CN219379459U - 一种主机架自动焊接设备 - Google Patents
一种主机架自动焊接设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219379459U CN219379459U CN202320544712.4U CN202320544712U CN219379459U CN 219379459 U CN219379459 U CN 219379459U CN 202320544712 U CN202320544712 U CN 202320544712U CN 219379459 U CN219379459 U CN 219379459U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main frame
- sides
- automatic welding
- welding equipment
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型涉及自动焊接设备技术领域，尤其是一种主机架自动焊接设备，包括自动焊接设备壳体和箱门，所述自动焊接设备壳体的前端两侧安装有箱门，所述自动焊接设备壳体的顶部两侧与顶板滑动相连。通过使用者通过转动螺杆，螺杆沿压板的中部向下转动，同时沿支架的螺纹槽向下移动，压板带动滑杆沿支架滑动，从而实现对主机架板材进固定，随后启动第二液压缸，第二液压缸带动支架沿第一液压缸的输出端转动，从而对主机架板材的角度进行调节，同时控制第一液压缸和第二液压缸启动，实现对主机架板材的固定高度进行调成，调整到合适的角度和高度后，然后转动双头螺杆，使得两侧的主机架板材进行对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动焊接设备技术领域，具体为一种主机架自动焊接设备。
背景技术
当我们对两件金属制品或其他热塑性材料进行接合加工时，通常采用的方法是焊接。焊接有熔焊，其适合各种金属和合金的焊接加工，不需要压力；有压焊，焊接过程必须对焊件施加压力，适合于各种金属材料和部分金属材料的加工；还有钎焊，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
例如授权公告号为CN216990652U，一种自动焊接设备，虽然还可以减少工作人员的任务量，提高装置使用的安全性但上述文件中的自动焊接设备在主机架焊接过程中，需要将两个用于焊接主机支架进行对接，在通过在动过控制焊接头对主机新型焊接，然而由于上述文件中自动焊接设备上的固定装置角度较为单一，始终与自动焊接设备处于平行状态，导致自动焊接设备只能针对两侧的板材进行水平方向的焊接，无法实现对两侧板材的焊接角度进行调整，因此无法实现对主机架板材进行多角度焊接，进而降低了自动焊接设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术无法实现对实现对主机架板材进行多角度焊接的问题，而提出的一种主机架自动焊接设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种主机架自动焊接设备，包括自动焊接设备壳体和箱门，所述自动焊接设备壳体的前端两侧安装有箱门，所述自动焊接设备壳体的顶部两侧与顶板滑动相连，所述自动焊接设备壳体的底部与横板滑动相连，所述横板的底部与第二调节组件相连接，所述第二调节组件的两侧与自动焊接设备壳体转动相连，所述横板的内部与双头螺杆转动相连，所述双头螺杆的外壁两侧与支撑板螺纹相连，所述支撑板的顶端设有固定装置。
优选的，所述固定装置包括第二液压缸，多个所述第二液压缸的底端分别与两侧的支撑板的外端固定相连，所述第二液压缸的输出端与支架滑动卡接，所述支架的中部通过销轴与第一液压缸的输出端转动相连，所述支架的内侧与滑杆滑动相连，所述滑杆的底端与压板固定相连，所述压板的中部与螺杆转动相连，所述螺杆的外壁与支架螺纹相连，所述压板的底端与主机架板材紧密贴合。
优选的，多个所述第一液压缸的底端分别与两侧的支撑板的内端固定相连。
优选的，所述顶板的底端两侧与多个第三液压缸的输出端固定相连，所述第三液压缸的底端与自动焊接设备壳体固定相连。
优选的，所述顶板的底部安装有第一调节组件，所述第一调节组件的中部与丝杠螺母滑动卡接。
优选的，所述丝杠螺母的顶部与自动焊接设备壳体滑动相连，所述丝杠螺母的底端与焊接头相连。
本实用新型提出的一种主机架自动焊接设备，有益效果在于：通过使用者通过转动螺杆，螺杆沿压板的中部向下转动，同时沿支架的螺纹槽向下移动，压板带动滑杆沿支架滑动，从而实现对主机架板材进固定，随后启动第二液压缸，第二液压缸带动支架沿第一液压缸的输出端转动，从而对主机架板材的角度进行调节，同时控制第一液压缸和第二液压缸启动，实现对主机架板材的固定高度进行调成，调整到合适的角度和高度后，然后转动双头螺杆，使得两侧的主机架板材进行对接，实现对两侧板材的焊接角度进行调整，进而使得对主机架板材进行多角度焊接，提高了自动焊接设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为图2中A的结构示意图；
图4为图2中B的结构示意图。
图中：1、自动焊接设备壳体，2、箱门，3、丝杠螺母，4、固定装置，4a1、滑杆，4a2、螺杆，4a3、压板，4a4、支架，4a5、第一液压缸，4a6、第二液压缸，4b1、第一橡胶垫，4b2、第二橡胶垫，5、焊接头，6、主机架板，7、顶板，8、第三液压缸，9、第一调节组件，10、横板，11、第二调节组件，12、支撑板，13、双头螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-4：本实施例中，一种主机架自动焊接设备，包括自动焊接设备壳体1和箱门2，自动焊接设备壳体1的前端两侧安装有箱门2，自动焊接设备壳体1的顶部两侧与顶板7滑动相连，自动焊接设备壳体1的底部与横板10滑动相连，横板10的底部与第二调节组件11相连接，第一调节组件9和第二调节组件11分别由丝杠和电机组成，其中电机的型号可根据实际使用情况进选择，通过控制第一调节组件9来实现对焊接头5的X轴方向进行调节，通过控制第二调节组件11控制横板10的Z轴位置进行调节，从而实现对主机架板材6的焊接位置进行调整，第二调节组件11的两侧与自动焊接设备壳体1转动相连，横板10的内部与双头螺杆13转动相连，双头螺杆13的外壁两侧与支撑板12螺纹相连，通过双头螺杆13带动两侧的支撑板12向内，从而带动两侧的固定装置4向内移动，移动支撑板12的顶端设有固定装置4，从而实现对实现对两侧板材的焊接角度进行调整，进而实现对主机架板材进行多角度焊接，提高了自动焊接设备的实用性。
固定装置4包括第二液压缸4a6，多个第二液压缸4a6的底端分别与两侧的支撑板12的外端固定相连，第二液压缸4a6和第一液压缸4a5的型号可根据实际使用情况进行选择，启动第二液压缸4a6带动支架4a4沿第一液压缸4a5的输出端转动，同时控制第一液压缸4a5和第二液压缸4a6启动，实现对主机架板材6的固定高度进行调成，使用者通过转动螺杆4a2，螺杆4a2沿压板4a3的中部转动，同时沿支架4a4的螺纹槽移动，压板4a3带动滑杆4a1沿支架4a4滑动，第二液压缸4a6的输出端与支架4a4滑动卡接，支架4a4的中部通过销轴与第一液压缸4a5的输出端转动相连，支架4a4的内侧与滑杆4a1滑动相连，滑杆4a1的底端与压板4a3固定相连，压板4a3的中部与螺杆4a2转动相连，螺杆4a2的外壁与支架4a4螺纹相连，压板4a3的底端与主机架板材6紧密贴合，多个第一液压缸4a5的底端分别与两侧的支撑板12的内端固定相连，顶板7的底端两侧与多个第三液压缸8的输出端固定相连，第三液压缸8的型号可根据实际使用情况进行选择，通过启动第三液压缸8的带动顶板7移动，从而控制焊接头5的高度进行调成，第三液压缸8的底端与自动焊接设备壳体1固定相连，顶板7的底部安装有第一调节组件9，第一调节组件9的中部与丝杠螺母3滑动卡接，丝杠螺母3的顶部与自动焊接设备壳体1滑动相连，丝杠螺母3的底端与焊接头5相连。
工作原理：
该主机架自动焊接设备在使用过程中，使用者先将两侧的主机架板材6的外侧分别放置在两侧支架4a4的内侧，使用者通过转动螺杆4a2，螺杆4a2沿压板4a3的中部向下转动，同时沿支架4a4的螺纹槽向下移动，压板4a3带动滑杆4a1沿支架4a4滑动，从而实现对主机架板材6进固定，随后启动第二液压缸4a6，第二液压缸4a6带动支架4a3沿第一液压缸4a5的输出端转动，从而对主机架板材6的角度进行调节，同时控制第一液压缸4a5和第二液压缸4a6启动，实现对主机架板材6的固定高度进行调成，调整到合适的角度和高度后，然后转动双头螺杆13，使得两侧的主机架板材6进行对接，实现对两侧板材的焊接角度进行调整，进而使得对主机架板材进行多角度焊接，提高了自动焊接设备的实用性，随后控制第一调节组件9和第二调节组件11以及第三液压缸8从而对主机架板材6进行焊接。
实施例2：
参照附图3：本实施例中，一种主机架自动焊接设备，其中固定装置4还可以包括第一橡胶垫4b1和第二橡胶垫4b2，第一橡胶垫4b1的顶端与压板4a3固定相连，第二橡胶垫4b2的底端与支架4a4的内侧底部固定相连，主机架板材6的上下两端分别与第一橡胶垫4b1和第二橡胶垫4b2紧密贴合，通过第一橡胶垫4b1和第二橡胶垫4b2为橡胶材质，利用橡胶材质的弹性性能，从而降低了压板4a3与支架4a4之间与主机架板材6的硬性接触，放置主机架板材6受到挤压发生损坏。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种主机架自动焊接设备，包括自动焊接设备壳体(1)和箱门(2)，所述自动焊接设备壳体(1)的前端两侧安装有箱门(2)，其特征在于：所述自动焊接设备壳体(1)的顶部两侧与顶板(7)滑动相连，所述自动焊接设备壳体(1)的底部与横板(10)滑动相连，所述横板(10)的底部与第二调节组件(11)相连接，所述第二调节组件(11)的两侧与自动焊接设备壳体(1)转动相连，所述横板(10)的内部与双头螺杆(13)转动相连，所述双头螺杆(13)的外壁两侧与支撑板(12)螺纹相连，所述支撑板(12)的顶端设有固定装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种主机架自动焊接设备，其特征在于：所述固定装置(4)包括第二液压缸(4a6)，多个所述第二液压缸(4a6)的底端分别与两侧的支撑板(12)的外端固定相连，所述第二液压缸(4a6)的输出端与支架(4a4)滑动卡接，所述支架(4a4)的中部通过销轴与第一液压缸(4a5)的输出端转动相连，所述支架(4a4)的内侧与滑杆(4a1)滑动相连，所述滑杆(4a1)的底端与压板(4a3)固定相连，所述压板(4a3)的中部与螺杆(4a2)转动相连，所述螺杆(4a2)的外壁与支架(4a4)螺纹相连，所述压板(4a3)的底端与主机架板材(6)紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的一种主机架自动焊接设备，其特征在于：多个所述第一液压缸(4a5)的底端分别与两侧的支撑板(12)的内端固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种主机架自动焊接设备，其特征在于：所述顶板(7)的底端两侧与多个第三液压缸(8)的输出端固定相连，所述第三液压缸(8)的底端与自动焊接设备壳体(1)固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种主机架自动焊接设备，其特征在于：所述顶板(7)的底部安装有第一调节组件(9)，所述第一调节组件(9)的中部与丝杠螺母(3)滑动卡接。
6.根据权利要求5所述的一种主机架自动焊接设备，其特征在于：所述丝杠螺母(3)的顶部与自动焊接设备壳体(1)滑动相连，所述丝杠螺母(3)的底端与焊接头(5)相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320544712.4U CN219379459U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种主机架自动焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320544712.4U CN219379459U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种主机架自动焊接设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219379459U true CN219379459U (zh) | 2023-07-21 |
Family
ID=87165399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320544712.4U Active CN219379459U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种主机架自动焊接设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219379459U (zh) |
-
2023
- 2023-03-20 CN CN202320544712.4U patent/CN219379459U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018041236A1 (zh) | 组焊装置及方法 | |
| CN113510421A (zh) | 一种基于智能化控制的自动焊接机器人 | |
| CN114346376B (zh) | 一种管道焊接装置和方法 | |
| CN112264696A (zh) | 汽车水箱散热器双枪自动焊接装置 | |
| CN219379459U (zh) | 一种主机架自动焊接设备 | |
| CN110814603A (zh) | 一种全新形式焊接专机 | |
| CN210132185U (zh) | 一种用于灭火器的环缝焊接设备 | |
| CN109604875B (zh) | 罐体的加工设备及其加工方法 | |
| CN116352228A (zh) | 一种钢管焊接装置 | |
| CN206567663U (zh) | 一种点焊机 | |
| CN116060832A (zh) | 一种钢瓶用焊接系统及其焊接方法 | |
| CN214921359U (zh) | 一种翻转式定位压紧机构、工装夹具及搅拌摩擦焊机系统 | |
| CN115026488A (zh) | 一种自动化大口径管道焊接防辐射装置 | |
| CN112276309A (zh) | 一种液力变矩器总成四枪自动焊接装置 | |
| CN114029674A (zh) | 钢箱梁立柱机器人焊接夹具装置及其应用方法 | |
| CN203918283U (zh) | 一种新型焊接机 | |
| CN108620787B (zh) | 一种旋转散热器焊接工装 | |
| CN216858712U (zh) | 一种双面环缝焊接系统 | |
| CN219074725U (zh) | 一种焊接设备 | |
| CN220497392U (zh) | 一种焊接变形矫正工装 | |
| CN220679637U (zh) | 一种用于环形管焊接与切割的设备 | |
| CN218193484U (zh) | 一种异形焊接件高效焊接装置 | |
| CN220278630U (zh) | 一种主桁架间连接节点焊接装置 | |
| CN220278762U (zh) | 一种管道焊接机 | |
| CN217618649U (zh) | 一种汽车可调节夹板管套的焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |