CN219379344U - 一种金属制品加工用万向激光连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用万向激光连接装置，涉及金属制品加工用激光焊接技术领域，为解决现有技术中设置的焊接机构的只能在移动机构上进行横向或是纵向的移动，激光焊接头无法进行全方位的转动，从而影响焊接效率的问题。所述操作台上表面的两侧均设置有立柱，且所述立柱设置有六个，所述立柱的底部安装有固定螺钉，所述操作台的下方设置有底座，所述底座前后端面的底部均设置有支撑脚；还包括：Z轴移动杆，其设置在所述立柱的顶部，且所述Z轴移动杆设置有两个，所述Z轴移动杆的两侧端面均设置有第一移动槽，所述Z轴移动杆的顶部设置有X轴移动杆；焊接机构，其设置在所述X轴移动杆上，所述焊接机构的前端面设置有第二移动槽。

Description

一种金属制品加工用万向激光连接装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工用激光焊接技术领域，具体为一种金属制品加工用万向激光连接装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接，是激光材料加工技术应用的重要方面之一；

例如公告号为CN207668707U的中国授权专利(一种激光焊接装置)：包括机架，设于机架上的送料机构以及设于送料机构上方的焊接机构，该激光焊接装置还包括设于焊接机构上的视觉机构，其中，该送料机构将工件输送到位于焊接机构下方的焊接位置，该视觉机构对工件进行拍照，并根据图像获取焊接点，该焊接机构对焊接点进行焊接，利用视觉机构的拍照定位功能，完成对工件的精密焊接；在焊接过程中，只需操作人员定时取放夹具即可，节省人力资源以及安全高效。

但是，上述现有技术中设置的焊接机构的只能在移动机构上进行横向或是纵向的移动，激光焊接头无法进行全方位的转动，从而影响焊接效率的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属制品加工用万向激光连接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用万向激光连接装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中设置的焊接机构的只能在移动机构上进行横向或是纵向的移动，激光焊接头无法进行全方位的转动，从而影响焊接效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用万向激光连接装置，包括操作台，所述操作台上表面的两侧均设置有立柱，且所述立柱设置有六个，所述立柱的底部安装有固定螺钉，所述操作台的下方设置有底座，所述底座前后端面的底部均设置有支撑脚；

还包括：

Z轴移动杆，其设置在所述立柱的顶部，且所述Z轴移动杆设置有两个，所述Z轴移动杆的两侧端面均设置有第一移动槽，所述Z轴移动杆的顶部设置有X轴移动杆；

焊接机构，其设置在所述X轴移动杆上，所述焊接机构的前端面设置有第二移动槽，所述第二移动槽上设置有Y轴移动板。

优选的，所述操作台的上表面设置有防护台，所述防护台的上表面安装有防护罩，且所述防护罩安装有两个。

优选的，所述防护罩的一侧端面设置有磁吸板，所述防护罩的底部与防护台的上表面滑动连接。

优选的，所述X轴移动杆的上表面设置有移动带，所述焊接机构的上表面设置有驱动电机，所述Y轴移动板的前端面的底部安装有承托板，且所述承托板与Y轴移动板的底部转动连接。

优选的，所述承托板上设置有焊接枪，所述焊接枪的底部设置有激光焊接头，所述激光焊接头的一侧设置有吹气头，所述激光焊接头的另一侧设置有冷却管。

优选的，所述防护台上设置有焊接台，所述焊接台的内部安装有驱动轴，且所述焊接台通过驱动轴与防护台转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置Z轴移动杆、X轴移动杆和Y轴移动板，Z轴移动杆和X轴移动杆可以使得焊接机构在操作时进行前后和横向的位移，Y轴移动板可以使得焊接枪能够进行上下的位移，Y轴移动板底部用来放置焊接枪的承托板与Y轴移动板的底部进行转动连接，使其可以在位置移动的前提下还可进行全方位角度的转换，同时焊接台还可通过驱动轴进行转动，实现了万向激光焊接的作用，从而保证了焊接效率，解决了现有技术中设置的焊接机构的只能在移动机构上进行横向或是纵向的移动，激光焊接头无法进行全方位的转动，从而影响焊接效率的问题。

2、通过在焊接枪的两侧设置吹气头和冷却管，可以对激光焊接处进行快速降温的同时也可将激光产生的烟气吹散，方便对焊接处进行及时的查看，还设置了防护台，防护台安装了防护罩，在焊接时可以通过防护罩对操作人员起到一定的防护作用。

附图说明

图1为本实用新型的万向激光焊接装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的万向激光焊接机构局部结构放大示意图；

图3为本实用新型的焊接防护台局部结构放大示意图；

图4为本实用新型的焊接台局部结构放大示意图；

图中：1、操作台；2、底座；3、支撑脚；4、防护台；5、立柱；6、固定螺钉；7、Z轴移动杆；8、第一移动槽；9、X轴移动杆；10、移动带；11、焊接机构；12、驱动电机；13、第二移动槽；14、Y轴移动板；15、焊接枪；16、承托板；17、激光焊接头；18、吹气头；19、冷却管；20、防护罩；21、磁吸板；22、焊接台；23、驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属制品加工用万向激光连接装置，包括操作台1，操作台1上表面的两侧均设置有立柱5，且立柱5设置有六个，立柱5的底部安装有固定螺钉6，操作台1的下方设置有底座2，底座2前后端面的底部均设置有支撑脚3；

还包括：

Z轴移动杆7，其设置在立柱5的顶部，且Z轴移动杆7设置有两个，Z轴移动杆7的两侧端面均设置有第一移动槽8，Z轴移动杆7的顶部设置有X轴移动杆9；

焊接机构11，其设置在X轴移动杆9上，焊接机构11的前端面设置有第二移动槽13，第二移动槽13上设置有Y轴移动板14，Z轴移动杆7和X轴移动杆9可以使得焊接机构11在操作时进行前后和横向的位移，Y轴移动板14可以使得焊接枪15能够进行上下的位移，Y轴移动板14底部用来放置焊接枪15的承托板16与Y轴移动板14的底部进行转动连接，使其可以在位置移动的前提下还可进行全方位角度的转换，同时焊接台22还可通过驱动轴23进行转动，实现了万向激光焊接的作用，从而保证了焊接效率，解决了现有技术中设置的焊接机构11的只能在移动机构上进行横向或是纵向的移动，激光焊接头17无法进行全方位的转动，从而影响焊接效率的问题。

请参阅图1和图3，操作台1的上表面设置有防护台4，防护台4的上表面安装有防护罩20，且防护罩20安装有两个，在焊接时可以通过防护罩20对操作人员起到一定的防护作用。

请参阅图1和图3，防护罩20的一侧端面设置有磁吸板21，防护罩20的底部与防护台4的上表面滑动连接。

请参阅图1和图2，X轴移动杆9的上表面设置有移动带10，焊接机构11的上表面设置有驱动电机12，Y轴移动板14的前端面的底部安装有承托板16，且承托板16与Y轴移动板14的底部转动连接，Z轴移动杆7和X轴移动杆9可以使得焊接机构11在操作时进行前后和横向的位移，Y轴移动板14可以使得焊接枪15能够进行上下的位移，Y轴移动板14可以使得焊接枪15能够进行上下的位移，Y轴移动板14底部用来放置焊接枪15的承托板16与Y轴移动板14的底部进行转动连接，使其可以在位置移动的前提下还可进行全方位角度的转换。

请参阅图1和图2，承托板16上设置有焊接枪15，焊接枪15的底部设置有激光焊接头17，激光焊接头17的一侧设置有吹气头18，激光焊接头17的另一侧设置有冷却管19。

请参阅图4，防护台4上设置有焊接台22，焊接台22的内部安装有驱动轴23，且焊接台22通过驱动轴23与防护台4转动连接。

工作原理：使用时，Z轴移动杆7和X轴移动杆9可以使得焊接机构11在操作时进行前后和横向的位移，Y轴移动板14可以使得焊接枪15能够进行上下的位移，Y轴移动板14底部用来放置焊接枪15的承托板16与Y轴移动板14的底部进行转动连接，使其可以在位置移动的前提下还可进行全方位角度的转换，同时焊接台22还可通过驱动轴23进行转动，实现了万向激光焊接的作用，从而保证了焊接效率，解决了现有技术中设置的焊接机构11的只能在移动机构上进行横向或是纵向的移动，激光焊接头17无法进行全方位的转动，从而影响焊接效率的问题，并且在焊接枪15的两侧设置吹气头18和冷却管19，可以对激光焊接处进行快速降温的同时也可将激光产生的烟气吹散，方便对焊接处进行及时的查看，还设置了防护台4，防护台4安装了防护罩20，在焊接时可以通过防护罩20对操作人员起到一定的防护作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用万向激光连接装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)上表面的两侧均设置有立柱(5)，且所述立柱(5)设置有六个，所述立柱(5)的底部安装有固定螺钉(6)，所述操作台(1)的下方设置有底座(2)，所述底座(2)前后端面的底部均设置有支撑脚(3)；

其特征在于：还包括：

Z轴移动杆(7)，其设置在所述立柱(5)的顶部，且所述Z轴移动杆(7)设置有两个，所述Z轴移动杆(7)的两侧端面均设置有第一移动槽(8)，所述Z轴移动杆(7)的顶部设置有X轴移动杆(9)；

焊接机构(11)，其设置在所述X轴移动杆(9)上，所述焊接机构(11)的前端面设置有第二移动槽(13)，所述第二移动槽(13)上设置有Y轴移动板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用万向激光连接装置，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设置有防护台(4)，所述防护台(4)的上表面安装有防护罩(20)，且所述防护罩(20)安装有两个。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用万向激光连接装置，其特征在于：所述防护罩(20)的一侧端面设置有磁吸板(21)，所述防护罩(20)的底部与防护台(4)的上表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用万向激光连接装置，其特征在于：所述X轴移动杆(9)的上表面设置有移动带(10)，所述焊接机构(11)的上表面设置有驱动电机(12)，所述Y轴移动板(14)的前端面的底部安装有承托板(16)，且所述承托板(16)与Y轴移动板(14)的底部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用万向激光连接装置，其特征在于：所述承托板(16)上设置有焊接枪(15)，所述焊接枪(15)的底部设置有激光焊接头(17)，所述激光焊接头(17)的一侧设置有吹气头(18)，所述激光焊接头(17)的另一侧设置有冷却管(19)。

6.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用万向激光连接装置，其特征在于：所述防护台(4)上设置有焊接台(22)，所述焊接台(22)的内部安装有驱动轴(23)，且所述焊接台(22)通过驱动轴(23)与防护台(4)转动连接。