CN212214750U - 一种可翻转型加压过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可翻转型加压过滤机,属于固液分离装置技术领域,解决压滤机过滤精度不足、过滤效率低、占用面积大、收料困难、环境污染的技术问题,本装置包括框架单元、传动单元和过滤单元,框架单元包括底座和支撑架,传动单元包括电机、链轮、链条、轴承和转轴,电机通过链轮链条传动机构驱动空心转轴带动过滤单元转动;过滤单元包括加压容器釜和机座。本实用新型在传统的加压过滤机上添加了传动单元,加压过滤机本身就具有处理量大的优势,可翻转后不仅可以代替过滤机搅拌桨的功能,而且在物料被压成滤饼之后,打开容器釜壁上的出料口,机身旋转,滤饼就可以在重力的作用下直接滑落到收料仓内,省时省力,对处理的大批量的物料效果特别明显。
Description
技术领域
本实用新型属于固液分离装置技术领域,具体涉及一种可翻转型加压过滤机。
背景技术
目前立式压滤机在国内外广泛应用于固液分离领域,在矿山、冶金、制药、食品、化工、食品等行业大量使用,带有显著的经济效益。现有的压滤机过滤精度低、占用面积大,收料困难,费时费力,工作效率低,造成物料的浪费,而且会对周围的环境造成一定的污染,不符合环保的要求。
如刑德强(专利公开号:CN 108295526 A)等把传统的压滤机和正压过滤器相结合,在一个设备上设置三个过滤桶,三个过滤桶可以同时工作,虽然极大提高了过滤的速率,而且减少了压滤器的占地面积;三个过滤桶也可以分级过滤,可以有效提高其过滤精度,但加压过滤机本身单桶处理量就比较高,分三桶效果不是很明显,反而是增加了收料的难度,需要一层一层收料,空间狭窄,不易快速准确操作,增多了滤布的清洗工作,不适合大批量物料的处理。江苏金品环保科技(专利公开号:CN 209735055 U)把板框压滤机垂直放置,虽然可降低含水率,但加大了劳动强度,且物料处理量少。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,解决现有技术中的压滤机过滤精度不足、过滤效率低、占用面积大、收料困难、环境污染的技术问题,本实用新型提供了一种可翻转型加压过滤机。
本实用新型通过以下技术方案予以实现。
一种可翻转型加压过滤机,它包括框架单元、传动单元和过滤单元,其中:
所述框架单元包括底座和支撑架,支撑架竖直向上设置于底座上表面的左右两侧,支撑架的上部设置有轴孔;
所述传动单元包括电机、链轮、链条、轴承和转轴,所述转轴包括空心转轴和实心转轴,空心转轴的一端与过滤单元的一侧固定连接,实心转轴的一端与过滤单元的另一侧固定连接,空心转轴和实心转轴同轴设置,空心转轴和实心转轴的外端部安装在对应的轴孔中,空心转轴与轴孔接触位置处设置有第一轴承,实心转轴与轴孔接触位置处设置有第二轴承,主动链轮安装在电机的转子上,从动链轮安装在空心转轴上,主动链轮与从动链轮之间通过链条传动,电机通过链轮链条传动机构驱动空心转轴带动过滤单元转动;
所述过滤单元包括加压容器釜和机座,机座设置于加压容器釜的下方,机座的下方设置有排液管,加压容器釜和机座之间设置有滤板,加压容器釜的上方盖设釜盖,加压容器釜侧壁的上部设置有出气管,出气管上安装有压力表,加压容器釜侧壁的中部设置有进料进气口,进料进气口与空心转轴连通,加压容器釜侧壁的下部设置有出料口。
进一步地,所述底座的四角位置处分别设置有定位孔。
进一步地,所述第一轴承和第二轴承均为滚动轴承。
进一步地,所述滤板为格栅型结构。
进一步地,所述加压容器釜管道连接位置处均设置有密封圈。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种翻转型加压过滤机,在传统的加压过滤机上添加了传动单元,加压过滤机本身就具有处理量大的优势,可翻转后不仅可以代替过滤机搅拌桨的功能,而且在物料被压成滤饼之后,打开容器釜壁上的出料口,机身旋转,滤饼就可以在重力的作用下直接滑落到收料仓内,省时省力,对处理的大批量的物料效果特别明显。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是机座的俯视结构示意图;
图3是链传动机构侧视示意图;
图4是滤板的俯视结构示意图。
图中:1为底座,2为定位孔,3为齿轮,4为电机,5为链条,6为进料进气口,7为转轴,8为第一轴承,9为出气管,10为压力表,11为釜盖,12为加压容器釜,13为出料口,14为滤板,15为第二轴承,16为支撑架,17为机座,18为排液管。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。若未特别指明,实施例均按照常规实验条件。另外,对于本领域技术人员而言,在不偏离本实用新型的实质和范围的前提下,对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
如图1至图4所示的一种可翻转型加压过滤机,它包括框架单元、传动单元和过滤单元,其中:
所述框架单元包括底座1和支撑架16,支撑架16竖直向上设置于底座1上表面的左右两侧,支撑架16的上部设置有轴孔;
所述传动单元包括电机4、链轮、链条5、轴承和转轴7,所述转轴7包括空心转轴和实心转轴,空心转轴的一端与过滤单元的一侧固定连接,实心转轴的一端与过滤单元的另一侧固定连接,空心转轴和实心转轴同轴设置,空心转轴和实心转轴的外端部安装在对应的轴孔中,空心转轴与轴孔接触位置处设置有第一轴承8,实心转轴与轴孔接触位置处设置有第二轴承15,主动链轮3安装在电机4的转子上,从动链轮安装在空心转轴上,主动链轮3与从动链轮之间通过链条5传动,电机4通过链轮链条传动机构驱动空心转轴带动过滤单元转动;
所述过滤单元包括加压容器釜12和机座17,机座17设置于加压容器釜12的下方,机座17的下方设置有排液管18,加压容器釜12和机座17之间设置有滤板14,加压容器釜12的上方盖设釜盖11,加压容器釜12侧壁的上部设置有出气管9,出气管9上安装有压力表10,加压容器釜12侧壁的中部设置有进料进气口6,进料进气口6与空心转轴连通,加压容器釜12侧壁的下部设置有出料口13。
进一步地,所述底座1的四角位置处分别设置有定位孔。
进一步地,所述第一轴承8和第二轴承15均为滚动轴承。
进一步地,所述滤板14为格栅型结构。
进一步地,所述加压容器釜12管道连接位置处均设置有密封圈。
本实用新型的使用过程和工作原理如下:
具体的,使用时,过滤机工作时,从进料进气口6通入物料后,电机4通过链轮链条传动机构驱动空心转轴带动加压容器釜12转动,满足溶液混合均匀的需要,一定时间后,通过进料进气口6通入气体对釜内进行加压,滤液透过滤板14上的滤布从排液管18排出,如果需要对物料继续进行洗涤,也可以从进料进气口6通入洗涤液,通过出气管9上安装的压力表10可以完成对釜内气压的调节,待压滤完成后,打开出料口13,机身旋转,滤饼就可以在重力的作用下直接滑落到收料仓内,省时省力,对处理的大批量的物料效果特别明显。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种可翻转型加压过滤机,它包括框架单元、传动单元和过滤单元,其特征在于:
所述框架单元包括底座(1)和支撑架(16),支撑架(16)竖直向上设置于底座(1)上表面的左右两侧,支撑架(16)的上部设置有轴孔;
所述传动单元包括电机(4)、链轮、链条(5)、轴承和转轴(7),所述转轴(7)包括空心转轴和实心转轴,空心转轴的一端与过滤单元的一侧固定连接,实心转轴的一端与过滤单元的另一侧固定连接,空心转轴和实心转轴同轴设置,空心转轴和实心转轴的外端部安装在对应的轴孔中,空心转轴与轴孔接触位置处设置有第一轴承(8),实心转轴与轴孔接触位置处设置有第二轴承(15),主动链轮(3)安装在电机(4)的转子上,从动链轮安装在空心转轴上,主动链轮(3)与从动链轮之间通过链条(5)传动,电机(4)通过链轮链条传动机构驱动空心转轴带动过滤单元转动;
所述过滤单元包括加压容器釜(12)和机座(17),机座(17)设置于加压容器釜(12)的下方,机座(17)的下方设置有排液管(18),加压容器釜(12)和机座(17)之间设置有滤板(14),加压容器釜(12)的上方盖设釜盖(11),加压容器釜(12)侧壁的上部设置有出气管(9),出气管(9)上安装有压力表(10),加压容器釜(12)侧壁的中部设置有进料进气口(6),进料进气口(6)与空心转轴连通,加压容器釜(12)侧壁的下部设置有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转型加压过滤机,其特征在于:所述底座(1)的四角位置处分别设置有定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种可翻转型加压过滤机,其特征在于:所述第一轴承(8)和第二轴承(15)均为滚动轴承。
4.根据权利要求1所述的一种可翻转型加压过滤机,其特征在于:所述滤板(14)为格栅型结构。
5.根据权利要求1所述的一种可翻转型加压过滤机,其特征在于:所述加压容器釜(12)管道连接位置处均设置有密封圈。
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020427180.2U patent/CN212214750U/zh active Active
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