CN219371180U - 电池装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及电池技术领域，具体是关于一种电池装置，所述电池装置包括：电池组、端绝缘板、转接支座和防护帽，所述电池组包括多个顺序排列的电池；所述端绝缘板设置于所述电池组沿电池排列方向的端部；所述转接支座设于所述端绝缘板；所述防护帽包括帽体、第一连接部和第二连接部，所述帽体盖设于所述转接支座，所述第一连接部和所述第二连接部分别和所述帽体连接，并且所述第一连接部和所述转接支座连接，所述第二连接部和所述端绝缘板连接。通过防护帽对转接支座进行防护，避免异物掉落至转接支座，进而降低电池装置的短路风险。

Description

电池装置

技术领域

本公开涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池装置。

背景技术

随着技术的发展和进步，电动车辆的应用日益广泛。在电动车辆中往往设置有电池装置，电池装置用于向电动车辆提供动力。在电池装置包括电池组、转接装置及导电排，电池组和导电排通过转接装置连接。相关技术中转接装置暴露于电池装置的箱体内，导致在电池装置生产制造过程中异物易掉落至转接装置，引起短路风险。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种电池装置，进而至少一定程度上降低电池装置的短路风险。

本公开提供一种电池装置，所述电池装置包括：电池组、端绝缘板、转接支座和防护帽，所述电池组包括多个顺序排列的电池；所述端绝缘板设置于所述电池组沿电池排列方向的端部；所述转接支座设于所述端绝缘板；所述防护帽包括帽体、第一连接部和第二连接部，所述帽体盖设于所述转接支座，所述第一连接部和所述第二连接部分别和所述帽体连接，并且所述第一连接部和所述转接支座连接，所述第二连接部和所述端绝缘板连接。

本公开实施例提供的电池装置，在电池装置中端绝缘板上设置有转接支座，转接支座上盖设有防护帽，通过防护帽对转接支座进行防护，避免异物掉落至转接支座，进而降低电池装置的短路风险，并且防护帽通过第一连接部连接转接支座，通过第二连接部连接端绝缘板，保证了防护帽的连接稳定，降低了防护帽在使用过程中脱落的风险。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开示例性实施例提供的一种电池装置的结构示意图；

图2为本公开示例性实施例提供的第一种防护帽的结构示意图；

图3为本公开示例性实施例提供的第一种电池装置的局部放大图；

图4为本公开示例性实施例提供的第二种电池装置的局部放大图；

图5为本公开示例性实施例提供的第三种电池装置的局部放大图；

图6为本公开示例性实施例提供的一种电池的结构示意图；

图7为本公开示例性实施例提供的一种电池组的结构示意图；

图8为本公开示例性实施例提供的一种电气支座的结构示意图；

图9为本公开示例性实施例提供的一种汇流组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。

在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。

除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。

本公开示例性实施例提供一种电池装置，如图1-5所示，电池装置包括电池组10、端绝缘板20、转接支座30和防护帽40，电池组10包括多个顺序排列的电池；端绝缘板20设置于电池组10沿电池排列方向的端部；转接支座30设于端绝缘板20；防护帽40包括帽体41、第一连接部42和第二连接部43，帽体41盖设于转接支座30，第一连接部42和第二连接部43分别和帽体41连接，并且第一连接部42和转接支座30连接，第二连接部43和端绝缘板20连接。

本公开实施例提供的电池装置，在电池装置中端绝缘板20上设置有转接支座30，转接支座30上盖设有防护帽40，通过防护帽40对转接支座30进行防护，避免异物掉落至转接支座30，进而降低电池装置的短路风险，并且防护帽40通过第一连接部42连接转接支座30，通过第二连接部43连接端绝缘板20，保证了防护帽40的连接稳定，降低了防护帽40在使用过程中脱落的风险。

进一步的，本公开实施例提供的电池装置还可以包括汇流组件70、线束座50和线束组件60，汇流组件70设于电池组10沿电池排列方向的侧部，汇流组件70用于电连接电池组10和转接支座30。线束座50连接于转接支座30的侧部，线束座50用于连接线束组件60。

下面将对本公开实施例提供的电池装置的各部分进行详细说明：

电池组10包括多个电池11，多个电池11顺序排列。示例的，本公开实施例中提供的电池11为长方体或者近似长方体的电池。电池11具有相对设置的两个大表面和四个位于该两个大表面之间的小表面，大表面的面积大于小表面的面积。在电池组10中相邻的两个电池11的大表面相对，也即是电池组10中相邻的电池11的大面相对。

电池11的大表面呈矩形或者近似矩形的结构，电池11的大表面具有长边和短边，大表面的长边的长度大于短边的长度。电池11中沿大表面长边的方向为电池长度方向，汇流组件70设于电池11沿长度方向的端部。

如图6所示，电池11可以包括壳体110、电芯和极柱组件120，壳体110内设置有容置空腔，电芯设于容置空腔内，极柱组件120设于壳体110并和电芯连接。壳体110用于形成电池的外轮廓并保护壳体110内的器件，壳体110呈长方体或者近似长方体结构，极柱组件120设于壳体110沿长度方向上的端部。

极柱组件120与壳体110之间绝缘设置，例如，二者之间可以采用绝缘件进行绝缘，或者，可以采用绝缘涂层进行绝缘，此处不作限定，可以根据实际需求进行选择。

在本公开一可行的实施方式中，极柱组件120可以设于壳体110沿长度方向的端面上。电池可以包括第一极柱组件和第二极柱组件，第一极柱组件连接电芯的一个极耳，第二极柱组件连接电芯的另一个极耳。第一极柱组件和第二极柱组件可以设于壳体110沿长度方向的一个端面，或者第一极柱组件和第二极柱组件可以设于可以沿长度方向的两端。

在本公开另一可行的实施方式中，极柱组件120可以设于电池壳体110大表面，并且极柱组件120设于大表面靠近大表面短边的区域。极柱组件120设于壳体110的一个大表面，在壳体110的另一个大表面上设置有凹陷部，极柱组件120在该大表面上的投影位于凹陷部。两个极柱组件120可以设于电池壳体110的同一端，或者设于电池壳体110的两端。当两个极柱组件120设于电池的两端时，相应的，电池的两端均设置有凹陷部。

当多个电池顺序堆叠时，第一电池的极柱组件120可以位于第二电池上的凹陷部，从而避免了凸出于壳体110表面的极柱组件120在电池堆叠时产生干涉。第一电池和第二电池为电池组10中相邻的两个电池。

壳体110可以包括第一壳体部101和第二壳体部102，第一壳体部101和第二壳体部102连接形成封闭的容置空腔。比如，第一壳体部101和第二壳体部102可以通过焊接的方式连接。

为了便于第一壳体部101和第二壳体部102的连接，可以在第一壳体部101和/第二壳体部102上设置凸出于壳体110小表面的凸缘，焊接时将凸缘焊接，便于焊接，并且能够避免焊接时高温损坏电芯。

当壳体110的小表面上设置有凸缘时，如图7所示，电池组10还可以包括绝缘支架12，绝缘支架12套设于电池11上，并且绝缘支架12环绕电池的小表面。在绝缘支架12上设置有容置槽，该容置槽用于容置电池上的凸缘。通过环绕电池11的绝缘支架12一方面实现了电池11和箱体等器件的绝缘，另一方面通过绝缘支架12支撑电池11，避免电池11的凸缘在堆叠时被压溃，保护电池11的凸缘，并且有利于电池11的堆叠。

在电池组10中绝缘支架12和电池11一一对应，也即是每个电池上套设有一个绝缘支架12。当极柱组件120设于壳体110的一个大表面，凹陷部设置于壳体110的另一个大表面时，在绝缘支架12上也可以设置有和壳体110匹配的凹陷部。

端绝缘板20设于电池组10沿电池排列方向的端部，端绝缘板20用于实现电池组10和梁的绝缘。当电池装置为电池包时，电池组10设于电池装置的电池舱中，电池舱通过底板和多个梁围成。多个梁依次连接形成围框，围框和底板连接形成电池舱。

为了保证电池装置的安全性，需要将电池组10和电池舱的梁绝缘。在电池组10沿电池排列方向的端部设置端绝缘板20，实现了电池组10和梁的绝缘。端绝缘板20采用绝缘材料制成，比如，端绝缘板20的材料可以是塑料、橡胶或者陶瓷等。

电池组10沿电池排列方向的两端分别设置有端绝缘板20，转接支座30可以设于两个端绝缘板20中的任意一个上，或者可以在两个端绝缘板20上分别设置转接支座30，本公开实施例对此不做具体限定。

如图8所示，转接支座30设于端绝缘板20，转接支座30用于实现电池和外部器件的转接。示例的，本公开实施例中的转接支座30可以是高压支座，高压支座用于对输入输出电池的高压信号进行转接。

其中，转接支座30可以设于端绝缘板20沿长度方向的端部，或者转接支座30可以设于端绝缘板20远离底板的一侧；或者转接支座30设于端绝缘板20端部的容置缺口。转接支座30和端绝缘板20可以是一体成型式结构，比如，转接支座30和端绝缘板20通过注塑的方式一体成型。当然在实际应用中，转接支座30和端绝缘板20也可以是分体成型结构，本公开实施例并不以此为限。

在一些实施方式中，转接支座30可以包括支座体31和连接块32，支座体31和端绝缘板20连接，连接块32设于支座体31，连接块32用于连接汇流排72组件。支座体31采用绝缘材料制成，比如，支座体31的材料可以和端绝缘板20的材料相同。连接块32为导体材料，连接块32电连接汇流排72组件。

其中，连接块32可以嵌于支座体31内，也即是连接块32固定连接于支座体31内。或者连接块32和支座体31也可以是活动连接，比如，连接块32的外侧设置有螺纹，支座体31上设置有螺纹孔，连接块32安装于该螺纹孔中。通过转动连接块32能够调节连接块32的高度。便于连接块32和汇流排72组件的连接，避免由于加工及装配误差导致的汇流排72组件和连接块32基础不良的问题。

转接支座30设于端绝缘沿长度方向的端部，并且转接支座30和电池组10之间具有预设间隙。也即是转接支座30靠近电池的一面和电池组10中位于端部的电池的表面不接触，在转接支座30和电池之间形成空气层。如此增加了电池到转接支座30的电气距离，有利于提升电池装置的安全性。

线束座50连接于转接支座30的侧部，示例的，线束座50连接于转接支座30远离端绝缘板20的一侧。线束座50和转接支座30可以通过卡接的方式连接，示例的，线束座50上设置有第一卡合结构，转接支座30上设置有第二卡合结构，第一卡合结构和第二卡合结构配合实现线束座50和转接支座30的连接。

如图9所示，汇流组件70包括至少一个汇流排72和输出极71，汇流排72用于电连接电池组10中的多个电池，比如，一个汇流排72连接电池组10中相邻的两个电池。输出极71用于连接靠近端绝缘板20的汇流排72和转接支座30。

示例的，输出极71包括第一输出部711和第二输出部712，第一输出部711连接于汇流排72靠近端绝缘板20的一侧；第二输出部712和第一输出部711连接，并且第二输出部712延伸至转接支座30。

其中，第一输出部711和第二输出部712不平行，比如，第一输出部711和第二输出部712垂直设置。第一输出部711可以呈矩形片状结构，第二输出部712也呈矩形片状结构。第一输出部711和第二输出部712为一体成型结构，比如，输出极71可以通过一矩形板材弯折形成。

第一输出部711可以和汇流排72焊接，比如，第一输出部711通过激光焊、电阻焊或者摩擦焊等方式焊接于汇流排72靠近端绝缘板20的一侧。可以理解的是，在本公开实施例中第一输出部711也可以是汇流排72的一部分，也即是，第一输出部711和汇流排72共用，第二输出部712为汇流排72上朝向电气支座的翻边。

第二输出部712延伸至电气支座的表面，并且第二输出部712通过螺栓连接于电气支座上的连接块32上。比如，第二输出部712上设置有通孔，螺栓穿过该通孔将第二输出部712连接至连接块32。

需要说明的是，在本公开实施例中第二输出部712和汇流排72焊接，是指第二输出部712和多个汇流排72中靠近端绝缘板20的汇流排72焊接，并不代表输出极71和每个汇流排72焊接。

防护帽40包括帽体41、第一连接部42和第二连接部43，帽体41盖设于转接支座30的顶面，第一连接部42卡接于转接支座30的底面，转接支座30的底面和转接支座30的顶面相背，第二连接部43卡接于端绝缘板20。通过帽体41对转接支座30和输出极71进行保护，通过第一连接部42和第二连接部43实现防护帽40的连接，提升了防护帽40的连接稳定性。

帽体41可以为一端开口的空心壳体110结构，比如，帽体41呈空心长方体，并且帽体41的底面开口，第一连接部42设于帽体41的底部，第二连接部43设于帽体41的侧部。当然在实际应用中，帽体41也可以是其他结构，比如，平板结构等，本公开实施例并不以此为限。

可选的，在帽体41的顶面(远离转接支座的一面)上可以设置于凸台，在帽体41的顶面设置凸台能够提升帽体41的厚度，进而提升防护帽40的强度。

第一连接部42包括第一支板421和第二支板422，第一支板421位于转接支座30远离电池组10的一侧，第一支板421的一端连接于帽体41，第一支板421的另一端设置有第一卡接凸起，第一卡接凸起卡于转接支座30；第二支板422位于转接支座30靠近电池组10的一侧，第二支板422的一端连接于帽体41，第二支板422的另一端设置于第二卡接凸起，第二卡接凸起卡于转接支座30。

第一支板421从帽体41延伸至转接支座30的底部，并且在第一支板421的底部设置有第一卡接凸起。第一卡接凸起向第一支板421靠近电池组10的一侧凸起，第一卡接凸起朝向电池组10的一面为倾斜面，该倾斜面和电池组10的距离沿靠近顶部的方向逐渐递减。通过在第一卡接凸起上设置倾斜面进行导向，便于防护帽40和转接支座30的卡合。

第二支板422从帽体41延伸至转接支座30的底部，并且在第二支板422的底部设置有第二卡接凸起。第二卡接凸起朝向转接支座30的一面为倾斜面，该通过在第二卡接凸起上设置倾斜面进行导向，便于防护帽40和转接支座30的卡合。

第二支板422上设置有过件通孔401，汇流组件70穿过过件通孔401，以连接电池组10和转接支座30。具体的，输出极71的第二输出部712穿设于过件通孔401。过件通孔401延伸至第二支板422的底部，避免第二支板422和输出极71干涉。

输出极71和防护帽40之间具有间隙，也即是输出极71和帽体41、第一支板421及第二支板422均不接触，并且间隔大于预设阈值。通过在输出极71和防护帽40之间设置间隙，能够提升电池装置的电气距离及过压能力。

第一支板421、第二支板422和帽体41可以是一体成型式结构，比如，通过注塑形成防护帽40。当然在实际应用中，第一支板421、第二支板422和帽体41也可以是分体成型，比如，第一支板421和第二支板422可以插接于帽体41，本公开实施例对此不做具体限定。

在本公开实施例中，帽体41的底面可以至少部分抵靠于转接支座30的顶面，并且第一支板421上的第一卡接凸起和第二支板422上的卡接凸起卡接于转接支座30的底面，实现了对防护帽40在竖直方向上的限位。

第二连接部43设于帽体41靠近端绝缘板20的一侧，比如，第二连接部43为从帽体41朝向端绝缘板20的边缘延伸出的板状结构。第二连接部43设置有限位槽，端绝缘板20上设置有限位凸起21，限位凸起21伸入限位槽，以实现对防护帽40沿电池排列方向的限位。限位槽沿端绝缘板20长度方向设置，并且限位槽具有朝向端绝缘板20的开口。

限位凸起21沿端绝缘板20的长度方向设置，并且限位凸起21嵌于限位凹槽。端绝缘板20上设置有容置凹陷，容置凹陷设于限位凸起21的侧部，容置凹陷用于容置至少部分第二连接部43。

示例的，第二连接部43包括第一限位段431和第二限位段432，第一限位段431连接于帽体41；第二限位段432连接于帽体41，第一限位段431和第二限位段432间隔设置，以在第一限位段431和第二限位段432之间形成限位槽；第一限位段431靠近第二限位段432的一面和端绝缘板20远离电池组10的一面平齐，容置凹陷设于限位凸起21靠近电池组10的一侧，第二限位段432位于容置凹陷。

端绝缘板20上的限位凸起21嵌于第二连接部43上的限位凹槽内，实现了对防护帽40沿电池排列方向的限位，避免了防护帽40沿电池排列方向运动。并且限位凸起21能够防止防护盖向靠近端绝缘板20的方向运动。

在实际应用中，外界异物也可能掉落在转接支座30和电池组10之间的间隙，从而可能和输出极71或者汇流排72接触，造成短路风险。为了解决这一问题，防护帽40还可以包括遮挡部44，遮挡部44连接于帽体41靠近电池组10的一侧，并且遮挡部44至少延伸至汇流排72靠近端绝缘板20的一端。

其中，遮挡部44可以和帽体41的顶面平齐，也即是，遮挡部44从帽体41的顶面向靠近电池组10的方向延伸。遮挡部44可以延伸至汇流排72靠近端绝缘板20的一侧，或者遮挡部44延伸至电池组10的端部。或者遮挡部44也可以低于帽体41的顶面，遮挡部44可以从第二支板422延伸至汇流排72靠近端绝缘板20的一侧或电池组10的端部。

线束座50设于转接支座30远离端绝缘板20的一侧，线束座50和转接支座30连接，并且线束座50抵靠于防护帽40远离端绝缘板20的一侧。通过连接在转接支座30上的线束座50抵接防护帽40，实现了对防护帽40沿端绝缘板20长度方向的限位，提升了防护帽40的连接稳定性。

进一步的，本公开实施例提供的防护帽40还可以包括限位部45，限位部45设于连接于帽体41，并且限位部45抵接于线束座50靠近电池组10的一侧。

其中，限位部45可以是帽体41上靠近电池组10一端处向远离端绝缘板20一侧的凸起部。通过限位部45和线束座50靠近电池组10的一侧抵接，实现了对防护盖沿电池排列方向的限位，提升了防护帽40的连接稳定性。

本公开实施例提供的电池装置，在电池装置中端绝缘板20上设置有转接支座30，转接支座30上盖设有防护帽40，通过防护帽40对转接支座30进行防护，避免异物掉落至转接支座30，进而降低电池装置的短路风险，并且防护帽40通过第一连接部42连接转接支座30，通过第二连接部43连接端绝缘板20，保证了防护帽40的连接稳定，降低了防护帽40在使用过程中脱落的风险。

本公开实施例提供的电池装置可以应用于电动车辆，当电池用于电动车辆时，电池装置可以是电池包，电池包安装于电动车辆上，向电动车辆提供能源。

在实际应用中，电池包可以安装于电动车辆的车架。电池包可以和车架固定连接。或者电池包可以是模块化电池包，模块化电池包能够可拆卸的连接于车辆主体，便于更换。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种电池装置，其特征在于，所述电池装置包括：

电池组，所述电池组包括多个顺序排列的电池；

端绝缘板，所述端绝缘板设置于所述电池组沿电池排列方向的端部；

转接支座，所述转接支座设于所述端绝缘板；

防护帽，所述防护帽包括帽体、第一连接部和第二连接部，所述帽体盖设于所述转接支座，所述第一连接部和所述第二连接部分别和所述帽体连接，并且所述第一连接部和所述转接支座连接，所述第二连接部和所述端绝缘板连接。

2.如权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述帽体盖设于所述转接支座的顶面，所述第一连接部卡接于所述转接支座，所述第二连接部卡接于所述端绝缘板。

3.如权利要求2所述的电池装置，其特征在于，所述第一连接部包括：

第一支板，所述第一支板位于所述转接支座远离所述电池组的一侧，所述第一支板的一端连接于所述帽体，所述第一支板的另一端设置有第一卡接凸起，所述第一卡接凸起卡于所述转接支座；

第二支板，所述第二支板位于所述转接支座靠近所述电池组的一侧，所述第二支板的一端连接于所述帽体，所述第二支板的另一端设置于第二卡接凸起，所述第二卡接凸起卡于所述转接支座。

4.如权利要求3所述的电池装置，其特征在于，所述第二支板上设置有过件通孔，所述电池装置还包括：

汇流组件，所述汇流组件穿过所述过件通孔，以连接所述电池组和所述转接支座。

5.如权利要求4所述的电池装置，其特征在于，所述汇流组件包括：

汇流排，所述汇流排设于所述电池组沿电池排列方向的侧部，并且所述汇流排连接电池组中的电池；

输出极，所述输出极穿设于所述过件通孔，并且所述输出极连接所述汇流排和所述转接支座，所述输出极和所述防护帽之间具有间隙。

6.如权利要求5所述的电池装置，其特征在于，所述防护帽还包括：

遮挡部，所述遮挡部连接于所述帽体靠近所述电池组的一侧，并且所述遮挡部至少延伸至所述汇流排靠近所述端绝缘板的一端。

7.如权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述第二连接部设置有限位槽，所述端绝缘板上设置有限位凸起，所述限位凸起伸入所述限位槽，以实现对所述防护帽沿电池排列方向的限位。

8.如权利要求7所述的电池装置，其特征在于，所述第二连接部设于所述帽体靠近所述端绝缘板的一侧，所述限位槽沿所述端绝缘板长度方向设置，并且所述限位槽具有朝向所述端绝缘板的开口。

9.如权利要求8所述电池装置，其特征在于，所述端绝缘板上设置有容置凹陷，所述容置凹陷设于所述限位凸起的侧部，所述容置凹陷用于容置至少部分所述第二连接部。

10.如权利要求9所述的电池装置，其特征在于，所述第二连接部包括：

第一限位段，所述第一限位段连接于所述帽体；

第二限位段，所述第二限位段连接于所述帽体，所述第一限位段和所述第二限位段间隔设置，以在所述第一限位段和所述第二限位段之间形成所述限位槽；

其中，所述第一限位段靠近所述第二限位段的一面和所述端绝缘板远离所述电池组的一面平齐，所述容置凹陷设于所述限位凸起靠近所述电池组的一侧，所述第二限位段位于所述容置凹陷。