CN219377442U - 一种火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备，包括粗研磨室，粗研磨室下端设置有连接筒，粗研磨室上端设置有进料口，进料口横向贯穿插接有进料挡板，进料挡板一端设置有齿条，粗研磨室一侧设置有固定座，固定座上端设置有伺服电机，伺服电机输出端设置有齿轮，连接筒内壁上端设置有分级筛，分级筛上表面外侧壁设置有斜面刮板。本实用新型通过设置进料挡板、齿条和齿轮，达到灵活调节进料速度的目的；通过设置分级筛、转轴和斜面刮板，提供稳定高效的筛分效果，提高了分级研磨的效率。

Description

一种火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备

技术领域

本实用新型涉及火力发电技术领域，具体为用于火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备。

背景技术

火力发电过程中使用的煤料被称之为电煤，电煤精细度有较高的要求，火力发电的过程是将电煤研磨后燃烧产生的热能转化成电能的过程，因此电煤的研磨设备是火力发电的重要器械。电煤研磨设备的入口在人工进料的过程中，容易一下倒入大量煤料，造成速度不便控制的问题；电煤分级研磨的尺寸不同，在筛分过程中粒径大的无法通过筛分网，会产生拥堵卡住筛分网，致使筛分网的筛分功能受阻的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备，包括粗研磨室，所述粗研磨室下端设置有连接筒，所述粗研磨室上端设置有进料口，所述进料口横向贯穿插接有进料挡板，所述进料挡板一端设置有齿条，所述粗研磨室一侧设置有固定座，所述固定座上端设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有齿轮，所述连接筒内壁上端设置有分级筛，所述分级筛上表面外侧壁设置有斜面刮板。

优选的，所述连接筒下端设置有精研磨室，所述精研磨室下端设置有出口板。

优选的，所述固定座上端靠近粗研磨室的一侧设置有限位卡环，所述限位卡环呈冂形。

优选的，所述进料挡板呈L形，所述齿轮与齿条相互啮合。

优选的，所述连接筒内壁一侧设置有支杆，所述支杆远离连接筒的一端设置有双轴电机，所述双轴电机输出端设置有转轴，所述转轴上端与斜面刮板固定连接。

优选的，所述斜面刮板有两个，所述斜面刮板通过转轴轴心呈中心对称排布。

优选的，所述转轴与分级筛插接，所述转轴的中轴线与分级筛的中轴线共线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备，通过设置进料挡板、齿条和齿轮，其中进料挡板将进料口挡住，通过伺服电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合调节齿条的平移，齿条平移时带动进料挡板调节进料口的开口大小，达到灵活调节进料速度的目的。

2、本火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备，通过设置分级筛、转轴和斜面刮板，在电煤通过进料口进入粗研磨室中，通过粗研磨达到一定尺寸后通过分级筛进入精研磨室，在电煤经过分级筛时双轴电机通过转轴带动斜面刮板旋转剐蹭，使得由于拥堵被卡住的电煤可以轻松通过分级筛，并且可以将研磨尺寸不合格的电煤移位，提供稳定高效的筛分效果，提高了分级研磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构半剖图；

图2为本实用新型的局部结构立体图；

图3为本实用新型的图1中A部结构放大图。

图中：1、粗研磨室；2、连接筒；3、精研磨室；4、出口板；5、进料口；6、进料挡板；7、齿条；8、固定座；9、限位卡环；10、伺服电机；11、齿轮；12、分级筛；13、支杆；14、双轴电机；15、转轴；16、斜面刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备，包括粗研磨室1，粗研磨室1下端设置有连接筒2，用于煤料的流通，连接筒2下端设置有精研磨室3，精研磨室3利用双轴电机下输出轴带动磨盘进行研磨，粗研磨室2利用双轴电机上输出轴带动磨盘进行研磨，利于分级研磨，精研磨室3下端设置有出口板4，出口板4上端经过筛分网合格的煤料掉落在出口板4通过转动出口板4可以稳定输出，用于出料控制，粗研磨室1上端设置有进料口5，进料口5横向贯穿插接有进料挡板6，通过调节进料口5的大小达到控制进料速度的目的，进料挡板6一端设置有齿条7，粗研磨室1一侧设置有固定座8，固定座8上端设置有伺服电机10，此伺服电机10带有正反转电路，伺服电机10输出端设置有齿轮11，通过电机带动齿轮11，齿轮11与齿条7啮合后带动进料挡板6的移动，连接筒2内壁上端设置有分级筛12，分级筛12上表面外侧壁设置有斜面刮板16，用于减少堵塞提高筛分效率。

具体的，固定座8上端靠近粗研磨室1的一侧设置有限位卡环9，限位卡环9呈冂形，限制齿条7的位置高度；进料挡板6呈L形，齿轮11与齿条7相互啮合，通过齿条7的平移带动进料挡板6的平移。

进一步的，连接筒2内壁一侧设置有支杆13，支杆13远离连接筒2的一端设置有双轴电机14，双轴电机14输出端设置有转轴15，转轴15上端与斜面刮板16固定连接，用于安装并带动斜面刮板16；斜面刮板16有两个，斜面刮板16通过转轴15轴心呈中心对称排布，使得斜面刮板16的可以刮到的位置更加全面。

更进一步的，转轴15与分级筛12插接，转轴15的中轴线与分级筛12的中轴线共线，便于稳定控制斜面刮板16。

本实施例的使用方法为：使用本设备时，通过进料挡板6将进料口5挡住，然后利用伺服电机10带动齿轮11转动，通过齿轮11与齿条7啮合调节齿条7的平移，齿条7平移时带动进料挡板6调节进料口5的开口大小，达到调节进料速度的目的，在电煤通过进料口5进入粗研磨室1中，通过粗研磨达到一定尺寸后通过分级筛12进入精研磨室3，在电煤经过分级筛12时双轴电机14通过转轴15带动斜面刮板16旋转剐蹭，使得由于拥堵被卡住的电煤可以轻松通过分级筛12，并且可以将研磨尺寸不合格的电煤移位，提供稳定高效的筛分效果，需要精研磨的电煤通过第二个筛分网从出口板4输出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备，包括粗研磨室(1)，其特征在于：所述粗研磨室(1)下端设置有连接筒(2)，所述粗研磨室(1)上端设置有进料口(5)，所述进料口(5)横向贯穿插接有进料挡板(6)，所述进料挡板(6)一端设置有齿条(7)，所述粗研磨室(1)一侧设置有固定座(8)，所述固定座(8)上端设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出端设置有齿轮(11)，所述连接筒(2)内壁上端设置有分级筛(12)，所述分级筛(12)上表面外侧壁设置有斜面刮板(16)。

2.根据权利要求1所述的火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备，其特征在于：所述连接筒(2)下端设置有精研磨室(3)，所述精研磨室(3)下端设置有出口板(4)。

3.根据权利要求1所述的火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备，其特征在于：所述固定座(8)上端靠近粗研磨室(1)的一侧设置有限位卡环(9)，所述限位卡环(9)呈冂形。

4.根据权利要求1所述的火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备，其特征在于：所述进料挡板(6)呈L形，所述齿轮(11)与齿条(7)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备，其特征在于：所述连接筒(2)内壁一侧设置有支杆(13)，所述支杆(13)远离连接筒(2)的一端设置有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)输出端设置有转轴(15)，所述转轴(15)上端与斜面刮板(16)固定连接。

6.根据权利要求5所述的火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备，其特征在于：所述斜面刮板(16)有两个，所述斜面刮板(16)通过转轴(15)轴心呈中心对称排布。

7.根据权利要求5所述的火力发电用煤料分级研磨用进料控制设备，其特征在于：所述转轴(15)与分级筛(12)插接，所述转轴(15)的中轴线与分级筛(12)的中轴线共线。