CN214076605U

CN214076605U - 一种带有除杂分离分液装置的反应釜

Info

Publication number: CN214076605U
Application number: CN202022251341.XU
Authority: CN
Inventors: 邓轲
Original assignee: Sichuan Province Yuxin Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Sichuan Province Yuxin Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2020-10-12
Filing date: 2020-10-12
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种带有除杂分离分液装置的反应釜，包括反应釜本体，将釜体设计为外筒体和内筒体的顶端开口中空结构，在内筒体的端口处内壁上开设卡槽安装除杂滤罩，并在除杂滤罩侧壁下端沿口处的内筒体两侧外壁上分别开设分离口配合斜板连接外筒体两侧外壁上设置的卸料斗，利用除杂滤罩在添加原料的同时进行除杂，所需的液态原料通过过滤进入内筒体中待用，而杂物在重力的作用下经分离口配合斜板输送至卸料斗中排出，实现分液和除杂的同步进行，节约了生产的时间成本，在内筒体的不锈钢壳体内壁上依次设置铝合金镀层和金属膜，铝合金镀层的表面具有致密的氧化膜，加上其外壁上设置的金属膜，极大的加强了反应釜的抗腐蚀性，延长其使用寿命。

Description

一种带有除杂分离分液装置的反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种带有除杂分离分液装置的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

然而，现有的向反应釜中添加的液态原料中会混杂着一些固态原料，通过对固态原料的浸润来提取所需物，因此在将这类原料向反应釜中添加时要提前将液态原料中混杂的固态废料分离过滤出来，这样一来使得反应制取的时间加长，无形中增加了时间成本；而且现有的反应釜多为单层的金属构件，反应釜内壁容易遭受反应侵蚀而破坏，会极大的降低其使用寿命。

因此，我们推出了一种带有除杂分离分液装置的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有除杂分离分液装置的反应釜，将釜体设计为外筒体和内筒体的顶端开口中空结构，在内筒体的端口处内壁上开设卡槽安装除杂滤罩，并在除杂滤罩侧壁下端沿口处的内筒体两侧外壁上分别开设分离口配合斜板连接外筒体两侧外壁上设置的卸料斗，利用除杂滤罩在添加原料的同时进行除杂分离分液，以及在内筒体的不锈钢壳体内壁上依次设置铝合金镀层和金属膜，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除杂分离分液装置的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括釜体、出料管、电动控制阀、顶盖、第一电机、搅拌轴、进料管、支撑板和起吊机构，釜体的下端设置有出料管，出料管的进口端设置有电动控制阀，顶盖封盖于釜体的顶部端口外壁上，且顶盖的上端中部处通过固定螺栓安装有第一电机，第一电机底部的传动轴贯穿顶盖并向下延伸至釜体内部，且末端通过联轴器与搅拌轴的顶端固定相连，搅拌轴的下端延伸至釜体的底板上端处，第一电机一侧的顶盖上端设置有进料管，进料管贴近第一电机设置与釜体相连通，釜体的两侧外壁上靠近端口处分别固定连接有一体的支撑板，支撑板的上端固定连接有起吊机构。

进一步地，所述釜体包括外筒体和内筒体，外筒体的内腔设置有一体的内筒体，且外筒体和内筒体为上端开口的中空结构。

进一步地，所述内筒体的端口处内壁上开设有卡槽，卡槽的内壁间活动卡合固定有除杂滤罩，除杂滤罩与卡槽的内壁间过盈配合，且除杂滤罩为中空圆台式结构。

进一步地，所述除杂滤罩侧壁下端沿口处的内筒体两侧外壁上分别开设有分离口，分离口端口下端的外壁上分别固定连接有斜板，斜板下端与应外筒体侧壁相对应处分别设置有卸料斗。

进一步地，所述斜板为不锈钢材料所制成的构件，且除杂滤罩的侧壁、分离口底面、斜板上端面和卸料斗底板上端面保持在同一倾斜面上。

进一步地，所述内筒体包括不锈钢壳体、铝合金镀层和金属膜，不锈钢壳体的内壁上电镀有一层铝合金镀层，铝合金镀层的内壁上贴附有金属膜，且铝合金镀层和金属膜间通过粘黏压合固定连接。

进一步地，所述起吊机构包括第一立柱、第一横板、第二电机、螺杆、第二横板、第二立柱和导向杆，第一立柱分别固定连接于支撑板的上端，第一立柱的顶端设置有一体的第一横板，且第一横板上端通过固定螺栓安装有第二电机，第二电机底部传动轴贯穿第一横板并延伸至其下端，且末端通过联轴器固定连接有螺杆，螺杆的外壁上螺纹套接有第二横板，第二横板通过底端两侧设置的第二立柱与顶盖上端两侧边沿处固定相连，导向杆分别设置于第一横板底部两侧，且导向杆的下端贯穿第二横板。

进一步地，所述第二电机为正反转异步电动机，其型号为5RK60GU-CF，且第二电机通过导线与设置于釜体外壁上的微机控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型提出的一种带有除杂分离分液装置的反应釜，将釜体设计为外筒体和内筒体的顶端开口中空结构，在内筒体的端口处内壁上开设卡槽安装除杂滤罩，并在除杂滤罩侧壁下端沿口处的内筒体两侧外壁上分别开设分离口配合斜板连接外筒体两侧外壁上设置的卸料斗，利用除杂滤罩在添加原料的同时进行除杂分离分液，所需的液态原料通过除杂滤罩过滤进入内筒体中待用，而杂物在重力的作用下经分离口配合斜板输送至卸料斗中自动排出，实现分液和除杂的同步进行，节约了生产的时间成本，方便实用；

2．本实用新型提出的一种带有除杂分离分液装置的反应釜，在釜体端口处两侧外壁上支撑板的上端固定连接起吊机构，通过第一立柱、第一横板、第二电机、螺杆、第二横板、第二立柱和导向杆的配合固定连接顶盖的上端两侧，利用第二电机的正反转配合螺杆带动顶盖提升和下降，实现了对顶盖自动抬放控制，便于在除杂滤罩破损时将顶盖提升起来进行更换，方便省力；

3．本实用新型提出的一种带有除杂分离分液装置的反应釜，在内筒体的不锈钢壳体内壁上依次设置铝合金镀层和金属膜，铝合金镀层的表面具有致密的氧化膜，加上其外壁上设置的金属膜，对不锈钢壳体进行双重抗腐蚀保护，极大的加强了反应釜的抗腐蚀性，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的釜体截面图；

图3为本实用新型的内筒体局部截面图；

图4为本实用新型的除杂滤罩立体结构示意图；

图5为本实用新型的起吊机构结构示意图。

图中：1、反应釜本体；11、釜体；1101、外筒体；1102、内筒体；11021、不锈钢壳体；11022、铝合金镀层；11023、金属膜；1103、卡槽；1104、分离口；1105、斜板；12、出料管；13、电动控制阀；14、顶盖；15、第一电机；16、搅拌轴；17、进料管；18、支撑板；19、起吊机构；191、第一立柱；192、第一横板；193、第二电机；194、螺杆；195、第二横板；196、第二立柱；197、导向杆；110、除杂滤罩；111、卸料斗；112、微机控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种带有除杂分离分液装置的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1包括釜体11、出料管12、电动控制阀13、顶盖14、第一电机15、搅拌轴16、进料管17、支撑板18和起吊机构19，釜体11的下端设置有出料管12，出料管12的进口端设置有电动控制阀13，顶盖14封盖于釜体11的顶部端口外壁上，且顶盖14的上端中部处通过固定螺栓安装有第一电机15，第一电机15底部的传动轴贯穿顶盖14并向下延伸至釜体11内部，且末端通过联轴器与搅拌轴16的顶端固定相连，搅拌轴16的下端延伸至釜体11的底板上端处，第一电机15一侧的顶盖14上端设置有进料管17，进料管17贴近第一电机15设置与釜体11相连通，釜体11的两侧外壁上靠近端口处分别固定连接有一体的支撑板18，支撑板18的上端固定连接有起吊机构19。

请参阅图2和图3，一种带有除杂分离分液装置的反应釜，釜体11包括外筒体1101和内筒体1102，外筒体1101的内腔设置有一体的内筒体1102，且外筒体1101和内筒体1102为上端开口的中空结构，内筒体1102的端口处内壁上开设有卡槽1103，卡槽1103的内壁间活动卡合固定有除杂滤罩110，除杂滤罩110与卡槽1103的内壁间过盈配合，且除杂滤罩110为中空圆台式结构，除杂滤罩110侧壁下端沿口处的内筒体1102两侧外壁上分别开设有分离口1104，分离口1104端口下端的外壁上分别固定连接有斜板1105，斜板1105下端与应外筒体1101侧壁相对应处分别设置有卸料斗111，斜板1105为不锈钢材料所制成的构件，且除杂滤罩110的侧壁、分离口1104底面、斜板1105上端面和卸料斗111底板上端面保持在同一倾斜面上。

请参阅图2和图4，一种带有除杂分离分液装置的反应釜，内筒体1102包括不锈钢壳体11021、铝合金镀层11022和金属膜11023，不锈钢壳体11021的内壁上电镀有一层铝合金镀层11022，铝合金镀层11022的内壁上贴附有金属膜11023，且铝合金镀层11022和金属膜11023间通过粘黏压合固定连接。

请参阅图1和图5，一种带有除杂分离分液装置的反应釜，起吊机构19包括第一立柱191、第一横板192、第二电机193、螺杆194、第二横板195、第二立柱196和导向杆197，第一立柱191分别固定连接于支撑板18的上端，第一立柱191的顶端设置有一体的第一横板192，且第一横板192上端通过固定螺栓安装有第二电机193，第二电机193为正反转异步电动机，其型号为5RK60GU-CF，且第二电机193通过导线与设置于釜体11外壁上的微机控制器112电性连接，第二电机193底部传动轴贯穿第一横板192并延伸至其下端，且末端通过联轴器固定连接有螺杆194，螺杆194的外壁上螺纹套接有第二横板195，第二横板195通过底端两侧设置的第二立柱196与顶盖14上端两侧边沿处固定相连，导向杆197分别设置于第一横板192底部两侧，且导向杆197的下端贯穿第二横板195。

综上所述：本实用新型提出的一种带有除杂分离分液装置的反应釜，将釜体11设计为外筒体1101和内筒体1102的顶端开口中空结构，在内筒体1102的端口处内壁上开设卡槽1103安装除杂滤罩110，并在除杂滤罩110侧壁下端沿口处的内筒体1102两侧外壁上分别开设分离口1104配合斜板1105连接外筒体1101两侧外壁上设置的卸料斗111，利用除杂滤罩110在添加原料的同时进行除杂分离分液，所需的液态原料通过除杂滤罩110过滤进入内筒体1102中待用，而杂物在重力的作用下经分离口1104配合斜板1105输送至卸料斗111中自动排出，实现分液和除杂的同步进行，节约了生产的时间成本，方便实用；在釜体11端口处两侧外壁上支撑板18的上端固定连接起吊机构19，通过第一立柱191、第一横板192、第二电机193、螺杆194、第二横板195、第二立柱196和导向杆197的配合固定连接顶盖14的上端两侧，利用第二电机193的正反转配合螺杆194带动顶盖14提升和下降，实现了对顶盖14自动抬放控制，便于在除杂滤罩110破损时将顶盖14提升起来进行更换，方便省力；在内筒体1102的不锈钢壳体11021内壁上依次设置铝合金镀层11022和金属膜11023，铝合金镀层11022的表面具有致密的氧化膜，加上其外壁上设置的金属膜11023，对不锈钢壳体11021进行双重抗腐蚀保护，极大的加强了反应釜的抗腐蚀性，延长其使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种带有除杂分离分液装置的反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）包括釜体（11）、出料管（12）、电动控制阀（13）、顶盖（14）、第一电机（15）、搅拌轴（16）、进料管（17）、支撑板（18）和起吊机构（19），釜体（11）的下端设置有出料管（12），出料管（12）的进口端设置有电动控制阀（13），顶盖（14）封盖于釜体（11）的顶部端口外壁上，且顶盖（14）的上端中部处通过固定螺栓安装有第一电机（15），第一电机（15）底部的传动轴贯穿顶盖（14）并向下延伸至釜体（11）内部，且末端通过联轴器与搅拌轴（16）的顶端固定相连，搅拌轴（16）的下端延伸至釜体（11）的底板上端处，第一电机（15）一侧的顶盖（14）上端设置有进料管（17），进料管（17）贴近第一电机（15）设置与釜体（11）相连通，釜体（11）的两侧外壁上靠近端口处分别固定连接有一体的支撑板（18），支撑板（18）的上端固定连接有起吊机构（19）。

2.根据权利要求1所述的一种带有除杂分离分液装置的反应釜，其特征在于：所述釜体（11）包括外筒体（1101）和内筒体（1102），外筒体（1101）的内腔设置有一体的内筒体（1102），且外筒体（1101）和内筒体（1102）为上端开口的中空结构。

3.根据权利要求2所述的一种带有除杂分离分液装置的反应釜，其特征在于：所述内筒体（1102）的端口处内壁上开设有卡槽（1103），卡槽（1103）的内壁间活动卡合固定有除杂滤罩（110），除杂滤罩（110）与卡槽（1103）的内壁间过盈配合，且除杂滤罩（110）为中空圆台式结构。

4.根据权利要求3所述的一种带有除杂分离分液装置的反应釜，其特征在于：所述除杂滤罩（110）侧壁下端沿口处的内筒体（1102）两侧外壁上分别开设有分离口（1104），分离口（1104）端口下端的外壁上分别固定连接有斜板（1105），斜板（1105）下端与应外筒体（1101）侧壁相对应处分别设置有卸料斗（111）。

5.根据权利要求4所述的一种带有除杂分离分液装置的反应釜，其特征在于：所述斜板（1105）为不锈钢材料所制成的构件，且除杂滤罩（110）的侧壁、分离口（1104）底面、斜板（1105）上端面和卸料斗（111）底板上端面保持在同一倾斜面上。

6.根据权利要求2所述的一种带有除杂分离分液装置的反应釜，其特征在于：所述内筒体（1102）包括不锈钢壳体（11021）、铝合金镀层（11022）和金属膜（11023），不锈钢壳体（11021）的内壁上电镀有一层铝合金镀层（11022），铝合金镀层（11022）的内壁上贴附有金属膜（11023），且铝合金镀层（11022）和金属膜（11023）间通过粘黏压合固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有除杂分离分液装置的反应釜，其特征在于：所述起吊机构（19）包括第一立柱（191）、第一横板（192）、第二电机（193）、螺杆（194）、第二横板（195）、第二立柱（196）和导向杆（197），第一立柱（191）分别固定连接于支撑板（18）的上端，第一立柱（191）的顶端设置有一体的第一横板（192），且第一横板（192）上端通过固定螺栓安装有第二电机（193），第二电机（193）底部传动轴贯穿第一横板（192）并延伸至其下端，且末端通过联轴器固定连接有螺杆（194），螺杆（194）的外壁上螺纹套接有第二横板（195），第二横板（195）通过底端两侧设置的第二立柱（196）与顶盖（14）上端两侧边沿处固定相连，导向杆（197）分别设置于第一横板（192）底部两侧，且导向杆（197）的下端贯穿第二横板（195）。

8.根据权利要求7所述的一种带有除杂分离分液装置的反应釜，其特征在于：所述第二电机（193）为正反转异步电动机，其型号为5RK60GU-CF，且第二电机（193）通过导线与设置于釜体（11）外壁上的微机控制器（112）电性连接。