CN219377754U - 一种多工位式变压器点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位式变压器点胶装置，涉及变压器加工领域，该点胶装置旨在解决现在的微型变压器人工逐个点胶的方式速度慢的技术问题，该点胶装置包括底座、水平设置于底座上方的横梁，底座上端左右两侧固定安装有滑道，滑道上端固定连接有支架，横梁上端安装有导轨，导轨上端安装有两组线性电机，线性电机的外壳前后两端均固定连接有平衡台，平衡台上端安装有供料机构，平衡台下端安装有胶枪，该点胶装置采用前后对称设置的两个点胶工位，配合双向设置的由直线电机驱动的点胶机构，操作工只需要对一侧的变压器铝板的半幅范围内进行逐个点胶就可以完成对两组变压器铝板的点胶工作，减小了一半的点胶时间，大大提高点胶速率。

Description

一种多工位式变压器点胶装置

技术领域

本实用新型属于变压器加工领域，具体涉及一种多工位式变压器点胶装置。

背景技术

生产变压器多采用人工点胶方式，首先由工人将多个变压器有序地摆放在一块铝制平板上，然后手持点胶筒对微型变压器逐个进行点胶，待点胶结束后，为了让变压器骨架贴合磁芯且防止骨架倾斜，再在微型变压器上方放置一块透明玻璃板，最后搬送至UV烘烤炉进行烘烤固化，这种点胶方式每次只能对一块变压器平板进行点胶，点胶速度较慢。

现有公告号为CN217512194U的中国实用新型专利，其公开了一种变压器生产用变压器点胶装置，包括支撑板、按钮、立柱、支撑臂、点胶头和定位倾斜机构。本实用新型通过设置了定位倾斜机构，夹持机构对变压器进行夹持后，伸缩缸进行收缩运动，在第二转动座内侧进行摆动，同时伸缩缸通过第一转动座带动摆动臂绕承接座顺时针摆动，从而使变压器进行倾斜，达到了能够快速调节点胶角度的优点；电机通电进行工作，带动齿轮进行顺时针转动，使齿轮带动第一齿条往后端移动，带动第一齿条往前端移动，使第一夹板配合第二夹板对变压器进行夹持，达到了能够快速对变压器进行定位的优点。

因此，针对上述微型变压器在铝制平板上的点胶加工需要逐个进行，速度慢的情况，开发一种多工位变压器点胶装置，利用两组点胶枪头对向移动的方式对于直线排布在铝制平板上微型变压器进行点胶作业，提高工作效率。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多工位式变压器点胶装置，该点胶装置旨在解决现在的微型变压器人工逐个点胶的方式速度慢的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多工位式变压器点胶装置，该点胶装置包括底座、水平设置于所述底座上方的横梁，所述底座上端左右两侧固定安装有滑道，所述滑道上端固定连接有支架，所述横梁固定安装于所述支架上端之间，所述横梁上端安装有导轨，所述导轨上端安装有两组线性电机，所述线性电机的外壳前后两端均固定连接有平衡台，所述平衡台上端安装有供料机构，所述平衡台下端安装有胶枪。

使用本技术方案的一种多工位式变压器点胶装置时，两个操作工分别站在底座的前后两侧的工位，分别操控横梁上方的两组线性电机，将两块变压器铝板放在卡固台上，然后启动水平油缸向回收缩液压轴杆，控制侧挡板对向收缩，令其挤压在铝板的左右两侧，根据定位标线相对于铝板的位置，用手前后拉动活动杆，控制卡固台移动，调整铝板的位置，直到点胶部位与定位标线处于同一水平轴线上，然后前侧工位的操作工启动左侧的线性电机，后侧工位的操作工启动右侧的线性电机带动胶枪沿导轨对向移动，在移动的过程中，供料机构按照点胶部位的间隔距离，按照一定频率挤出胶合料到铝板上，左侧的线性电机令胶枪在两块铝板的左半幅进行点胶作业，右侧的线性电机令胶枪在两块铝板的右半幅进行点胶作业，即两个操作工使用相较于以往一般的点胶时间来完成对两块铝板的点胶作业。

进一步的，所述供料机构包括有胶料存储容器和泵送挤出单元，所述胶枪包括挤出头和穿过所述平衡台且与所述供料机构连通的胶料流通管道，供料机构的材料泵送挤出机构由工业电脑控制挤出频率，根据不同的加工需求，令胶枪以一定的时间间隔在变压器铝板上进行逐个点位的点胶作业。

进一步的，所述底座上端左右对称安装有水平油缸，所述水平油缸设置于所述滑道之间，所述水平油缸的液压执行元件一端固定连接有侧挡板，另一所述水平油缸的液压执行元件另一端固定连接有另一所述侧挡板，侧挡板对向挤压在变压器铝板的左右两侧，用以锁定变压器铝板防止其移动。

进一步的，所述侧挡板下端开设有与所述滑道适配的通槽，所述滑道设置于所述通槽内侧，所述侧挡板设置于变压器铝板左右两侧，侧挡板依靠通槽卡扣在滑道上侧，在移动时保证自身的稳定性，防止受到铝板的反向挤压而变形。

进一步的，所述支架对向一侧水平安装有导向轴，所述侧挡板上端开设有导向孔，所述导向轴设置于所述导向孔内侧，导向轴穿过导向孔，限制侧挡板向上移动脱离底座，同时起到导向作用。

进一步的，所述侧挡板表面前后对称设置有定位标线，所述定位标线设置于所述胶枪下方，定位标线采用喷漆或涂刷的方式覆盖在侧挡板上，方便使用人对正铝板上的点胶位置，对铝板的位置调整具有参照作用。

进一步的，所述底座上端前后对称开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有卡固台，所述卡固台前端和另一所述卡固台后端均固定连接有活动杆，卡固台的前后两端有凸出结构，卡固在变压器铝板的前后两侧，底座前后两端具有与滑槽连通的孔槽，活动杆在该孔槽内移动，前后推移卡固台。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种多工位式变压器点胶装置采用前后对称设置的两个点胶工位，配合双向设置的由直线电机驱动的点胶机构，操作工只需要对一侧的变压器铝板的半幅范围内进行逐个点胶就可以完成对两组变压器铝板的点胶工作，减小了一半的点胶时间，大大提高点胶速率；侧挡板和卡固台配合，根据侧挡板上的定位标线指示，方便调整变压器铝板的平面位置，令变压器的黏贴部位准确对向点胶机构，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一种多工位式变压器点胶装置具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种多工位式变压器点胶装置具体实施方式的底座结构示意图；

图3为本实用新型一种多工位式变压器点胶装置具体实施方式的胶枪结构示意图；

图4为本实用新型一种多工位式变压器点胶装置具体实施方式的侧挡板结构示意图。

附图中的标记为：1、底座；2、滑道；3、支架；4、横梁；5、导轨；6、线性电机；7、平衡台；8、供料机构；9、胶枪；10、水平油缸；11、侧挡板；12、通槽；13、导向轴；14、导向孔；15、定位标线；16、滑槽；17、卡固台；18、活动杆。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种多工位式变压器点胶装置，其组装结构示意图如图1所示，底座1结构示意图如图2所示，胶枪9结构示意图如图3所示，侧挡板11结构示意图如图4所示，该点胶装置包括底座1、水平设置于所述底座1上方的横梁4，所述底座1上端左右两侧固定安装有滑道2，所述滑道2上端固定连接有支架3，所述横梁4固定安装于所述支架3上端之间，所述横梁4上端安装有导轨5，所述导轨5上端安装有两组线性电机6，所述线性电机6的外壳前后两端均固定连接有平衡台7，所述平衡台7上端安装有供料机构8，所述平衡台7下端安装有胶枪9。

针对本具体实施方式，线性电机6的轴向直线运动是现有的、成熟的电机技术，其由传统的旋转电机开发而来，直线电机的控制和旋转电机一样，像无刷旋转电机，动子和定子无机械连接(无刷)，不像旋转电机的方面，动子旋转和定子位置保持固定，直线电机系统可以是磁轨动或推力线圈动(大部分定位系统应用是磁轨固定，推力线圈动)，用推力线圈运动的电机，推力线圈的重量和负载比很小，然而，需要高柔性线缆及其管理系统，用磁轨运动的电机，不仅要承受负载，还要承受磁轨质量，但无需线缆管理系统；相似的机电原理用在直线和旋转电机上，相同的电磁力在旋转电机上产生力矩在直线电机产生直线推力作用，方案中的线性电机6和导轨5是该种直线运行电机的最为关键且主体的部分。

其中，所述供料机构8包括有胶料存储容器和泵送挤出单元，所述胶枪9包括挤出头和穿过所述平衡台7且与所述供料机构8连通的胶料流通管道，供料机构8的材料泵送挤出机构由工业电脑控制挤出频率，根据不同的加工需求，令胶枪9以一定的时间间隔在变压器铝板上进行逐个点位的点胶作业

同时，所述底座1上端左右对称安装有水平油缸10，所述水平油缸10设置于所述滑道2之间，所述水平油缸10的液压执行元件一端固定连接有侧挡板11，另一所述水平油缸10的液压执行元件另一端固定连接有另一所述侧挡板11，所述侧挡板11下端开设有与所述滑道2适配的通槽12，所述滑道2设置于所述通槽12内侧，所述侧挡板11设置于变压器铝板左右两侧，所述支架3对向一侧水平安装有导向轴13，所述侧挡板11上端开设有导向孔14，所述导向轴13设置于所述导向孔14内侧，侧挡板11对向挤压在变压器铝板的左右两侧，用以锁定变压器铝板防止其移动，侧挡板11依靠通槽12卡扣在滑道2上侧，在移动时保证自身的稳定性，防止受到铝板的反向挤压而变形，导向轴13穿过导向孔14，限制侧挡板11向上移动脱离底座1，同时起到导向作用。

另外，所述侧挡板11表面前后对称设置有定位标线15，所述定位标线15设置于所述胶枪9下方，所述底座1上端前后对称开设有滑槽16，所述滑槽16内侧设置有卡固台17，所述卡固台17前端和另一所述卡固台17后端均固定连接有活动杆18，定位标线15采用喷漆或涂刷的方式覆盖在侧挡板11上，方便使用人对正铝板上的点胶位置，对铝板的位置调整具有参照作用，卡固台17的前后两端有凸出结构，卡固在变压器铝板的前后两侧，底座1前后两端具有与滑槽16连通的孔槽，活动杆18在该孔槽内移动，前后推移卡固台17。

使用本技术方案的一种多工位式变压器点胶装置时，两个操作工分别站在底座1的前后两侧的工位，分别操控横梁4上方的两组线性电机6，将两块变压器铝板放在卡固台17上，然后启动水平油缸10向回收缩液压轴杆，控制侧挡板11对向收缩，令其挤压在铝板的左右两侧，根据定位标线15相对于铝板的位置，用手前后拉动活动杆18，控制卡固台17移动，调整铝板的位置，直到点胶部位与定位标线15处于同一水平轴线上，然后前侧工位的操作工启动左侧的线性电机6，后侧工位的操作工启动右侧的线性电机6带动胶枪9沿导轨5对向移动，在移动的过程中，供料机构8按照点胶部位的间隔距离，按照一定频率挤出胶合料到铝板上，左侧的线性电机6令胶枪9在两块铝板的左半幅进行点胶作业，右侧的线性电机6令胶枪9在两块铝板的右半幅进行点胶作业，即两个操作工使用相较于以往一般的点胶时间来完成对两块铝板的点胶作业。

Claims (7)

1.一种多工位式变压器点胶装置，该点胶装置包括底座(1)、水平设置于所述底座(1)上方的横梁(4)；其特征在于，所述底座(1)上端左右两侧固定安装有滑道(2)，所述滑道(2)上端固定连接有支架(3)，所述横梁(4)固定安装于所述支架(3)上端之间，所述横梁(4)上端安装有导轨(5)，所述导轨(5)上端安装有两组线性电机(6)，所述线性电机(6)的外壳前后两端均固定连接有平衡台(7)，所述平衡台(7)上端安装有供料机构(8)，所述平衡台(7)下端安装有胶枪(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位式变压器点胶装置，其特征在于，所述供料机构(8)包括有胶料存储容器和泵送挤出单元，所述胶枪(9)包括挤出头和穿过所述平衡台(7)且与所述供料机构(8)连通的胶料流通管道。

3.根据权利要求1所述的一种多工位式变压器点胶装置，其特征在于，所述底座(1)上端左右对称安装有水平油缸(10)，所述水平油缸(10)设置于所述滑道(2)之间，所述水平油缸(10)的液压执行元件一端固定连接有侧挡板(11)，另一所述水平油缸(10)的液压执行元件另一端固定连接有另一所述侧挡板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位式变压器点胶装置，其特征在于，所述侧挡板(11)下端开设有与所述滑道(2)适配的通槽(12)，所述滑道(2)设置于所述通槽(12)内侧，所述侧挡板(11)设置于变压器铝板左右两侧。

5.根据权利要求3所述的一种多工位式变压器点胶装置，其特征在于，所述支架(3)对向一侧水平安装有导向轴(13)，所述侧挡板(11)上端开设有导向孔(14)，所述导向轴(13)设置于所述导向孔(14)内侧。

6.根据权利要求3所述的一种多工位式变压器点胶装置，其特征在于，所述侧挡板(11)表面前后对称设置有定位标线(15)，所述定位标线(15)设置于所述胶枪(9)下方。

7.根据权利要求1所述的一种多工位式变压器点胶装置，其特征在于，所述底座(1)上端前后对称开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内侧设置有卡固台(17)，所述卡固台(17)前端和另一所述卡固台(17)后端均固定连接有活动杆(18)。