CN219377055U - 一种饲料制粒用螺旋喂料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料制粒用螺旋喂料器，涉及饲料加工技术领域。本实用新型包括底板、输料壳、驱动电机和输水壳，底板的顶部前侧和后侧皆固定有三个等距的减震簧，减震簧的顶端固定有支撑板，底板上方设置有输料壳，支撑板分别固定在输料壳的两侧，输料壳的一端面中央固定有驱动电机，输料壳的顶部贯通固定有输水壳。本实用新型通过设置底板、输料壳、驱动电机和输水壳，解决了螺旋喂料器容易因为启动时的冲击造成长时间使用过程中发生故障，且清理需要整体拆卸浪费时间的问题，本实用新型的优点为：工作过程中产生的冲击可以良好地被吸收，且清理的过程更加省时省力。

Description

一种饲料制粒用螺旋喂料器

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，特别是涉及一种饲料制粒用螺旋喂料器。

背景技术

饲料为便于储存和喂食，在加工过程中会将粉末状饲料加工成颗粒状饲料，饲料的制粒过程中一般采用饲料压粒机进行加工饲料颗粒，饲料压粒机的工作原理一般由压料辊在平模上转动压料，平模上设有模孔，压料辊将饲料原料从平模上方挤压至平模下方，从而形成饲料颗粒，其工作的过程是连续的，为了适配饲料的挤压，因此在工作的过程中，需要采用螺旋喂料器，使得物料进行连续地螺旋输送，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

螺旋喂料器在输送物料的时候，需要通过螺旋叶片在旋转的过程中，输送物料，在螺旋叶片旋转的过程中，需要通过驱动电机进行驱动，在启动的过程中，容易因为质量不均匀，造成输送过程中对螺旋喂料器整体产生冲击，在使用过程中，容易造成螺旋喂料器产生故障，使用不够流畅；

螺旋喂料器在更换需要输送的物料时，有时需要清理其内部残余的物料，为了清理螺旋喂料器内部残余的物料，需要整体拆开螺旋喂料器，再清理后，重新安装好螺旋喂料器，工作时间较长，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料制粒用螺旋喂料器，通过设置底板、输料壳、驱动电机和输水壳，解决了螺旋喂料器容易因为启动时的冲击造成长时间使用过程中发生故障，且清理需要整体拆卸浪费时间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种饲料制粒用螺旋喂料器，包括底板、输料壳、驱动电机和输水壳，所述底板的顶部前侧和后侧皆固定有三个等距的减震簧，所述减震簧的顶端固定有支撑板，所述底板上方设置有输料壳，所述支撑板分别固定在输料壳的两侧，所述输料壳的一端面中央固定有驱动电机，所述输料壳的顶部贯通固定有输水壳，工作的时候，通过底板顶部固定的结构将输料壳支撑在其上，通过输料壳中转物料，并通过驱动电机驱动螺旋叶片转动，带动输料壳中的物料输送到输出框的位置，通过输水壳将清洗用水导到输料壳中，对驱动电机驱动的螺旋叶片进行清洗。

进一步地，所述底板内的一侧贯通固定有输送框，所述减震簧内的支撑板底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定在底板顶部，底板通过输送框活动连接输出框，通过伸缩杆在工作的时候，防止减震簧在工作的时候发生侧偏。

进一步地，所述输料壳顶部与输水壳位置对应地开设有开口，所述输水壳固定在开口内，所述输料壳底部与输送框位置对应地固定连通有输出框，所述输出框活动连接在输送框内，输料壳通过开口固定输水壳，通过输出框将其中的物料导到输送框中。

进一步地，所述输料壳顶部远离输出框的一端部固定连通有输入框，所述输入框的顶部固定连通有入料斗，输料壳通过入料斗导入物料后，再通过输入框导到输料壳中。

进一步地，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴活动连接在输料壳靠近驱动电机的一端，所述驱动轴远离驱动电机的一端与输料壳内壁转动连接，所述驱动轴周侧固定有螺旋叶片，驱动电机在工作的时候，驱动驱动轴转动，带动螺旋叶片旋转。

进一步地，所述输水壳的顶部中央固定连通有输水管，所述输水壳的底部等距地开设有若干出水孔，输水壳通过输水管将水导入其中后，再通过出水孔导到输料壳中，对输料壳中的结构进行清洗。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置底板、输料壳和驱动电机，解决了螺旋喂料器容易因为启动时的冲击造成长时间使用过程中发生故障的问题，驱动电机产生的动力会产生一定地冲击，在工作的时候振动产生的冲击被减震簧吸收，通过减震簧的振动，增大输料壳的振动，减少输料壳受到的冲击，可以更好地减少螺旋喂料器工作过程中产生的冲击。

本实用新型通过设置输料壳、驱动电机和输水壳，解决了螺旋喂料器清理需要整体拆卸浪费时间的问题，需要清洗输料壳内部的设备时，将水通过输水管导到输水壳中，再通过出水孔导到输料壳中，清洗螺旋叶片，启动驱动电机，使得螺旋叶片一边旋转一边清洗，使得螺旋叶片被清洗，使得清洗的过程中，无需整体拆卸螺旋喂料器，更加节省加工时间。

附图说明

图1为一种饲料制粒用螺旋喂料器组装结构立体图；

图2为底板结构立体图；

图3为伸缩杆和减震簧结构立体图；

图4为输料壳结构立体图；

图5为驱动电机结构立体图；

图6为输水壳结构立体图。

附图标记：

100、底板；101、输送框；102、伸缩杆；103、支撑板；104、减震簧；200、输料壳；201、输出框；202、开口；203、输入框；204、入料斗；300、驱动电机；301、驱动轴；302、螺旋叶片；400、输水壳；401、出水孔；402、输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种饲料制粒用螺旋喂料器，包括底板100、输料壳200、驱动电机300和输水壳400，底板100的顶部前侧和后侧皆固定有三个等距的减震簧104，底板100将减震簧104连接在其上，通过减震簧104减少输料壳200受到的冲击，减震簧104的顶端固定有支撑板103，支撑板103将输料壳200和减震簧104连接在一起，底板100上方设置有输料壳200，支撑板103分别固定在输料壳200的两侧，输料壳200用于输送需要螺旋喂料的物料，输料壳200的一端面中央固定有驱动电机300，驱动电机300产生驱动驱动轴301转动的动力，输料壳200的顶部贯通固定有输水壳400，输水壳400用于输送水到输料壳200中，以清洗螺旋叶片302。

其中如图1-3所示，底板100内的一侧贯通固定有输送框101，底板100的底部固定在饲料生产设备顶部，底板100通过输送框101将物料导到相应的饲料生产设备中，减震簧104内的支撑板103底部固定有伸缩杆102，伸缩杆102的底端固定在底板100顶部，减震簧104在工作的时候，通过伸缩杆102保证减震簧104在工作的时候不会发生偏转，通过伸缩杆102和减震簧104配合，将输料壳200支撑在底板100上方。

其中如图1、4所示，输料壳200顶部与输水壳400位置对应地开设有开口202，输水壳400固定在开口202内，输料壳200通过开口202固定输水壳400，输料壳200底部与输送框101位置对应地固定连通有输出框201，输出框201活动连接在输送框101内，输出框201将输料壳200中的输出的物料导到输送框101中。

其中如图1、4所示，输料壳200顶部远离输出框201的一端部固定连通有输入框203，输入框203的顶部固定连通有入料斗204，通过将物料导到入料斗204中，再通过入料斗204集中导到输入框203中，再通过输入框203导到输料壳200中。

其中如图1、5所示，驱动电机300的输出端固定有驱动轴301，驱动轴301活动连接在输料壳200靠近驱动电机300的一端，驱动轴301远离驱动电机300的一端与输料壳200内壁转动连接，驱动轴301周侧固定有螺旋叶片302，驱动电机300产生的动力驱动驱动轴301旋转，在驱动轴301旋转的时候，带动螺旋叶片302旋转，推动输料壳200中的物料运动。

其中如图1、6所示，输水壳400的顶部中央固定连通有输水管402，输水壳400的底部等距地开设有若干出水孔401，通过输水管402将清洗用水导到输水壳400中，再通过出水孔401导出到输料壳200中。

本实用新型的具体工作原理为：工作的时候，首先启动驱动电机300，驱动电机300驱动驱动轴301转动，带动螺旋叶片302旋转，此时将物料倒入入料斗204中，通过入料斗204集中导到输入框203中，再通过输入框203将物料导到输料壳200中，通过螺旋叶片302在旋转的过程中，将输料壳200中的物料推动到输料壳200上的输出框201中，再通过输出框201导到输送框101中后，再导到饲料的生产设备中，在工作过程中，驱动电机300产生的动力会产生一定地冲击，在工作的时候振动产生的冲击被减震簧104吸收，通过减震簧104的振动，增大输料壳200的振动，减少输料壳200受到的冲击，在需要清洗输料壳200内部的设备时，将水通过输水管402导到输水壳400中，再通过出水孔401导到输料壳200中，清洗螺旋叶片302，启动驱动电机300，使得螺旋叶片302一边旋转一边清洗，使得螺旋叶片302被清洗。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种饲料制粒用螺旋喂料器，包括底板（100）、输料壳（200）、驱动电机（300）和输水壳（400），其特征在于：所述底板（100）的顶部前侧和后侧皆固定有三个等距的减震簧（104），所述减震簧（104）的顶端固定有支撑板（103），所述底板（100）上方设置有输料壳（200），所述支撑板（103）分别固定在输料壳（200）的两侧，所述输料壳（200）的一端面中央固定有驱动电机（300），所述输料壳（200）的顶部贯通固定有输水壳（400）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒用螺旋喂料器，其特征在于：所述底板（100）内的一侧贯通固定有输送框（101），所述减震簧（104）内的支撑板（103）底部固定有伸缩杆（102），所述伸缩杆（102）的底端固定在底板（100）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种饲料制粒用螺旋喂料器，其特征在于：所述输料壳（200）顶部与输水壳（400）位置对应地开设有开口（202），所述输水壳（400）固定在开口（202）内，所述输料壳（200）底部与输送框（101）位置对应地固定连通有输出框（201），所述输出框（201）活动连接在输送框（101）内。

4.根据权利要求3所述的一种饲料制粒用螺旋喂料器，其特征在于：所述输料壳（200）顶部远离输出框（201）的一端部固定连通有输入框（203），所述输入框（203）的顶部固定连通有入料斗（204）。

5.根据权利要求1所述的一种饲料制粒用螺旋喂料器，其特征在于：所述驱动电机（300）的输出端固定有驱动轴（301），所述驱动轴（301）活动连接在输料壳（200）靠近驱动电机（300）的一端，所述驱动轴（301）远离驱动电机（300）的一端与输料壳（200）内壁转动连接，所述驱动轴（301）周侧固定有螺旋叶片（302）。

6.根据权利要求1所述的一种饲料制粒用螺旋喂料器，其特征在于：所述输水壳（400）的顶部中央固定连通有输水管（402），所述输水壳（400）的底部等距地开设有若干出水孔（401）。