CN219381671U - 一种便于清除毛边的复合软管卷圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合软管加工技术领域，具体涉及一种便于清除毛边的复合软管卷圆装置，包括：安装板和适于将复合软管片材的两侧边卷曲形成管体的卷圆本体结构，卷圆本体结构的进料口设有连接在安装板上的导向板，导向板与卷圆本体结构之间设有弧形支撑板组件，弧形支撑板组件穿过卷圆本体结构的内腔，卷圆本体结构的出料口设有加热型滚轮，加热型滚轮远离卷圆本体结构的一侧间隔设有两个压紧滚轮组件，压紧滚轮组件之间设有移动式磨边机构；安装板上设有滑动槽，移动式磨边机构包括升降式固定板和移动板件，移动板件的下平面连接有磨砂件。本实用新型结构合理，清除了复合软管接缝处出现的毛边，增强了复合软管外表面的光洁度，提高了美观。

Description

一种便于清除毛边的复合软管卷圆装置

技术领域

本实用新型涉及复合软管加工技术领域，特别是涉及一种便于清除毛边的复合软管卷圆装置。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对于生活用品的包装越来越重视，在生活中，诸如牙膏等生活用品必不可少，复合软管可以用于包装牙膏。复合软管包括管身、管肩、封口膜和帽盖，在加工管身的流程中，需要将复合软管片材的两个侧边卷曲形成管状，再将卷曲的复合软管片材侧边加热进行连接，在这个工序中需要使用卷圆装置对复合软管的片材进行卷曲及侧边连接。

针对上述中的相关技术，发明人发现，在对复合软管片材的两个侧边进行热熔连接时，由于热胀冷缩的作用，复合软管片材的侧边接缝处容易出现毛边，导致复合软管的外表面不光洁，降低了美观。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种便于清除毛边的复合软管卷圆装置，解决了复合软管接缝处出现毛边的问题，增强了复合软管外表面的光洁度，提高了美观。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种便于清除毛边的复合软管卷圆装置，包括：安装板和适于将复合软管片材的两侧边卷曲形成管体的卷圆本体结构，所述卷圆本体结构的进料口设有连接在安装板上的导向板，所述导向板与卷圆本体结构之间设有弧形支撑板组件，所述弧形支撑板组件穿过卷圆本体结构的内腔，所述卷圆本体结构的出料口设有加热型滚轮，所述加热型滚轮远离卷圆本体结构的一侧间隔设有两个压紧滚轮组件，所述压紧滚轮组件之间设有移动式磨边机构；

所述安装板上设有滑动槽，所述移动式磨边机构包括升降式固定板和移动板件，所述移动板件的下平面连接有磨砂件。

通过采用上述技术方案，在使用时，复合软管片材放卷后穿过导向板，在导向板的作用下，复合软管片材的两个侧边开始卷曲变形，然后，卷曲变形的复合软管片材进入卷圆本体结构内，卷圆本体结构将复合软管的两侧边接触，接下来，复合软管片材的侧边接触处经过加热型滚轮，加热型滚轮对加热型滚轮进行加热，使得复合软管片材的两个侧边热熔密封连接在一起形成复合软管，此时，由于热胀冷缩的原理，复合软管片材的两个侧边连接处容易出现外凸的毛边，复合软管继续移动使得毛边向移动式磨边机构移动，由于压紧滚轮组件的滚动按压作用，使得复合软管的内壁与弧形支撑板组件贴合，最后，移动的毛边与磨砂件滑动接触，磨砂件将复合软管上的毛边磨除，并且移动板件工作带动磨砂件沿垂直于复合软管的传输方向往复移动，从而将磨砂件磨屑下的磨屑料带向外侧掉落，增强了复合软管外表面的光洁度，提高了复合软管的美观，升降式固定板在竖直方向可以调节高度，磨砂件长时间使用产生磨损后，可以调节升降式固定板带动磨砂件向下方移动，磨砂件可以继续对毛边进行清除，延长了磨砂件的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热型滚轮包括中空滚轮、第一U型架、同心连接在中空滚轮两侧中心处的支撑轴和空心轴，所述支撑轴的一端穿设在第一U型架上且与其转动连接，所述空心轴穿设在第一U型架上且与其转动连接，还包括穿设在中空滚轮内腔的加热件。

通过采用上述技术方案，加热件工作产生热量，热量散发到中空滚轮的内腔，中空滚轮的外圆面与复合软管片材侧边的接触处滚动接触，热量通过中空滚轮传递到复合软管片材侧边的接触处进行热熔连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热件包括电加热棒和连接在第一U型架上的L形板，所述电加热棒穿设在L形板上且与其固定连接，所述电加热棒穿设在空心轴的内孔且延伸至中空滚轮的内腔，所述电加热棒与空心轴内孔的内壁不接触。

通过采用上述技术方案，电加热棒工作产生热量，热量传递到中空滚轮的内腔，L形板对电加热棒进行固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧滚轮组件包括第二U形板和转动连接在第二U形板内的压紧滚轮，所述压紧滚轮的外圆设有弧形槽，所述弧形槽内设有环形让位槽。

通过采用上述技术方案，压紧滚轮上的弧形槽与复合软管的外表面滚动连接，使复合软管的内壁与弧形支撑板组件滑动连接，通过环形让位槽的使用，避免弧形槽的内壁与复合软管上的毛边接触。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降式固定板包括固定板和若干固定杆，所述固定板位于滑动槽的内腔，所述固定杆矩形阵列穿过安装板且下端与固定板连接，上端螺纹连接有螺母，所述固定杆上套装有弹簧，所述弹簧的上端与滑动槽内的顶壁抵触连接，下端与固定板抵触连接。

通过采用上述技术方案，旋转螺母带动固定杆向上方移动，使得弹簧被压缩，即固定板向上方移动，反向旋转螺母带动固定杆向下方移动，使得弹簧的长度增加，即固定板向下方移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动板件包括移动板、电动推杆和设在电动推杆两侧的导轨，所述移动板通过导轨与固定板连接，所述电动推杆安装在固定板上，所述移动板上平面的一端连接有连接板，所述电动推杆的伸出端与连接板连接。

通过采用上述技术方案，电动推杆的伸缩杆做伸出和收缩的动作，从而带动移动板垂直于复合软管片材的传输方向往复移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磨砂件包括圆柱形砂轮和转动连接在圆柱形砂轮两端的安装座，所述安装座的上端与移动板连接，所述安装座的侧边螺纹穿设有蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，移动板件带动圆柱形砂轮前后往复移动，圆柱形砂轮与复合软管上接缝处的毛边接触，达到对毛边进行清理的目的，同时，清理下的粉屑被圆柱形砂轮带出后掉落，当圆柱形砂轮外圆的部分表面被磨损后，旋转圆柱形砂轮一定的角度，圆柱形砂轮可以继续对毛边进行清理，提高了圆柱形砂轮的利用率，旋转蝶形螺栓使其与圆柱形砂轮紧密接触，从而阻止圆柱形砂轮旋转，便于圆柱形砂轮对复合软管上的毛边进行清除。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括吸尘组件，适于吸走磨砂件上的磨屑料，所述吸尘组件包括吸尘器、连接在吸尘器吸入口的三通接头，还包括连接在卷圆本体结构前后两侧的吸尘头，所述吸尘头的吸入口位于磨砂件的正下方，所述吸尘头的出口端通过管道与三通接头连接。

通过采用上述技术方案，吸尘器工作使吸尘头的吸尘口产生负压，吸尘头吸取圆柱形砂轮上附着的磨屑料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形支撑板组件包括竖板、圆柱体和水平设置的弧形支撑板，所述圆柱体的一端与竖板连接，另一端与弧形支撑板连接，所述弧形支撑板位于加热型滚轮和两个压紧滚轮组件的正下方。

通过采用上述技术方案，弧形支撑板的外表面与复合软管的内表面相适配，弧形支撑板对复合软管起到支撑作用，阻止复合软管受到磨砂件的挤压而弯曲变形，增强了磨砂件清理复合软管上毛边的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板远离卷圆本体结构的一侧设有导向滚筒组件，所述导向滚筒组件包括导向滚筒、转动连接在导向滚筒两端的条形板，所述条形板的上端与安装板连接，所述导向板包括板体和设置在板体上的导向孔。

通过采用上述技术方案，复合软管的片材通过导向滚筒导向后，可以顺利地穿过导向板上的导向孔，导向孔可以驱使复合软管的片材侧边逐渐卷曲。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

复合软管的片材穿过卷圆本体结构后，复合软管片材的两侧边卷曲形成管状体，然后加热型滚轮与复合软管片材两侧边的连接处滚动连接，加热型滚轮产生热量传递到复合软管片材两侧边的接缝处，将复合软管的侧边连接处热熔密封连接，此时复合软管上容易出现毛边，磨砂件上的圆柱形砂轮与移动的复合软管上的毛边接触，对毛边起到磨屑清理的目的，增强了复合软管表面的光洁度，提高了复合软管的美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种便于清除毛边的复合软管卷圆装置一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1中弧形支撑板组件的结构示意图。

图3是图1中加热型滚轮的结构示意图。

图4是图1中压紧滚轮组件的结构示意图。

图5是图1中移动式磨边机构的结构示意图。

图6是图1中导向滚筒组件的结构示意图。

图7是图1中导向板的结构示意图。

图中：20、弧形支撑板组件；30、加热型滚轮；40、压紧滚轮组件；50、升降式固定板；60、移动板件；70、磨砂件；80、吸尘组件；90、导向滚筒组件；

11、安装板；12、卷圆本体结构；13、导向板；14、滑动槽；131、板体；132、导向孔；

21、竖板；22、圆柱体；23、弧形支撑板；

31、中空滚轮；32、第一U型架；33、支撑轴；34、空心轴；35、加热件；351、电加热棒；352、L形板；

41、第二U形板；42、压紧滚轮；43、弧形槽；44、环形让位槽；

51、固定板；52、固定杆；53、弹簧；

61、移动板；62、电动推杆；63、导轨；64、连接板；

71、圆柱形砂轮；72、安装座；

81、吸尘器；82、三通接头；83、吸尘头；

91、导向滚筒；92、条形板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1、图2、图3和图7，为本实用新型公开的一种便于清除毛边的复合软管卷圆装置，包括：安装板11和适于将复合软管片材的两侧边卷曲形成管体的卷圆本体结构12，卷圆本体结构12的进料口设有连接在安装板11上的导向板13，导向板13包括板体131和设置在板体131上的导向孔132，导向板13与卷圆本体结构12之间设有弧形支撑板组件20，卷圆本体结构12的出料口设有加热型滚轮30，加热型滚轮30远离卷圆本体结构12的一侧间隔设有两个压紧滚轮组件40，弧形支撑板组件20穿过卷圆本体结构12的内腔，弧形支撑板组件20包括竖板21、圆柱体22和水平设置的弧形支撑板23，圆柱体22的一端与竖板21连接，另一端与弧形支撑板23连接，弧形支撑板23位于加热型滚轮30和两个压紧滚轮组件40的正下方，加热型滚轮30包括中空滚轮31、第一U型架32、同心连接在中空滚轮31两侧中心处的支撑轴33和空心轴34，支撑轴33的一端穿设在第一U型架32上且与其转动连接，空心轴34穿设在第一U型架32上且与其转动连接，还包括穿设在中空滚轮31内腔的加热件35，加热件35包括电加热棒351和连接在第一U型架32上的L形板352，电加热棒351穿设在L形板352上且与其固定连接，电加热棒351穿设在空心轴34的内孔且延伸至中空滚轮31的内腔，电加热棒351与空心轴34内孔的内壁不接触。

参照图4和图5，压紧滚轮组件40之间设有移动式磨边机构；压紧滚轮组件40包括第二U形板41和转动连接在第二U形板41内的压紧滚轮42，压紧滚轮42的外圆设有弧形槽43，弧形槽43内设有环形让位槽44；安装板11上设有滑动槽14，移动式磨边机构包括升降式固定板50和移动板件60，升降式固定板50包括固定板51和若干固定杆52，固定板51位于滑动槽14的内腔，固定杆52矩形阵列穿过安装板11且下端与固定板51连接，上端螺纹连接有螺母，固定杆52上套装有弹簧53，弹簧53的上端与滑动槽14内的顶壁抵触连接，下端与固定板51抵触连接，移动板件60包括移动板61、电动推杆62和设在电动推杆62两侧的导轨63，移动板61通过导轨63与固定板51连接，电动推杆62安装在固定板51上，移动板61上平面的一端连接有连接板64，电动推杆62的伸出端与连接板64连接，移动板件60的下平面连接有磨砂件70，磨砂件70包括圆柱形砂轮71和转动连接在圆柱形砂轮71两端的安装座72，安装座72的上端与移动板61连接，安装座72的侧边螺纹穿设有蝶形螺栓。

参照图1，还包括吸尘组件80，适于吸走磨砂件70上的磨屑料，吸尘组件80包括吸尘器81、连接在吸尘器81吸入口的三通接头82，还包括连接在卷圆本体结构12前后两侧的吸尘头83，吸尘头83的吸入口位于磨砂件70的正下方，吸尘头83的出口端通过管道与三通接头82连接。

参照图1和图6，导向板13远离卷圆本体结构12的一侧设有导向滚筒组件90，导向滚筒组件90包括导向滚筒91、转动连接在导向滚筒91两端的条形板92，条形板92的上端与安装板11连接。

本实施例的实施原理为：在使用时，复合软管片材放卷后穿过导向板13上的导向孔132后，在导向孔132的导向作用下，复合软管片材的两个侧边开始卷曲变形，然后，卷曲变形的复合软管片材进入卷圆本体结构12内，卷圆本体结构12将复合软管的两侧边继续卷曲接触，接下来，复合软管片材的侧边接触处经过加热型滚轮30，加热型滚轮30上的电加热棒351工作产生热量散发到中空滚轮31内，中空滚轮31对复合软管片材的两个侧边热熔密封连接在一起形成复合软管，此时，由于热胀冷缩的原理，复合软管片材的两个侧边连接处容易出现外凸的毛边，复合软管继续移动使得毛边向移动式磨边机构移动，由于压紧滚轮组件40上压紧滚轮42的滚动按压作用，使得复合软管的内壁与弧形支撑板组件20上的弧形支撑板23外表面贴合，最后，移动的毛边与磨砂件70上的圆柱形砂轮71接触，圆柱形砂轮71将复合软管上的毛边磨除，并且移动板件60上的电动推杆62工作带动磨砂件70沿垂直于复合软管的传输方向往复移动，从而将圆柱形砂轮71磨屑下的磨屑料带向外侧掉落，增强了复合软管外表面的光洁度，提高了复合软管的美观，调节升降式固定板50在竖直方向的高度，圆柱形砂轮71被长时间使用产生磨损后，可以调节升降式固定板50带动圆柱形砂轮71向下方移动一定的距离，圆柱形砂轮71可以继续对毛边进行清除，延长了圆柱形砂轮71的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种便于清除毛边的复合软管卷圆装置，包括：安装板（11）和适于将复合软管片材的两侧边卷曲形成管体的卷圆本体结构（12），所述卷圆本体结构（12）的进料口设有连接在安装板（11）上的导向板（13），其特征在于，所述导向板（13）与卷圆本体结构（12）之间设有弧形支撑板组件（20），所述弧形支撑板组件（20）穿过卷圆本体结构（12）的内腔，所述卷圆本体结构（12）的出料口设有加热型滚轮（30），所述加热型滚轮（30）远离卷圆本体结构（12）的一侧间隔设有两个压紧滚轮组件（40），所述压紧滚轮组件（40）之间设有移动式磨边机构；

所述安装板（11）上设有滑动槽（14），所述移动式磨边机构包括升降式固定板（50）和移动板件（60），所述移动板件（60）的下平面连接有磨砂件（70）。

2.根据权利要求1所述的便于清除毛边的复合软管卷圆装置，其特征在于，所述加热型滚轮（30）包括中空滚轮（31）、第一U型架（32）、同心连接在中空滚轮（31）两侧中心处的支撑轴（33）和空心轴（34），所述支撑轴（33）的一端穿设在第一U型架（32）上且与其转动连接，所述空心轴（34）穿设在第一U型架（32）上且与其转动连接，还包括穿设在中空滚轮（31）内腔的加热件（35）。

3.根据权利要求2所述的便于清除毛边的复合软管卷圆装置，其特征在于，所述加热件（35）包括电加热棒（351）和连接在第一U型架（32）上的L形板（352），所述电加热棒（351）穿设在L形板（352）上且与其固定连接，所述电加热棒（351）穿设在空心轴（34）的内孔且延伸至中空滚轮（31）的内腔，所述电加热棒（351）与空心轴（34）内孔的内壁不接触。

4.根据权利要求1所述的便于清除毛边的复合软管卷圆装置，其特征在于，所述压紧滚轮组件（40）包括第二U形板（41）和转动连接在第二U形板（41）内的压紧滚轮（42），所述压紧滚轮（42）的外圆设有弧形槽（43），所述弧形槽（43）内设有环形让位槽（44）。

5.根据权利要求1所述的便于清除毛边的复合软管卷圆装置，其特征在于，所述升降式固定板（50）包括固定板（51）和若干固定杆（52），所述固定板（51）位于滑动槽（14）的内腔，所述固定杆（52）矩形阵列穿过安装板（11）且下端与固定板（51）连接，上端螺纹连接有螺母，所述固定杆（52）上套装有弹簧（53），所述弹簧（53）的上端与滑动槽（14）内的顶壁抵触连接，下端与固定板（51）抵触连接。

6.根据权利要求5所述的便于清除毛边的复合软管卷圆装置，其特征在于，所述移动板件（60）包括移动板（61）、电动推杆（62）和设在电动推杆（62）两侧的导轨（63），所述移动板（61）通过导轨（63）与固定板（51）连接，所述电动推杆（62）安装在固定板（51）上，所述移动板（61）上平面的一端连接有连接板（64），所述电动推杆（62）的伸出端与连接板（64）连接。

7.根据权利要求6所述的便于清除毛边的复合软管卷圆装置，其特征在于，所述磨砂件（70）包括圆柱形砂轮（71）和转动连接在圆柱形砂轮（71）两端的安装座（72），所述安装座（72）的上端与移动板（61）连接，所述安装座（72）的侧边螺纹穿设有蝶形螺栓。

8.根据权利要求1所述的便于清除毛边的复合软管卷圆装置，其特征在于，还包括吸尘组件（80），适于吸走磨砂件（70）上的磨屑料，所述吸尘组件（80）包括吸尘器（81）、连接在吸尘器（81）吸入口的三通接头（82），还包括连接在卷圆本体结构（12）前后两侧的吸尘头（83），所述吸尘头（83）的吸入口位于磨砂件（70）的正下方，所述吸尘头（83）的出口端通过管道与三通接头（82）连接。

9.根据权利要求1所述的便于清除毛边的复合软管卷圆装置，其特征在于，所述弧形支撑板组件（20）包括竖板（21）、圆柱体（22）和水平设置的弧形支撑板（23），所述圆柱体（22）的一端与竖板（21）连接，另一端与弧形支撑板（23）连接，所述弧形支撑板（23）位于加热型滚轮（30）和两个压紧滚轮组件（40）的正下方。

10.根据权利要求1所述的便于清除毛边的复合软管卷圆装置，其特征在于，所述导向板（13）远离卷圆本体结构（12）的一侧设有导向滚筒组件（90），所述导向滚筒组件（90）包括导向滚筒（91）、转动连接在导向滚筒（91）两端的条形板（92），所述条形板（92）的上端与安装板（11）连接，所述导向板（13）包括板体（131）和设置在板体（131）上的导向孔（132）。