CN214214600U - 一种冰箱排水管生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冰箱排水管生产模具，模芯包括芯棒、模座、进水管、出水管和封板，所述模座为矩形块结构，在模座的前侧端面上设有冷却流道，进水管和出水管分别固定连接在模座的左右端面上，且进水管和出水管均与冷却流道相连通，在冷却流道内设有若干个相隔一定间隙均匀分布的通孔，在模座的后侧端面上设有若干个安装孔，每个安装孔对应与每个通孔同轴且贯通，所述芯棒为空心棒结构，在芯棒的尾端圆周壁上设有圆凸台，圆凸台通过螺钉固定连接在安装孔内，所述封板固定连接在模座上并将冷却流道封闭。本实用新型通过直接对模芯进行水冷冷却，冷却更加均匀，温度不会在波纹面处积聚，避免局部过热产生变形现象，冷却效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种冰箱排水管生产模具。
背景技术：
冰箱排水管多为波纹管结构，其通过注塑成型，在注塑成型过程中，模芯的温度直接影响成型制品的性能和外观质量，因此对波纹管成型过程中模具温度控制至关重要，尤其是模芯的温度，因为模芯上设置用于成型的波纹面，温度在波纹面积聚难于散去，现有排水管生产模具的降温方式是直接对上、下模具进行水冷冷却，模芯容易局部过热造成产品产生变形现象，冷却效果不好。
发明内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种冰箱排水管生产模具。
本实用新型所采用的技术方案有：一种冰箱排水管生产模具，包括上模体、下模体和模芯，所述上模体的下端面上以及下模体的上端面上均设有模腔，模芯置于上模体与下模体之间的模腔内，所述模芯包括芯棒、模座、进水管、出水管和封板，所述模座为矩形块结构，在模座的前侧端面上设有冷却流道，进水管和出水管分别固定连接在模座的左右端面上，且进水管和出水管均与冷却流道相连通，在冷却流道内设有若干个相隔一定间隙均匀分布的通孔，在模座的后侧端面上设有若干个安装孔，每个安装孔对应与每个通孔同轴且贯通，所述芯棒为空心棒结构，在芯棒的尾端圆周壁上设有圆凸台，圆凸台通过螺钉固定连接在安装孔内，所述封板固定连接在模座上并将冷却流道封闭。
进一步地，在上模体下端面的四周以及下模体上端面的四周均设有溢流板，上模体四周溢流板的下端面上以及下模体四周溢流板的上端面上均设有溢流槽。
进一步地，上模体四周溢流板的下端面与上模体的下端面相齐平，上模体四周溢流板的上端面与上模体的上端面相齐平。
进一步地，所述溢流板由若干块矩形板对应固定在上模体或下模体的四周拼接而成，每块独立矩形板上溢流槽的两端为开放式结构，在两块相邻矩形板拼接后，相邻两矩形板上的溢流槽相互连通。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过直接对模芯进行水冷冷却，冷却更加均匀，温度不会在波纹面处积聚，避免局部过热产生变形现象，冷却效果好，另外冷却流道与每一个芯棒相连通，在运水的作用下，保持模温，每个芯棒均通水，导通水量大，整个模具的水路加工简单，芯棒与设有冷却流道相的模座之间为可拆卸的结构，清理十分方便，且结构方便置换，使用效果好。
本实用新型在上模体与下模体的四周设置溢流板，溢流板为拼接式结构，每块独立矩形板上溢流槽的两端为开放式结构，在模具使用段时间后去积聚的废料残渣进行清理时，直接将对应堵塞的个体矩形板取下即可，在取下后通过加热熔化的方式清理废料残渣，清理十分方便，避免现在普遍做法是在对应的上模体或下模体上直接开设溢流槽，本实用新型结构对于模具清理十分方便，大大提高了工作效率，使用效果好。
附图说明：
图1为本实用新型结构图。
图2和图3为本实用新型中模芯的结构图。
图4和图5为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图5，本实用新型一种冰箱排水管生产模具，包括上模体1、下模体2和模芯3，上模体1的下端面上以及下模体2的上端面上均设有模腔10，模芯3置于上模体1与下模体2之间的模腔内，在模芯3的外壁上设有向外突出的波纹面。
本实用新型涉及模芯3在上模体1与下模体2之间的装配为模具的常规设计，故本实用新型不再对模芯3、上模体1、下模体2三者之间的如何装配进行赘述。
本实用新型中的模芯3包括芯棒31、模座32、进水管33、出水管34和封板35，模座32为矩形块结构，在模座32的前侧端面上设有冷却流道321，进水管33和出水管34分别固定连接在模座32的左右端面上，且进水管33和出水管34均与冷却流道321相连通，封板35通过螺钉固定连接在模座32上并将冷却流道321封闭。
在冷却流道321内设有若干个相隔一定间隙均匀分布的通孔322，在模座32的后侧端面上设有若干个安装孔323，每个安装孔323对应与每个通孔322同轴且贯通，芯棒31为空心棒结构，在芯棒31的尾端圆周壁上设有圆凸台311，圆凸台311通过螺钉固定连接在安装孔323内，所有的芯棒31与冷却流道321相连通。
本实用新型通过直接对模芯进行水冷冷却，冷却更加均匀，温度不会在波纹面处积聚，避免局部过热产生变形现象，冷却效果好，另外冷却流道与每一个芯棒相连通，在运水的作用下，保持模温，每个芯棒均通水，导通水量大，整个模具的水路加工简单，芯棒与设有冷却流道相的模座之间为可拆卸的结构，清理十分方便，且结构方便置换，使用效果好。
在波纹管成型过程中，多余的流体状的塑料会流到模腔10的外侧并遗留在对应的上模体1或下模体2上，为方便与遗留后已经固化成型的塑料进行清理，在上模体1下端面的四周以及下模体2上端面的四周均设有溢流板4，上模体1四周溢流板4的下端面上以及下模体2四周溢流板4的上端面上均设有溢流槽41。
上模体1四周溢流板4的下端面与上模体1的下端面相齐平，上模体1四周溢流板4的上端面与上模体1的上端面相齐平。
本实用新型溢流板4由若干块矩形板对应固定在上模体1或下模体2的四周拼接而成。每块独立矩形板上溢流槽41的两端为开放式结构，在两块相邻矩形板拼接后，相邻两矩形板上的溢流槽相互连通。
本实用新型在上模体与下模体的四周设置溢流板，溢流板为拼接式结构，每块独立矩形板上溢流槽的两端为开放式结构，在模具使用段时间后去积聚的废料残渣进行清理时，直接将对应堵塞的个体矩形板取下即可，在取下后通过加热熔化的方式清理废料残渣，清理十分方便，避免现在普遍做法是在对应的上模体或下模体上直接开设溢流槽，本实用新型结构对于模具清理十分方便，大大提高了工作效率，使用效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种冰箱排水管生产模具，包括上模体(1)、下模体(2)和模芯(3)，所述上模体(1)的下端面上以及下模体(2)的上端面上均设有模腔(10)，模芯(3)置于上模体(1)与下模体(2)之间的模腔内，在模芯(3)的外壁上设有波纹面，其特征在于：所述模芯(3)包括芯棒(31)、模座(32)、进水管(33)、出水管(34)和封板(35)，所述模座(32)为矩形块结构，在模座(32)的前侧端面上设有冷却流道(321)，进水管(33)和出水管(34)分别固定连接在模座(32)的左右端面上，且进水管(33)和出水管(34)均与冷却流道(321)相连通，在冷却流道(321)内设有若干个相隔一定间隙均匀分布的通孔(322)，在模座(32)的后侧端面上设有若干个安装孔(323)，每个安装孔(323)对应与每个通孔(322)同轴且贯通，所述芯棒(31)为空心棒结构，在芯棒(31)的尾端圆周壁上设有圆凸台(311)，圆凸台(311)通过螺钉固定连接在安装孔(323)内，所述封板(35)固定连接在模座(32)上并将冷却流道(321)封闭。
2.如权利要求1所述的冰箱排水管生产模具，其特征在于：在上模体(1)下端面的四周以及下模体(2)上端面的四周均设有溢流板(4)，上模体(1)四周溢流板(4)的下端面上以及下模体(2)四周溢流板(4)的上端面上均设有溢流槽(41)。
3.如权利要求2所述的冰箱排水管生产模具，其特征在于：上模体(1)四周溢流板(4)的下端面与上模体(1)的下端面相齐平，上模体(1)四周溢流板(4)的上端面与上模体(1)的上端面相齐平。
4.如权利要求2所述的冰箱排水管生产模具，其特征在于：所述溢流板(4)由若干块矩形板对应固定在上模体(1)或下模体(2)的四周拼接而成。
Priority Applications (1)
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| CN202023092581.6U CN214214600U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种冰箱排水管生产模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114248409A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-29 | 江苏翔鹭汽车部件有限公司 | 一种汽车进气管成型模具及其使用方法 |
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2020
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| CN114248409A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-29 | 江苏翔鹭汽车部件有限公司 | 一种汽车进气管成型模具及其使用方法 |
| CN114248409B (zh) * | 2021-12-20 | 2024-02-06 | 江苏翔鹭汽车部件有限公司 | 一种汽车进气管成型模具及其使用方法 |
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