CN219369444U - 一种压剪试验机的剪切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压剪试验机的剪切机构，其包括机架、剪切油缸、剪切前梁、剪切板、剪切后梁、导柱、支撑轮以及调节轮；其中，所述剪切油缸安装于机架上，其包括一活塞杆；所述活塞杆一端连接剪切后梁，并能驱动剪切后梁往复运动；所述剪切板安装于剪切前梁上，其呈水平设置；所述导柱连接剪切前梁和剪切后梁，使剪切后梁联动导柱和剪切前梁；所述支撑轮和调节轮分别枢接于机架上，所述导柱夹持于支撑轮和调节轮之间，对导柱进行上下固定，左右能够移动，使油缸活塞杆不受重力方向力的影响，避免了活塞杆产生磨损和密封圈破损，延长了设备的使用寿命。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种压剪试验机的组成机构，具体涉及一种压剪试验机的剪切机构，属于力学测试设备技术领域。
【背景技术】
压剪试验机主要用于各种桥梁板式、盆式橡胶支座进行抗压、抗剪切力的复合条件下，检测橡胶支座的轴向径向抗压、抗剪、转角力学试验，可进行橡胶支座的抗压弹性模量、抗剪弹性模量，容许剪切角，摩擦系数和极限抗压强度等力学性能试验。
现有技术的压剪试验机如中华人民共和国发明专利第201310339075.8号所示，其剪切机构通过剪切油缸抵推剪切板，通过剪切板产生剪切力。然而，上述剪切机构在做左右方向水平剪切运动时，由于机构上安装有剪切板、剪切前后梁等零部件导致机构中心位置偏移，使得机构所位移产生的重力都有剪切油缸活塞杆承受，容易使活塞杆偏转而产生磨损和密封圈破损，导致设备的使用寿命较短。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的压剪试验机的剪切机构，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用寿命长，性能稳定的压剪试验机的剪切机构。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种压剪试验机的剪切机构，其包括机架、剪切油缸、剪切前梁、剪切板、剪切后梁、导柱、支撑轮以及调节轮；其中，所述剪切油缸安装于机架上，其包括一活塞杆；所述活塞杆一端连接剪切后梁，并能驱动剪切后梁往复运动；所述剪切板安装于剪切前梁上，其呈水平设置；所述导柱连接剪切前梁和剪切后梁，使剪切后梁联动导柱和剪切前梁；所述支撑轮和调节轮分别枢接于机架上，所述导柱夹持于支撑轮和调节轮之间。
本实用新型的压剪试验机的剪切机构进一步设置为：所述机架的前端设有一长槽；所述剪切前梁收容于长槽内，并能在长槽内移动。
本实用新型的压剪试验机的剪切机构进一步设置为：所述导柱设置有2根，并位于机架的两侧。
本实用新型的压剪试验机的剪切机构进一步设置为：所述支撑轮沿导柱运动方向排布，并位于导柱的下方，其包括转轴以及枢接于转轴上的滚轮；所述转轴固定安装于机架上。
本实用新型的压剪试验机的剪切机构进一步设置为：所述调节轮包括安装板、轮轴、调节滚轮、调节块以及调节螺栓；所述安装板上设有长椭圆孔，安装螺栓穿过长椭圆孔并安装于机架上；所述轮轴安装于安装板上；所述调节滚轮枢接于轮轴上；所述调节块安装于机架上；所述调节螺栓螺接于调节块上，其抵接于安装板上，使调节滚轮夹紧导柱。
有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的压剪试验机的剪切机构结构简单，性能可靠，其通过设置支撑轮和调节轮对导柱进行上下固定，左右能够移动，使油缸活塞杆不受重力方向力的影响，避免了活塞杆产生磨损和密封圈破损，延长了设备的使用寿命。
【附图说明】
图1是本实用新型的压剪试验机的剪切机构的立体图。
图2是图1的半剖面图。
图3是图1中的支撑轮的剖面图。
图4是图1中的调节轮的结构示意图。
图5是图1中的调节轮的剖面图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1至附图5所示，本实用新型为一种压剪试验机的剪切机构，其主要由机架1、剪切油缸2、剪切前梁3、剪切板4、剪切后梁5、导柱6、支撑轮7以及调节轮8等几部分组成。
其中，所述剪切油缸2安装于机架1上，其为剪切机构提供剪切动力。所述剪切油缸2包括一活塞杆21。所述活塞杆21由剪切油缸2驱动而左右移动，其一端连接剪切后梁5，并能驱动剪切后梁5往复运动。
所述导柱6连接剪切前梁3和剪切后梁5，使剪切后梁5联动导柱6和剪切前梁3。在本实施方式中，所述导柱6设置有2根，并位于机架1的左右两侧，使剪切前梁3和剪切后梁5两侧能够均衡受力，使传动平稳。
所述机架1的前端设有一长槽11。所述剪切前梁3收容于长槽11内，并能在活塞杆21的推动下在长槽11内移动。所述剪切板4安装于剪切前梁3上，其呈水平设置，其随剪切前梁3联动，并对检测试样进行剪切。
所述支撑轮7和调节轮8分别枢接于机架1上，所述导柱6夹持于支撑轮7和调节轮8之间，通过支撑轮7和调节轮8的支撑作用，来抵消导柱6上垂直方向的受力。
具体的说，所述支撑轮7沿导柱6运动方向排布，并位于导柱6的下方，其两个为一组。各支撑轮7包括转轴71以及枢接于转轴71上的滚轮72。所述转轴71安装于机架1上。所述滚轮72上设有弧形凹面73，以卡持住导柱6，避免导柱6和滚轮72分离。
所述调节轮8由安装板81、轮轴82、调节滚轮83、调节块84以及调节螺栓85等几部分组成。所述安装板81上设有长椭圆孔86，安装螺栓87穿过长椭圆孔86并安装于机架1上，通过调整安装螺栓87在长椭圆孔86内的位置，进而调整调节轮8的位置，使调节轮8能够精密夹持导柱6。所述轮轴82安装于安装板81上。所述调节滚轮83枢接于轮轴82上。所述调节块84安装于机架82上；所述调节螺栓85螺接于调节块84上，其抵接于安装板81上，使调节滚轮83夹紧导柱6。
本实用新型的压剪试验机的剪切机构的工作原理如下：当需要剪切试件时，剪切油缸2驱动活塞杆21运动，活塞杆21依次推动剪切后梁5、导柱6和剪切前梁3，使剪切前梁3驱动剪切板4进行剪切。此时，剪切前梁3和剪切后梁5亦联动导柱6，导柱6支撑在支撑轮7和调节轮8之间，通过支撑轮7和调节轮8对导柱6进行上下固定，左右能够在滚轮72和83上移动，使油缸活塞杆21不受重力方向力的影响，避免了活塞杆21产生磨损和密封圈破损。
当需要调节调节轮8的位置时，只需要拧松安装螺栓87，再拧动调节螺栓85，调节螺栓85推动安装板81，使安装板81上的调节滚轮83配合支撑轮7夹紧导柱6。调节滚轮83调节到位后，将安装螺栓87拧紧即可。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压剪试验机的剪切机构，其特征在于：包括机架、剪切油缸、剪切前梁、剪切板、剪切后梁、导柱、支撑轮以及调节轮；其中，所述剪切油缸安装于机架上，其包括一活塞杆；所述活塞杆一端连接剪切后梁，并能驱动剪切后梁往复运动；所述剪切板安装于剪切前梁上，其呈水平设置；所述导柱连接剪切前梁和剪切后梁，使剪切后梁联动导柱和剪切前梁；所述支撑轮和调节轮分别枢接于机架上，所述导柱夹持于支撑轮和调节轮之间。
2.如权利要求1所述的压剪试验机的剪切机构，其特征在于：所述机架的前端设有一长槽；所述剪切前梁收容于长槽内，并能在长槽内移动。
3.如权利要求1所述的压剪试验机的剪切机构，其特征在于：所述导柱设置有2根，并位于机架的两侧。
4.如权利要求1所述的压剪试验机的剪切机构，其特征在于：所述支撑轮沿导柱运动方向排布，并位于导柱的下方，其包括转轴以及枢接于转轴上的滚轮；所述转轴固定安装于机架上。
5.如权利要求1所述的压剪试验机的剪切机构，其特征在于：所述调节轮包括安装板、轮轴、调节滚轮、调节块以及调节螺栓；所述安装板上设有长椭圆孔，安装螺栓穿过长椭圆孔并安装于机架上；所述轮轴安装于安装板上；所述调节滚轮枢接于轮轴上；所述调节块安装于机架上；所述调节螺栓螺接于调节块上，其抵接于安装板上，使调节滚轮夹紧导柱。
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2022
- 2022-11-29 CN CN202223171039.9U patent/CN219369444U/zh active Active
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