CN219378807U - 一种生产线束用切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产线束用切管机，包括基座、工作台与推送组件，所述基座顶部固定安装有驱动件，所述驱动件输出端固定安装有线筒，所述工作台顶部固定安装有切割座与连接架二。本申请中，将线束开放端依次穿过限位座、推送组件与切割座，工作时，推送组件进行线束的推送，推动缸周期性的推动切刀完成线束的定量切割，后续需要停止切割时，人为可转动转动杆，转动杆开放端与压条顶部活动配合的同时与连接架一内表壁旋合连接，转动杆会联动压条往下移动，压条抵接到线束外表壁，实现线束在此处的定位，使得垂吊状态下的线束所产生的作用力会作用到线束与压条的连接处，避免了线束开放端脱离切割座。

Description

一种生产线束用切管机

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种生产线束用切管机。

背景技术

目前在线束生产的过程中，常常需要将线束上用于管路进行切割，使其成为需要的各种长度的小段。

中国专利公开号CN112297080A，公开时间20210202，公开了一种生产线束用切管机，包括工作台，工作台上设置有切管组件，切管组件包括矩形的且固定接在工作台上的支撑框，支撑框与工作台的上表面垂直，且支撑框高度方向的一面上开设有沿支撑框的高度方向布设的滑槽，滑槽内滑移连接有滑块，滑块上固接有刀刃朝下且沿支撑框长度方向布设的切割刀，支撑框上还设置有用于驱动切割刀实现上下往复运动的驱动件，切管组件的一侧设置有用于驱动料管向切管组件运行的上料组件；

上述方案中，切割组件与线筒之间具备一定的高度差，同时在停止线束切割时，推送组件上的两组导辊会分离，这就使得在线束完成切割之后，处于切割组件与线筒之间的线束具备相应的牵引力，使得线束开放端容易自动脱离切割组件，在下次切割时，还需要操作人员进行线束的重新放置，整体操作较为不便，故而亟待提出相应的生产线束用切管机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种生产线束用切管机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产线束用切管机，包括基座、工作台与推送组件，所述基座顶部固定安装有驱动件，所述驱动件输出端固定安装有线筒，所述工作台顶部固定安装有切割座与连接架二，所述连接架二顶部固定安装有推动缸，所述推动缸输出端固定安装有与切割座内表壁滑动连接的切刀，还包括有：

用于线束位置约束的约束机构，所述约束机构包括有限位座、连接架一、压条与推动压条竖直移动的推动件，所述限位座与连接架一均固定安装在工作台顶部，所述压条外表壁与限位座内表壁滑动连接。

优选地，所述基座顶部固定安装有支撑座，所述支撑座弧形端内表壁与线筒外弧形端外表壁相抵接，所述支撑座顶部固定安装有侧板，所述侧板纵行端外表壁与线筒相抵接。

优选地，所述推动件包括有转动杆，所述转动杆外表壁与连接架一内表壁旋合连接，且所述转动杆开放端与压条顶部卡合连接。

优选地，所述驱动件输出端固定安装有固定板，所述固定板外表壁固定安装有插杆，所述插杆外表壁旋合连接有定位板，所述定位板外表壁与线筒相抵接。

优选地，所述连接架一呈U型结构，且连接架一竖直端通过螺丝与工作台顶部固定连接。

优选地，所述压条呈条形结构，且所述压条底部固定安装有弹性垫层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请中，线筒插接到插杆并与固定板相抵接，在旋合上定位板，定位板紧密抵接在线筒的一侧，完成线筒与插杆的固定，在将线束开放端依次穿过限位座、推送组件与切割座，工作时，推送组件进行线束的推送，推动缸周期性的推动切刀完成线束的定量切割，后续需要停止切割时，人为可转动转动杆，转动杆开放端与压条顶部活动配合的同时与连接架一内表壁旋合连接，转动杆会联动压条往下移动，压条抵接到线束外表壁，实现线束在此处的定位，使得垂吊状态下的线束所产生的作用力会作用到线束与压条的连接处，避免了线束开放端脱离切割座。

2、本申请中，在驱动件通过插杆与定位板的配合而带动线筒转动的同时，支撑座抵接在线筒的底部，以此为线筒提供竖直支撑，而支撑座两侧的侧板同样抵接在线筒的外表壁，可为线筒提供水平方向的支撑，以此既不阻碍线筒的转动，又能够保证线筒转动的稳定。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的支撑座结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的切割座结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的限位座结构示意图。

图例说明：

1、基座；2、工作台；3、支撑座；4、侧板；5、插杆；6、定位板；7、限位座；8、切割座；9、连接架一；10、推送组件；11、连接架二；12、线筒；13、驱动件；14、固定板；15、切刀；16、推动缸；17、转动杆；18、压条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种生产线束用切管机，包括基座1、工作台2与推送组件10，基座1顶部固定安装有驱动件13，驱动件13输出端固定安装有线筒12，工作台2顶部固定安装有切割座8与连接架二11，连接架二11顶部固定安装有推动缸16，推动缸16输出端固定安装有与切割座8内表壁滑动连接的切刀15，还包括有：

用于线束位置约束的约束机构，约束机构包括有限位座7、连接架一9、压条18与推动压条18竖直移动的推动件，限位座7与连接架一9均固定安装在工作台2顶部，压条18外表壁与限位座7内表壁滑动连接；

线筒12插接到插杆5并与固定板14相抵接，在旋合上定位板6，定位板6紧密抵接在线筒12的一侧，完成线筒12与插杆5的固定，在将线束开放端依次穿过限位座7、推送组件10与切割座8，工作时，推送组件10进行线束的推送，推动缸16周期性的推动切刀15完成线束的定量切割，后续需要停止切割时，人为可转动转动杆17，转动杆17开放端与压条18顶部活动配合的同时与连接架一9内表壁旋合连接，转动杆17会联动压条18往下移动，压条18抵接到线束外表壁，实现线束在此处的定位，使得垂吊状态下的线束所产生的作用力会作用到线束与压条18的连接处，避免了线束开放端脱离切割座8。

具体的，如图1与图2所示，基座1顶部固定安装有支撑座3，支撑座3弧形端内表壁与线筒12外弧形端外表壁相抵接，支撑座3顶部固定安装有侧板4，侧板4纵行端外表壁与线筒12相抵接，在驱动件13通过插杆5与定位板6的配合而带动线筒12转动的同时，支撑座3抵接在线筒12的底部，以此为线筒12提供竖直支撑，而支撑座3两侧的侧板4同样抵接在线筒12的外表壁，可为线筒12提供水平方向的支撑，以此既不阻碍线筒12的转动，又能够保证线筒12转动的稳定。

具体的，如图1与图4所示，推动件包括有转动杆17，转动杆17外表壁与连接架一9内表壁旋合连接，且转动杆17开放端与压条18顶部卡合连接，转动转动杆17，转动杆17开放端与压条18顶部活动配合的同时与连接架一9内表壁旋合连接，转动杆17会联动压条18往下移动，驱动件13输出端固定安装有固定板14，固定板14外表壁固定安装有插杆5，插杆5外表壁旋合连接有定位板6，定位板6外表壁与线筒12相抵接，以此既能够实现线筒12与插杆5的固定，又能够便于线筒12的拆装。

具体的，如图1与图4所示，连接架一9呈U型结构，且连接架一9竖直端通过螺丝与工作台2顶部固定连接，以此便于整体的约束机构的拆装，压条18呈条形结构，且压条18底部固定安装有弹性垫层，弹性垫层是避免压条18与线束刚性接触，而造成线束的损伤。

工作原理：线筒12插接到插杆5并与固定板14相抵接，在旋合上定位板6，定位板6紧密抵接在线筒12的一侧，完成线筒12与插杆5的固定，在将线束开放端依次穿过限位座7、推送组件10与切割座8，工作时，推送组件10进行线束的推送，推动缸16周期性的推动切刀15完成线束的定量切割，后续需要停止切割时，人为可转动转动杆17，转动杆17开放端与压条18顶部活动配合的同时与连接架一9内表壁旋合连接，转动杆17会联动压条18往下移动，压条18抵接到线束外表壁，实现线束在此处的定位，使得垂吊状态下的线束所产生的作用力会作用到线束与压条18的连接处，避免了线束开放端脱离切割座8，在驱动件13通过插杆5与定位板6的配合而带动线筒12转动的同时，支撑座3抵接在线筒12的底部，以此为线筒12提供竖直支撑，而支撑座3两侧的侧板4同样抵接在线筒12的外表壁，可为线筒12提供水平方向的支撑，以此既不阻碍线筒12的转动，又能够保证线筒12转动的稳定。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种生产线束用切管机，包括基座(1)、工作台(2)与推送组件(10)，其特征在于，所述基座(1)顶部固定安装有驱动件(13)，所述驱动件(13)输出端固定安装有线筒(12)，所述工作台(2)顶部固定安装有切割座(8)与连接架二(11)，所述连接架二(11)顶部固定安装有推动缸(16)，所述推动缸(16)输出端固定安装有与切割座(8)内表壁滑动连接的切刀(15)，还包括有：

用于线束位置约束的约束机构，所述约束机构包括有限位座(7)、连接架一(9)、压条(18)与推动压条(18)竖直移动的推动件，所述限位座(7)与连接架一(9)均固定安装在工作台(2)顶部，所述压条(18)外表壁与限位座(7)内表壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产线束用切管机，其特征在于，所述基座(1)顶部固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)弧形端内表壁与线筒(12)外弧形端外表壁相抵接，所述支撑座(3)顶部固定安装有侧板(4)，所述侧板(4)纵行端外表壁与线筒(12)相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种生产线束用切管机，其特征在于，所述推动件包括有转动杆(17)，所述转动杆(17)外表壁与连接架一(9)内表壁旋合连接，且所述转动杆(17)开放端与压条(18)顶部卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产线束用切管机，其特征在于，所述驱动件(13)输出端固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)外表壁固定安装有插杆(5)，所述插杆(5)外表壁旋合连接有定位板(6)，所述定位板(6)外表壁与线筒(12)相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种生产线束用切管机，其特征在于，所述连接架一(9)呈U型结构，且连接架一(9)竖直端通过螺丝与工作台(2)顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产线束用切管机，其特征在于，所述压条(18)呈条形结构，且所述压条(18)底部固定安装有弹性垫层。