CN219377118U - 一种节能型厌氧胶反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节能型厌氧胶反应釜，属于反应釜技术领域。该种节能型厌氧胶反应釜，包括反应釜本体和底仓，所述底仓的顶端两侧分别焊接有侧板，两个所述侧板的相邻一侧分别与所述反应釜本体的两侧转动连接，所述底仓包括仓室、底板、液压缸、顶杆和托板，所述仓室的顶端设置穿孔，所述穿孔的内部滑动连接顶杆，所述仓室的底端安装底板，所述底板的顶端安装液压缸，所述液压缸的输出端与所述顶杆的底端连接，所述顶杆的顶端安装托板，所述反应釜本体包括釜体、托轴和若干对接销，所述釜体的外壁两侧分别焊接托轴，两个所述托轴的两端套装轴承，两个所述托轴分别通过轴承与所述侧板的一侧转动连接。

Description

一种节能型厌氧胶反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体而言，涉及一种节能型厌氧胶反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，其中，部分厌氧胶同样需要反应釜进行加工处理,经检索，在授权公告号为CN215429021U的中国专利中公开了一种节能环保的化工用反应釜，包括转动机构、搅拌机构以及净化机构，搅拌机构安装在转动机构上，净化机构安装在搅拌机构侧面的顶部，转动机构包括支撑架、连接轴、驱动轴、安装套、从动齿轮、伺服电机以及主动齿轮，连接轴的左端通过滚珠轴承转动安装在支撑架内壁左侧的顶部，驱动轴通过安装套转动安装在支撑架右侧的顶部。本实用新型通过转动机构、搅拌机构以及净化机构之间的相互配合，实现了一种节能环保的化工用反应釜，不仅可以对反应产生的有毒气体进行过滤后再排放，从而有效的避免了对环境的污染。

该方案中通过转动机构的安装使用，实现了一种节能环保的化工用反应釜，方便对反应釜进行倾斜，从而保证了物料的全数倒出，但是在实际使用的过程中，由于搅拌机构存在机械运动，导致该方案中的反应釜会出现机械晃动，并且连接轴属于活动端口，导致机械晃动直接传递到伺服电机的输出端，长时间的机械晃动，不仅容易对齿轮之间造成损伤，同时也会对伺服电机造成磨损，进而不利于反应釜的安全使用。

因此，我们对此作出改进，提出了一种节能型厌氧胶反应釜。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种节能型厌氧胶反应釜。

本实用新型是这样实现的：

一种节能型厌氧胶反应釜，包括反应釜本体和底仓，所述底仓的顶端两侧分别焊接有侧板，两个所述侧板的相邻一侧分别与所述反应釜本体的两侧转动连接，所述底仓包括仓室、底板、液压缸、顶杆和托板，所述仓室的顶端设置穿孔，所述穿孔的内部滑动连接顶杆，所述仓室的底端安装底板，所述底板的顶端安装液压缸，所述液压缸的输出端与所述顶杆的底端连接，所述顶杆的顶端安装托板，所述反应釜本体包括釜体、托轴和若干对接销，所述釜体的外壁两侧分别焊接托轴，两个所述托轴的两端套装轴承，两个所述托轴分别通过轴承与所述侧板的一侧转动连接，若干所述对接销分别安装在所述釜体的底端，所述托板的顶端设置有与所述对接销相互卡合的卡槽。

进一步的，所述反应釜本体的顶端安装有顶盖机构，所述顶盖机构包括盖体、步进电机、轴杆和支撑座，所述步进电机固定安装在盖体的顶端，所述步进电机的输出端贯穿盖体，并与所述轴杆的顶端传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过步进电机输出端驱动轴杆，使得轴杆带动搅拌叶在反应釜本体的内部进行旋转。

进一步的，所述釜体的内部底端安装支撑座，所述支撑座的顶端与所述轴杆的底端转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过支撑座的托举作用，使得轴杆保持稳定的转动。

进一步的，所述侧板的外壁一侧设有驱动机构，所述驱动机构包括从动齿轮、主动齿轮、手轮、机箱和低速电机，所述从动齿轮转动连接在所述侧板的外壁，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述从动齿轮的一端与所述托轴的一端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过从动齿轮与主动齿轮的转动连接，便于传递低速电机的机械动能。

进一步的，所述侧板的外壁嵌设安装机箱，所述低速电机固定安装在所述机箱的内部，所述低速电机的输出端延伸至机箱的外部，并与所述主动齿轮的一端传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过低速电机输出端驱动主动齿轮，并配合从动齿轮与主动齿轮之间的啮合关系，使得从动齿轮的一端带动托轴进行旋转，直至反应釜本体完成指定角度的倾斜。

进一步的，所述从动齿轮的一端与所述手轮的一侧连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过手轮的安装使用，使得托轴的具备备用转动的功能。

进一步的，所述盖体的顶端边侧螺纹连接有若干螺栓，所述盖体通过螺栓与所述釜体的顶端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺栓的连接使用，使得盖体与釜体之间的拆装工作更加方便。

进一步的，所述盖体的底端边侧与所述釜体的顶端边侧分别粘贴有密封条。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过密封条的粘贴使用，便于提高得盖体与釜体之间的密封性。

进一步的，所述反应釜本体的外壁两侧分别连接有阀门、一对所述阀门分别为进料阀与出料阀，所述进料阀位于所述出料阀的顶端。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过阀门的安装使用，使得反应釜本体的进料与出料更加方便。

进一步的，所述轴杆的外壁套设有若干叶片机构，所述叶片机构包括套轴和搅拌叶，所述套轴套装在所述轴杆外壁，所述套轴的分别连接搅拌叶。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过套轴和搅拌叶的配合使用，使得叶片机构在釜体的内部进行混合搅拌的功能。

本实用新型的有益效果是：通过底仓、侧板与反应釜本体的相互配合，使得该反应釜具备更加稳定的结构，有效减少机械晃动对低速电机的造成的影响，其中，通过液压缸输出端推动顶杆，使得顶杆的顶端带动托板进行升降活动，并且通过在釜体的底端安装对接销，使得对接销与托板顶端的卡槽相互卡合，从而使其完成相应的卡合作业，从而提高釜体水平放置时候的稳定性，通过将釜体进行水平固定，使其抵消机械晃动的带来的影响，进而保障该反应釜内部电器件的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种节能型厌氧胶反应釜的立体图；

图2为本实用新型提供的一种节能型厌氧胶反应釜的反应釜本体剖视图；

图3为本实用新型提供的一种节能型厌氧胶反应釜的底仓结构剖视图；

图4为本实用新型提供的一种节能型厌氧胶反应釜的局部剖视图；

图5为本实用新型提供的一种节能型厌氧胶反应釜的叶片机构放大示意图。

图中：1、反应釜本体；11、釜体；12、托轴；13、对接销；2、底仓；21、仓室；22、底板；23、液压缸；24、顶杆；25、托板；3、侧板；4、顶盖机构；41、盖体；42、步进电机；43、轴杆；44、支撑座；5、驱动机构；51、从动齿轮；52、主动齿轮；53、手轮；54、机箱；55、低速电机；6、阀门；7、叶片机构；71、套轴；72、搅拌叶。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型厌氧胶反应釜，包括反应釜本体1和底仓2，底仓2的顶端两侧分别焊接有侧板3，两个侧板3的相邻一侧分别与反应釜本体1的两侧转动连接，底仓2包括仓室21、底板22、液压缸23、顶杆24和托板25，仓室21的顶端设置穿孔，穿孔的内部滑动连接顶杆24，仓室21的底端安装底板22，底板22的顶端安装液压缸23，液压缸23的输出端与顶杆24的底端连接，顶杆24的顶端安装托板25，反应釜本体1包括釜体11、托轴12和若干对接销13，釜体11的外壁两侧分别焊接托轴12，两个托轴12的两端套装轴承，两个托轴12分别通过轴承与侧板3的一侧转动连接，若干对接销13分别安装在釜体11的底端，托板25的顶端设置有与对接销13相互卡合的卡槽。

实施例二

请参阅图1-5，作为本实用新型的一种实施例，进一步的，反应釜本体1的顶端安装有顶盖机构4，顶盖机构4包括盖体41、步进电机42、轴杆43和支撑座44，步进电机42固定安装在盖体41的顶端，步进电机42的输出端贯穿盖体41，并与轴杆43的顶端传动连接，通过步进电机42输出端驱动轴杆43，使得轴杆43带动搅拌叶72在反应釜本体1的内部进行旋转，釜体11的内部底端安装支撑座44，支撑座44的顶端与轴杆43的底端转动连接，通过支撑座44的托举作用，使得轴杆43保持稳定的转动，侧板3的外壁一侧设有驱动机构5，驱动机构5包括从动齿轮51、主动齿轮52、手轮53、机箱54和低速电机55，从动齿轮51转动连接在侧板3的外壁，从动齿轮51与主动齿轮52相啮合，从动齿轮51的一端与托轴12的一端连接，通过从动齿轮51与主动齿轮52的转动连接，便于传递低速电机55的机械动能，侧板3的外壁嵌设安装机箱54，低速电机55固定安装在机箱54的内部，低速电机55的输出端延伸至机箱54的外部，并与主动齿轮52的一端传动连接，通过低速电机55输出端驱动主动齿轮52，并配合从动齿轮51与主动齿轮52之间的啮合关系，使得从动齿轮51的一端带动托轴12进行旋转，直至反应釜本体1完成指定角度的倾斜。

实施例三

请参阅图1-5，作为本实用新型的一种实施例，进一步的，从动齿轮51的一端与手轮53的一侧连接，通过手轮53的安装使用，使得托轴12的具备备用转动的功能，盖体41的顶端边侧螺纹连接有若干螺栓，盖体41通过螺栓与釜体11的顶端连接，通过螺栓的连接使用，使得盖体41与釜体11之间的拆装工作更加方便，盖体41的底端边侧与釜体11的顶端边侧分别粘贴有密封条，通过密封条的粘贴使用，便于提高得盖体41与釜体11之间的密封性，反应釜本体1的外壁两侧分别连接有阀门6、一对阀门6分别为进料阀与出料阀，进料阀位于出料阀的顶端，通过阀门6的安装使用，使得反应釜本体1的进料与出料更加方便，轴杆43的外壁套设有若干叶片机构7，叶片机构7包括套轴71和搅拌叶72，套轴71套装在轴杆43外壁，套轴71的分别连接搅拌叶72，通过套轴71和搅拌叶72的配合使用，使得叶片机构7在釜体11的内部进行混合搅拌的功能。

具体的，该节能型厌氧胶反应釜的工作原理：使用时，首先将该反应釜移动到指定的工作区域，并启动该反应釜，使其进行运转测试，在确保运转正常之后，再投入使用，其中，通过启动液压缸23，使其输出端推动顶杆24，促使顶杆24的顶端带动托板25进行升降活动，并且通过在釜体11的底端安装对接销13，使得对接销13与托板25顶端的卡槽相互卡合，从而使其完成相应的卡合作业，从而提高釜体11水平放置时候的稳定性，通过将釜体11进行水平固定，使其抵消机械晃动的带来的影响，进而保障该反应釜内部电器件的稳定，再通过启动步进电机42，使其输出端驱动轴杆43，促使轴杆43带动搅拌叶72在反应釜本体1的内部进行旋转，并且通过支撑座44的托举作用，使得轴杆43保持稳定的转动，再通过启动低速电机55，使其输出端驱动主动齿轮52，并配合从动齿轮51与主动齿轮52之间的啮合关系，使得从动齿轮51的一端带动托轴12进行旋转，直至反应釜本体1完成指定角度的倾斜，直至该反应釜完成出料工作。

需要说明的是，液压缸23、步进电机42和低速电机55具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能型厌氧胶反应釜，其特征在于，包括反应釜本体(1)和底仓(2)，所述底仓(2)的顶端两侧分别焊接有侧板(3)，两个所述侧板(3)的相邻一侧分别与所述反应釜本体(1)的两侧转动连接，所述底仓(2)包括仓室(21)、底板(22)、液压缸(23)、顶杆(24)和托板(25)，所述仓室(21)的顶端设置穿孔，所述穿孔的内部滑动连接顶杆(24)，所述仓室(21)的底端安装底板(22)，所述底板(22)的顶端安装液压缸(23)，所述液压缸(23)的输出端与所述顶杆(24)的底端连接，所述顶杆(24)的顶端安装托板(25)，所述反应釜本体(1)包括釜体(11)、托轴(12)和若干对接销(13)，所述釜体(11)的外壁两侧分别焊接托轴(12)，两个所述托轴(12)的两端套装轴承，两个所述托轴(12)分别通过轴承与所述侧板(3)的一侧转动连接，若干所述对接销(13)分别安装在所述釜体(11)的底端，所述托板(25)的顶端设置有与所述对接销(13)相互卡合的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种节能型厌氧胶反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶端安装有顶盖机构(4)，所述顶盖机构(4)包括盖体(41)、步进电机(42)、轴杆(43)和支撑座(44)，所述步进电机(42)固定安装在盖体(41)的顶端，所述步进电机(42)的输出端贯穿盖体(41)，并与所述轴杆(43)的顶端传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能型厌氧胶反应釜，其特征在于，所述釜体(11)的内部底端安装支撑座(44)，所述支撑座(44)的顶端与所述轴杆(43)的底端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型厌氧胶反应釜，其特征在于，所述侧板(3)的外壁一侧设有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括从动齿轮(51)、主动齿轮(52)、手轮(53)、机箱(54)和低速电机(55)，所述从动齿轮(51)转动连接在所述侧板(3)的外壁，所述从动齿轮(51)与主动齿轮(52)相啮合，所述从动齿轮(51)的一端与所述托轴(12)的一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能型厌氧胶反应釜，其特征在于，所述侧板(3)的外壁嵌设安装机箱(54)，所述低速电机(55)固定安装在所述机箱(54)的内部，所述低速电机(55)的输出端延伸至机箱(54)的外部，并与所述主动齿轮(52)的一端传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能型厌氧胶反应釜，其特征在于，所述从动齿轮(51)的一端与所述手轮(53)的一侧连接。

7.根据权利要求2所述的一种节能型厌氧胶反应釜，其特征在于，所述盖体(41)的顶端边侧螺纹连接有若干螺栓，所述盖体(41)通过螺栓与所述釜体(11)的顶端连接。

8.根据权利要求7所述的一种节能型厌氧胶反应釜，其特征在于，所述盖体(41)的底端边侧与所述釜体(11)的顶端边侧分别粘贴有密封条。

9.根据权利要求1所述的一种节能型厌氧胶反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的外壁两侧分别连接有阀门(6)、一对所述阀门(6)分别为进料阀与出料阀，所述进料阀位于所述出料阀的顶端。

10.根据权利要求2所述的一种节能型厌氧胶反应釜，其特征在于，所述轴杆(43)的外壁套设有若干叶片机构(7)，所述叶片机构(7)包括套轴(71)和搅拌叶(72)，所述套轴(71)套装在所述轴杆(43)外壁，所述套轴(71)的分别连接搅拌叶(72)。