CN219367846U - 一种自连接多孔陶瓷填料 - Google Patents
一种自连接多孔陶瓷填料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219367846U CN219367846U CN202320084070.4U CN202320084070U CN219367846U CN 219367846 U CN219367846 U CN 219367846U CN 202320084070 U CN202320084070 U CN 202320084070U CN 219367846 U CN219367846 U CN 219367846U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ceramic
- self
- connecting body
- plates
- filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自连接多孔陶瓷填料，所述填料通过对陶瓷块进行不完全切割，形成自连体、陶瓷侧板和陶瓷片；所述陶瓷片设有若干片，若干片陶瓷片成规则排列连接在所述自连体上，所述自连体两端均连接有所述陶瓷侧板；所述陶瓷侧板与所述陶瓷片之间、相邻所述陶瓷片之间分别间隔形成通风道；所述自连体开设有若干将其上下侧贯穿的通孔，所述通孔与所述通风道联通。本实施例的优点在于：本结构的自连体保留陶瓷原生结构，具有稳定、平衡、坚固的特点，同时代替现有结构的附加支撑固定件，大大提高产品的生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及以工业废渣为原材料生产的多孔陶瓷材料，尤其涉及一种用于蒸发冷却空调设备换热填料芯体的自连接多孔陶瓷填料。
背景技术
蒸发式冷却空调是基于水蒸发冷却换热原理的空调设备。空气在水膜之间经过的过程中，水膜表面空气与流动空气之间存在的焓湿差，驱使水从水膜表面扩散到空气中，即蒸发。在此过程中，水蒸气吸收大量的潜热能量，使空气和水的温度降低。蒸发式冷却空调中的填料即为水蒸气产生的换热场所。
蒸发式冷却空调填料，又称湿帘，是蒸发冷空调的的核心部件，其性能直接影响到空调机的运行效果。包括厚度、比表面积、材质等物理特性与机组的蒸发冷却效率和其他应用性能关联度极高。填料要求具有如下特点：比表面积大，吸水能力强；抗腐蚀，不易滋生细菌；湿挺性好，长期与水接触不会塌陷；阻燃性好，电气故障不易引起火灾；环境友好，无毒无害。常用的填料为纸帘和PVC(聚氯乙烯)帘。纸帘具有比表面积大，吸水能力强、易于生产、成本低等优点，目前应用最为广泛，但纸帘的湿挺性、防菌性、防霉性和阻燃性等特性较差，存在卫生和安全隐患。PVC帘易生产、成本低、阻燃、防霉，但吸水性差、冷却效率低。
为克服上述纸帘、PVC帘的缺陷，我们以多孔陶瓷作为代替材料，进一步加工成多孔陶瓷填料。多孔陶瓷表面密集分布宏孔结构，具有吸水具有吸水性强的特点，同时因为无机性质，还具有阻燃、防霉、寿命长等特点。多孔陶瓷填料集结纸纤维和PVC的各种优点，是蒸发冷却空调机组换热填料的最佳选择。
一直以来，研发者探索多孔陶瓷填料产业化途径，通过固定框架将零散的多孔陶瓷片组装成模块，并申请专利，例如“一种贯通型多孔陶瓷湿帘”(CN104197445B)、“一种叠片型多孔陶瓷湿帘”(CN 204084701 U)。2019年，研发者进一步探索，将固定的大框架简化为简单灵巧的带式固定架，并申请专利“一种带式多孔陶瓷填料(CN201921413554.9)”，从而大大简化产品的生产工艺。2021年，研发者进一步改进工艺，将多孔陶瓷填料优化为不依赖外部框架连接整体式多孔陶瓷填料，并申请专利“一种整体式多孔陶瓷填料(ZL201221469769.X)”。
为了进一步优化结构，实现该专利的产业化，研发者再次升级专利产品，推出“一种自连接多孔陶瓷填料”，通过不完全切割陶瓷块实现填料的自连接，彻底抛弃外部构件的连接，大幅度提高生产效率和降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种自连接多孔陶瓷填料。本实用新型以往同系列专利的陶瓷片依赖固定框架或连接构件连接的特点有着本质的区别。本实用新型通过不完全切割，将陶瓷块加工转化为自连接多孔陶瓷填料，从而简化产品的生产工艺，使产品更容易实现规模化生产。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种自连接多孔陶瓷填料，所述填料通过对陶瓷块进行不完全切割，形成自连体、陶瓷侧板和陶瓷片；所述陶瓷片设有若干片，若干片陶瓷片成规则排列连接在所述自连体上，所述自连体两端均连接有所述陶瓷侧板；所述陶瓷侧板与所述陶瓷片之间、相邻所述陶瓷片之间分别间隔形成通风道；所述自连体开设有若干将其上下侧贯穿的通孔，所述通孔与所述通风道联通。
通孔的设置，以便布水自上而下穿行；通风道，可便于空气与水蒸气在陶瓷片、陶瓷侧板之间穿行，进行热交换；填料采用不完全切割的加工方式，使多孔陶瓷填料获得自连接，不需要外部构件将陶瓷片一一连接，从本质上改变了现有的分散结构，极大地简化产品的生产工艺。
所述陶瓷片截面的厚度为1mm～20mm，相邻所述陶瓷片之间通风道的宽度为1mm～20mm。
所述陶瓷侧板截面的厚度大于所述陶瓷片截面的厚度。位于外侧的陶瓷侧板厚度较大，可提高填料的防护性。
所述陶瓷片规则的形状为长方形片状体或正方形片状体。
所述自连体位于填料中轴处，若干所述陶瓷片以所述自连体为基准线呈上下规则排列。
所述自连体位于填料上方，若干所述陶瓷片排列于所述自连体下方。
所述填料外部设置有非陶瓷包装材料。填料外部的包装材料，用于进行保护和固定，并防止外部力量撞击填料导致破损。
与现有技术对比，本实用新型的优点在于：
1、本申请采用不完全切割的加工方式，使多孔陶瓷填料获得自连接，而不需要通过外部构件将陶瓷片一一连接，从本质上改变原发明的分散结构，极大地简化产品的生产工艺。
2、本申请保留陶瓷体高温烧结形成的结构，无需外部连接构件和粘合剂，使得陶瓷片的连接更加坚固、平稳，不会出现断裂、脱落现象。
3、本申请通过不完全切割，可实现陶瓷片以自连体为对称轴排列，可使填料结构更加稳定、平衡，抗震效果更优。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型对比例实施例1的结构示意图；
图4为本实用新型对比例实施例2的结构示意图。
图中附图标记含义：1、自连体；2、陶瓷侧板；3、陶瓷片；4、通孔；5、通风道；6、支撑固定件；7、多孔陶瓷板块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。
实施例1
参阅图1，为一种自连接多孔陶瓷填料，填料通过对陶瓷块进行不完全切割，形成自连体1、陶瓷侧板2和陶瓷片3；陶瓷片3设有若干片，若干片陶瓷片3成规则排列连接在自连体1上，自连体1两端均连接有陶瓷侧板2；陶瓷侧板2与陶瓷片3之间、相邻陶瓷片3之间分别间隔形成通风道5；自连体1开设有若干将其上下侧贯穿的通孔4，通孔4与通风道5联通。
通孔4的设置，以便布水自上而下穿行；通风道5，可便于空气与水蒸气在陶瓷片3、陶瓷侧板2之间穿行，进行热交换；填料采用不完全切割的加工方式，使多孔陶瓷填料获得自连接，不需要外部构件将陶瓷片3一一连接，从本质上改变了现有专利的分散结构，极大地简化产品的生产工艺。本实施例中，不完全切割部分为规则排列的陶瓷片3的连结构件，不需要外部附加的连结构件。
陶瓷片3截面的厚度为1mm～20mm，相邻陶瓷片3之间通风道5的宽度为1mm～20mm。
陶瓷侧板2截面的厚度大于陶瓷片3截面的厚度。位于外侧的陶瓷侧板2厚度较大，可提高填料的防护性。
陶瓷片3规则的形状为长方形片状体或正方形片状体。本实施例按照规则方式堆叠，形成较大体积的多孔陶瓷填料，以满足设备的需求。
自连体1位于填料中轴处，若干陶瓷片3以自连体1为基准线呈上下规则排列。
填料外部设置有非陶瓷包装材料。填料外部的包装材料，用于进行保护和固定，并防止外部力量撞击填料导致破损。
实施例2
参阅图2，为另一种自连接多孔陶瓷填料，实施例2与实施例1的区别之处在于：自连体1位于填料上方，若干陶瓷片3排列于自连体1下方。
对比例：
如图3所示的“一种整体式多孔陶瓷填料(ZL201221469769.X)”的实施例1。由多个一字型多孔陶瓷板片组合形成，多孔陶瓷板片之间通过支撑固定件6连接，形成通风道5，以便于空气、水、汽在多孔陶瓷表面进行热交换。
如图4所示的“一种整体式多孔陶瓷填料(ZL201221469769.X)”的实施例2。
所述多孔陶瓷板块7包括多孔陶瓷片3、支撑固定件6，通过粘合剂多孔陶瓷片3两两相接成多孔陶瓷板块7。两片多孔陶瓷片3之间夹角为90°。
支撑固定件6的两端分别连接两块多孔陶瓷板块7，使多个多孔陶瓷板块7成为规则排列的、有间隔通道的整体式三维立体结构。
由对比例可以看到本申请实施例体现的优势：
1、原对比例每片陶瓷片3需要若干个支撑固定件6，通过粘合剂将陶瓷片3逐个两两相接成整体板块，制备过程较为繁琐。而本申请实施例通过不完全切割，将所有的陶瓷片3连接在自连体1上，一步到位，无需实行繁琐的粘结工艺，大大提高板块的生产效率，节约生产成本。
2、自连体1为陶瓷块烧结的结构体，与原对比例的支撑固定件6相比，结构更加稳定、平衡，与陶瓷片3连接的面积更大，故结构更稳定耐用，更适合实际应用。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
Claims (7)
1.一种自连接多孔陶瓷填料，其特征在于：所述填料通过对陶瓷块进行不完全切割，形成自连体、陶瓷侧板和陶瓷片；所述陶瓷片设有若干片，若干片陶瓷片成规则排列连接在所述自连体上，所述自连体两端均连接有所述陶瓷侧板；所述陶瓷侧板与所述陶瓷片之间、相邻所述陶瓷片之间分别间隔形成通风道；所述自连体开设有若干将其上下侧贯穿的通孔，所述通孔与所述通风道联通。
2.根据权利要求1所述的自连接多孔陶瓷填料，其特征在于：所述陶瓷片截面的厚度为1mm～20mm，相邻所述陶瓷片之间通风道的宽度为1mm～20mm。
3.根据权利要求1所述的自连接多孔陶瓷填料，其特征在于：所述陶瓷侧板截面的厚度大于所述陶瓷片截面的厚度。
4.根据权利要求1所述的自连接多孔陶瓷填料，其特征在于：所述陶瓷片规则的形状为长方形片状体或正方形片状体。
5.根据权利要求1所述的自连接多孔陶瓷填料，其特征在于：所述自连体位于填料中轴处，若干所述陶瓷片以所述自连体为基准线呈上下规则排列。
6.根据权利要求1所述的自连接多孔陶瓷填料，其特征在于：所述自连体位于填料上方，若干所述陶瓷片排列于所述自连体下方。
7.根据权利要求1所述的自连接多孔陶瓷填料，其特征在于：所述填料外部设置有非陶瓷包装材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320084070.4U CN219367846U (zh) | 2023-01-29 | 2023-01-29 | 一种自连接多孔陶瓷填料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320084070.4U CN219367846U (zh) | 2023-01-29 | 2023-01-29 | 一种自连接多孔陶瓷填料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219367846U true CN219367846U (zh) | 2023-07-18 |
Family
ID=87116845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320084070.4U Active CN219367846U (zh) | 2023-01-29 | 2023-01-29 | 一种自连接多孔陶瓷填料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219367846U (zh) |
-
2023
- 2023-01-29 CN CN202320084070.4U patent/CN219367846U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2383487A1 (en) | Heat exchanger and heat exchange ventilator | |
| JP5036813B2 (ja) | 熱交換素子、熱交換器および熱交換素子の製造方法 | |
| CN219367846U (zh) | 一种自连接多孔陶瓷填料 | |
| US12006634B2 (en) | Paper for total heat exchange element and total heat exchange element | |
| KR200403611Y1 (ko) | 한지를 이용한 판형 열교환기 | |
| CN210980194U (zh) | 一种带式多孔陶瓷填料 | |
| KR101281987B1 (ko) | 가습 엘리먼트 | |
| JP2019027621A (ja) | 調湿ユニット | |
| CN101571360B (zh) | 显热交换元件 | |
| KR20000010461U (ko) | 열회수식 환기시스템에서의 열교환 소자 | |
| JP4033677B2 (ja) | 空気冷却方法 | |
| KR100938917B1 (ko) | 전열교환 소자 | |
| CN215409570U (zh) | 一种整体式多孔陶瓷填料 | |
| CN110567072A (zh) | 一种带式多孔陶瓷填料 | |
| JP2018004134A (ja) | 全熱交換素子及び全熱交換形換気装置 | |
| CN112221277A (zh) | 一种空气过滤器 | |
| JP2019168199A (ja) | 熱交換素子とそれを用いた熱交換形換気装置 | |
| JP5426979B2 (ja) | 調湿パネル | |
| JP3351811B2 (ja) | 空調用エレメントの製造法 | |
| JP2019515244A (ja) | ２つのエアフロー間でエネルギーを交換する熱交換器 | |
| KR102390415B1 (ko) | 전열교환유닛 | |
| CN113339366A (zh) | 一种整体式多孔陶瓷填料 | |
| WO2023223455A1 (ja) | 全熱交換素子、全熱交換器、および全熱交換素子の製造方法 | |
| CN217782425U (zh) | 一种便于固定安装的保温板 | |
| KR20200102664A (ko) | 타공부를 갖는 전열 교환 소자 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |