CN219381093U - 一种金刚石锯片安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石锯片技术领域，具体涉及一种金刚石锯片安装座，包括空心结构底座，所述底座右侧端焊接有挡板，所述挡板右侧壁中部设有卡动机构；所述卡动机构包括支撑座，所述支撑座内上下两端均设有支撑板，所述支撑板的外侧壁上设有弹簧的一端，所述弹簧的另一端设有弹簧座，所述弹簧座的外侧壁设有卡块，且卡块的外侧端延伸出支撑座外，所述弹簧座的内侧壁上设有拉绳的一端，所述支撑座内左右两侧内壁中部通过轴承转动连接有转杆。本实用新型采用在驱动轴上安装锯片安装座，锯片安装座通过卡动机构固定锯片，安装简单，拆卸方便，操作省时省力，方便对锯片进行维修或更换，更符合实际的使用需求。

Description

一种金刚石锯片安装座

技术领域

本实用新型涉及金刚石锯片技术领域，具体涉及一种金刚石锯片安装座。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由基体与刀头两部分组成，基体是粘结刀头的主要支撑部分，在切割领域的运用十分广泛；

传统的金刚石安装结构为普通的环形开孔，在安装过程中需要依次安装垫片、刀片、压环和螺栓才能进行固定，安装复杂，不够简便；当刀头发生磨损时，需要对锯片进行更换，需要借助工具对锯片进行拆装，导致拆装较为麻烦，费时费力；

为此，我们提出一种金刚石锯片安装座用于解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种金刚石锯片安装座。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种金刚石锯片安装座，包括空心结构底座，所述底座右侧端焊接有挡板，所述挡板右侧壁中部设有卡动机构；

所述卡动机构包括支撑座，所述支撑座内上下两端均设有支撑板，所述支撑板的外侧壁上设有弹簧的一端，所述弹簧的另一端设有弹簧座，所述弹簧座的外侧壁设有卡块，且卡块的外侧端延伸出支撑座外，所述弹簧座的内侧壁上设有拉绳的一端，所述支撑座内左右两侧内壁中部通过轴承转动连接有转杆，所述拉绳的另一端贯穿支撑板，且缠绕于转杆的外壁上，所述转杆的右侧端延伸出支撑座外，且设有把手；

锯片，所述锯片的外壁中部贯穿开设有插孔。

进一步地，所述卡块的右侧壁面为倾斜的斜面设计。

进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与支撑座的内壁固定连接，所述轴承的内环与转杆的外壁过盈配合连接。

进一步地，所述插孔与支撑座均为矩形体结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用在驱动轴上安装锯片安装座，锯片安装座通过卡动机构固定锯片，安装简单，拆卸方便，操作省时省力，方便对锯片进行维修或更换，更符合实际的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的支撑座剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、挡板，3、支撑座，4、支撑板，5、弹簧，6、弹簧座，7、卡块，8、拉绳，9、轴承，10、转杆，11、把手，12、锯片，13、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种金刚石锯片安装座，包括空心结构底座1，底座1右侧端焊接有挡板2，挡板2右侧壁中部设有卡动机构；卡动机构包括支撑座3，支撑座3内上下两端均设有支撑板4，支撑板4的外侧壁上设有弹簧5的一端，弹簧5的另一端设有弹簧座6，弹簧座6的外侧壁设有卡块7，且卡块7的外侧端延伸出支撑座3外，弹簧座6的内侧壁上设有拉绳8的一端，支撑座3内左右两侧内壁中部通过轴承9转动连接有转杆10，拉绳8的另一端贯穿支撑板4，且缠绕于转杆10的外壁上，转杆10的右侧端延伸出支撑座3外，且设有把手11；锯片12，锯片12的外壁中部贯穿开设有插孔13。

进一步地，卡块7的右侧壁面为倾斜的斜面设计，将锯片12向挡板2上靠近移动，插孔13的内壁与卡块7接触，方便挤压卡块7移动进支撑座3内。

进一步地，轴承9的外环通过轴承座与支撑座3的内壁固定连接，轴承9的内环与转杆10的外壁过盈配合连接，通过轴承9对转杆10起到固定作用，方便转杆10通过轴承9旋转。

进一步地，插孔13与支撑座3均为矩形体结构，方便底座1带动挡板2、支撑座3和锯片12旋转切割。

其详细连接手段，为本领域公知技术，本方案中所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实施例的一个具体应用为：

将底座1套至驱动轴上，将锯片12向挡板2上靠近移动，插孔13的内壁与卡块7接触，并挤压卡块7移动进支撑座3内，当锯片12与挡板2相接触后，支撑座3插入进插孔13内，通过弹簧5恢复形变的弹力推动卡块7向外侧移动复位，并卡至锯片12的右侧壁上，通过挡板2和卡块7将锯片12固定在支撑座3上，完成对锯片12的安装；

旋转把手11，促使把手11带动转杆10旋转，并将拉绳8缠绕在转杆10的外壁上，拉绳8的外侧端拉动弹簧座6和卡块7向支撑座3内移动，当卡块7移动进支撑座3内后，将锯片12从支撑座3的外壁上取下，完成对锯片12的拆卸。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种金刚石锯片安装座，其特征在于：包括

空心结构底座(1)，所述底座(1)右侧端焊接有挡板(2)，所述挡板(2)右侧壁中部设有卡动机构；

所述卡动机构包括支撑座(3)，所述支撑座(3)内上下两端均设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的外侧壁上设有弹簧(5)的一端，所述弹簧(5)的另一端设有弹簧座(6)，所述弹簧座(6)的外侧壁设有卡块(7)，且卡块(7)的外侧端延伸出支撑座(3)外，所述弹簧座(6)的内侧壁上设有拉绳(8)的一端，所述支撑座(3)内左右两侧内壁中部通过轴承(9)转动连接有转杆(10)，所述拉绳(8)的另一端贯穿支撑板(4)，且缠绕于转杆(10)的外壁上，所述转杆(10)的右侧端延伸出支撑座(3)外，且设有把手(11)；

锯片(12)，所述锯片(12)的外壁中部贯穿开设有插孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片安装座，其特征在于：所述卡块(7)的右侧壁面为倾斜的斜面设计。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片安装座，其特征在于：所述轴承(9)的外环通过轴承座与支撑座(3)的内壁固定连接，所述轴承(9)的内环与转杆(10)的外壁过盈配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片安装座，其特征在于：所述插孔(13)与支撑座(3)均为矩形体结构。