CN219381050U - 一种混凝土生产用储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土生产技术领域，尤其为一种混凝土生产用储料装置，包括储料筒和机架，在所述机架的底面四角均安装有万向轮，在所述机架的顶面安装有推把，还包括顶盖、刮除组件和旋转电机；储料筒的顶端开口，且顶盖铰接在所述储料筒的顶端；所述刮除组件包括驱动电机、搅拌轴、连接板和刮板，所述搅拌轴通过轴承支撑沿竖直方向安装在所述储料筒的内底面；本实用新型的储料装置，储料筒的顶端开口用于上料和下料，避免了由于下料口尺寸过小而导致堵料事故的发生，保证了下料的可靠性；通过设置的刮除组件能够可靠刮除粘结在储料筒内壁上的水泥，延长了装置的使用寿命，并且大大降低了后期对装置进行维护的难度。

Description

一种混凝土生产用储料装置

技术领域

本实用新型属于混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土生产用储料装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土在生产过程中，由于混凝土的搅拌需要耗费大量时间，因此通常在使用前将搅拌好的混凝土存储于混凝土料仓中，便于在需要时能快速使用，提高施工生产的效率。

目前，申请号为202222028801.1的中国实用新型专利公开了“一种内壁防粘附的混凝土料仓”，包括支撑底座、混凝土仓体和搅拌电机，支撑底座上侧一端卡接有旋转电机，支撑底座上侧转动卡接有混凝土仓体，混凝土仓体前侧转动卡接有前盖，混凝土仓体底端中央焊接固定有出料管，出料管外侧底端插接出料控制盖，混凝土仓体上端贯穿卡接有搅拌电机，搅拌电机下端自上而下卡接有两个第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶前后两侧的上下两端皆转动卡接有第一刮料杆，第一搅拌叶前后两侧的左右两端皆转动卡接有第二刮料杆。本实用新型通过支撑底座、混凝土仓体和搅拌电机，解决了现有的混凝土料仓难以刮落刮板等表面的混凝土，内部不便检修，使用较为不便的问题。

然而，传统的储料装置存在下料不便的问题，通过设置出料孔进行下料，因为传统的混凝土中含有砂、石作集料，因此出料孔的设计很难保证混凝土中的砂、石能够可靠排出，易造成堵料事故的发生。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种混凝土生产用储料装置，具有使用方便以及易于上下料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用储料装置，包括储料筒和机架，在所述机架的底面四角均安装有万向轮，在所述机架的顶面安装有推把，所述混凝土生产用储料装置还包括顶盖、刮除组件和旋转电机；

在所述机架的顶面固定有两个相对称分布的安装座，所述储料筒转动安装在两个所述安装座之间，所述旋转电机安装在所述安装座上用于驱动所述储料筒旋转，所述储料筒的顶端开口，且所述顶盖铰接在所述储料筒的顶端；

所述刮除组件包括驱动电机、搅拌轴、连接板和刮板，所述搅拌轴通过轴承支撑沿竖直方向安装在所述储料筒的内底面，所述驱动电机安装在所述储料筒的底端用于驱动所述搅拌轴旋转，在所述搅拌轴上固定有多组沿圆周方向等间隔分布的搅拌杆，所述连接板固定在所述搅拌杆远离搅拌轴的一端，所述刮板弹性安装在所述连接板上，且在所述刮板的外壁粘合固定有橡胶刮条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括翻转杆和电动推杆，在所述储料筒的外侧面固定有支撑座，所述电动推杆铰接在所述支撑座的顶面，且所述电动推杆的活塞杆与所述翻转杆的尾端铰接，所述翻转杆的首端与所述顶盖铰接；在所述支撑座的顶面还固定有两个相对称分布的支撑架，且在两个所述支撑架之间固定有导向杆，在所述翻转杆内开设有供所述导向杆贯穿的腰型孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述顶盖内嵌入安装有透明观察窗口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括正六角螺母和伸缩弹簧，在所述刮板上固定有贯穿所述连接板设置的螺纹杆，所述正六角螺母通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹杆的伸出端上，所述伸缩弹簧套设在所述螺纹杆上且处在所述连接板与所述刮板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆沿圆周方向等间隔分布有三组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述储料筒的底面还固定有一号限位板，在所述机架的顶面固定有与所述一号限位板相配合的二号限位板，且当所述储料筒旋转至竖直状态时所述一号限位板抵接所述二号限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的储料装置，储料筒的顶端开口用于上料和下料，避免了由于下料口尺寸过小而导致堵料事故的发生，保证了下料的可靠性；通过设置的刮除组件能够可靠刮除粘结在储料筒内壁上的水泥，延长了装置的使用寿命，并且大大降低了后期对装置进行维护的难度。

本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的刮除组件轴测结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中的B处放大结构示意图；

图中：1、储料筒；2、顶盖；3、透明观察窗口；4、刮除组件；5、机架；6、安装座；7、旋转电机；8、万向轮；9、推把；10、一号限位板；11、二号限位板；12、驱动电机；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、连接板；16、刮板；17、橡胶刮条；18、支撑座；19、翻转杆；20、电动推杆；21、支撑架；22、导向杆；23、腰型孔；24、螺纹杆；25、正六角螺母；26、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土生产用储料装置，包括储料筒1和机架5，在机架5的底面四角均安装有万向轮8，在机架5的顶面安装有推把9，混凝土生产用储料装置还包括顶盖2、刮除组件4和旋转电机7；

由附图1所示，本实施例中，在机架5的顶面固定有两个相对称分布的安装座6，储料筒1转动安装在两个安装座6之间，旋转电机7安装在安装座6上用于驱动储料筒1旋转，储料筒1的顶端开口，且顶盖2铰接在储料筒1的顶端，因此，在使用时，事先保证储料筒1处在竖直状态，之后开启顶盖2，将待储存的混凝土注入储料筒1内，再盖上顶盖2即可；在需要下料时，打开顶盖2，启动旋转电机7驱动储料筒1旋转，使储料筒1倾斜，直到将内部的混凝土倒出；

由附图1和附图2所示，本实施例中，刮除组件4包括驱动电机12、搅拌轴13、连接板15和刮板16，搅拌轴13通过轴承支撑沿竖直方向安装在储料筒1的内底面，驱动电机12安装在储料筒1的底端用于驱动搅拌轴13旋转，在搅拌轴13上固定有多组沿圆周方向等间隔分布的搅拌杆14，连接板15固定在搅拌杆14远离搅拌轴13的一端，刮板16弹性安装在连接板15上，且在刮板16的外壁粘合固定有橡胶刮条17，在下料时，启动驱动电机12驱动搅拌轴13旋转，搅拌轴13利用搅拌杆14驱动连接板15、刮板16和橡胶刮条17转动，刮除粘结在储料筒1内壁上的水泥，延长了装置的使用寿命，并且大大降低了后期对装置进行维护的难度；刮板16为弹性安装，并配合设置的橡胶刮条17，避免刚性接触而刮花储料筒1的内壁。

由附图1和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括翻转杆19和电动推杆20，在储料筒1的外侧面固定有支撑座18，电动推杆20铰接在支撑座18的顶面，且电动推杆20的活塞杆与翻转杆19的尾端铰接，翻转杆19的首端与顶盖2铰接；在支撑座18的顶面还固定有两个相对称分布的支撑架21，且在两个支撑架21之间固定有导向杆22，在翻转杆19内开设有供导向杆22贯穿的腰型孔23，通过电动推杆20驱动翻转杆19翻转，翻转杆19带动顶盖2翻转，即可打开或关闭顶盖2；支撑架21、导向杆22以及腰型孔23的配合，保证了翻转杆19翻转的可靠性。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在顶盖2内嵌入安装有透明观察窗口3，可实时观察储料筒1内混凝土的状态。

由附图1、附图2和附图4所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括正六角螺母25和伸缩弹簧26，在刮板16上固定有贯穿连接板15设置的螺纹杆24，正六角螺母25通过螺纹旋合方式安装在螺纹杆24的伸出端上，伸缩弹簧26套设在螺纹杆24上且处在连接板15与刮板16之间，伸缩弹簧26实现了刮板16的弹性安装，避免刚性接触而刮花储料筒1的内壁。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，搅拌杆14沿圆周方向等间隔分布有三组，能够可靠刮除粘结在储料筒1内壁上的水泥，延长了装置的使用寿命，并且大大降低了后期对装置进行维护的难度。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在储料筒1的底面还固定有一号限位板10，在机架5的顶面固定有与一号限位板10相配合的二号限位板11，且当储料筒1旋转至竖直状态时一号限位板10抵接二号限位板11，对储料筒1的翻转范围进行限制。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的混凝土生产用储料装置，在使用时，事先保证储料筒1处在竖直状态，之后开启顶盖2，将待储存的混凝土注入储料筒1内，再盖上顶盖2即可；

在需要下料时，打开顶盖2，启动旋转电机7驱动储料筒1旋转，使储料筒1倾斜，直到将内部的混凝土倒出；

另外，在下料时，启动驱动电机12驱动搅拌轴13旋转，搅拌轴13利用搅拌杆14驱动连接板15、刮板16和橡胶刮条17转动，刮除粘结在储料筒1内壁上的水泥，延长了装置的使用寿命，并且大大降低了后期对装置进行维护的难度。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用储料装置，包括储料筒(1)和机架(5)，在所述机架(5)的底面四角均安装有万向轮(8)，在所述机架(5)的顶面安装有推把(9)，其特征在于：所述混凝土生产用储料装置还包括顶盖(2)、刮除组件(4)和旋转电机(7)；

在所述机架(5)的顶面固定有两个相对称分布的安装座(6)，所述储料筒(1)转动安装在两个所述安装座(6)之间，所述旋转电机(7)安装在所述安装座(6)上用于驱动所述储料筒(1)旋转，所述储料筒(1)的顶端开口，且所述顶盖(2)铰接在所述储料筒(1)的顶端；

所述刮除组件(4)包括驱动电机(12)、搅拌轴(13)、连接板(15)和刮板(16)，所述搅拌轴(13)通过轴承支撑沿竖直方向安装在所述储料筒(1)的内底面，所述驱动电机(12)安装在所述储料筒(1)的底端用于驱动所述搅拌轴(13)旋转，在所述搅拌轴(13)上固定有多组沿圆周方向等间隔分布的搅拌杆(14)，所述连接板(15)固定在所述搅拌杆(14)远离搅拌轴(13)的一端，所述刮板(16)弹性安装在所述连接板(15)上，且在所述刮板(16)的外壁粘合固定有橡胶刮条(17)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用储料装置，其特征在于：还包括翻转杆(19)和电动推杆(20)，在所述储料筒(1)的外侧面固定有支撑座(18)，所述电动推杆(20)铰接在所述支撑座(18)的顶面，且所述电动推杆(20)的活塞杆与所述翻转杆(19)的尾端铰接，所述翻转杆(19)的首端与所述顶盖(2)铰接；在所述支撑座(18)的顶面还固定有两个相对称分布的支撑架(21)，且在两个所述支撑架(21)之间固定有导向杆(22)，在所述翻转杆(19)内开设有供所述导向杆(22)贯穿的腰型孔(23)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用储料装置，其特征在于：在所述顶盖(2)内嵌入安装有透明观察窗口(3)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用储料装置，其特征在于：还包括正六角螺母(25)和伸缩弹簧(26)，在所述刮板(16)上固定有贯穿所述连接板(15)设置的螺纹杆(24)，所述正六角螺母(25)通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹杆(24)的伸出端上，所述伸缩弹簧(26)套设在所述螺纹杆(24)上且处在所述连接板(15)与所述刮板(16)之间。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用储料装置，其特征在于：所述搅拌杆(14)沿圆周方向等间隔分布有三组。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用储料装置，其特征在于：在所述储料筒(1)的底面还固定有一号限位板(10)，在所述机架(5)的顶面固定有与所述一号限位板(10)相配合的二号限位板(11)，且当所述储料筒(1)旋转至竖直状态时所述一号限位板(10)抵接所述二号限位板(11)。