CN219381554U - 一种注吹机集料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注吹机集料机构,包括三工位注吹机设备,三工位注吹机设备的正面固定安装有导向装置,三工位注吹机设备底端的正面固定安装有集料机构。上述方案中,气缸推动,利用推料板将药瓶从三工位注吹机设备表面推出,随着滚轮的滚动进入到导料管之中,然后从导料管掉入到集料板的顶面,然后伺服电机驱动螺杆转动使得底板带动集料板移动一个单位,使得集料板顶端的第二排空槽进入到预备位置,等待三工位注吹机设备的第二批推料作业即可,利用导向装置可以使得塑料瓶可以平滑的进行滑动,从而落入集料机构中,利用集料机构来实现塑料瓶的规整摆放,使其不会发生相互之间的碰撞,从而达到了提高整体集料收集质量的目的。

Description

一种注吹机集料机构
技术领域
本实用新型涉及注吹机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种注吹机集料机构。
背景技术
注吹机是一种用来进行塑料瓶注塑吹气成型的设备,药瓶的生产就经常会用到一种三工位注吹机,其采用的是将三个不同的工位同时进行加工步骤,从而来实现一体化且提升整体加工效率的目的,但是在其中推料步骤中,为了简单方便很多生产者都直接将一个大的收集箱放置在推料工位下,物料直接落入收集箱中,这种集料方式虽然方便,但是由于瓶体下落速度以及自身重量导致的互相碰撞可能会产生形变,从而使得部分物料的形状进行改变,降低了整体的塑料瓶质量,也使得该注吹机的集料装置不够一体化。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种注吹机集料机构,以解决现有技术在其中推料步骤中,为了简单方便很多生产者都直接将一个大的收集箱放置在推料工位下,物料直接落入收集箱中,这种集料方式虽然方便,但是由于瓶体下落速度以及自身重量导致的互相碰撞可能会产生形变,从而使得部分物料的形状进行改变,降低了整体的塑料瓶质量,也使得该注吹机的集料装置不够一体化的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种注吹机集料机构,包括三工位注吹机设备,所述三工位注吹机设备的正面固定安装有导向装置,所述三工位注吹机设备底端的正面固定安装有集料机构。
其中,所述导向装置包括气缸,所述气缸的一端固定安装有推料板,所述推料板的外壁固定安装有斜台,所述斜台的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁转动安装有滚轮,所述斜台的底端固定安装有导料管。
其中,所述滑槽的底端设置为圆角结构,所述气缸的表面固定连通有气压装置,所述气缸固定安装在三工位注吹机设备正面顶端的内部。
其中,所述集料机构包括集料箱,所述集料箱的正面开设有方槽,所述方槽的左右两侧均开设有限位槽,所述集料箱的右侧固定安装有限位架,所述限位架的内部转动安装有传动机构,所述传动机构的一端固定套接有伺服电机,所述伺服电机固定安装在三工位注吹机设备正面底端的内部。
其中,所述传动机构包括底板,所述底板的顶面固定安装有套接块,所述底板的左右两端均固定安装有限位板,所述限位板的侧面固定安装有传动块,所述传动块的内部螺纹安装有螺杆,所述套接块的顶端可拆卸安装有集料板,所述限位板滑动安装在限位槽的内部。
其中,所述螺杆的前后两端均转动安装在限位架的内部,所述螺杆的末端固定套接在伺服电机的输出轴上,所述集料板的形状和导料管的形状相适配。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,塑料药瓶进入到三工位注吹机设备的推料步骤时,气缸推动,利用推料板将药瓶从三工位注吹机设备表面推出,随着滚轮的滚动进入到导料管之中,然后从导料管掉入到集料板的顶面,然后伺服电机驱动螺杆转动使得底板带动集料板移动一个单位,使得集料板顶端的第二排空槽进入到预备位置,等待三工位注吹机设备的第二批推料作业即可,利用导向装置可以使得塑料瓶可以平滑的进行滑动,从而落入集料机构中,利用集料机构来实现塑料瓶的规整摆放,使其不会发生相互之间的碰撞,从而达到了提高整体集料收集质量的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体装置立体装配图;
图3为本实用新型的导向装置连接结构示意图;
图4为本实用新型的集料机构结构示意图;
图5为本实用新型的传动机构结构示意图。
[附图标记]
1、三工位注吹机设备;2、导向装置;3、集料机构;21、气缸;22、推料板;23、斜台;24、滑槽;25、滚轮;26、导料管;31、集料箱;32、方槽;33、限位槽;34、限位架;35、伺服电机;36、传动机构;361、底板;362、套接块;363、限位板;364、传动块;365、螺杆;366、集料板。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种注吹机集料机构,包括三工位注吹机设备1,所述三工位注吹机设备1的正面固定安装有导向装置2,所述三工位注吹机设备1底端的正面固定安装有集料机构3。
其中,如图2至图3,所述导向装置2包括气缸21,所述气缸21的一端固定安装有推料板22,所述推料板22的外壁固定安装有斜台23,所述斜台23的表面开设有滑槽24,所述滑槽24的内壁转动安装有滚轮25,所述斜台23的底端固定安装有导料管26,所述滑槽24的底端设置为圆角结构,所述气缸21的表面固定连通有气压装置,所述气缸21固定安装在三工位注吹机设备1正面顶端的内部,利用滑槽24的圆角结构可以使得塑料瓶在进入到导料管26的时候不会因为其尖角处而发生刮损,因此可以有效的提高整体导料的质量。
其中,如图4至图5,所述集料机构3包括集料箱31,所述集料箱31的正面开设有方槽32,所述方槽32的左右两侧均开设有限位槽33,所述集料箱31的右侧固定安装有限位架34,所述限位架34的内部转动安装有传动机构36,所述传动机构36的一端固定套接有伺服电机35,所述伺服电机35固定安装在三工位注吹机设备1正面底端的内部,所述传动机构36包括底板361,所述底板361的顶面固定安装有套接块362,所述底板361的左右两端均固定安装有限位板363,所述限位板363的侧面固定安装有传动块364,所述传动块364的内部螺纹安装有螺杆365,所述套接块362的顶端可拆卸安装有集料板366,所述限位板363滑动安装在限位槽33的内部,所述螺杆365的前后两端均转动安装在限位架34的内部,所述螺杆365的末端固定套接在伺服电机35的输出轴上,所述集料板366的形状和导料管26的形状相适配,利用限位板363配合限位槽33可以使得传动块364在随着螺杆365的转动而进行单轴向的前后移动,不会发生转动偏移,利用伺服电机35可以进行定时定角度的转动,从而便于集料板366一次移动的位置刚好与导料管26的位置相互对应,保证塑料瓶整齐规整的摆放。
本实用新型的工作过程如下:
上述方案,塑料药瓶进入到三工位注吹机设备1的推料步骤时,气缸21推动,利用推料板22将药瓶从三工位注吹机设备1表面推出,随着滚轮25的滚动进入到导料管26之中,然后从导料管26掉入到集料板366的顶面,然后伺服电机35驱动螺杆365转动使得底板361带动集料板366移动一个单位,使得集料板366顶端的第二排空槽进入到预备位置,等待三工位注吹机设备1的第二批推料作业即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注吹机集料机构,包括三工位注吹机设备(1),其特征在于,所述三工位注吹机设备(1)的正面固定安装有导向装置(2),所述三工位注吹机设备(1)底端的正面固定安装有集料机构(3)。
2.根据权利要求1所述的注吹机集料机构,其特征在于,所述导向装置(2)包括气缸(21),所述气缸(21)的一端固定安装有推料板(22),所述推料板(22)的外壁固定安装有斜台(23),所述斜台(23)的表面开设有滑槽(24),所述滑槽(24)的内壁转动安装有滚轮(25),所述斜台(23)的底端固定安装有导料管(26)。
3.根据权利要求2所述的注吹机集料机构,其特征在于,所述滑槽(24)的底端设置为圆角结构,所述气缸(21)的表面固定连通有气压装置,所述气缸(21)固定安装在三工位注吹机设备(1)正面顶端的内部。
4.根据权利要求1所述的注吹机集料机构,其特征在于,所述集料机构(3)包括集料箱(31),所述集料箱(31)的正面开设有方槽(32),所述方槽(32)的左右两侧均开设有限位槽(33),所述集料箱(31)的右侧固定安装有限位架(34),所述限位架(34)的内部转动安装有传动机构(36),所述传动机构(36)的一端固定套接有伺服电机(35),所述伺服电机(35)固定安装在三工位注吹机设备(1)正面底端的内部。
5.根据权利要求4所述的注吹机集料机构,其特征在于,所述传动机构(36)包括底板(361),所述底板(361)的顶面固定安装有套接块(362),所述底板(361)的左右两端均固定安装有限位板(363),所述限位板(363)的侧面固定安装有传动块(364),所述传动块(364)的内部螺纹安装有螺杆(365),所述套接块(362)的顶端可拆卸安装有集料板(366),所述限位板(363)滑动安装在限位槽(33)的内部。
6.根据权利要求5所述的注吹机集料机构,其特征在于,所述螺杆(365)的前后两端均转动安装在限位架(34)的内部,所述螺杆(365)的末端固定套接在伺服电机(35)的输出轴上,所述集料板(366)的形状和导料管(26)的形状相适配。
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