助料斗(11)安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)安装有电机(13)，所述电机(13)输出端连接有转台(14)，所述转台(14)安装有第二无杆气缸(15)，所述第二无杆气缸(15)输出端安装有第三伸缩缸(16)，所述第三伸缩缸(16)输出端安装有平行手指气缸(17)，所述平行手指气缸(17)位置尺寸匹配所述切割区(6)，所述支撑板(12)安装有置袋针(18)。

2.根据权利要求1所述的自动拆袋机，其特征在于：所述滚轴台(5)端部安装有抵板(51)，所述抵板(51)螺纹连接有调节柱(52)，所述调节柱(52)端部转动连接有置于所述滚轴台(5)上的限位板(53)。

3.根据权利要求2所述的自动拆袋机，其特征在于：所述滚轴台(5)上侧安装有压料机构(19)，所述压料机构(19)包括安装板(191)，所述安装板(191)安装有第四伸缩缸(192)，所述第四伸缩缸(192)输出端安装有压板(193)。

4.根据权利要求3所述的自动拆袋机，其特征在于：所述接料斗(7)和所述辅助料斗(11)的输出端置于同一位置，所述接料斗(7)和所述辅助料斗(11)的地面均有向着输出端倾斜的斜面。

5.根据权利要求4所述的自动拆袋机，其特征在于：所述切割刀(10)截面呈直角梯形。