CN214487943U - 带有除杂结构的钢丝压扁机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢丝加工的领域，尤其是涉及一种带有除杂结构的钢丝压扁机，包括沿钢丝走向依次设置的放卷组件、用于将钢丝进行压扁的压扁组件和用于收卷压扁钢丝的收卷组件，所述放卷组件和压扁组件之间设有安装板，所述安装板设置在压扁组件靠近放卷组件的一侧，所述安装板上设有除杂结构，所述除杂结构用于对钢丝进行擦拭。本申请具有提高压扁钢丝质量的效果。

Description

带有除杂结构的钢丝压扁机

技术领域

本申请涉及钢丝加工的领域，尤其是涉及一种带有除杂结构的钢丝压扁机。

背景技术

刹车线通常用在自行车和电动自行车上，用于带动刹车片和移动，使刹车片和车轮的钢圈相抵，从而起到刹车的效果。刹车线通常包括线体和套设在线体外的线管，线管通常包括塑料层、缠绕在塑料层外侧的钢丝层和套设在钢丝层外侧的橡胶层。

目前通常通过钢丝压扁机对钢丝进行压扁，钢丝压扁机包括沿钢丝的走向依次设置的放卷组件、压扁组件和收卷组件，压扁组件包括互相平行设置的两个压扁辊，钢丝从放卷组件上放出，经过两个压扁之间，被两个压扁辊压扁，最后收卷到收卷组件上。

针对上述中的相关技术，发明人认为，如果钢丝表面存在杂质，经过压扁组件压扁之后，会将杂质会被压扁在钢丝表面，从而影响压扁的钢丝质量。

实用新型内容

为了提高压扁的钢丝质量，本申请提供一种带有除杂结构的钢丝压扁机。

本申请提供的一种带有除杂结构的钢丝压扁机采用如下的技术方案：

一种带有除杂结构的钢丝压扁机，包括沿钢丝走向依次设置的放卷组件、用于将钢丝进行压扁的压扁组件和用于收卷压扁钢丝的收卷组件，所述放卷组件和压扁组件之间设有安装板，所述安装板设置在压扁组件靠近放卷组件的一侧，所述安装板上设有除杂结构，所述除杂结构用于对钢丝进行擦拭。

通过采用上述技术方案，除杂结构对钢丝进行擦拭以后，能够减小钢丝表面的杂质，从而减小压扁组件将杂质压在钢丝表面，导致降低压扁钢丝质量的可能性。

可选的，所述除杂结构包括海绵条，所述海绵条设置在安装板上，所述钢丝穿过海绵条设置。

通过采用上述技术方案，海绵条具有一定的形变能力，能够减小钢丝被刮伤的可能性，同时利用海绵多孔的特点，能够较好的对钢丝进行擦拭清洁。

可选的，所述压扁组件上设有冷却管，所述冷却管上设有冷却喷头，所述冷却喷头对准压扁组件设置。

通过采用上述技术方案，冷却液能够通过冷却管从冷却喷头碰到压扁组件上，对钢丝和压扁组件进行降温，减小钢丝出现断裂的可能性。

可选的，所述除杂结构包括固定块、上压块、上清刷层和下清刷层，所述固定块设置在安装板上，所述上压块设置在固定块的上方，所述上清刷层位于上压块靠近固定块的一侧，所述下清刷层位于固定块靠近上压块的一侧，所述上清刷层和下清刷层相抵，所述钢丝从上清刷层和下清刷层之间穿过。

通过采用上述技术方案，将钢丝穿过上清刷层和下清刷层之间，通过上清刷层和下清刷层能够对钢丝进行擦拭，从而减小钢丝表面的杂质。

可选的，所述上压块沿竖直方向滑动连接在固定块的上方，所述固定块上设有导向杆，所述导向杆穿过上压块设置，所述上压块与导向杆滑动配合。

通过采用上述技术方案，上压块能够通过导向杆滑动连接在固定块上，从而使上压块能够带着上清刷层压在钢丝上，对钢丝擦拭清洁。

可选的，所述导向杆远离固定块的一端设有限位板，所述限位板和上压块之间设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端和限位板相抵，所述压紧弹簧的另一端和上压块相抵。

通过采用上述技术方案，压紧弹簧能够对上压块施力，使上压块能够带着上清刷层始终抵触下清刷层，从而更好地压住钢丝，提高对钢丝的清洁效果。

可选的，所述除杂结构和压扁组件之间设置有导向结构，所述导向结构包括多个导向滚轮，所述导向滚轮的轴线垂直于安装板的表面设置，多个所述导向滚轮均转动连接在安装板上，且多个所述导向滚轮分别交错设置在钢丝移动方向的两侧，所述导向滚轮的侧壁上开设有用于容纳钢丝的环形导向槽。

通过采用上述技术方案，导向结构能够对清刷完后的钢丝进行导向，使钢丝以一个较好的角度进到压扁组件中进行压扁，从而提高钢丝的压扁质量。

可选的，所述压扁组件上设有导轮架，所述导轮架上转动连接有导轮，所述钢丝绕过导轮并缠绕在收卷组件上。

通过采用上述技术方案，导轮能够对压扁后的钢丝进行导向，使压扁后的钢丝更顺畅地缠绕到收卷组件上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.除杂结构对钢丝进行擦拭以后，能够减小钢丝表面的杂质，从而减小压扁组件将杂质压在钢丝表面，导致降低压扁钢丝质量的可能性；

2.冷却液能够通过冷却管从冷却喷头碰到压扁组件上，对钢丝和压扁组件进行降温，减小钢丝出现断裂的可能性；

3.导向结构能够对清刷完后的钢丝进行导向，使钢丝以一个较好的角度进到压扁组件中进行压扁，从而提高钢丝的压扁质量。

附图说明

图1是实施例1中体现带有除杂结构的钢丝压扁机的总体结构示意图。

图2是实施例1中用于体现海绵条和导向块之间位置关系的结构示意图。

图3是实施例1中用于体现导轮和压扁支架之间位置关系的结构示意图。

图4是实施例2中用于体现固定块和上压块之间位置关系的结构示意图。

图5是实施例2中用于体现导向杆和固定块之间位置关系的剖视图。

附图标记说明：1、主架体；2、放卷组件；3、压扁组件；4、收卷组件；21、放卷支架；22、放卷辊；31、压扁支架；32、压扁辊；33、驱动部；331、主动齿轮；332、从动齿轮；333、驱动电机；11、容纳腔；41、收卷辊；42、收卷电机；5、安装板；61、海绵条；71、导向滚轮；711、环形导向槽；81、导向块；811、导向孔；82、导轮架；821、导轮；91、冷却管；92、冷却喷头；62、固定块；63、上压块；64、上清刷层；65、下清刷层；66、导向杆；67、限位板；68、压紧弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1：参照图1和图2，为申请公开的一种带有除杂结构的钢丝压扁机，包括主架体1，主架体1上沿钢丝走向依次设置有放卷组件2、用于将钢丝进行压扁的压扁组件3和用于收卷压扁钢丝的收卷组件4。

参照图1和图2，放卷组件2包括放卷支架21和放卷辊22，放卷辊22竖直转动连接在放卷支架21上，放卷支架21固定连接在主架体1上。压扁组件3设置在主架体1上，压扁组件3包括压扁支架31、互相平行设置的两个压扁辊32和用于驱动两个压扁辊32转动的驱动部33，压扁支架31固定连接在主架体1上，两个压扁辊32水平转动连接在压扁支架31上，两个压扁辊32沿竖直方向排布，钢丝从两个压扁辊32之间穿过。驱动部33包括主动齿轮331、从动齿轮332和驱动电机333，驱动电机333栓接在主架体1上，驱动电机333的输出轴同轴连接在下方压扁辊32的一端，主动齿轮331同轴连接在下方压扁辊32的一端，从动齿轮332同轴连接在上方压扁辊32的一端，主动齿轮331和从动齿轮332啮合。

参照图2，驱动电机333转动时能够带动主动齿轮331和下方的压扁辊32转动，从而带动从动齿轮332和上方的压扁辊32转动，实现对钢丝的压扁。

参照图1和图2，收卷组件4包括收卷辊41和收卷电机42。主架体1上开设有容纳腔11，收卷辊41水平转动连接在容纳腔11中，收卷电机42栓接在主架体1上，收卷电机42的输出轴与收卷辊41同轴相连。收卷电机42转动时带动收卷辊41转动，将压扁后的铁丝收卷在收卷辊41上。

参照图1和图2，放卷组件2和压扁组件3之间设有安装板5，安装板5水平设置且固定连接在压扁支架31上。安装板5上设置有除杂结构，除杂结构用于对钢丝进行擦拭，减小杂质粘附在钢丝上的可能性。

参照图2，除杂结构包括海绵条61，海绵条61固定连接在安装板5上，钢丝穿过海绵条61设置，钢丝移动时，海绵条61能够对钢丝进行擦拭。

参照图1和图2，除杂结构和压扁组件3之间设置有导向结构，导向结构用于对擦拭完毕后的钢丝移动时进行导向，导向结构包括多个导向滚轮71。导向滚轮71转动连接在安装板5上，导向滚轮71的轴线垂直于安装板5的上表面设置，多个导向滚轮71分别交错设置在钢丝移动方向的两侧，钢丝抵触导向滚轮71的侧壁设置。为了进一步对钢丝进行限位，导向滚轮71周侧的侧壁上开设有环形导向槽711，钢丝抵触环形导向槽711设置。

参照图2，为了便于使钢丝经过导向滚轮71，导向结构和除杂结构之间还设置有导向块81，导向块81固定连接在安装板5上，导向块81上开设有导向孔811，钢丝先穿过导向孔811，再穿过导向结构。为了减小钢丝被磨损坏的可能性，导向孔811的两端均设置有圆弧倒角。

参照图3，为了使压扁后的钢丝更好地缠绕在收卷辊41上，压扁支架31远离安装板5的一侧固定连接有导轮架82，导轮架82上转动连接有导轮821，压扁后的钢丝绕过导轮821并缠绕在收卷辊41上。

参照图2，为了对压扁辊32进行降温，压扁支架31上固定连接有冷却管91，冷却管91端部连接有冷却喷头92，冷却喷头92对准两个压扁辊32之间设置,冷却管91的另一端与外界水源相连通。

本实施例的实施原理为：启动收卷电机42，收卷电机42带动收卷辊41转动，使钢丝从放卷辊22上放出，钢丝经过海绵条61，海绵条61对钢丝进行擦拭，从而减少钢丝上的杂质，经过清洁之后的钢丝从导向块81上的导向孔811穿出，钢丝经过多个导向滚轮71进行导向然后进入两个压扁辊32之间被压扁，冷却喷头92喷出冷却液对压扁辊32进行降温，压扁之后的钢丝经过导轮821最后缠绕到收卷辊41上。

实施例2：参照图4和图5，为本申请公开的一种带有除杂结构的钢丝压扁机，与实施例1的不同之处在于，除杂结构包括固定块62、上压块63、上清刷层64和下清刷层65。固定块62固定连接在安装板5上，上压块63沿竖直方向滑动连接在固定块62的上方，固定块62上固定连接有导向杆66，导向杆66穿过上压块63设置，上压块63与导向杆66滑动配合。上清刷层64固定连接在上压块63靠近固定块62的一侧，下清刷层65固定连接在固定块62靠近上压块63的一侧，上清刷层64和下清刷层65相抵，钢丝从上清刷层64和下清刷层65之间穿过。上清刷层64和下清刷层65均由超细纤维制成，超细纤维具有耐磨性好的特点和高清机能力，不易被磨损的同时具有较好的清洁效果。

参照图4和图5，为了使上清刷层64和下清刷层65始终相抵，导向杆66远离固定块62的一端设有限位板67，限位板67和上压块63之间设有压紧弹簧68，压紧弹簧68套设在导向杆66上，压紧弹簧68的一端和限位板67相抵，压紧弹簧68的另一端和上压块63相抵。

本实施例的实施原理为：通过压紧弹簧68抵触上压块63，使上压块63带动上清刷层64始终抵触在下清刷层65上，从而压紧在钢丝的周围，对钢丝更好地进行擦拭，从而减小钢丝上带有杂质的可能性，提高了压扁的钢丝质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有除杂结构的钢丝压扁机，包括沿钢丝走向依次设置的放卷组件(2)、用于将钢丝进行压扁的压扁组件(3)和用于收卷压扁钢丝的收卷组件(4)，其特征在于：所述放卷组件(2)和压扁组件(3)之间设有安装板(5)，所述安装板(5)设置在压扁组件(3)靠近放卷组件(2)的一侧，所述安装板(5)上设有除杂结构，所述除杂结构用于对钢丝进行擦拭。

2.根据权利要求1所述的带有除杂结构的钢丝压扁机，其特征在于：所述除杂结构包括海绵条(61)，所述海绵条(61)设置在安装板(5)上，所述钢丝穿过海绵条(61)设置。

3.根据权利要求1所述的带有除杂结构的钢丝压扁机，其特征在于：所述压扁组件(3)上设有冷却管(91)，所述冷却管(91)上设有冷却喷头(92)，所述冷却喷头(92)对准压扁组件(3)设置。

4.根据权利要求1所述的带有除杂结构的钢丝压扁机，其特征在于：所述除杂结构包括固定块(62)、上压块(63)、上清刷层(64)和下清刷层(65)，所述固定块(62)设置在安装板(5)上，所述上压块(63)设置在固定块(62)的上方，所述上清刷层(64)位于上压块(63)靠近固定块(62)的一侧，所述下清刷层(65)位于固定块(62)靠近上压块(63)的一侧，所述上清刷层(64)和下清刷层(65)相抵，所述钢丝从上清刷层(64)和下清刷层(65)之间穿过。

5.根据权利要求4所述的带有除杂结构的钢丝压扁机，其特征在于：所述上压块(63)沿竖直方向滑动连接在固定块(62)的上方，所述固定块(62)上设有导向杆(66)，所述导向杆(66)穿过上压块(63)设置，所述上压块(63)与导向杆(66)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的带有除杂结构的钢丝压扁机，其特征在于：所述导向杆(66)远离固定块(62)的一端设有限位板(67)，所述限位板(67)和上压块(63)之间设有压紧弹簧(68)，所述压紧弹簧(68)的一端和限位板(67)相抵，所述压紧弹簧(68)的另一端和上压块(63)相抵。

7.根据权利要求1所述的带有除杂结构的钢丝压扁机，其特征在于：所述除杂结构和压扁组件(3)之间设置有导向结构，所述导向结构包括多个导向滚轮(71)，所述导向滚轮(71)的轴线垂直于安装板(5)的表面设置，多个所述导向滚轮(71)均转动连接在安装板(5)上，且多个所述导向滚轮(71)分别交错设置在钢丝移动方向的两侧，所述导向滚轮(71)的侧壁上开设有用于容纳钢丝的环形导向槽(711)。

8.根据权利要求1所述的带有除杂结构的钢丝压扁机，其特征在于：所述压扁组件(3)上设有导轮架(82)，所述导轮架(82)上转动连接有导轮(821)，所述钢丝绕过导轮并缠绕在收卷组件(4)上。

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