CN219373442U - 风机组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于宠物用品技术领域，尤其涉及一种风机组件，包括风机驱动组件，风机驱动组件包括风机壳体和风机驱动件，风机壳体内设有容置腔，风机驱动件安装于容置腔，风机驱动件包括驱动主体和沿第一方向间隔连接于驱动主体两侧的第一叶轮和第二叶轮，第一叶轮的凹面和第二叶轮的凹面相互背离，驱动主体用于驱动第一叶轮和第二叶轮同向转动，风机壳体于开设有连通容置腔的通风口，以具有吹吸一体功能，方便用户使用，并且满足针对吹风模式对于风量较大的吹风需求，在应用于宠物清洁机中实现吹风功能的情况下，可以在满足宠物清洁机整体体积较小以及风机驱动组件体积设置较小的前提下，具有较大的出风量，以快速吹干宠物毛发。

Description

风机组件

技术领域

本实用新型属于宠物用品技术领域，尤其涉及一种风机组件。

背景技术

随着社会的发展和生活条件的进步，豢养宠物的人越来越多，其中，猫、狗等主流宠物，经常需要进行毛发清洗(通常是洗澡)，而毛发清洗后，为了避免毛发潮湿而引起的各种问题，还要进行毛发吹干。

然而，现有用于吹干宠物毛发的宠物吹水机尺寸通常设置较小，风机的尺寸相应设置较小，宠物吹水机整体出风量较小，不利于宠物毛发的快速吹干。

因此，亟需一种风机组件以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机组件以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种风机组件，包括：

风机驱动组件，包括风机壳体和风机驱动件，所述风机壳体内设有容置腔，所述风机驱动件安装于所述容置腔；

所述风机驱动件包括驱动主体和沿所述第一方向间隔连接于所述驱动主体两侧的第一叶轮和第二叶轮，所述第一叶轮的凹面和所述第二叶轮的凹面相互背离，所述驱动主体用于驱动所述第一叶轮和所述第二叶轮同向转动，所述风机壳体开设有连通所述容置腔的通风口。

在一些实施例中，所述风机驱动组件还包括壳体组件，所述壳体组件具有用于安装所述风机驱动组件的安装腔，所述壳体组件沿第一方向的一侧开设有与所述安装腔连通的进风口，所述第一叶轮相对所述第二叶轮更靠近所述进风口，所述壳体组件开设有与所述安装腔连通的第一出风口。

在一些实施例中，所述壳体组件还具有沿第一方向延伸的第一环形风道，所述第一环形风道位于所述安装腔外周侧并与所述安装腔连通，所述风机壳体的外侧壁与所述安装腔的内侧壁间隔设置并形成与所述第一环形风道和所述容置腔连通的第二环形风道。

在一些实施例中，所述安装腔靠近所述第一出风口一侧的腔壁开设有连通所述第一环形风道和所述第二环形风道的第二出风口，所述第二出风口沿所述第二方向至少部分与所述第一出风口投影重叠，所述第一方向和所述第二方向垂直。

在一些实施例中，所述第二出风口沿所述第一方向相对所述第二叶轮更靠近所述第一叶轮，所述第一出风口沿所述第一方向的两端至少分别延伸至对应所述第二叶轮和所述第二出风口处。

在一些实施例中，所述壳体组件包括外壳和安装于所述外壳内的内壳；

所述内壳包括沿所述第一方向可拆卸连接的第一内壳和第二内壳，所述第一内壳包括第一基部、自所述第一基部朝向所述第二内壳凸设的第一凸出部和第二凸出部，所述第一凸出部间隔围设于所述第二凸出部外周侧形成所述第一环形风道，所述第二凸出部内设有用于安装所述风机壳体的所述安装腔，且所述第二凸出部开设有连通所述安装腔和所述第一环形风道的第一开口；

所述第二内壳包括第二基部、自所述第二基部朝向所述第一内壳凸设的第三凸出部和第四凸出部，所述第二基部开设有连通所述进风口和所述安装腔的第二开口，所述第三凸出部与所述第一凸出部可拆卸连接并间隔围设于所述第四凸出部外周侧形成所述第一环形风道，所述第四凸出部与所述第二凸出部可拆卸连接且内设有用于安装所述风机壳体的所述安装腔，所述风机壳体沿所述第一方向的两端分别位于所述第二凸出部的所述安装腔和所述第四凸出部的所述安装腔。

在一些实施例中，所述第一内壳还包括自所述第一基部朝向所述第二内壳凸设的支撑部，所述第二凸出部间隔围设于所述支撑部外周侧，所述风机壳体沿所述第一方向的一端与所述支撑部连接，所述风机壳体沿所述第一方向的另一端与所述第二基部之间设有第一密封件；

所述支撑部沿第二方向远离所述第一出风口的一侧开设有连通所述第一环形风道和所述第二环形风道的第三开口，所述第三开口沿所述第二方向至少部分与所述第一开口投影重叠，所述第一方向和所述第二方向垂直。

在一些实施例中，所述壳体组件包括外壳、安装于所述外壳内的内壳和沿所述第一方向与所述外壳可拆卸连接的盖体，所述内壳设有所述安装腔和所述第一环形风道，所述盖体开设有所述进风口，所述盖体与所述内壳沿所述第一方向之间设有第二密封件。

在一些实施例中，所述通风口包括第一通风口，所述第一通风口沿所述第一方向位于所述风机壳体靠近所述第二叶轮的一侧，且所述第二叶轮沿所述第一方向位于所述第一通风口与所述第一叶轮之间。

在一些实施例中，所述通风口还包括第二通风口，所述第二通风口位于所述第一叶轮和所述第二叶轮之间；

所述第二通风口于所述风机壳体的周向设有多个。

本申请的有益效果：

本申请提出的一种风机组件通过第一叶轮的凹面和第二叶轮的凹面相互背离，驱动主体驱动第一叶轮和第二叶轮同向转动，使得第一叶轮远离第二叶轮一侧的气流产生负压，将外界空气吸入到容置腔内，第一叶轮和第二叶轮相互靠近一侧对气流产生推力，使得气流位于第一叶轮和第二叶轮之间时流速较大，出风量较大，以满足针对吹风模式对于风量较大的吹风需求，能够实现吹风模式的吹干功能。在应用于宠物清洁机中实现吹风功能的情况下，第一叶轮的凹面和第二叶轮的凹面相互背离，驱动主体驱动第一叶轮和第二叶轮同向转动，可以在满足宠物清洁机整体体积较小以及风机驱动组件体积设置较小的前提下，具有较大的出风量，以快速吹干宠物毛发。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型宠物清洁机的立体结构示意图；

图2为本实用新型宠物清洁机其中一角度的分解结构示意图；

图3为本实用新型宠物清洁机另一角度的分解结构示意图；

图4为本实用新型宠物清洁机的剖视图；

图5为本实用新型宠物清洁机中风机驱动组件安装于内壳的结构示意图；

图6为本实用新型宠物清洁机的集尘组件的剖视图；

图7为本实用新型宠物清洁机中第一内壳的结构示意图；

图8为本实用新型宠物清洁机中第二内壳的结构示意图；

图9为本实用新型宠物清洁机中风机驱动组件的结构示意图；

图10为本实用新型宠物清洁机中风机驱动组件的结构示意图；

图11为本实用新型宠物清洁机中底座的分解结构示意图；

图12为本实用新型宠物清洁机中通道切换组件的结构示意图。

主要元件说明：

100、宠物清洁机；

10、集尘组件；11、尘杯；111、集尘腔；112、吸风口；12、过滤组件；121、滤网组件；1211、安装架；1212、第一安装架；1213、第二安装架；1214、第一滤网；1215、第二滤网；1216、第三滤网；122、海帕组件；1221、海帕支撑架；1222、海帕本体；

20、壳体组件；21、外壳；211、容置口；22、内壳；221、第一内壳；2211、第一基部；2212、第一凸出部；2213、第二凸出部；2214、支撑部；2215、第一开口；2216、第三开口；222、第二内壳；2221、第二基部；2222、第三凸出部；2223、第四凸出部；2224、第二开口；223、第一出风口；23、第一环形风道；24、第二环形风道；25、安装腔；251、第三出风口；26、盖体；261、进风口；27、连接环；

30、风机驱动组件；31、风机壳体；311、容置腔；312、第一通风口；313、第二通风口；32、风机驱动件；321、驱动主体；322、第一叶轮；323、第二叶轮；324、凹面；

40、底座；41、底壳；411、收容腔；412、上壳；413、中壳；414、下壳；42、出风管道；421、出风接口；422、第四出风口；43、进风管道；44、吸风接口；45、吹风口；

50、加热组件；

60、通道切换组件；61、扭簧；62、挡板；

71、第一密封件；72、第二密封件；

81、主控电路板；82、触碰控制组件；83、微动开关。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本申请实施例中第一方向、第二方向和第三方向相互垂直，为方便叙述，该第一方向为附图中的前后方向，第二方向为附图中的上下方向，第二方向为附图中的左右方向。其中，x轴箭头方向作为后文中的“前”方向，y轴箭头方向作为后文中的“右”方向，z轴箭头方向作为后文中的“上”方向，在本申请的实际应用中，并不以此为限。

如图1至图3所示，本申请提出的一种宠物清洁机100，用于包括集尘组件10、风机组件和底座40，风机组件包括壳体组件20和风机驱动组件30，其中，集尘组件10与壳体组件20连接，风机驱动组件30设于壳体组件20内，底座40与壳体组件20连接。其中，风机驱动组件30工作将外界空气从吸风口112吸入，集尘组件10用于将从吸风口112吸入的垃圾过滤，以将干净的空气吹入至壳体组件20以及被风机驱动组件30吸入，而后从壳体组件20出去并进入到底座40并由底座40吹出排至外界。本实施例中，集尘组件10连接于壳体组件20的前侧，底座40连接于壳体组件20的下侧。在其他实施例中，集尘组件10也可以连接于壳体组件20的其他方位，底座40也可以连接于壳体的其他方位，根据需要设置，在此不做限定。在其他实施例中，风机组件也可以仅包括风机驱动组件30，根据需要设置，在此不做限定。

如图3、图4和图6所示，集尘组件10包括尘杯11和与尘杯11连接的过滤组件12，尘杯11可与过滤组件12可拆卸连接以便更换以及清理过滤组件12和尘杯11，或者，尘杯11也可以与过滤组件12固定连接，在此不做限定。尘杯11内设有集尘腔111，尘杯11的侧壁开设有与集尘腔111连通的吸风口112。其中，过滤组件12用于将从吸风口112吸入到集尘腔111中的垃圾过滤。

如图6所示，过滤组件12沿第一方向设置于尘杯11靠近进风口261一侧，过滤组件12包括与尘杯11连接的滤网组件121、沿第一方向安装于滤网组件121靠近进风口261一侧的海帕组件122。其中滤网组件121和海帕组件122沿第一方向设置形成多重过滤结构，以具有更好的过滤效果。

如图6所示，本实施例中，滤网组件121包括安装架1211、第一滤网1214、第二滤网1215和第三滤网1216，安装架1211与尘杯11连接并与壳体组件20可拆卸连接，第一滤网1214安装于安装架1211沿第一方向靠近海帕组件122的一侧，第二滤网1215的过滤面与第一滤网1214的过滤面沿第一方向间隔设置，以使得过滤面积较大提高过滤效果。本实施例中，第二滤网1215与第一滤网1214的过滤面平行设置，当然，在其他实施例中，第二滤网1215与第一滤网1214的过滤面也可以呈角度设置。第二滤网1215和第三滤网1216均安装于安装架1211沿第一方向远离海帕组件122的一侧并凸伸入尘杯11内，第三滤网1216沿第一方向延伸并围设于第二滤网1215的周侧，且第三滤网1216的过滤面与第二滤网1215的过滤面成夹角设置，以增大过滤面积和进风面积，以及在不同角度较好的过滤垃圾，延缓堵塞时间。本实施例中，第二滤网1215的过滤面积基本与第三滤网1216的过滤面积相同，以具有较好的过滤效果以及延缓堵塞效果，减少滤网组件121的清理次数。当然其他实施例中，也可以将第三滤网1216的过滤面积设置更大或者更小，根据需要设置，在此不做限定。

第二滤网1215和第三滤网1216垂直第一方向的截面为圆形，第三滤网1216沿第一方向两端的半径差小于第三滤网1216沿第一方向的长度，以使得空气沿第一方向在第二滤网1215和第三滤网1216的过滤路径较长，增强过滤效果。

如图6所示，安装架1211包括与尘杯11可转动连接的第一安装架1212和可拆卸连接于第一安装架1212靠近尘杯11一侧的第二安装架1213，第一滤网1214安装于第一安装架1212，第二滤网1215和第三滤网1216均安装于第二安装架1213，以便打开清理第一滤网1214、第二滤网1215和第三滤网1216。

如图6所示，海帕组件122包括海帕支撑架1221和安装于海帕支撑架1221远离过滤组件12一侧的海帕本体1222，海帕本体1222的过滤面与第一滤网1214的过滤面之间沿第一方向间隔设置，以在海帕本体1222与第一滤网1214之间具有供空气流通的空间，进一步延缓堵塞时间。

如图3至图5所示，壳体组件20具有安装腔25和沿第一方向延伸的第一环形风道23，第一环形风道23位于安装腔25外周侧并与安装腔25连通。集尘组件10与壳体组件20连接，壳体组件20沿第一方向的一侧开设有与吸风口112和安装腔25连通的进风口261，壳体组件20沿第二方向的一侧开设有与第一环形风道23连通的第一出风口223，过滤组件12位于进风口261与吸风口112之间。其中，第一环形风道23的设置可以使得气流在第一环形风道23流动，增加气流的流动路径，形成缓冲，降低噪音。

如图3至图5所示，本实施例中，壳体组件20包括外壳21和安装于外壳21内的内壳22，内壳22设有安装腔25和第一环形风道23，第一出风口223为形成于内壳的多个通孔，减小气流流速从而降低噪音，通孔数量设置为保证较大出风量而不影响吹风效果。当然在其他实施例中，第一出风口223也可以为较大出风面积的通孔；或者在一些实施例中，第一出风口223也可以直接作为与吹风管连接的接口，以及在一些实施例中，吸风口112也可以直接作为与吸风管连接的接口，根据需要设置，在此不做限定。或者，在一些实施例中，壳体组件20也可以不包括设在内壳22外的外壳21，根据需要设置，在此不做限定。

如图5、图7和图8所示，内壳22包括沿第一方向可拆卸连接的第一内壳221和第二内壳222，以方便内壳22以及第一环形风道23的加工。

第一内壳221包括第一基部2211、自第一基部2211朝向第二内壳222凸设的第一凸出部2212和第二凸出部2213，第一凸出部2212间隔围设于第二凸出部2213外周侧形成第一环形风道23，第二凸出部2213内设有用于安装风机壳体31的安装腔25，且第二凸出部2213开设有连通安装腔25和第一环形风道23的第一开口2215，以供气流从安装腔25流入到第一环形风道23。

第二内壳222包括第二基部2221、自第二基部2221朝向第一内壳221凸设的第三凸出部2222和第四凸出部2223，第二基部2221开设有连通进风口261和安装腔25的第二开口2224，第三凸出部2222与第一凸出部2212可拆卸连接并间隔围设于第四凸出部2223外周侧形成第一环形风道23，第四凸出部2223与第二凸出部2213可拆卸连接且内设有用于安装风机壳体31的安装腔25，风机壳体31沿第一方向的两端分别位于第二凸出部2213的安装腔25和第四凸出部2223的安装腔25。

如3和图4所示，壳体组件20还包括沿第一方向与外壳21可拆卸连接的盖体26，盖体26开设有进风口261，盖体26沿第一方向位于内壳22与集尘组件10之间，盖体26与内壳22沿第一方向之间设有第二密封件72，以防止进风口261处的气流直接流入到第一环形风道23以及内壳22与外壳21之间，使得气流流向风机壳体31内的容置腔311。

如图4、图5、图9和图10所示，风机驱动组件30包括安装于安装腔25的风机壳体31和风机驱动件32，风机壳体31内设有与进风口261连通的容置腔311，其中风机壳体31朝向进风口261一侧设有通孔以使进风口261与容置腔311连通。风机驱动件32安装于容置腔311，风机壳体31的外侧壁与安装腔25的内侧壁间隔设置并形成与第一环形风道23连通的第二环形风道24，风机驱动件32包括驱动主体321和沿第一方向间隔连接于驱动主体321两侧的第一叶轮322和第二叶轮323，第一叶轮322相对第二叶轮323更靠近进风口261，第一叶轮322的凹面324朝向进风口261，第二叶轮323的凹面324背离进风口261，驱动主体321用于驱动第一叶轮322和第二叶轮323同向转动，风机壳体31开设有连通容置腔311和第二环形风道24的通风口。

其中，第一叶轮322相对第二叶轮323更靠近进风口261，第一叶轮322的凹面324朝向进风口261，第二叶轮323的凹面324背离进风口261，驱动主体321驱动第一叶轮322和第二叶轮323同向转动，使得第一叶轮322朝向进风口261一侧的气流产生负压而具有吸力，将外界空气由吸风口112吸入到尘杯11的集尘腔111内，能够实现吸尘模式的吸尘功能。而后经过滤组件12过滤后的空气由进风口261吸入到容置腔311内，由于第二叶轮323的凹面324背离进风口261，相应的，第二叶轮323朝向进风口261一侧对气流产生推力，以及第一叶轮322背离进风口261一侧对气流产生推力，气流位于第一叶轮322和第二叶轮323之间时流速较大，出风量较大，以弥补由于气流在经过集尘腔111以及过滤组件12后的风量损失，并满足针对吹风模式对于风量较大的吹风需求，能够实现吹风模式的吹干功能，用户无需额外购买吸尘器或者吹水机即可两个功能都可使用，方便用户使用，并且占用空间较小。而后气流由通风口进入到第二环形风道24，经由第二环形风道24的路径缓冲，初步降低噪音，再经过第一环形风道23进一步降低噪音，从而有效降低由于气流流速较大带来的噪音影响，实现良好的降噪效果。此外，吸尘模式和吹风模式的气流均由吸风口112吸入到尘杯11的集尘腔111内，而后经过滤组件12过滤后的空气由进风口261吸入到容置腔311内，在此过程中，气流中的宠物毛发、灰尘以及小颗粒物被过滤组件12过滤，从而使得进入到风机驱动组件30的容置腔311内的气流为过滤后的气流，避免损害风机驱动件32。在应用于宠物清洁机100中实现吹风功能的情况下，第一叶轮322的凹面324和第二叶轮323的凹面324相互背离，驱动主体321驱动第一叶轮322和第二叶轮323同向转动，可以在满足宠物清洁机100整体体积较小以及风机驱动组30件体积设置较小的前提下，具有较大的出风量，以快速吹干宠物毛发。

如图5和图9所示，本实施例中，驱动主体321为驱动电机，第一叶轮322和第二叶轮323均通过连接轴连接于驱动主体321的两侧，当驱动主体321转动时带动第一叶轮322和第二叶轮323同向转动。通风口包括第一通风口312和第二通风口313，第一通风口312沿第一方向位于风机壳体31靠近第二叶轮323的一侧，第二通风口313位于第一叶轮322和第二叶轮323之间，第二叶轮323沿第一方向位于第一通风口312与第二通风口313之间，以从不同方向提供供第一叶轮322和第二叶轮323之间气流的流出通道，从而快速导出气流以及增大出风量，此外，第一通风口312沿第一方向轴向设置，第二通风口313沿径向(相当于气流的离心方向)设置于风机壳体31的侧壁，有利于减小风机壳体31的侧壁压力，避免风机壳体31受压过大而受损。进一步的，第一通风口323垂直于第一方向的截面尺寸基本与容置腔311垂直于第一方向的截面尺寸相同，以具有较大的出风量，并进一步减小风机壳体31侧壁受压。如图5和图9所示，第一环形风道23的内壁与外壁之间的第一距离D1大于第二环形风道24内壁与外壁之间的第二距离D2，第二通风口313的宽度W1大于第二距离，第二通风口313的长度L1大于第二通风口313的宽度W1，以进一步增大出风量，同时进一步避免风机壳体31受损。

第二通风口313于风机壳体31的周向设有多个，以进一步增大出风量。本实施例中，第二通风口313设有六个并均匀设于风机壳体31的周向，以具有较大的出风量。当然在其他实施例中，第二通风口313也可以设有两个或者三个或者更多，根据需要设置，在此不做限定。

在其他实施例中，风机壳体31也可以仅设置第一通风口312，或者风机壳体31也可以仅设置第二通风口313，根据需要设置，在此不做限定，根据需要设置。

如图5、图7和图8所示，本实施例中，第一凸出部2212、第二凸出部2213、第三凸出部2222和第四凸出部2223的截面基本为圆形，所形成的第一环形风道23和第二环形风道24基本为圆环形，以使得出风面积较大，以具有较大的出风量。第一凸出部2212和第三凸出部2222凹凸配合并卡扣连接，第二凸出部2213和第四凸出部2223凹凸配合，第一凸出部2212和第三凸出部2222的内壁基本平齐，以及第二凸出部2213和第四凸出部2223的内壁基本平齐，有利于气体的流畅性。其中，第一凸出部2212和第三凸出部2222均设有第一出风口223。

在其他实施例中，第一凸出部2212、第二凸出部2213、第三凸出部2222和第四凸出部2223的截面也可以为方形或者其他形状，所形成的第一环形风道23和第二环形风道24对应为方环形或者其他形状，根据需要设置，在此不做限定。在其他实施例中，也可以将第一凸出部2212和第三凸出部2222孔轴配合，以及第二凸出部2213和第四凸出部2223孔轴配合，或者第一凸出部2212和第三凸出部2222通过螺钉连接，以及第二凸出部2213和第四凸出部2223卡扣连接，或者其他的可拆卸连接方式，根据需要设置，在此不做限定。在其他实施例中，第一出风口223也可以仅设于第一凸出部2212或者第二凸出部2213，或者第一出风口223设于第一内壳221或第二内壳222的外侧壁的其他部位，根据需要设置，在此不做限定。

如图4和图5所示，第一出风口223沿第二方向开设于内壳22靠近底座40的一侧，安装腔25靠近第一出风口223一侧的腔壁开设有连通第一环形风道23和第二环形风道24的第二出风口251，以增大出风面积并对第二环形风道24内的气流进行分流，减小壳体组件20的内部压力，以及降低噪音，此外，第二出风口251与第一出风口223均设于壳体组件20靠近底座40的一侧，有利于将第二环形风道24内的部分气流快速汇聚到第一环形风道23内，增加出风量。第二出风口251沿第二方向至少部分与第一出风口223投影重叠，第一方向和第二方向垂直，以便第二环形风道24内的部分气流快速从第一出风口223流出，进一步增加出风量。

如图5所示，第二出风口251沿第一方向相对第二叶轮323更靠近第一叶轮322，第一出风口223沿第一方向的两端至少分别延伸至对应第二叶轮323和第二出风口251处，以使得第二出风口251在第一方向的尺寸较大，出风面积较大，以进一步增加出风量。

如图5所示，第一内壳221还包括自第一基部2211朝向第二内壳222凸设的支撑部2214，第二凸出部2213间隔围设于支撑部2214外周侧，风机壳体31沿第一方向的一端与支撑部2214连接，风机壳体31沿第一方向的另一端与第二基部2221之间设有第一密封件71，以防止进风口261处的气流直接流入到第二环形风道24内，使得气流流向风机壳体31内的容置腔311，此外，第一密封件71还可以将风机壳体31支撑于第二内壳222。

如图5所示，支撑部2214沿第二方向远离第一出风口223的一侧开设有连通第一环形风道23和第二环形风道24的第三开口2216，使得容置腔311内的气流由第一通风口312流向第三开口2216而后流至第一环形风道23，路径较长，有利于降噪。第三开口2216沿第二方向至少部分与第一开口2215投影重叠，使得第三开口2216处的气流较快流入到第一开口2215，增加出风量。

如图5所示，本实施例中，支撑部2214与风机壳体31之间连接有连接环27，连接环27沿第一方向的一端套设于支撑部2214外，连接环27沿第一方向的另一端套设于风机壳体31外，连接环27与第二凸出部2213之间间隔设置以供第二环形风道24内的气流流通。

如图3、图4和图11所示，底座40包括与壳体组件20连接的底壳41，底壳41具有收容腔411，收容腔411内设有出风管道42，出风管道42的一端与第一出风口223对接连通，出风管道42的另一端设有用于连接吹风管的出风接口421，出风管道42内设有加热组件50，可以将从第一出风口223流出到出风管道42的气流加热，快速吹干宠物毛发，从而具有更好的吹干效果。

收容腔411内安装有主控电路板81，主控电路板81与加热组件50电连接并根据用户需求控制加热组件50是否加热，根据用户需求加热可以快速吹干宠物毛发。主控电路板81与风机驱动组件30电连接并根据用户需求控制风机驱动组件30是否启动以及控制风机驱动件32的转速从而调节吸力大小。当然在其他实施例中，主控电路板81也可以设置在壳体组件20内或者其他部位，根据需要设置，在此不做限定。

加热组件50沿第二方向与第一出风口223正对，加热组件50垂直第二方向的截面积大于出风管道42的0.5倍截面积，以增加发热量。

如图2和图4所示，外壳21靠近底座40的一侧对应第一出风口223开设有与第一出风口223连通的容置口211，出风管道42延伸至容置口211，以较快接引第一出风口223吹出的气流，减小风量损失。加热组件50部分位于容置口211，以使得气流受热影响较快，有利于气流快速加热。其中，该外壳21整体设置为封闭结构以防止容置口211的气流从外壳21流出到外界。

出风管道42的侧壁于出风接口421与加热组件50之间开设有第三出风口422，底壳41开设有与第三出风口422连通的吹风口45。其中，吹风管的一端与出风接口421连接，另一端用于将出风管道42内的气流吹向外界。

如图11所示，本实施例中，底壳41包括上壳412、与上壳412可拆卸连接的中壳413和与中壳413可拆卸连接的下壳414，上壳412、中壳413和下壳414围设形成收容腔411，以方便加工和安装。该上壳412与尘杯11卡扣连接，以将尘杯11稳定安装于底壳41。当然在其他实施例中，底壳41也可以是由两个或更多壳体可拆卸连接或者固定连接，根据需要设置，在此不做限定。

如图4所示，第一出风口223与吸风口112沿第一方向间隔设置，收容腔411内还设有沿第一方向与出风管道42间隔设置的进风管道43，进风管道43的一端与吸风口112对接连通，进风管道43的另一端设有用于连接吸风管的吸风接口44，其中吸风管一端与吸风接口44连接，吸风管的另一端可以连接清理附件，例如，清理附件为用于修剪宠物毛发的修发器。吹风口45设于底壳41沿第二方向远离第三出风口422的一侧，且吹风口45沿第一方向相对第三出风口422更靠近进风管道43，以增大气流从第三出风口422到吹风口45的路径，降低噪音。此外，本实施例中，气流从第三出风口422流出后于收容腔411内还可以将主控电路板81降温，而后从吹风口45吹出。

如图11所示，吹风口45沿第三方向间隔排列有两排，每排吹风口45沿第一方向间隔设有三个，以具有较大的排风量。在其他实施例中，吹风口45也可以沿第三方向排列有三排或者更多排，以及每排吹风口45沿第一方向间隔设有两个、四个或者更多，根据需要设置，在此不做限定。

如图4和图5所示，本实施例中，吹风口45设于底壳41的上侧并对应于尘杯11下侧，该底壳41与尘杯11间隔设置，以将吹风口45吹出的气流导向外界并同时吹向尘杯11，防止气流直接吹向用户。

如图4和图12所示，收容腔411内安装有通道切换组件60，该通道切换组件配置为：在不启动吹风模式的情况下封堵出风接口421，在启动吹风模式的情况下封堵第三出风口422。当处于吹风模式的情况，则通道切换组件60封堵第三出风口422，气流从第一出风口223流向出风管道42的出风接口421从而吹向外界；当不启动吹风模式的情况，则通道切换组件60封堵出风接口421，气流从第一出风口223流向第三出风口422，而后流向吹风口45进而吹向外界。

通过通道切换组件60，可以根据不同模式切换不同的吹风路径，以防止不同模式下的风道干扰，尤其针对在吹风模式下进行加热的情况，通过封闭第三出风口422防止热风流出出风管道42外影响主控电路板81以及其他电器元件。此外，在不启动吹风模式而进行吸尘模式的情况下，出风接口421并未接入吹风管，若启用出风接口421向外界吹风则会产生较大噪音，而通过封堵出风接口421使得出风管道42内的气流从第三出风口422流向吹风口45的路径可以根据需要设置较长，从而进一步有效降低噪音。在启动吹风模式的情况下，出风接口421接入吹风管，此时由于吹风管结构以及吹风管的长度较长，所产生的噪音较小，无需额外增加风道路径进行降噪。

如图12所示，通道切换组件60包括连接出风管道42侧壁的扭簧61和与扭簧61连接并位于出风管道42内的挡板62。吹风管未接入出风接口421时，挡板62由扭簧61保持封堵出风接口421；若吹风管由出风接口421接入到出风管道42内，吹风管推动挡板62转动至封堵第三出风口422，从而启动吹风模式。当吹风管退出出风接口421后，扭簧61复位，带动挡板62转动复位至封堵出风接口421。

如图3和图4所示，宠物清洁机100设有显露于外侧的触碰控制组件82，收容腔411内还安装有微动开关83，若吹风模式启动，通道切换组件60触碰微动开关83，加热组件50响应于触碰控制组件82触发的加热模式进行加热工作。在此情况下，若不启动吹风模式，即使触碰控制组件82针对加热功能的触碰指令被触发，也无法触发加热模式，有利于保护收容腔411内的电子元器件以及其他零部件。该触碰控制组件82还具有针对机器开关的触碰指令以及针对风机驱动组件30转速调控的触碰指令。

如图3和图4所示，本实施例中，触碰控制组件82包括显露在外壳21外表面的按键和安装外壳21内的按键电路板，按键和按键电路板连接，按键电路板与主控电路板81电连接，第三出风口422设于出风管道42的水平段下侧，微动开关83对应设于第三出风口422的下侧，当挡板62转动至封堵第三出风口422时触碰微动开关83，从而启动吹风模式，此时可以根据用户需要启动加热模式，若用户触碰具有加热功能的按键，则相应触发加热模式，加热组件50响应于该加热模式进行加热工作。当然，在其他实施例中，触碰控制组件82也可以是触摸屏组件或者其他可以触碰控制的组件，第三出风口422设于出风管道42的水平段上侧或者出风管道42的其他部位，微动开关83对应设于第三出风口422的上侧或者第三出风口422的对应位置，根据需要设置，在此不做限定。

在一些情况下，若用户想要启动吸尘模式而不启动吹风模式，则相应的，在吸风接口44接入吸风管，该吸风管的另一端连接清理附件，在出风接口421不接入吹风管，相应的，出风接口421被通道切换组件60封堵，第三出风口422打开，若用户启动开关按键，风机驱动件32转动并带动第一叶轮322和第二叶轮323转动，第一叶轮322的凹面324侧产生负压，使得清理附件处的空气以及垃圾通过吸风管流向进风管道43，而后经吸风口112进入到集尘腔111中，经由过滤组件12将垃圾过滤留下较为干净的空气气流，该气流经进风口261进入到容置腔311内，于第一叶轮322和第二叶轮323之间被排出至第二环形风道24以及第一环形风道23汇至第一出风口223，而后经由出风管道42流向第三出风口422，最后从吹风口45流出外界。其中，用户可根据需要调节风机转速从而调节吸力大小。

在一些情况下，若用户想要启动吹风模式而不启动吸尘模式，则相应的，在吸风接口44不接入吸风管，在出风接口421接入吹风管，该吹风管的另一端吹向宠物以吹干宠物毛发。相应的，第三出风口422被通道切换组件60封堵，出风接口421打开，若用户启动开关按键，风机驱动件32转动并带动第一叶轮322和第二叶轮323转动，第一叶轮322的凹面324侧产生负压，使得清理附件处的空气以及垃圾通过吸风管流向进风管道43，而后经吸风口112进入到集尘腔111中，经由过滤组件12将垃圾过滤留下较为干净的空气气流，该气流经进风口261进入到容置腔311内，于第一叶轮322和第二叶轮323之间被排出至第二环形风道24以及第一环形风道23汇至第一出风口223，而后经由出风管道42流向出风接口421并通过出风管道42流出外界。

在一些情况下，若用户想要同时启动吸尘模式以及启动吹风模式，则相应的，在吸风接口44接入吸风管，该吸风管的另一端连接清理附件以清理宠物毛发，在出风接口421接入吹风管，该吹风管的另一端吹向宠物以吹干宠物毛发，其中，吹风管和吸风管可以同时朝向同一宠物进行工作，也可以朝向不同宠物工作，根据需要使用，在此不做限定。相应的，第三出风口422被通道切换组件60封堵，出风接口421打开，若用户启动开关按键，风机驱动件32转动并带动第一叶轮322和第二叶轮323转动，第一叶轮322的凹面324侧产生负压，使得清理附件处的空气以及垃圾通过吸风管流向进风管道43，而后经吸风口112进入到集尘腔111中，经由过滤组件12将垃圾过滤留下较为干净的空气气流，该气流经进风口261进入到容置腔311内，于第一叶轮322和第二叶轮323之间被排出至第二环形风道24以及第一环形风道23汇至第一出风口223，而后经由出风管道42流向出风接口421并通过吹风管流出外界。

在一些情况下，若吹风模式下用户想要启动加热模式，则用户通过加热按键启动加热模式，控制加热组件50进行发热工作，从而对在从第一出风口223流出的气流进行加热，其中，用户可根据需要调节加热温度。

以上为对本发明所提供的技术方案的描述，对于本领域的技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种风机组件，其特征在于，包括：

风机驱动组件，包括风机壳体和风机驱动件，所述风机壳体内设有容置腔，所述风机驱动件安装于所述容置腔；

所述风机驱动件包括驱动主体和沿第一方向间隔连接于所述驱动主体两侧的第一叶轮和第二叶轮，所述第一叶轮的凹面和所述第二叶轮的凹面相互背离，所述驱动主体用于驱动所述第一叶轮和所述第二叶轮同向转动，所述风机壳体开设有连通所述容置腔的通风口。

2.如权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述风机驱动组件还包括壳体组件，所述壳体组件具有用于安装所述风机驱动组件的安装腔，所述壳体组件沿第一方向的一侧开设有与所述安装腔连通的进风口，所述第一叶轮相对所述第二叶轮更靠近所述进风口，所述壳体组件开设有与所述安装腔连通的第一出风口。

3.如权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述壳体组件还具有沿第一方向延伸的第一环形风道，所述第一环形风道位于所述安装腔外周侧并与所述安装腔连通，所述风机壳体的外侧壁与所述安装腔的内侧壁间隔设置并形成与所述第一环形风道和所述容置腔连通的第二环形风道。

4.如权利要求3所述的风机组件，其特征在于，所述安装腔靠近所述第一出风口一侧的腔壁开设有连通所述第一环形风道和所述第二环形风道的第二出风口，所述第二出风口沿第二方向至少部分与所述第一出风口投影重叠，所述第一方向和所述第二方向垂直。

5.如权利要求4所述的风机组件，其特征在于，所述第二出风口沿所述第一方向相对所述第二叶轮更靠近所述第一叶轮，所述第一出风口沿所述第一方向的两端至少分别延伸至对应所述第二叶轮和所述第二出风口处。

6.如权利要求3所述的风机组件，其特征在于，所述壳体组件包括外壳和安装于所述外壳内的内壳；

所述内壳包括沿所述第一方向可拆卸连接的第一内壳和第二内壳，所述第一内壳包括第一基部、自所述第一基部朝向所述第二内壳凸设的第一凸出部和第二凸出部，所述第一凸出部间隔围设于所述第二凸出部外周侧形成所述第一环形风道，所述第二凸出部内设有用于安装所述风机壳体的所述安装腔，且所述第二凸出部开设有连通所述安装腔和所述第一环形风道的第一开口；

所述第二内壳包括第二基部、自所述第二基部朝向所述第一内壳凸设的第三凸出部和第四凸出部，所述第二基部开设有连通所述进风口和所述安装腔的第二开口，所述第三凸出部与所述第一凸出部可拆卸连接并间隔围设于所述第四凸出部外周侧形成所述第一环形风道，所述第四凸出部与所述第二凸出部可拆卸连接且内设有用于安装所述风机壳体的所述安装腔，所述风机壳体沿所述第一方向的两端分别位于所述第二凸出部的所述安装腔和所述第四凸出部的所述安装腔。

7.如权利要求6所述的风机组件，其特征在于，所述第一内壳还包括自所述第一基部朝向所述第二内壳凸设的支撑部，所述第二凸出部间隔围设于所述支撑部外周侧，所述风机壳体沿所述第一方向的一端与所述支撑部连接，所述风机壳体沿所述第一方向的另一端与所述第二基部之间设有第一密封件；

所述支撑部沿第二方向远离所述第一出风口的一侧开设有连通所述第一环形风道和所述第二环形风道的第三开口，所述第三开口沿所述第二方向至少部分与所述第一开口投影重叠，所述第一方向和所述第二方向垂直。

8.如权利要求3所述的风机组件，其特征在于，所述壳体组件包括外壳、安装于所述外壳内的内壳和沿所述第一方向与所述外壳可拆卸连接的盖体，所述内壳设有所述安装腔和所述第一环形风道，所述盖体开设有所述进风口，所述盖体与所述内壳沿所述第一方向之间设有第二密封件。

9.如权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述通风口包括第一通风口，所述第一通风口沿所述第一方向位于所述风机壳体靠近所述第二叶轮的一侧，且所述第二叶轮沿所述第一方向位于所述第一通风口与所述第一叶轮之间。

10.如权利要求9所述的风机组件，其特征在于，所述通风口还包括第二通风口，所述第二通风口位于所述第一叶轮和所述第二叶轮之间；

所述第二通风口于所述风机壳体的周向设有多个。