CN219380289U - 一种抛光机 - Google Patents

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张日生
蒋昆
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Abstract

本实用新型公开了一种抛光机,其结构简单,可对3D打印产品进行抛光且抛光效果好。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的:本实用新型的技术方案为一种抛光机,它包括机体,所述机体包括用于放置待抛光件的抛光腔体,所述抛光腔体具有取放口,所述机体在所述取放口处可拆卸设置有封盖模块,所述封盖模块包括安装座和均设置在所述安装座上的抛光液雾化器与转盘,所述抛光液雾化器包括用于喷出雾化的抛光液雾气的喷头,所述转盘和所述喷头之间设置有间距,所述转盘上设置有通孔,所述通孔位于所述转盘的转动中心的一侧,所述通孔连通所述抛光腔体。本实用新型涉及3D打印的技术领域。

Description

一种抛光机
技术领域
本实用新型涉及3D打印的技术领域,尤其涉及一种抛光机。
背景技术
为提高3D打印产品的表面光滑度和光洁度,通常采用抛光设备对3D打印产品进行后续表面精细加工。蒸汽熏蒸法是一种针对3D打印产品的表面抛光方式,蒸汽熏蒸法利用抛光液雾化形成的雾气,熔化3D打印产品的表面从而达到平滑的效果。如申请号CN201710573150.5的专利公开一种3D打印产品的抛光机,其在雾化室内部的底部设置有抛光液雾化器,抛光液雾化器将液体抛光溶剂雾化成气体并进入抛光空间从而进行蒸汽熏蒸法抛光;在该技术方案中,抛光液雾化器的位置固定故而喷出雾气的位置固定,故而3D打印产品靠近抛光液雾化器的位置将分布更多的雾气而远离抛光液雾化器的位置将分布更少的雾气,故而3D打印产品的不同位置的雾化抛光程度可能不同,从而最终影响3D打印产品的表面一致性。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种抛光机,其结构简单,可对3D打印产品进行抛光且抛光效果好。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的:本实用新型的技术方案为一种抛光机,它包括机体,所述机体包括用于放置待抛光件的抛光腔体,所述抛光腔体具有取放口,所述机体在所述取放口处可拆卸设置有封盖模块,所述封盖模块包括安装座和均设置在所述安装座上的抛光液雾化器与转盘,所述抛光液雾化器包括用于喷出雾化的抛光液雾气的喷头,所述转盘和所述喷头之间设置有间距,所述转盘上设置有通孔,所述通孔位于所述转盘的转动中心的一侧,所述通孔连通所述抛光腔体。
在上述方案中,3D打印模型等待抛光件通过取放口进出抛光腔体,抛光液雾化器可将抛光液雾化并通过喷头喷出雾气,雾气从转盘的通孔进入到抛光腔体中,继而对抛光腔体中的待抛光件进行抛光;另一方面,由于通孔位于转盘的偏心位置,故而当转盘转动时,通孔将随之变化具体位置,这样的话,从通孔进入到抛光腔体中的雾气将随着通孔的位置变动而发生输入位置变动,通孔进行圆周运动,也就是说,雾气可以在抛光腔体的不同位置进入到抛光腔体中,使得雾气可以均匀铺洒到待抛光件的外表面上,从而令后期抛光待抛光件可以更为均匀,待抛光件的抛光效果更好。
在一种实施例中,所述取放口位于所述抛光腔体的上方。
在上述方案中,封盖模块安装在抛光腔体的上方,雾气从上至下往下进入到抛光腔体中。
在一种实施例中,所述转盘的上部设置有围挡部,所述围挡部和所述转盘之间形成雾气暂存腔,所述围挡部内设置有第一拨片。
在上述方案中,转盘在抛光液雾化器的下方且隔了一定的间距,由于转盘转动,故而通孔不一定会时刻在抛光液雾化器的正下方,雾气出来后就进入到雾气暂存腔中,再从雾气暂存腔中通过通孔流出到下方的抛光腔体内。另外,第一拨片的作用是在转盘转动时可以将雾气暂存腔中的雾气拨动并带动雾气移动这样就可以辅助雾气来到通孔的位置。
在一种实施例中,所述转盘倾斜设置,且所述通孔位于所述转盘的低位处。
在上述方案中,转盘倾斜设置,使得雾气在雾气暂存腔中可更顺畅从通孔出来。
在一种实施例中,所述转盘的下部设置有第二拨片。
在上述方案中,第二拨片的作用是在转盘转动时可以将抛光腔体中的雾气拨动并带动雾气移动,这样就可以辅助雾气在抛光腔体中均匀分布。
在一种实施例中,所述安装座上设置有与所述转盘相连接的转动轴和用于驱动所述转动轴的驱动器。
在上述方案中,转动轴连接转盘的中心。
在一种实施例中,所述驱动器为马达。
在一种实施例中,所述封盖模块包括设置在所述安装座上的抛光液储存槽,所述抛光液雾化器位于所述抛光液储存槽内。
在上述方案中,抛光液储存槽用于储存抛光液,抛光液雾化器位于抛光液储存槽的底部。
在一种实施例中,所述抛光液储存槽具有加液口,所述加液口上适配设置有盖板。
在一种实施例中,所述机体整体为柱形,所述封盖模块包括圆形盖,所述安装座固定设置在所述圆形盖上,所述圆形盖和所述机体的上部螺纹连接配合。
在上述方案中,圆形盖上设置有可以与加液口和盖板相对应的缺口。
附图说明
图1是一个实施例中的本实用新型的结构示意图;
图2是一个实施例中的本实用新型的结构爆炸示意图;
图3是一个实施例中的本实用新型的结构爆炸示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
如图1至图3所示,本实用新型所采用的技术方案为:一种抛光机,它包括机体1,所述机体1包括用于放置待抛光件的抛光腔体2,所述抛光腔体2具有取放口3,所述机体1在所述取放口3处可拆卸设置有封盖模块4,所述封盖模块4包括安装座5和均设置在所述安装座5上的抛光液雾化器6与转盘7,所述抛光液雾化器6包括用于喷出雾化的抛光液雾气的喷头8,所述转盘7和所述喷头8之间设置有间距,所述转盘7上设置有通孔9,所述通孔9位于所述转盘7的转动中心的一侧,所述通孔9连通所述抛光腔体2。3D打印模型等待抛光件通过取放口3进出抛光腔体2,抛光液雾化器6可将抛光液雾化并通过喷头8喷头雾气,雾气从转盘7的通孔9进入到抛光腔体2中,继而对抛光腔体2中的待抛光件进行抛光;另一方面,由于通孔9位于转盘7的偏心位置,故而当转盘7转动时,通孔9将随之变化具体位置,这样的话,从通孔9进入到抛光腔体2中的雾气将随着通孔9的位置变动而发生输入位置变动,通孔9进行圆周运动,也就是说,雾气可以在抛光腔体2的不同位置进入到抛光腔体2中,使得雾气可以均匀铺洒到待抛光件的外表面上,从而令后期抛光待抛光件可以更为均匀,待抛光件的抛光效果更好。
在一种实施例中,所述取放口3位于所述抛光腔体2的上方。封盖模块4安装在抛光腔体2的上方,雾气从上至下往下进入到抛光腔体2中。
在一种实施例中,所述转盘7的上部设置有围挡部10,所述围挡部10和所述转盘7之间形成雾气暂存腔11,所述围挡部10内设置有第一拨片12。转盘7在抛光液雾化器6的下方且隔了一定的间距,由于转盘7转动,故而通孔9不一定会时刻在抛光液雾化器6的正下方,雾气出来后就进入到雾气暂存腔11中,再从雾气暂存腔11中通过通孔9流出到下方的抛光腔体2内。另外,第一拨片12的作用是在转盘7转动时可以将雾气暂存腔11中的雾气拨动并带动雾气移动这样就可以辅助雾气来到通孔9的位置。
在一种实施例中,所述转盘7倾斜设置,且所述通孔9位于所述转盘7的低位处。转盘7倾斜设置,使得雾气在雾气暂存腔11中可更顺畅从通孔9出来。
在一种实施例中,所述转盘7的下部设置有第二拨片13。第二拨片13的作用是在转盘7转动时可以将抛光腔体2中的雾气拨动并带动雾气移动,这样就可以辅助雾气在抛光腔体中均匀分布。
在一种实施例中,所述安装座5上设置有与所述转盘7相连接的转动轴14和用于驱动所述转动轴14的驱动器15。转动轴14连接转盘7的中心。
在一种实施例中,所述驱动器15为马达。
在一种实施例中,所述封盖模块4包括设置在所述安装座5上的抛光液储存槽16,所述抛光液雾化器6位于所述抛光液储存槽16内。抛光液储存槽16用于储存抛光液,抛光液雾化器6位于抛光液储存槽16的底部。
在一种实施例中,所述抛光液储存槽16具有加液口17,所述加液口17上适配设置有盖板18。
在一种实施例中,所述机体1整体为柱形,所述封盖模块4包括圆形盖19,所述安装座5固定设置在所述圆形盖19上,所述圆形盖19和所述机体1的上部螺纹连接配合。圆形盖19上设置有可以与加液口17和盖板18相对应的缺口。

Claims (10)

1.一种抛光机,其特征在于:它包括机体(1),所述机体(1)包括用于放置待抛光件的抛光腔体(2),所述抛光腔体(2)具有取放口(3),所述机体(1)在所述取放口(3)处可拆卸设置有封盖模块(4),所述封盖模块(4)包括安装座(5)和均设置在所述安装座(5)上的抛光液雾化器(6)与转盘(7),所述抛光液雾化器(6)包括用于喷出雾化的抛光液雾气的喷头(8),所述转盘(7)和所述喷头(8)之间设置有间距,所述转盘(7)上设置有通孔(9),所述通孔(9)位于所述转盘(7)的转动中心的一侧,所述通孔(9)连通所述抛光腔体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机,其特征在于:所述取放口(3)位于所述抛光腔体(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种抛光机,其特征在于:所述转盘(7)的上部设置有围挡部(10),所述围挡部(10)和所述转盘(7)之间形成雾气暂存腔(11),所述围挡部(10)内设置有第一拨片(12)。
4.根据权利要求3所述的一种抛光机,其特征在于:所述转盘(7)倾斜设置,且所述通孔(9)位于所述转盘(7)的低位处。
5.根据权利要求3所述的一种抛光机,其特征在于:所述转盘(7)的下部设置有第二拨片(13)。
6.根据权利要求1所述的一种抛光机,其特征在于:所述安装座(5)上设置有与所述转盘(7)相连接的转动轴(14)和用于驱动所述转动轴(14)的驱动器(15)。
7.根据权利要求6所述的一种抛光机,其特征在于:所述驱动器(15)为马达。
8.根据权利要求1所述的一种抛光机,其特征在于:所述封盖模块(4)包括设置在所述安装座(5)上的抛光液储存槽(16),所述抛光液雾化器(6)位于所述抛光液储存槽(16)内。
9.根据权利要求8所述的一种抛光机,其特征在于:所述抛光液储存槽(16)具有加液口(17),所述加液口(17)上适配设置有盖板(18)。
10.根据权利要求1所述的一种抛光机,其特征在于:所述机体(1)整体为柱形,所述封盖模块(4)包括圆形盖(19),所述安装座(5)固定设置在所述圆形盖(19)上,所述圆形盖(19)和所述机体(1)的上部螺纹连接配合。
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