CN219381329U - 一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具,包括阳模和阴模,所述阳模和阴模分别固定安装在上模座和下模座上,阳模的底部设有型芯,阴模的顶部开设有型腔,所述阳模和阴模分别设有六个,且阳模和阴模一一对应设置,同时每个阴模之间还设有溢流槽,溢流槽的设置在于本方案的模具为溢式模具,压制过程中多余物料溢出在溢流槽之间,使得多个被压制后的餐盘之间连接,方便工序的操作工一次去除多个餐盘,提高作业效率;本实用新型使素面效果更加好,并减少产品的不良率,提高产品的生产效率和质量;所加工的密胺餐具表面更加致密、能够在高温环境下保持结构稳定性,具有耐高温、不易碎等性能。

Description

一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具
技术领域
本实用新型涉及密胺粉生产制备领域,具体是一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具。
背景技术
密胺餐具在市场上很常见,它又称为仿瓷餐具,本质上是一种塑料制品。密胺餐具外形美观、不易碎、阻燃、更换周期长,这些特性受到部分快餐店以及家庭青睐。密胺餐具的主要原料为高纯度的密胺树脂,密胺树脂是由三聚氰胺与甲醛反应得到的聚合物,我国对仿瓷餐具的制作工艺有专门的标准要求,规定必须以密胺粉(即三聚氰胺甲醛树脂)为基材、以a纤维素为基料制作。按国家规定工艺标准制作的仿瓷餐具耐高温高湿、耐溶剂、耐碱性都比较好。
密胺塑料餐具是一种热固性塑料制品,一般以模压成型方式生产。模压成型是高分子材料成型加工技术中历史最悠久、最重要的方法之一,广泛应用于热固性塑料的成型加工,通常又称为压缩模塑。模压成型设备一般由压机和模具组成。
现有的密胺塑料餐具缺少辅助定位的机构,其定位基本依靠压机本身的结构,由于压机的使用时长是远高于模具的,就会导致虽然模具的精度是合格的,但是由于压机本身的精度下降,从而导致加工的精度下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具,包括阳模和阴模,所述阳模和阴模分别固定安装在上模座和下模座上,阳模的底部设有型芯,阴模的顶部开设有型腔,所述阳模和阴模分别设有六个,且阳模和阴模一一对应设置,同时每个阴模之间还设有溢流槽,溢流槽的设置在于本方案的模具为溢式模具,压制过程中多余物料溢出在溢流槽之间,使得多个被压制后的餐盘之间连接,方便工序的操作工一次去除多个餐盘,提高作业效率;所述上模座的顶部还设有安装板,安装板与上模座之间通过两个侧板固定连接,两个侧板之间还设有隔热罩,隔热罩固定安装在上模座的顶部,其中隔热罩内安装有电热装置。
进一步的,所述上模座的底部四角处固定安装有四根导轴,下模座的四角处固定安装有四个直线轴承,导轴与直线轴承一一对应设置;导轴与直线轴承的设置便于阳模和阴模的对齐,有利于提高所加工餐具的精度。
进一步的,所述溢流槽部分开设在阴模上,部分开设在下模座上。
进一步的,所述电热装置可以为石英加热管。
进一步的,所述下模座内还设有冷水流道,其中阴模上也设有冷水流道,下模座内的冷水流道与阴模上的冷水流道连通设置,其中下模座上还固定安装有两个接口,接口与下模座内的冷水流道连通设置,下模座内的冷水流道与阴模上的冷水流道构成一个水流的水路,水路与冷水机连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
导轴与直线轴承的设置便于阳模和阴模的对齐,有利于提高所加工餐具的精度;当阳模和阴模合模时,电热装置进行加热工作,热量先经过上模座在传递给阳模,提供更加均匀的热量,使素面效果更加好,并减少产品的不良率,提高产品的生产效率和质量,下模座内的冷水流道可以在素面成型后,使能够快速的将工件产生的热量散发掉,提高冷却的效率和质量;所加工的密胺餐具具有轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能。
附图说明
图1为一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具的结构示意图。
图2为一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具的内部结构示意图。
图3为一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具中直线轴承的结构示意图。
图4为一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具中下模座的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具,包括阳模1和阴模2,所述阳模1和阴模2分别固定安装在上模座3和下模座4上,s阳模1的底部设有型芯5,阴模2的顶部开设有型腔6,
所述阳模1和阴模2分别设有六个,且阳模1和阴模2一一对应设置,同时每个阴模2之间还设有溢流槽7,溢流槽7的设置在于本方案的模具为溢式模具,压制过程中多余物料溢出在溢流槽7之间,使得多个被压制后的餐盘之间连接,方便工序的操作工一次去除多个餐盘,提高作业效率;
具体的,所述溢流槽7部分开设在阴模2上,部分开设在下模座4上;
所述上模座3的底部四角处固定安装有四根导轴8,下模座4的四角处固定安装有四个直线轴承9,导轴8与直线轴承9一一对应设置;导轴8与直线轴承9的设置便于阳模1和阴模2的对齐,有利于提高所加工餐具的精度。
所述上模座3的顶部还设有安装板10,安装板10与上模座3之间通过两个侧板11固定连接,两个侧板11之间还设有隔热罩12,隔热罩12固定安装在上模座3的顶部,其中隔热罩12内安装有电热装置13,电热装置13可以为石英加热管,电热装置13用于加热上模座3从而加热阳模1,以达到密胺树脂加工时的高温条件;
所述下模座4内还设有冷水流道14,其中阴模2上也设有冷水流道14,
下模座4内的冷水流道14与阴模2上的冷水流道14连通设置,其中下模座4上还固定安装有两个接口15,接口15与下模座4内的冷水流道14连通设置,下模座4内的冷水流道14与阴模2上的冷水流道14构成一个水流的水路,水路与冷水机连通,
经过预热程序加热呈结块的物料,将预热好结块的原料倒进阴模中,阴模上升接触阳模,物料经过高温高压、固化成型,成型后的物料经过贴花程序后,被操作工取出。其中,当阳模1和阴模2合模时,电热装置13进行加热工作,热量先经过上模座在传递给阳模,提供更加均匀的热量,使素面效果更加好,并减少产品的不良率,提高产品的生产效率和质量,
下模座内的冷水流道可以在素面成型后,使能够快速的将工件产生的热量散发掉,提高冷却的效率和质量。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具,包括阳模和阴模,其特征在于,所述阳模和阴模分别固定安装在上模座和下模座上,阳模的底部设有型芯,阴模的顶部开设有型腔,所述阳模和阴模分别设有六个,且阳模和阴模一一对应设置,同时每个阴模之间还设有溢流槽,溢流槽的设置在于本方案的模具为溢式模具,压制过程中多余物料溢出在溢流槽之间,使得多个被压制后的餐盘之间连接,所述上模座的顶部还设有安装板,安装板与上模座之间通过两个侧板固定连接,两个侧板之间还设有隔热罩,隔热罩固定安装在上模座的顶部,其中隔热罩内安装有电热装置。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具,其特征在于,所述上模座的底部四角处固定安装有四根导轴,下模座的四角处固定安装有四个直线轴承,导轴与直线轴承一一对应设置;导轴与直线轴承的设置便于阳模和阴模的对齐,有利于提高所加工餐具的精度。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具,其特征在于,所述溢流槽部分开设在阴模上,部分开设在下模座上。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具,其特征在于,所述电热装置可以为石英加热管。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温仿瓷餐具用密胺树脂的加工模具,其特征在于,所述下模座内还设有冷水流道,其中阴模上也设有冷水流道,下模座内的冷水流道与阴模上的冷水流道连通设置,其中下模座上还固定安装有两个接口,接口与下模座内的冷水流道连通设置,下模座内的冷水流道与阴模上的冷水流道构成一个水流的水路,水路与冷水机连通。
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