CN219380903U - 一种锯条稳定装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种锯条稳定装置,包括支撑架,支撑架的一侧设置有插接槽;支撑架的上下两侧分别设置有上稳定辊和下稳定辊,上稳定辊和下稳定辊对称设置;支撑架的上下两侧还设置有弹性缓冲组件,上稳定辊和下稳定辊分别与两所述弹性缓冲组件滑动相连;使用时,锯条从插接槽插入到上稳定辊和下稳定辊之间,通过上稳定辊和下稳定辊将锯条夹持,以保证锯条的高度处于稳定状态;当锯条发生跳动时,如冲击力较小不足以抵消弹性缓冲组件的反作用力,则通过弹性缓冲组件能够保证执行切割工作的锯条段始终的处于稳定状态;如果冲击力过大,弹性缓冲组件不能在第一时间抵消,则在抵消部分冲击力时发生弹性退让,并逐步缓冲锯条跳动,从而降低跳动幅度。
Description
技术领域
本申请涉及刀具附件设备技术领域,具体涉及一种锯条稳定装置。
背景技术
龙门锯一起高效的加工效率广泛用于木板切割,龙门锯的锯条一般为环形结构,其套置于两个驱动轮上,驱动轮转动的过程中带动锯条转动以切割木材;但是由于驱动轮的传动误差、设备自身的振动以及切割过程中,木材对于锯条的反作用力都将导致锯片发生剧烈振动,其不但影响切割后板材的表面平整度;同时剧烈振动的锯片极易产生应力断裂,严重影响锯片的使用寿命。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种锯条稳定装置,旨在解决现有技术中存在的锯条跳动大的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的;
一种锯条稳定装置,包括支撑架,所述支撑架的一侧设置有插接槽;所述支撑架的上下两侧分别设置有上稳定辊和下稳定辊,所述上稳定辊和下稳定辊对称设置;所述支撑架的上下两侧还设置有弹性缓冲组件,所述上稳定辊和下稳定辊分别与两所述弹性缓冲组件滑动相连;
所述弹性缓冲组件包括设置于所述支撑架上的滑套,所述滑套内设置有缓冲弹簧;所述上稳定辊和下稳定辊均包括转动相连的转轴和辊体,所述转轴上还设置有滑杆,所述滑杆插入到所述滑套内并与所述缓冲弹簧抵接。
可选的,辊体的两侧均设置有引导锥面。
可选的,滑套内还滑动设置有挤压板,所述滑杆与所述挤压板相连。
可选的,滑套上还丝扣连接有调节杆,所述滑套内滑动设置有调节板,调节板的一端与所述调节杆抵靠,其另一端与所述缓冲弹簧抵靠。
可选的,支撑架的上下两侧均设置有两套弹性缓冲组件,所述转轴的两侧均设置有滑杆,两所述滑杆分别与两所述弹性缓冲组件滑动相连。
可选的,支撑架的上下两侧还设置有稳定架,所述稳定架的一侧与所述支撑架相连;所述稳定架上还设置有第一连接套筒和第二连接套筒,所述第一连接套筒和第二连接套筒分别与两所述滑杆滑动相连。
可选的,稳定架呈L形或T形结构,所述第一连接套筒和第二连接套筒内均设置有直线运动轴承。
可选的,插接槽内还嵌设有用于清洗锯条的擦拭组件。
可选的,擦拭组件包括安装座和擦拭块,所述安装座和擦拭块均呈U形结构,安装座外表面设置有用于将其固定于支撑架上的安装槽,其内侧设置有与所述擦拭块适配的固定槽。
与现有技术相比,本申请具有以下有益效果:
本申请包括支撑架,所述支撑架的一侧设置有插接槽;所述支撑架的上下两侧分别设置有上稳定辊和下稳定辊,所述上稳定辊和下稳定辊对称设置;所述支撑架的上下两侧还设置有弹性缓冲组件,所述上稳定辊和下稳定辊分别与两所述弹性缓冲组件滑动相连;
使用时,在龙门锯切割区域的两侧均安装本申请所述的稳定装置,龙门锯的锯条从插接槽插入到所述上稳定辊和下稳定辊之间,通过上稳定辊和下稳定辊将锯条夹持,以保证锯条的高度处于稳定状态;当锯条发生跳动时,如锯条的冲击力较小不足以抵消弹性缓冲组件的反作用力,则通过弹性缓冲组件能够保证执行切割工作的锯条段始终的处于稳定状态;如果冲击力过大,弹性缓冲组件不能在第一时间抵消,则弹性缓冲组件也能够抵消部分冲击力,并及时退让,从而降低刀具的跳动幅度;
与现有技术相比,本申请能够有效降低刀具跳动,不但能够提高切割的平整度,提高加工质量;同时能够避免锯条跳动引起的刀具变形甚至断裂,大大提高了刀具的使用寿命。
附图说明
图1为本申请实施方式1提供的一种锯条稳定装置的正视图;
图2为本申请实施方式1提供的一种锯条稳定装置的结构示意图;
图3为另一可选的一种锯条稳定装置的结构示意图;
图4为A部放大图;
图5为擦拭组件结构示意图;
图6为安装座结构示意图;
附图标记:1-支撑架,2-插接槽,3-上稳定辊,4-下稳定辊,5-滑套,6-缓冲弹簧,7-转轴,8-辊体,9-滑杆,10-引导锥面,11-挤压板,12-调节杆,13-调节板,14-稳定架,15-第一连接套筒,16-第二连接套筒,17-直线运动轴承,18-安装座,19-擦拭块,20-安装槽,21-固定槽。
本申请目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图作进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施方式1
参照图1到图6,本实施方式作为本申请的一可选的实施方式,其公开了一种锯条稳定装置,包括支撑架1,所述支撑架1为箱体结构,其一侧开口,同时沿刀具的切割方向,在所述支撑架1的前后两侧均设置有插接槽2,两插接槽2相对对称,且所述插接槽2正对支撑架1开口的一侧也为开放式结构,以方便锯条的插入和取出;
所述稳定装置还包括两个擦拭组件,两所述擦拭组件分别设置于两所述插接槽2内,所述擦拭组件包括安装座18和擦拭块19,安装座18和擦拭块19均为U形结构,其中在所述安装座18的外表面设置有安装槽20,通过所述安装槽20,将所述安装座18插接到所述插接槽2内,在所述安装座18的内表面则设置有固定槽21,所述擦拭块19插入到所述固定槽21内,并通过粘胶等进行固定;所述擦拭块19优选海绵或羊毛毡制作;
采用上述结构能够保证在支撑架1的一侧形成开放的插接槽2,方便刀具的快速安装;由于擦拭组件的设置,在待加工木材的进刀侧,通过擦拭组件能够将驱动轮等附属部件对刀具造成的污染进行清除,避免油污等污渍对板材的表面造成污染;而在出刀侧,通过擦拭组件能够将切割过程中附着于锯条上的木屑及其他杂质擦除,避免上述杂质进入到驱动轮及机床内部,同时也能够避免木屑等进入到稳定装置内部,延长各个部件使用寿命的同时,提高加工质量。
在所述支撑架1内部还设置有上稳定辊3和下稳定辊4,其中沿锯条的运动方向,所述上稳定辊3和下稳定辊4对称设置于上下两侧,锯条从所述上稳定辊3和下稳定辊4之间穿过;
所述上稳定辊3和下稳定辊4结构相同,均包括转轴7和辊体8,其中所述辊体8的两端通过滚动轴承与所述转轴7转动相连;所述支撑架1的上下两侧均设置有弹性缓冲组件,所述弹性缓冲组件包括两个滑套5,沿锯条的运动方向,两所述滑套5分置于两侧,所述滑套5正对所述上稳定辊3或下稳定辊4的一端设置有滑孔,所述转轴7的两端均连接有滑杆9,两所述滑杆9分别穿过对应侧的滑孔插入到所述滑套5内;
所述滑套5内还设置有缓冲弹簧6和挤压板11,所述挤压板11的一面与所述缓冲弹簧6抵靠,其另一端与所述滑杆9相互抵靠;
上述结构简单,一方面能够有效降低设备的成本,同时提高整套装置的稳定性和可靠性;另一方面在跳动过大时,复位弹簧能够及时退让,从而避免与锯条发生硬接触,缓冲锯条跳动的同时保护锯条,避免锯条断裂;
同时在退让的过程中保证上稳定辊3或下稳定辊4始终与锯条保持接触,提高缓冲稳定性的同时,复位弹簧的反作用力将不断增大,从而进一步抵消锯条跳动的作用力,进而将其完全抵消,进一步提高了设备对不同跳动的适应能力;有利于扩大设备的适用范围;
在所述滑套5背对所述上稳定辊3或下稳定辊4的一端还丝扣连接有密封板,所述密封板通过连接套筒丝扣连接有调节杆12,所述滑套5内还设置有调节板13,调节板13的一侧与所述复位弹簧抵靠,其另一侧与所述调节杆12抵靠;
通过调节杆12控制调节板13的位置,从而赋予缓冲弹簧6一初始弹力,低于上述初始弹力时,上稳定辊3和下稳定辊4将不会发生弹性退让,从而控制上稳定辊3和下稳定辊4的跳动阈值,避免上稳定辊3和下稳定辊4不停振动,进一步提高了锯条的稳定性,同时也提高了切割质量;另一方面,通过调节初始弹力能够使设备适应不同的加工要求,进而扩大设备的适用范围;
同时在一套弹性缓冲组件中包括两个滑套5,两所述滑套5分别与所述滑杆9相连,有利于平衡上稳定辊3和下稳定辊4的受力,进而保证其始终处于水平状态,保证上稳定辊3和下稳定辊4能够与锯条紧密贴合;
所述辊体8的两侧均设置有引导锥面10;通过引导锥面10方便将锯条快速、准确的插入到所述上稳定辊3和下稳定辊4之间,避免锯条插入过程中损坏上稳定辊3或下稳定辊4;
所述支撑架1内还设置有两个稳定架14,所述稳定架14分置于上下两侧,并分别与所述上稳定辊3和所述下稳定辊4配合;所述稳定架14呈L形或T形结构,如为L形,则其竖直端与所述支撑架1侧面固定相连,其水平端上设置有第一连接套筒15和第二连接套筒16,所述第一连接套筒15和所述第二连接套筒16内均设置有直线运动轴承17,所述转轴7两侧的滑杆9分别与两所述直线运动轴承17滑动相连;
如所述稳定架14为T形结构,则所述稳定架14的竖直段位于两所述滑杆9之间,并与所述支撑架1顶面或底面相连,其水平段的两端分别设置第一连接套筒15和第二连接套筒16;
一方面通过直线运动轴承17降低滑杆9的摩擦,提高运动流程度的同时降低部件的磨损;另一方面所述第一连接套筒15、第二连接套筒16和滑套5分别从上下两侧对滑杆9进行固定,保证其只能沿竖直方向滑动,从而提高设备的运动精度,同时也能够防止滑杆9卡死,提高设备运行的平稳度;
使用时,在龙门锯切割区域的两侧均安装本申请所述的稳定装置,龙门锯的锯条从插接槽插入到所述上稳定辊和下稳定辊之间,通过上稳定辊和下稳定辊将锯条夹持,以保证锯条的高度处于稳定状态;当锯条发生跳动时,如锯条的冲击力较小不足以抵消弹性缓冲组件的反作用力,则通过弹性缓冲组件能够保证执行切割工作的锯条段始终的处于稳定状态;如果冲击力过大,弹性缓冲组件不能在第一时间抵消,则弹性缓冲组件也能够抵消部分冲击力,并及时退让,从而降低刀具的跳动幅度;
与现有技术相比,本申请能够有效降低刀具跳动,不但能够提高切割的平整度,提高加工质量;同时能够避免锯条跳动引起的刀具变形甚至断裂,大大提高了刀具的使用寿命。
以上仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种锯条稳定装置,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的一侧设置有插接槽(2);所述支撑架(1)的上下两侧分别设置有上稳定辊(3)和下稳定辊(4),所述上稳定辊(3)和下稳定辊(4)对称设置;所述支撑架(1)的上下两侧还设置有弹性缓冲组件,所述上稳定辊(3)和下稳定辊(4)分别与两所述弹性缓冲组件滑动相连;
所述弹性缓冲组件包括设置于所述支撑架(1)上的滑套(5),所述滑套(5)内设置有缓冲弹簧(6);所述上稳定辊(3)和下稳定辊(4)均包括转动相连的转轴(7)和辊体(8),所述转轴(7)上还设置有滑杆(9),所述滑杆(9)插入到所述滑套(5)内并与所述缓冲弹簧(6)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种锯条稳定装置,其特征在于,所述辊体(8)的两侧均设置有引导锥面(10)。
3.根据权利要求1所述的一种锯条稳定装置,其特征在于,所述滑套(5)内还滑动设置有挤压板(11),所述滑杆(9)与所述挤压板(11)相连。
4.根据权利要求3所述的一种锯条稳定装置,其特征在于,所述滑套(5)上还丝扣连接有调节杆(12),所述滑套(5)内滑动设置有调节板(13),调节板(13)的一端与所述调节杆(12)抵靠,其另一端与所述缓冲弹簧(6)抵靠。
5.根据权利要求1所述的一种锯条稳定装置,其特征在于,所述支撑架(1)的上下两侧均设置有两套弹性缓冲组件,所述转轴(7)的两侧均设置有滑杆(9),两所述滑杆(9)分别与两所述弹性缓冲组件滑动相连。
6.根据权利要求5所述的一种锯条稳定装置,其特征在于,所述支撑架(1)的上下两侧还设置有稳定架(14),所述稳定架(14)的一侧与所述支撑架(1)相连;所述稳定架(14)上还设置有第一连接套筒(15)和第二连接套筒(16),所述第一连接套筒(15)和第二连接套筒(16)分别与两所述滑杆(9)滑动相连。
7.根据权利要求6所述的一种锯条稳定装置,其特征在于,所述稳定架(14)呈L形或T形结构,所述第一连接套筒(15)和第二连接套筒(16)内均设置有直线运动轴承(17)。
8.根据权利要求1所述的一种锯条稳定装置,其特征在于,所述插接槽(2)内还嵌设有用于清洗锯条的擦拭组件。
9.根据权利要求8所述的一种锯条稳定装置,其特征在于,所述擦拭组件包括安装座(18)和擦拭块(19),所述安装座(18)和擦拭块(19)均呈U形结构,安装座(18)外表面设置有用于将其固定于支撑架(1)上的安装槽(20),其内侧设置有与所述擦拭块(19)适配的固定槽(21)。
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