CN219370682U - 一种电缆生产用束线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆束线装置技术领域，提出了一种电缆生产用束线装置，包括底座、束线机构和升降机构，底座顶部固定安装有第一支架，束线机构包括第一电机、第一撑杆和第二撑杆。通过上述技术方案，解决了现有技术中仅通过驱动装置，驱动线盘转动完成收放线，功能简单，无法保证线缆紧密排列在线盘表面，绕线束线质量较低的问题。通过设置束线机构，将电缆穿过导轮固定在线盘表面，通过第一电机转动可驱动转轴带动转轮转动，从而驱动第一撑杆沿转轮转动，带动转动连接的第二撑杆摆动，实现第一滑块在滑槽内腔往复滑动，同时在拉簧的作用下，导轮受向下作用的拉力，将电缆向下拉紧，实现将电缆紧密均匀的固定在线盘表面，提高绕线束线质量。

Description

一种电缆生产用束线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆束线装置技术领域，具体的，涉及一种电缆生产用束线装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。电缆生产用束线装置是电缆进行绕卷束线的一种辅助装置,以此来达到对电缆进行整齐绕卷，方便大量运输使用的装置。

现有的电缆生产用束线装置仅通过驱动装置，驱动线盘转动完成收放线，功能简单，无法保证线缆紧密排列在线盘表面，绕线束线质量较低。

实用新型内容

本实用新型提出一种电缆生产用束线装置，解决了相关技术中仅通过驱动装置，驱动线盘转动完成收放线，功能简单，无法保证线缆紧密排列在线盘表面，绕线束线质量较低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种电缆生产用束线装置，包括底座、束线机构和升降机构，所述底座顶部固定安装有第一支架，所述束线机构包括

第一电机，所述第一电机固定安装在底座侧壁，所述第一电机输出端固定安装有转轴；

转轮，所述转轮固定安装在转轴一端；

第一撑杆，所述第一撑杆固定安装在转轮侧壁；

第二撑杆，所述第二撑杆转动安装在第一撑杆一端。

在一个优选的方案中，所述底座上部开设有滑槽。

在一个优选的方案中，所述滑槽内腔滑动安装有第一滑块，所述第一滑块与第二撑杆转动连接。

在一个优选的方案中，所述第一滑块顶部固定安装有第二支架，所述第二支架内腔滑动安装有导轮。

在一个优选的方案中，所述导轮两端转动安装有第二滑块，所述第二滑块底部固定安装有拉簧，所述拉簧另一端与第二支架底部固定连接。

在一个优选的方案中，所述升降机构包括第二电机、丝杆和螺纹块，所述第二电机固定安装在第一支架顶部，所述丝杆转动安装在第一支架内腔，所述丝杆一端与第二电机输出端固定连接。

在一个优选的方案中，所述第一支架内腔固定安装有滑杆，所述丝杆表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与滑杆滑动连接。

在一个优选的方案中，所述螺纹块侧壁固定安装有第三电机，所述螺纹块侧壁转动安装有导杆，所述导杆一端与第三电机输出端固定连接。

在一个优选的方案中，所述导杆一端开设有螺纹槽。

在一个优选的方案中，所述螺纹槽表面螺纹连接有锁紧块。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置束线机构，将电缆穿过导轮固定在线盘表面，通过第一电机转动可驱动转轴带动转轮转动，从而驱动第一撑杆沿转轮转动，带动转动连接的第二撑杆摆动，实现第一滑块在滑槽内腔往复滑动，同时在拉簧的作用下，导轮受向下作用的拉力，将电缆向下拉紧，实现将电缆紧密均匀的固定在线盘表面，提高绕线束线质量。

2、本实用新型中，通过设置升降机构，将线盘套接在导杆表面，通过转动锁紧块即可将线盘与导杆固定。通过第二电机可驱动丝杆转动，带动螺纹块沿滑杆方向移动，可实现对线盘的升降，不需借助其他举升设备，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中A处放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的束线机构立体图。

图中：1、底座；101、滑槽；2、第一支架；3、束线机构；301、第一电机；302、转轴；303、转轮；304、第一撑杆；305、第二撑杆；306、第一滑块；307、第二支架；308、导轮；309、第二滑块；310、拉簧；4、升降机构；401、第二电机；402、丝杆；403、滑杆；404、螺纹块；5、第三电机；6、导杆；7、螺纹槽；8、锁紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图4所示，本实施例提出了一种电缆生产用束线装置，包括底座1、束线机构3和升降机构4，底座1顶部固定安装有第一支架2，用于安装升降机构4，束线机构3包括第一电机301、转轮303、第一撑杆304和第二撑杆305，第一电机301固定安装在底座1侧壁，第一电机301与外接电源电性连接，用于驱动转轴302，第一电机301输出端固定安装有转轴302，用于驱动转轮303，转轮303固定安装在转轴302一端，用于驱动第一撑杆304，第一撑杆304固定安装在转轮303侧壁，用于连接第二撑杆305，第二撑杆305转动安装在第一撑杆304一端，用于驱动第一滑块306，底座1上部开设有滑槽101，用于安装第一滑块306，滑槽101内腔滑动安装有第一滑块306，第一滑块306与第二撑杆305转动连接，第一电机301转动可驱动转轴302带动转轮303转动，从而驱动第一撑杆304沿转轮303转动，带动转动连接的第二撑杆305摆动，实现第一滑块306在滑槽101内腔往复滑动。

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第一滑块306顶部固定安装有第二支架307，用于安装导轮308，第二支架307内腔滑动安装有导轮308。用于对电缆起导向作用，导轮308两端转动安装有第二滑块309，第二滑块309底部固定安装有拉簧310，拉簧310另一端与第二支架307底部固定连接，在拉簧310的作用下，导轮308受向下作用的拉力。

本实施例中，使用时，将电缆穿过导轮308固定在线盘表面，通过第一电机301转动可驱动转轴302带动转轮303转动，从而驱动第一撑杆304沿转轮303转动，带动转动连接的第二撑杆305摆动，实现第一滑块306在滑槽101内腔往复滑动，同时在拉簧310的作用下，导轮308受向下作用的拉力，将电缆向下拉紧，实现将电缆紧密均匀的固定在线盘表面，提高绕线束线质量。

如图1～图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了升降机构4包括第二电机401、丝杆402和螺纹块404，第二电机401固定安装在第一支架2顶部，第二电机401与外接电源电性连接，用于驱动丝杆402，丝杆402转动安装在第一支架2内腔，用于驱动螺纹块404，丝杆402一端与第二电机401输出端固定连接。第一支架2内腔固定安装有滑杆403，丝杆402表面螺纹连接有螺纹块404，螺纹块404与滑杆403滑动连接。通过第二电机401可驱动丝杆402转动，带动螺纹块404沿滑杆403方向移动，可实现对线盘的升降，不需借助其他举升设备，降低了生产成本，提高了生产效率。螺纹块404侧壁固定安装有第三电机5，第三电机5与外接电源电性连接，用于驱动导杆6，螺纹块404侧壁转动安装有导杆6，用于安装线盘，导杆6一端与第三电机5输出端固定连接。导杆6一端开设有螺纹槽7，用于连接锁紧块8，螺纹槽7表面螺纹连接有锁紧块8，使用时，将线盘套接在导杆6表面，通过转动锁紧块8即可将线盘与导杆6固定。

本实施例中，使用时，将线盘套接在导杆6表面，通过转动锁紧块8即可将线盘与导杆6固定。通过第二电机401可驱动丝杆402转动，带动螺纹块404沿滑杆403方向移动，可实现对线盘的升降，不需借助其他举升设备，降低了生产成本，提高了生产效率。

具体的，该一种电缆生产用束线装置的工作过程或工作原理为：使用时，将线盘套接在导杆6表面，通过转动锁紧块8即可将线盘与导杆6固定。通过第二电机401可驱动丝杆402转动，带动螺纹块404沿滑杆403方向移动，可实现对线盘的升降，不需借助其他举升设备，降低了生产成本，提高了生产效率。

然后将电缆穿过导轮308固定在线盘表面，通过第一电机301转动可驱动转轴302带动转轮303转动，从而驱动第一撑杆304沿转轮303转动，带动转动连接的第二撑杆305摆动，实现第一滑块306在滑槽101内腔往复滑动，同时在拉簧310的作用下，导轮308受向下作用的拉力，将电缆向下拉紧，实现将电缆紧密均匀的固定在线盘表面，提高绕线束线质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，第一电机301、第二电机401和第三电机5为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (6)

1.一种电缆生产用束线装置，其特征在于，包括底座(1)、束线机构(3)和升降机构(4)，所述底座(1)顶部固定安装有第一支架(2)，所述束线机构(3)包括

第一电机(301)，所述第一电机(301)固定安装在底座(1)侧壁，所述第一电机(301)输出端固定安装有转轴(302)；

转轮(303)，所述转轮(303)固定安装在转轴(302)一端；

第一撑杆(304)，所述第一撑杆(304)固定安装在转轮(303)侧壁；

第二撑杆(305)，所述第二撑杆(305)转动安装在第一撑杆(304)一端；

所述底座(1)上部开设有滑槽(101)；

所述滑槽(101)内腔滑动安装有第一滑块(306)，所述第一滑块(306)与第二撑杆(305)转动连接；

所述第一滑块(306)顶部固定安装有第二支架(307)，所述第二支架(307)内腔滑动安装有导轮(308)；

所述导轮(308)两端转动安装有第二滑块(309)，所述第二滑块(309)底部固定安装有拉簧(310)，所述拉簧(310)另一端与第二支架(307)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用束线装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括第二电机(401)、丝杆(402)和螺纹块(404)，所述第二电机(401)固定安装在第一支架(2)顶部，所述丝杆(402)转动安装在第一支架(2)内腔，所述丝杆(402)一端与第二电机(401)输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用束线装置，其特征在于，所述第一支架(2)内腔固定安装有滑杆(403)，所述丝杆(402)表面螺纹连接有螺纹块(404)，所述螺纹块(404)与滑杆(403)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用束线装置，其特征在于，所述螺纹块(404)侧壁固定安装有第三电机(5)，所述螺纹块(404)侧壁转动安装有导杆(6)，所述导杆(6)一端与第三电机(5)输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用束线装置，其特征在于，所述导杆(6)一端开设有螺纹槽(7)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用束线装置，其特征在于，所述螺纹槽(7)表面螺纹连接有锁紧块(8)。