CN209810389U - 饲料磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
饲料磨粉装置，它涉及机械技术领域。它包含壳体内壁设有密封腔，壳体顶部开设有进料口，密封腔内壁安装有挡板，挡板下方与驱动电机a固定连接，驱动电机a上方与导杆连接在一起，导杆外壁安装有刀片，壳体底部与底座固定连接，密封腔右侧开设有通孔，通孔右侧安装有风机，风机右侧与储料箱固定连接，储料箱内壁安装有过滤组件，储料箱右侧开设有出料口。它操作简便，在设备工作时无需人工长时间填料，省时省力，降低劳动程度，在磨粉时可根据需求进行控制粉粒的大小，提高工作效率，满足不同使用者的需求，完善功能多样性，达到最佳使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及饲料磨粉装置。
背景技术
饲料磨粉是饲料加工中非常重要的一个环节，通过磨粉可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，同时，磨粉原料粒度的小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响，而且，磨粉粒度的大小直接影响着生产成本。
目前的饲料磨粉装置中存在的操作复杂，在设备工作时需要人工进行填料，费时费力，劳动程度较大，在磨粉时无法根据需求进行控制粉粒的大小，工作效率低，且无法达到最佳使用效果的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供饲料磨粉装置，它能解决目前的饲料磨粉装置中存在的操作复杂，在设备工作时需要人工进行填料，费时费力，劳动程度较大，在磨粉时无法根据需求进行控制粉粒的大小，工作效率低，且无法达到最佳使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含壳体1、密封腔2、进料口3、输料组件4、挡板5、驱动电机a6、导杆7、刀片8、底座9、通孔10、风机11、储料箱12、过滤组件13、出料口14，所述壳体1内壁设有密封腔2，且壳体1顶部开设有进料口3，所述密封腔2内壁安装有挡板4，且挡板4下方与驱动电机a6固定连接，所述驱动电机a6上方与导杆7连接在一起，且导杆7外壁安装有刀片8，所述壳体1底部与底座9固定连接，所述密封腔2右侧开设有通孔10，且通孔10右侧安装有风机11，所述风机11右侧与储料箱12固定连接，且储料箱12内壁安装有过滤组件13，所述储料箱12右侧开设有出料口14。
所述输料组件4包含防护罩41、料槽42、投料口43、连接杆44、绞龙45、传输孔46、辊轮47、驱动电机b48，所述防护罩41上方与料槽42固定连接，且料槽42上表面开设有投料口43，所述防护罩41内壁安装有连接杆44，且连接杆44与绞龙45贯穿连接，所述防护罩41一端开设有传输孔46，且防护罩41另一端安装有辊轮47，所述辊轮47一侧与驱动电机b48活动连接。在传输饲料时，通过投料口43将饲料放置于料槽42内壁，通过驱动电机b48与辊轮47的配合带动连接杆44与绞龙45进行转动，在转动过程中将体积较大的饲料进行绞碎，最终通过传输孔46将饲料传输到进料口3，省时省力，达到最佳使用效果。
所述过滤组件13包含框架131、大孔过滤网132、支撑架133、中孔过滤网134、小孔过滤网135、拉手136，所述框架131内壁安装有大孔过滤网132，且大孔过滤网132与支撑架133贯穿连接，所述大孔过滤网132下方安装有中孔过滤网134，且中孔过滤网134下方安装有小孔过滤网135，所述支撑架133右侧外壁与拉手136固定连接。在饲料过滤时，利用大孔过滤网132进行第一层过滤，将较为粗糙的饲料进行过滤掉，利用中孔过滤网134与小孔过滤网135可根据用户需求进行调节粉粒大小，通过拉手136可将过滤组件13取出进行清理，使得磨粉更加均匀，满足用户需求。
所述绞龙45具体呈螺旋状，所述绞龙45具体采用不锈钢构件。有利于防止生锈，经久耐用。
所述辊轮47贯穿防护罩41与连接杆44活动连接，所述辊轮47具体为圆形。有利于耐磨性强，延长使用寿命。
所述驱动电机a6与驱动电机b48的具体型号为Y80M1-2。有利于电压稳定，提高工作效率。
所述风机11外壁包裹有防尘罩，所述风机11的具体型号为PF105-1。有利于节能环保，维护成本低。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它操作简便，在设备工作时无需人工长时间填料，省时省力，降低劳动程度，在磨粉时可根据需求进行控制粉粒的大小，提高工作效率，满足不同使用者的需求，完善功能多样性，达到最佳使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中输料组件4的结构示意图；
图3是本实用新型中过滤组件13的结构示意图。
附图标记说明：壳体1、密封腔2、进料口3、输料组件4、防护罩41、料槽42、投料口43、连接杆44、绞龙45、传输孔46、辊轮47、驱动电机b48、挡板5、驱动电机a6、导杆7、刀片8、底座9、通孔10、风机11、储料箱12、过滤组件13、框架131、大孔过滤网132、支撑架133、中孔过滤网134、小孔过滤网135、拉手136、出料口14。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含壳体1、密封腔2、进料口3、输料组件4、挡板5、驱动电机a6、导杆7、刀片8、底座9、通孔10、风机11、储料箱12、过滤组件13、出料口14，所述壳体1内壁设有密封腔2，且壳体1顶部开设有进料口3，所述密封腔2内壁安装有挡板4，且挡板4下方与驱动电机a6固定连接，所述驱动电机a6上方与导杆7连接在一起，且导杆7外壁安装有刀片8，所述壳体1底部与底座9固定连接，所述密封腔2右侧开设有通孔10，且通孔10右侧安装有风机11，所述风机11右侧与储料箱12固定连接，且储料箱12内壁安装有过滤组件13，所述储料箱12右侧开设有出料口14。
所述输料组件4包含防护罩41、料槽42、投料口43、连接杆44、绞龙45、传输孔46、辊轮47、驱动电机b48，所述防护罩41上方与料槽42固定连接，且料槽42上表面开设有投料口43，所述防护罩41内壁安装有连接杆44，且连接杆44与绞龙45贯穿连接，所述防护罩41一端开设有传输孔46，且防护罩41另一端安装有辊轮47，所述辊轮47一侧与驱动电机b48活动连接。在传输饲料时，通过投料口43将饲料放置于料槽42内壁，通过驱动电机b48与辊轮47的配合带动连接杆44与绞龙45进行转动，在转动过程中将体积较大的饲料进行绞碎，最终通过传输孔46将饲料传输到进料口3，省时省力，达到最佳使用效果。
所述过滤组件13包含框架131、大孔过滤网132、支撑架133、中孔过滤网134、小孔过滤网135、拉手136，所述框架131内壁安装有大孔过滤网132，且大孔过滤网132与支撑架133贯穿连接，所述大孔过滤网132下方安装有中孔过滤网134，且中孔过滤网134下方安装有小孔过滤网135，所述支撑架133右侧外壁与拉手136固定连接。在饲料过滤时，利用大孔过滤网132进行第一层过滤，将较为粗糙的饲料进行过滤掉，利用中孔过滤网134与小孔过滤网135可根据用户需求进行调节粉粒大小，通过拉手136可将过滤组件13取出进行清理，使得磨粉更加均匀，满足用户需求。
所述绞龙45具体呈螺旋状，所述绞龙45具体采用不锈钢构件。有利于防止生锈，经久耐用。
所述辊轮47贯穿防护罩41与连接杆44活动连接，所述辊轮47具体为圆形。有利于耐磨性强，延长使用寿命。
所述驱动电机a6与驱动电机b48的具体型号为Y80M1-2。有利于电压稳定，提高工作效率。
所述风机11外壁包裹有防尘罩，所述风机11的具体型号为PF105-1。有利于节能环保，维护成本低。
本实用新型的工作原理：工作时，在传输饲料时，通过投料口将饲料放置于料槽内壁，通过驱动电机b与辊轮的配合带动连接杆与绞龙进行转动，在转动过程中将体积较大的饲料进行绞碎，最终通过传输孔将饲料传输到进料口，省时省力，达到最佳使用效果，在饲料过滤时，利用大孔过滤网进行第一层过滤，将较为粗糙的饲料进行过滤掉，利用中孔过滤网与小孔过滤网可根据用户需求进行调节粉粒大小，通过拉手可将过滤组件取出进行清理，使得磨粉更加均匀，满足用户需求，解决了目前的饲料磨粉装置中存在的操作复杂，在设备工作时需要人工进行填料，费时费力，劳动程度较大，在磨粉时无法根据需求进行控制粉粒的大小，工作效率低，且无法达到最佳使用效果的问题。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.饲料磨粉装置，其特征在于：它包含壳体(1)、密封腔(2)、进料口(3)、输料组件(4)、挡板(5)、驱动电机a(6)、导杆(7)、刀片(8)、底座(9)、通孔(10)、风机(11)、储料箱(12)、过滤组件(13)、出料口(14)，所述壳体(1)内壁设有密封腔(2)，且壳体(1)顶部开设有进料口(3)，所述密封腔(2)内壁安装有挡板(5)，且挡板(5)下方与驱动电机a(6)固定连接，所述驱动电机a(6)上方与导杆(7)连接在一起，且导杆(7)外壁安装有刀片(8)，所述壳体(1)底部与底座(9)固定连接，所述密封腔(2)右侧开设有通孔(10)，且通孔(10)右侧安装有风机(11)，所述风机(11)右侧与储料箱(12)固定连接，且储料箱(12)内壁安装有过滤组件(13)，所述储料箱(12)右侧开设有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的饲料磨粉装置，其特征在于：所述输料组件(4)包含防护罩(41)、料槽(42)、投料口(43)、连接杆(44)、绞龙(45)、传输孔(46)、辊轮(47)、驱动电机b(48)，所述防护罩(41)上方与料槽(42)固定连接，且料槽(42)上表面开设有投料口(43)，所述防护罩(41)内壁安装有连接杆(44)，且连接杆(44)与绞龙(45)贯穿连接，所述防护罩(41)一端开设有传输孔(46)，且防护罩(41)另一端安装有辊轮(47)，所述辊轮(47)一侧与驱动电机b(48)活动连接。
3.根据权利要求1所述的饲料磨粉装置，其特征在于：所述过滤组件(13)包含框架(131)、大孔过滤网(132)、支撑架(133)、中孔过滤网(134)、小孔过滤网(135)、拉手(136)，所述框架(131)内壁安装有大孔过滤网(132)，且大孔过滤网(132)与支撑架(133)贯穿连接，所述大孔过滤网(132)下方安装有中孔过滤网(134)，且中孔过滤网(134)下方安装有小孔过滤网(135)，所述支撑架(133)右侧外壁与拉手(136)固定连接。
4.根据权利要求2所述的饲料磨粉装置，其特征在于：所述绞龙(45)具体呈螺旋状，所述绞龙(45)具体采用不锈钢构件。
5.根据权利要求2所述的饲料磨粉装置，其特征在于：所述辊轮(47)贯穿防护罩(41)与连接杆(44)活动连接，所述辊轮(47)具体为圆形。
6.根据权利要求1或2所述的饲料磨粉装置，其特征在于：所述驱动电机a(6)与驱动电机b(48)的具体型号为Y80M1-2。
7.根据权利要求1所述的饲料磨粉装置，其特征在于：所述风机(11)外壁包裹有防尘罩，所述风机(11)的具体型号为PF105-1。
Priority Applications (1)
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2019
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