CN219377789U - 一种无缝钢管用石墨涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无缝钢管用石墨涂抹装置，包括机架，所述机架一端固定连接设有延伸架，所述延伸架上滑动连接设有设备架，所述设备架一端设有电动推杆，所述电动推杆与延伸架固定连接，所述控制推杆的推杆端与设备架连接，所述设备架上设有涂抹器，所述机架上开设有收集口，所述机架下端设有排出斗，所述收集口与排出斗连通，所述排出斗下方设有与其配合的收集箱，该设备可适应不同直径的无缝钢管加工，适应性强，且方便对涂料进行回收，避免浪费，另外方便安装和卸载无缝钢管，方便工人操作，提高工作效率。

Description

一种无缝钢管用石墨涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管生产技术领域，具体涉及一种无缝钢管用石墨涂抹装置。

背景技术

无缝钢管与普通钢管相比不含有焊接点，有着更高的强度和性能，在生产无缝钢管时，需要在其表面涂抹一层石墨涂料，来增强无缝钢管的耐磨能力和耐腐蚀能力，若通过人工手动进行石墨涂料的涂抹效率不高，生产量低，且石墨涂料的涂抹厚度可能不一致，无法涂抹质量，因此会使用涂抹装置进行石墨涂料的涂抹。

常见的涂抹装置结构固定，只能对特定直径的无缝钢管进行加工，在面临直径较大或较小的无缝钢管时，或出现涂抹装置与钢管干涉或涂抹质量不好的现象，影响石墨涂料的涂抹，适用性不强，需要准备不同规格的石墨涂抹装置才能满足不同规格钢管的涂抹加工需求，另外，在进行涂抹加工时，涂抹设备适用掉的石墨涂料并非全部用到了无缝钢管表面，有些石墨涂料在接触到无缝钢管表面前，就会受重力影响下落，无法涂抹到无缝钢管表面，还有一些石墨涂料在涂抹到无缝钢管表面后，可能会受重力影响，在干燥附着前滴落，一般的涂抹装置结构简单，无法对未附着在无缝钢管上的涂料进行收集，不易对涂料进行回收，造成石墨涂料的浪费，且滴落在装置上的涂料凝固后也不方便工人清理，而且在使用涂抹装置时，需要工人装配和卸载无缝钢管，一般无缝钢管体积大，重量也大，方便变搬运，使工作人员的拉动量大，影响工人的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无缝钢管用石墨涂抹装置，以解决背景技术中提到的涂抹设备简单，不能适应多种规格无缝钢管的涂抹需求，使用性不强的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管用石墨涂抹装置，包括机架，所述机架一端固定连接设有延伸架，所述延伸架上滑动连接设有设备架，所述设备架一端设有电动推杆，所述电动推杆与延伸架固定连接，所述控制推杆的推杆端与设备架连接，所述设备架上设有涂抹器，所述机架上开设有收集口，所述机架下端设有排出斗，所述收集口与排出斗连通，所述排出斗下方设有与其配合的收集箱。

优选的，所述机架两端设有引导架，所述引导架设置有多个，所述引导架内转动连接设有引导辊，对无缝钢管进行支撑和引导，减少工人的劳动量。

在进一步中优选的是，所述机架一端固定连接设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有挤压块，所述挤压块上配合连接设有压紧块，所述压紧块围绕挤压块设置有多个，使无缝钢管转动，使涂抹保持均匀。

在进一步中优选的是，所述压紧块与挤压块之间设有第一气缸，所述第一气缸安装在压紧块上，且所述压紧块安装在第一气缸的推杆端上，所述压紧块另一端设有防滑胶垫，适应不同内部直径的无缝钢管，且使无缝钢管的转动保持稳定。

在进一步中优选的是，所述机架两端设有支撑架，所述支撑架设置有多个，所述支撑架内转动连接设有支撑辊，所述支撑辊的转动方向与伺服电机的转动方向相同，与引导辊的转动方向相反，对转动的无缝钢管进行支撑，减少对无缝钢管的影响。

在进一步中优选的是，所述引导架与机架之间设有第二气缸，所述支撑架与机架之间设有第三气缸，在运出入无缝钢管和涂抹加工无缝钢管间切换不同的支撑方式，避免影响无缝钢管的移动。

在进一步中优选的是，所述收集箱一端设有把手，所需收集箱下端设有滑轮，所述机架上设有与收集箱配合的定位框，便于移动收集箱，清理内部收集的石墨涂料，方便工人操作。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无缝钢管用石墨涂抹装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置机架进行支撑，通过设备架放置用于石墨涂抹的涂抹器，通过伺服电机、挤压块和压紧块的配合，带动无缝钢管转动，使涂抹器对转动的无缝钢管涂抹石墨涂料，从而将石墨涂料涂抹到无缝钢管表面，通过电动推杆与设备架配合，使设备架带动涂抹器移动，调节涂抹器与机架中心的距离，从而适应不同直径的无缝钢管，提高设备的适应能力，满足多样的加工需求。

2.通过设置收集口对未附着到无缝钢管上的石墨涂料进行收集，使未凝固的石墨涂料箱收集口中心汇集，通过排出斗将石墨涂料导出，通过收集箱与排出斗配合，对石墨涂料进行收集，避免石墨涂料的浪费，且通过把手和滑轮的配合，方便移动收集箱，便于工人对石墨涂料的回收和处理。

3.通过设置引导架和引导辊配合，对无缝钢管进行支撑，且引导辊与引导架配合，在引导辊起支撑作用的同时，引导辊还能沿引导架转动，会减少在无缝钢管移动时产生的摩擦力，工人在安装或卸载无缝钢管时，只需将无缝钢管的一端搭在外端的引导辊上，两侧的引导辊互相配合对无缝钢管进行引导，然后将引导辊推入设备即可，减轻工人的劳动强度，方便工人操作。

4.通过设置支撑架和支撑辊配合对无缝钢管提供支撑能力，且支撑辊与支撑架配合可减少无缝钢管在转动时收到的摩擦力，通过设置第二气缸和第三气缸，改变引导辊和支撑辊的位置，使其适应不同直径的无缝钢管，且第二气缸和第三气缸配合，还能实现引导辊和支撑辊的切换，保证无缝钢管的运动流畅。

附图说明

图1为本实用新型中一种无缝钢管用石墨涂抹装置正面结构示意图；

图2为本实用新型中机架、涂抹器和收集箱配合结构示意图；

图3为本实用新型中机架与第二气缸和第三气缸正面配合结构示意图；

图4为本实用新型中机架底面结构示意图；

图5为本实用新型中伺服电机与压紧块配合结构示意图。

图中：1、机架；2、延伸架；3、设备架；4、电动推杆；5、涂抹器；6、收集口；7、排出斗；8、收集箱；9、引导架；10、引导辊；11、伺服电机；12、挤压块；13、压紧块；14、第一气缸；15、防滑胶垫；16、支撑架；17、支撑辊；18、第二气缸；19、第三气缸；20、把手；21、滑轮；22、定位框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种无缝钢管用石墨涂抹装置，包括机架1，机架1一端固定连接设有延伸架2，延伸架2上滑动连接设有设备架3，设备架3一端设有电动推杆4，电动推杆4与延伸架2固定连接，控制推杆的推杆端与设备架3连接，设备架3上设有涂抹器5，机架1上开设有收集口6，机架1下端设有排出斗7，收集口6与排出斗7连通，排出斗7下方设有与其配合的收集箱8。

请参阅图1，在本实施例中，机架1两端设有引导架9，引导架9设置有多个，引导架9内转动连接设有引导辊10，通过引导架9提供支撑能力，对引导辊10进行支撑，使数个引导辊10配合承载运入的无缝钢管，移动无缝钢管时引导辊10与无缝钢管接触，且引导辊10在引导架9上转动，减小对无缝钢管的摩擦力，方便无缝钢管的移动，将无缝钢管运到工作位置，待石墨涂抹结束后，再将引导辊10运出。

请参阅图1和图5，在本实施例中，机架1一端固定连接设有伺服电机11，伺服电机11的输出端设有挤压块12，挤压块12上配合连接设有压紧块13，压紧块13围绕挤压块12设置有多个，压紧块13与挤压块12之间设有第一气缸14，第一气缸14安装在压紧块13上，且压紧块13安装在第一气缸14的推杆端上，压紧块13另一端设有防滑胶垫15，使挤压块12伸入无缝钢管内部，启动第一气缸14，第一气缸14伸展，推动压紧块13箱无缝钢管内壁移动，使压紧块13通过防滑胶垫15与无缝钢管内壁接触，第一气缸14继续提供压力，防滑胶垫15材质较柔软，在挤压下形变与无缝钢管内壁贴合，使压紧块13通过防滑胶垫15与无缝钢管内部贴紧，启动伺服电机11，通过伺服电机11驱动挤压块12转动，从而通过第一气缸14的传导，使压紧块13通过防滑胶垫15带动无缝钢管转动，且防滑胶垫15会增大与无缝钢管内壁接触的摩擦力，使转动更稳定。

请参阅图1-3，在本实施例中，机架1两端设有支撑架16，支撑架16设置有多个，支撑架16内转动连接设有支撑辊17，支撑辊17的转动方向与伺服电机11的转动方向相同，与引导辊10的转动方向相反，引导架9与机架1之间设有第二气缸18，支撑架16与机架1之间设有第三气缸19，在将无缝钢管送入设备时，控制第二气缸18工作，使第二气缸18推动引导架9移动，使引导架9上引导辊10的位置与对应的无缝钢管配合，此时第三气缸19处于收缩状态，避免支撑架16上的支撑辊17与无缝钢管接触，将无缝钢管送入设备中后，控制第三气缸19工作，使第三气缸19伸展推动支撑架16向无缝钢管移动，使支撑架16通过支撑辊17与无缝钢管接触，支撑无缝钢管，然后控制第二气缸18收缩，使引导架9带动引导辊10与无缝钢管分离，在无缝钢管转动时，支撑辊17一边与无缝钢管接触，另一半在支撑架16上转动，避免影响无缝钢管的转动。

请参阅图2和图4，在本实施例中，收集箱8一端设有把手20，所需收集箱8下端设有滑轮21，机架1上设有与收集箱8配合的定位框22，收集箱8通过滑轮21与地面接触，滑轮21支撑收集箱8，与地面的摩擦较小，通过把手20方便拉动收集箱8，通过滑轮21转动，支撑收集箱8移动，通过定位框22确定收集箱8的位置，将收集箱8移动到定位框22中，使收集箱8与排出斗7对齐。

实施例2：

请参阅图1-3，使用设备时，接通设备的电源，在向设备装入无缝钢管时，控制第二气缸18工作，使第二气缸18推动引导架9移动，使引导架9上引导辊10的位置与对应的无缝钢管配合，将无缝钢管的一端搭在边缘引导辊10上，通过引导架9提供支撑能力，对引导辊10进行支撑，然后推动无缝钢管，将无缝钢管运入设备中，使数个引导辊10配合承载运入的无缝钢管，且在移动无缝钢管时，与无缝钢管接触的引导辊10在引导架9上转动，减小对无缝钢管的摩擦力，方便无缝钢管的移动，将无缝钢管运到工作位置，此时第三气缸19处于收缩状态，避免支撑架16上的支撑辊17与无缝钢管接触，将无缝钢管送入设备中后，控制第三气缸19工作，使第三气缸19伸展推动支撑架16向无缝钢管移动，使支撑架16通过支撑辊17与无缝钢管接触，支撑无缝钢管，然后控制第二气缸18收缩，使引导架9带动引导辊10与无缝钢管分离，待石墨涂抹结束后，重新控制第二气缸18和第三气缸19，使引导辊10重新与无缝钢管配合，支撑辊17与无缝钢管分离，再将加工后的引导辊10运出，通过控制第二气缸18和第三气缸19，使引导辊10和支撑辊17处于不同的位置，适应不同直径大小的无缝钢管。

实施例3：

请参阅图1、图2和图5，基于上述实施例2，将无缝钢管运入设备前，将涂抹器5与外界的供墨设备连通，保证供墨充足，调节电动推杆4，通过电动推杆4带动设备架3在延伸架2上移动，设备架3带动涂抹器5移动，调节涂抹器5与机架1中心的距离，使涂抹器5的位置与无缝钢管相配合，在无缝钢管运入设备后，位于机架1中心，此时挤压块12位于无缝钢管内部，启动第一气缸14，第一气缸14伸展，推动压紧块13箱无缝钢管内壁移动，使压紧块13通过防滑胶垫15与无缝钢管内壁接触，第一气缸14继续提供压力，防滑胶垫15材质较柔软，在挤压下形变与无缝钢管内壁贴合，使压紧块13通过防滑胶垫15与无缝钢管内部贴紧，启动伺服电机11，通过伺服电机11驱动挤压块12转动，从而通过第一气缸14的传导，使压紧块13通过防滑胶垫15带动无缝钢管转动，且防滑胶垫15会增大与无缝钢管内壁接触的摩擦力，使转动更稳定，在无缝钢管转动时，支撑辊17一边与无缝钢管接触，另一半在支撑架16上转动，避免影响无缝钢管的转动，通过涂抹器5涂抹石墨原料，且无缝钢管以特定的速度转动，从而将石墨原料均匀的涂抹在无缝钢管表面。

实施例3：

请参阅图1-4，基于上述实施例3，在进行涂抹加工前，通过把手20方便拉动收集箱8，收集箱8通过滑轮21与地面接触，滑轮21支撑收集箱8，与地面的摩擦较小，通过滑轮21转动，支撑收集箱8移动，将收集箱8推入定位框22中，通过定位框22确定收集箱8的位置，使收集箱8与排出斗7对齐，在涂抹加工时，未附着在无缝钢管上的石墨涂料会向下掉落，落向收集口6，在收集口6的引导下向排出斗7流动，流出排出斗7后落入收集箱8中，通过收集箱8对石墨涂料进行回收，待收集箱8快要集满时，停止涂抹工作，通过把手20将收集箱8取出，取走内部的石墨涂料，或直接更换新的收集箱8，按上文，将收集箱8安装回定位框22中。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无缝钢管用石墨涂抹装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一端固定连接设有延伸架(2)，所述延伸架(2)上滑动连接设有设备架(3)，所述设备架(3)一端设有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)与延伸架(2)固定连接，所述电动推杆的推杆端与设备架(3)连接，所述设备架(3)上设有涂抹器(5)，所述机架(1)上开设有收集口(6)，所述机架(1)下端设有排出斗(7)，所述收集口(6)与排出斗(7)连通，所述排出斗(7)下方设有与其配合的收集箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用石墨涂抹装置，其特征在于：所述机架(1)两端设有引导架(9)，所述引导架(9)设置有多个，所述引导架(9)内转动连接设有引导辊(10)。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管用石墨涂抹装置，其特征在于：所述机架(1)一端固定连接设有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端设有挤压块(12)，所述挤压块(12)上配合连接设有压紧块(13)，所述压紧块(13)围绕挤压块(12)设置有多个。

4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管用石墨涂抹装置，其特征在于：所述压紧块(13)与挤压块(12)之间设有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)安装在压紧块(13)上，且所述压紧块(13)安装在第一气缸(14)的推杆端上，所述压紧块(13)另一端设有防滑胶垫(15)。

5.根据权利要求3所述的一种无缝钢管用石墨涂抹装置，其特征在于：所述机架(1)两端设有支撑架(16)，所述支撑架(16)设置有多个，所述支撑架(16)内转动连接设有支撑辊(17)，所述支撑辊(17)的转动方向与伺服电机(11)的转动方向相同，与引导辊(10)的转动方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管用石墨涂抹装置，其特征在于：所述引导架(9)与机架(1)之间设有第二气缸(18)，所述支撑架(16)与机架(1)之间设有第三气缸(19)。

7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用石墨涂抹装置，其特征在于：所述收集箱(8)一端设有把手(20)，所需收集箱(8)下端设有滑轮(21)，所述机架(1)上设有与收集箱(8)配合的定位框(22)。