CN219381518U - 一种微孔管材的挤出模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微孔管材的挤出模头，包括进料仓体，所述进料仓体的底端设置有挤出模头本体，所述挤出模头本体的底端设置有底部出料端，所述挤出模头本体中设置有挤出流道，所述挤出流道的底端与所述底部出料端相连通，所述挤出模头本体内设置有用于堵塞清理的堵塞快速清理组件，本实用新型通过在挤出模头本体内设置有堵塞快速清理组件,其中堵塞快速清理组件中的闭合抵触板能够在用户对外侧固定块的拆卸下，从而避免残留固化在挤出流道中的塑料对挤出流道的后续加工进行堵塞影响，使得挤出流道中的固化塑料残留清理更加方便，进而使得下一次的管材挤出加工不受较大影响，有利于提高管材的加工效率。

Description

一种微孔管材的挤出模头

技术领域

本实用新型涉及管材挤出模头技术领域，具体涉及一种微孔管材的挤出模头。

背景技术

对于制备管材的挤出模头，是一种管材生产的辅助构件，其在机械构件领域中得到广泛的使用；现有的用于制备管材的挤出模头包括壳体和输出头，壳体内部设置有两组腔道、壳体左右两端分别设置有输出口和输入口，且输出口和输入口均与两组腔道相通，腔道侧壁上设置有加热器，输出头设置在输出口上。

现有已授权中国专利公告号为CN209208031U公开了一种用于制备管材的挤出模头，其可提高加热效果；同时增强对壳体的保护效果，提高使用性；包括壳体和输出头，壳体内部设置有两组腔道、壳体左右两端分别设置有输出口和输入口，还包括两组隔热套，两组隔热套分别套装在两组加热器外侧壁上；还包括连接环、固定环和固定件，连接环设置在壳体右端外侧壁上，固定环设置在连接环右端。

上述专利还存在有以下技术问题，现有的微孔管材挤出加工，一般是通过加热的方式，将原材料进行加热从模头挤出，而在挤出加工完成后，会有一部分加热的塑料残留在挤出模头，如果不对其进行清理，残留的挤出塑料经过冷却后，就会在挤出模头变硬固化，从而对于下一次的挤出管材加工就会造成堵塞的风险，影响用户对于管材的快速加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微孔管材的挤出模头，解决上述背景中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

本实用新型提供了一种微孔管材的挤出模头，包括进料仓体，所述进料仓体的底端设置有挤出模头本体，所述挤出模头本体的底端设置有底部出料端，所述挤出模头本体中设置有挤出流道，所述挤出流道的底端与所述底部出料端相连通，所述挤出模头本体内设置有用于堵塞清理的堵塞快速清理组件；

所述堵塞快速清理组件包括开设在所述挤出流道侧边的侧边清理槽，所述侧边清理槽内设置有闭合抵触板，所述闭合抵触板的侧边对称设置有两个侧边滑动块，所述侧边滑动块的中部开设有中部插孔，所述侧边清理槽上下两侧均设置有限位滑动杆，所述限位滑动杆滑动插入在所述中部插孔内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位滑动杆的端部设置有抵触螺杆，所述抵触螺杆的外侧套设有抵触套筒，所述抵触套筒内开设有抵触螺槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述抵触螺槽与所述抵触螺杆表面螺纹相配合，所述抵触套筒的端部设置有外部连接板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述闭合抵触板的外侧边设置有连接插块，所述闭合抵触板的侧边设置有外侧固定块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外侧固定块的侧边开设有与所述连接插块相配合的连接插槽，所述连接插块插设在所述连接插槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外侧固定块的外侧通过设置的固定螺杆插设到外部连接板中，对所述外侧固定块与闭合抵触板相抵触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述闭合抵触板的内侧壁呈与所述挤出流道流道相配合的弯曲弧形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定螺杆的端部贯穿所述外部连接板的侧边，所述固定螺杆的端部螺纹插设到所述外侧固定块内。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型通过在挤出模头本体内设置有堵塞快速清理组件,其中堵塞快速清理组件中的闭合抵触板能够在用户对外侧固定块的拆卸下，在通过对套设在抵触螺杆上的抵触套筒进行转动抽出，进而使得闭合抵触板能够从侧边清理槽中取出，使得挤出流道的侧壁裸露出来，进而可以通过侧边清理槽的孔洞对挤出流道中残留的固化挤出塑料进行疏通，从而避免残留固化在挤出流道中的塑料对挤出流道的后续加工进行堵塞影响，使得挤出流道中的固化塑料残留清理更加方便，进而使得下一次的管材挤出加工不受较大影响，有利于提高管材的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施方式的结构立体示意图。

图2为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。

图3为本实用新型实施方式中图2中5的结构放大示意图。

图4为本实用新型实施方式中图3中侧边清理槽的结构放大示意图。

图中的标号分别表示如下：

1、进料仓体；2、挤出模头本体；3、底部出料端；4、挤出流道；5、堵塞快速清理组件；

501、侧边清理槽；502、闭合抵触板；503、侧边滑动块；504、中部插孔；505、限位滑动杆；506、抵触螺杆；507、抵触套筒；508、抵触螺槽；509、外部连接板；510、连接插块；511、外侧固定块；512、连接插槽；513、固定螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种微孔管材的挤出模头，包括进料仓体1，进料仓体1的底端设置有挤出模头本体2，挤出模头本体2的底端设置有底部出料端3，挤出模头本体2中设置有挤出流道4，挤出流道4的底端与底部出料端3相连通，挤出模头本体2内设置有用于堵塞清理的堵塞快速清理组件5。

在本实施方式中，由于现有的微孔管材挤出加工，一般是通过加热的方式，将原材料进行加热从模头挤出，而在挤出加工完成后，会有一部分加热的塑料残留在挤出模头，如果不对其进行清理，残留的挤出塑料经过冷却后，就会在挤出模头变硬固化，从而对于下一次的挤出管材加工就会造成堵塞的风险，影响用户对于管材的快速加工。

在本实施方式中，通过在挤出模头本体2内设置有堵塞快速清理组件5,堵塞快速清理组件5能够对挤出流道4中残留的挤出塑料进行疏通，从而避免残留固化在挤出流道4中的塑料对挤出流道4的后续加工进行堵塞影响，使得挤出流道4中的固化塑料残留清理更加方便，进而使得下一次的管材挤出加工不受较大影响，有利于提高管材的加工效率。

如图1至图4所示，在本实施方式中，堵塞快速清理组件5包括开设在挤出流道4侧边的侧边清理槽501，侧边清理槽501内设置有闭合抵触板502，闭合抵触板502的侧边对称设置有两个侧边滑动块503，侧边滑动块503的中部开设有中部插孔504，侧边清理槽501上下两侧均设置有限位滑动杆505。

限位滑动杆505滑动插入在中部插孔504内，限位滑动杆505的端部设置有抵触螺杆506，抵触螺杆506的外侧套设有抵触套筒507，抵触套筒507内开设有抵触螺槽508，抵触螺槽508与抵触螺杆506表面螺纹相配合，抵触套筒507的端部设置有外部连接板509。

闭合抵触板502的外侧边设置有连接插块510，闭合抵触板502的侧边设置有外侧固定块511，外侧固定块511的侧边开设有与连接插块510相配合的连接插槽512，连接插块510插设在连接插槽512内，外侧固定块511的外侧通过设置的固定螺杆513插设到外部连接板509中，对外侧固定块511与闭合抵触板502相抵触。

闭合抵触板502的内侧壁呈与挤出流道4流道相配合的弯曲弧形。

固定螺杆513的端部贯穿外部连接板509的侧边，固定螺杆513的端部螺纹插设到外侧固定块511内。

工作原理：

在具体操作时，当挤出流道4中进行管材塑料挤出加工后，内部残留的塑料产生固化后，用户可通过对堵塞快速清理组件5中的固定螺杆513进行转动，使得固定螺杆513不在对外侧固定块511进行抵触固定，用户可通过对外侧固定块511的拉动，使得外侧固定块511上的连接插槽512与连接插块510相互脱离，进而不在对闭合抵触板502的侧边进行抵触。

接着，再通过对抵触套筒507进行转动，使得抵触套筒507内的抵触螺槽508与抵触螺杆506相脱离，使得抵触套筒507不在对套设在限位滑动杆505上的侧边滑动块503的侧边进行固定抵触，此时，用户则可以通过对连接插块510的拉动，带动闭合抵触板502从侧边清理槽501的侧边滑动。

使得闭合抵触板502内侧面与挤出流道4相配合的侧面抽出，进而用户能够通过挤出流道4侧边外漏的侧边清理槽501，对挤出流道4内部残留的固化塑料进行疏通清理，从而避免固化塑料堵塞在挤出流道4中难以清理而给后续的加工造成一定的麻烦，方便用户的使用。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种微孔管材的挤出模头，包括进料仓体(1)，其特征在于：所述进料仓体(1)的底端设置有挤出模头本体(2)，所述挤出模头本体(2)的底端设置有底部出料端(3)，所述挤出模头本体(2)中设置有挤出流道(4)，所述挤出流道(4)的底端与所述底部出料端(3)相连通，所述挤出模头本体(2)内设置有用于堵塞清理的堵塞快速清理组件(5)；

所述堵塞快速清理组件(5)包括开设在所述挤出流道(4)侧边的侧边清理槽(501)，所述侧边清理槽(501)内设置有闭合抵触板(502)，所述闭合抵触板(502)的侧边对称设置有两个侧边滑动块(503)，所述侧边滑动块(503)的中部开设有中部插孔(504)，所述侧边清理槽(501)上下两侧均设置有限位滑动杆(505)，所述限位滑动杆(505)滑动插入在所述中部插孔(504)内，所述限位滑动杆(505)的端部设置有抵触螺杆(506)。

2.根据权利要求1所述的一种微孔管材的挤出模头，其特征在于：所述抵触螺杆(506)的外侧套设有抵触套筒(507)，所述抵触套筒(507)内开设有抵触螺槽(508)。

3.根据权利要求2所述的一种微孔管材的挤出模头，其特征在于：所述抵触螺槽(508)与所述抵触螺杆(506)表面螺纹相配合，所述抵触套筒(507)的端部设置有外部连接板(509)。

4.根据权利要求3所述的一种微孔管材的挤出模头，其特征在于：所述闭合抵触板(502)的外侧边设置有连接插块(510)，所述闭合抵触板(502)的侧边设置有外侧固定块(511)。

5.根据权利要求4所述的一种微孔管材的挤出模头，其特征在于：所述外侧固定块(511)的侧边开设有与所述连接插块(510)相配合的连接插槽(512)，所述连接插块(510)插设在所述连接插槽(512)内。

6.根据权利要求5所述的一种微孔管材的挤出模头，其特征在于：所述外侧固定块(511)的外侧通过设置的固定螺杆(513)插设到外部连接板(509)中，对所述外侧固定块(511)与闭合抵触板(502)相抵触。

7.根据权利要求6所述的一种微孔管材的挤出模头，其特征在于：所述闭合抵触板(502)的内侧壁呈与所述挤出流道(4)流道相配合的弯曲弧形。

8.根据权利要求7所述的一种微孔管材的挤出模头，其特征在于：所述固定螺杆(513)的端部贯穿所述外部连接板(509)的侧边，所述固定螺杆(513)的端部螺纹插设到所述外侧固定块(511)内。