CN219380584U - 电动工具 - Google Patents

Abstract

一种电动工具，包括：机壳、安装于机壳内的电机组件、固定于电机组件的风扇、启停电机组件的控制器及连接于控制器的散热器，机壳包括贯穿后端部的第二进风口、开设于前端部的出风口及自内壁凸伸的限界组件，限界组件与散热器形成密闭的引导腔与散热通道，散热器包括翅片组及与控制器插接的连接板，控制器通过连接板将热量传递给翅片组。在进行切削作业时，电机组件带动风扇旋转，外部空气自第二进风口吸入，由引导腔汇聚后经翅片组的端面分流进入散热通道，实现对翅片组的均匀散热。

Description

电动工具

[技术领域]

本实用新型涉及电动工具技术领域，特别涉及一种具有改进的风道结构的电动工具。

[背景技术]

电动工具是一类由电机组件带动输出头进行运转的器具，电机组件由电路板进行控制驱动，电机组件和电路板在运行过程中会产生大量的热量，这些热量堆积在电动工具内，会加速元器件的老化，从而降低电动工具的使用寿命。目前常规的散热手段，是在电动工具的机壳上开设进风口和出风口，利用电机组件上的风扇高速旋转，来引入外部冷却空气，并流经电机组件和控制器来进行散热。

针对电动工具的散热改良，可参阅于2020年12月1日公告的中国实用新型专利第201922452905.3号，其揭示了一种电动工具，包括机壳、位于机壳内部的电控单元与安装基座，机壳上设有进风口，安装基座上形成由翅片间距组成的散热通道，且电控单元产生的热量传递至安装基座，来进行有效散热。该结构能使冷却空气通过进风口直接流入散热通道，以对安装基座及电控单元进行冷却，但电动工具内部结构复杂且零部件较多，部分气流会发散，散热效率仍有待提高。

鉴于此，确定必要提供一种改进的电动工具，以克服先前技术存在的缺陷。

[实用新型内容]

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有密闭风道结构的电动工具，其具有冷却空气利用率高、控制器散热效果好的优点。

本实用新型解决现有技术问题采用如下技术方案：一种电动工具，包括：机壳、安装于所述机壳的内部的电机组件、固定于所述电机组件的风扇、启停所述电机组件的控制器及连接于所述控制器的散热器，所述机壳包括贯穿侧壁的第一进风口及开设于前端的出风口，所述控制器邻近所述第一进风口，所述散热器包括基板、设置于所述控制器与所述基板之间的连接板及自所述基板的端面背离所述连接板延伸的翅片组，所述机壳包括自内壁凸伸的限界组件及开设于所述机壳的后端的第二进风口，所述限界组件设有挡风板，所述挡风板自所述第二进风口朝向所述基板延伸。

进一步改进方案为：所述限界组件包括位于所述挡风板的侧端部的第一卡板及连接于所述第一卡板之间的第二卡板，所述挡风板、所述第一卡板及所述第二卡板围设形成引导腔，所述引导腔与所述第二进风口连通。

进一步改进方案为:所述限界组件还包括自所述第二卡板的端部背离所述挡风板延伸的支撑板，所述支撑板与所述翅片组的底面贴合，所述翅片组的侧端面由所述第一卡板夹持固定。

进一步改进方案为:所述支撑板、所述翅片组及所述基板围设形成散热通道，所述散热通道与所述引导腔连通。

进一步改进方案为:所述基板的端部与所述挡风板的端部抵接。

进一步改进方案为:所述基板的端部与所述挡风板的端部形成间隙，所述间隙由密封件填充，所述密封件的材料为橡胶。

进一步改进方案为:所述控制器包括护套与发热元件，所述护套卡接于所述机壳的顶壁，所述发热元件固定安装于所述护套的内部。

进一步改进方案为:所述连接板的端部设置滑轨，所述连接板通过所述滑轨与所述发热元件插接。

进一步改进方案为:所述机壳包括收容所述电机组件的主壳体及连接于所述主壳体的头壳，所述头壳的内部设有导风罩，所述导风罩与所述风扇相邻。

进一步改进方案为:所述头壳的内部设置传动单元，所述传动单元包括套设于所述电机组件前端的锥齿轮、与所述锥齿轮啮合的输出齿轮及由所述输出齿轮带动旋转的输出轴，所述输出轴的端部安装磨盘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在机壳的内壁凸伸出限界组件，并在机壳的后端开设第二进风口，外部空气自第二进风口吸入，由限界组件引导流向翅片组，以对控制器进行冷却，散热效果好；具体的，限界组件的挡风板、第一卡板及第二卡板合围成密闭的引导腔，可对从第二进风口吸入的气流进行汇聚，使冷却空气全部流向翅片组，提高冷却空气利用率；进一步的，基板、翅片组及支撑板形成若干散热通道，增大翅片组的散热面积且对引导腔内的空气实现分流，实现均匀散热；机壳同时开设位于侧壁的第一进风口与后端壁的第二进风口，从第一进风口与第二进风口进入的气流可实现对翅片组内外壁的同步冷却，两股气流离开翅片组后又于电机表面汇聚，最后从出风口流出，提高了电动工具的整体散热性能。

[附图说明]

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本实用新型较佳实施例的电动工具的立体示意图；

图2是图1所示的电动工具的剖视图；

图3是图1所示的电动工具的分解图；

图4是图3所示的电动工具中部分罩体的结构示意图；

图5是图3所示的电动工具中主要零部件的结构示意图；

图6是图3所示的电动工具中散热器的结构示意图；

图7是图3所示的电动工具中主要零部件的位置示意图。

图中附图标记的含义：

电动工具 100 机壳 1

头壳 11 出风口 111

主壳体 12 副壳体 13

罩体 131 手柄 132

第一进风口 133 第二进风口 134

开关 135 限界组件 14

挡风板 141 第一卡板 142

第二卡板 143 支撑板 144

引导腔 15 散热通道 16

电机组件 2 风扇 21

转子 22 定子 23

导风罩 24 控制器 3

护套 31 发热元件 32

散热器 4 基板 41

连接板 42 滑轨 421

翅片组 43 输出单元 5

锥齿轮 51 输出齿轮 52

输出轴 53

[具体实施方式]

在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3所示，本实用新型的实施方式涉及一种电动工具，该电动工具主要是指角磨机、电锤、电镐等，本实施方式的电动工具优选为角磨机。所述角磨机100包括机壳1、安装于所述机壳1内的电机组件2、连接于所述电机组件2的传动单元5、启停所述电机组件2的控制器3、连接于所述控制器3的散热器4及供用户操作的开关135，所述开关135连接于所述控制器3，所述机壳1收纳所述电机组件2、所述传动单元5及所述控制器3与散热器4，用户按压并触发所述开关135，所述电机组件2在驱动源的供能下转动，带动所述传动单元5的输出轴53运动，并在所述输出轴53的端部安装磨盘、切削盘等磨削工具，以进行作业。

在本实施方式中，所述机壳1包括主壳体12、连接于所述主壳体12前端的头壳11及设置于主壳体12后端的副壳体13。所述电机组件2位于主壳体1的内部，所述传动单元5位于所述头壳11的内部，所述头壳11的前端设置出风口111，所述控制器3与所述散热器4位于所述副壳体13内，所述控制器3产生的热量传递至所述散热器4，所述副壳体13由两个对称设置的半壳体13A、13B合围而成并包括与所述主壳体12相连的罩体131及位于所述罩体131的后端且与其一体成型的手柄132，所述罩体131的侧壁开设第一进风口133，所述第一进风口133的数量为两个且布置于所述罩体131的相对两侧，两个所述第一进风口133正对所述散热器4设置。

进一步的，所述罩体131的后端部还开设第二进风口134，所述第二进风口134位于所述手柄132的正下方，所述开关135安置于所述手柄132内。

请参阅图2和图3所示，所述电机组件2包括卡持于所述主壳体12的内壁的定子23及与所述定子23的内壁相配合的转子22，所述转子23的前端设置风扇21，所述风扇21为轴流式，所述头壳24的内部还安装有导风罩24，所述转子22自所述主壳体12内部穿过所述导风罩24伸入所述头壳11。

在本实施方式中，所述传动单元5包括套设于所述转子22的前端的锥齿轮51、与所述锥齿轮51啮合的输出齿轮52，所述输出轴53连接并穿过所述输出齿轮52。

请参阅图4至图7所示，所述罩体131的内壁凸伸有限界组件14，所述限界组件14包括自所述第二进风口134朝向所述罩体131的内部延伸的挡风板141、设于所述挡风板141的侧端部的两个第一卡板142、连接于两个所述第一卡板142之间的第二卡板143及自所述第二卡板143的端部背离所述挡风板141延伸的支撑板144，所述第一卡板142与所述罩体131的内壁一体连接，所述挡风板141、所述第一卡板142及所述第二卡板143合围成引导腔15，所述引导腔15可汇聚自所述第二进风口134吸入的外部空气。

请参阅图5至图7所示，所述控制器包括护套31与发热元件32，所述护套31通过定位螺钉与所述罩体131紧固连接，所述护套31的顶壁开设供所述发热元件32安装固定的卡槽。所述散热器4包括基板41、设置于所述控制器3与所述基板41之间的连接板42及自所述基板41的端面背离所述连接板42延伸的翅片组43。所述基板41的端部与所述挡风板141的端部抵接，以保障所述引导腔15的密闭性，亦或者所述基板41的端部与所述挡风板141的端部存在间隙，所述间隙可用密封件填充，所述密封件的材料可选用橡胶。所述连接板42的端部设置有滑轨421，所述发热元件32通过所述滑轨421与所述连接板42插接，以方便进行拆装。所述基板41、所述翅片组43及所述支撑板144围设形成散热通道16，所述散热通道16与所述引导腔15连通。

在所述角磨机100作业过程中，所述发热元件32与所述电机组件2因通电产生热量，所述发热元件32通过所述连接板42将热量传递至所述翅片组43。与此同时，位于所述主壳体12的前端的所述风扇21也进行旋转，带动外部空气自所述第一进风口133与所述第二进风口134进入所述机壳1的内部。自所述第一进风口133流入的外部空气首先作用于所述翅片组43的外壁，随后折流至所述电机组件2，后经所述导风罩24的作用从所述出风口111排出。自所述第二进风口134流入的外部空气首先汇聚于所述引导腔15，至所述翅片组43的端面后分流进入所述散热通道16，与所述翅片组43的内壁进行热交换以移走热量，随后流经所述电机组件2从所述出风口111排出。

本实施方式中，在机壳的内壁凸伸出限界组件，并在机壳后端开设第二进风口，外部空气自第二进风口吸入，由限界组件引导流向翅片组，以对控制器进行冷却，散热效果好；具体的，限界组件的挡风板、第一卡板及第二卡板合围成密闭的引导腔，可对从第二进风口吸入的气流进行汇聚，使冷却空气全部流向翅片组，提高冷却空气利用率；进一步的，基板、翅片组及支撑板形成若干散热通道，增大翅片组的散热面积且对引导腔内的空气实现分流，实现均匀散热；机壳同时开设位于侧壁的第一进风口与后端壁的第二进风口，从第一进风口与第二进风口进入的气流可实现对翅片组内外壁的同步冷却，两股气流离开翅片组后又于电机表面汇聚，最后从出风口流出，提高了电动工具的整体散热性能。

本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的电动工具还有很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (10)

1.一种电动工具，包括：机壳、安装于所述机壳的内部的电机组件、固定于所述电机组件的风扇、启停所述电机组件的控制器及连接于所述控制器的散热器，所述机壳包括贯穿侧壁的第一进风口及开设于前端的出风口，所述控制器邻近所述第一进风口，所述散热器包括基板、设置于所述控制器与所述基板之间的连接板及自所述基板的端面背离所述连接板延伸的翅片组；其特征在于：所述机壳包括自内壁凸伸的限界组件及开设于所述机壳的后端的第二进风口，所述限界组件设有挡风板，所述挡风板自所述第二进风口朝向所述基板延伸。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述限界组件包括位于所述挡风板的侧端部的第一卡板及连接于所述第一卡板之间的第二卡板，所述挡风板、所述第一卡板及所述第二卡板围设形成引导腔，所述引导腔与所述第二进风口连通。

3.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于：所述限界组件还包括自所述第二卡板的端部背离所述挡风板延伸的支撑板，所述支撑板与所述翅片组的底面贴合，所述翅片组的侧端面由所述第一卡板夹持固定。

4.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于：所述支撑板、所述翅片组及所述基板围设形成散热通道，所述散热通道与所述引导腔连通。

5.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于：所述基板的端部与所述挡风板的端部抵接。

6.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于：所述基板的端部与所述挡风板的端部形成间隙，所述间隙由密封件填充，所述密封件的材料为橡胶。

7.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述控制器包括护套与发热元件，所述护套卡接于所述机壳的顶壁，所述发热元件固定安装于所述护套的内部。

8.根据权利要求7所述的电动工具，其特征在于：所述连接板的端部设置滑轨，所述连接板通过所述滑轨与所述发热元件插接。

9.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述机壳包括收容所述电机组件的主壳体及连接于所述主壳体的头壳，所述头壳的内部设有导风罩，所述导风罩与所述风扇相邻。

10.根据权利要求9所述的电动工具，其特征在于：所述头壳的内部设置传动单元，所述传动单元包括套设于所述电机组件前端的锥齿轮、与所述锥齿轮啮合的输出齿轮及由所述输出齿轮带动旋转的输出轴，所述输出轴的端部安装磨盘。