CN219367631U - 一种危险废物焚烧处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种危险废物焚烧处理装置，涉及焚烧处理装置技术领域，包括离心焚烧组件，离心焚烧组件的顶部连通有搅拌组件，离心焚烧组件的顶壁表面设置安装有吸风组件，离心焚烧组件的底端连通有排水吸附组件；离心焚烧组件包括有旋转电机，旋转电机的底部表面架设安装有电机架，旋转电机的内部输出轴端紧固连接有旋转衔接件，旋转衔接件的外部设置安装有外层护筒，旋转衔接件的外壁一侧表面紧固连接有内层焚烧滚筒，通过离心焚烧组件、高温焚烧加热装置和焚烧端的配合作用下，有效提高整体的危险物焚烧效率，进而使得整体内部的危险物焚烧更加充分，便于减少内部危险物焚烧所产生的黑灰和有毒气体对装置内壁造成的影响。

Description

一种危险废物焚烧处理装置

技术领域

本实用新型涉及焚烧处理装置技术领域，尤其涉及一种危险废物焚烧处理装置。

背景技术

危险废物的型态有液态、固态和半固态，液态、固态废物的输送相对容易，精细化工及制药行业的有机物反应残渣在工艺温度下为可流动的液体，降温后呈半固态状态，其性质类似沥青，但在常温下仍有较大的粘性。该类废渣的燃烧热值一般都很高，由于其物态形式特殊，目前一般只能将其分装成一个个小包装后通过进料装置投入回转窑焚烧炉焚烧。

但是在具体危险废物焚烧处理过程中，对于内部危险废物焚烧的焚烧效率不高，易使得内部焚烧室表面依附大量的黑灰，难以清理，进一步降低后续焚烧的充分性，从而可能导致对于危险物的焚烧产生一些有毒气体，对周围工作人员造成呼吸道损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在具体危险废物焚烧处理过程中，对于内部危险废物焚烧的焚烧效率不高，易使得内部焚烧室表面依附大量的黑灰，难以清理，进一步降低后续焚烧的充分性，从而可能导致对于危险物的焚烧产生一些有毒气体，对周围工作人员造成呼吸道损伤的问题，而提出的一种危险废物焚烧处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种危险废物焚烧处理装置，包括离心焚烧组件，所述离心焚烧组件的顶部连通有搅拌组件，所述离心焚烧组件的顶壁表面设置安装有吸风组件，所述离心焚烧组件的底端连通有排水吸附组件；

所述离心焚烧组件包括有旋转电机，所述旋转电机的底部表面架设安装有电机架，所述旋转电机的内部输出轴端紧固连接有旋转衔接件，所述旋转衔接件的外部设置安装有外层护筒，所述旋转衔接件的外壁一侧表面紧固连接有内层焚烧滚筒，所述内层焚烧滚筒的内壁一侧表面设置安装有第一闸门，所述第一闸门电连接有闸门电动机，所述外层护筒和内层焚烧滚筒的外壁一侧表面贯穿连接有焚烧端，所述焚烧端的另一侧端口连通有高温焚烧加热装置。

优选的，所述搅拌组件包括有搅拌仓，所述搅拌仓的顶壁表面紧固连接有驱动电机，所述驱动电机的内部输出轴端轴动连接有搅拌结构。

优选的，所述搅拌仓的顶壁表面连通有进料端，所述搅拌仓的底壁表面连通有输料仓，所述输料仓的另一侧端口连通有第二闸门，所述第二闸门和所述闸门电动机相电连接。

优选的，所述吸风组件包括有散热片组，所述散热片组的顶部安装设置有吸风扇，所述吸风扇的顶部连通有排气端。

优选的，所述排水吸附组件包括有集水箱，所述集水箱的内部架设安装有吸附过滤件，所述集水箱的外壁一侧表面开设有滑轨端，所述滑轨端的内部滑动连接有推拉把手。

优选的，所述集水箱的外壁一侧通过管路连通有水泵，所述水泵的另一侧表面通过输送管连通有水箱，所述水箱的另一侧端口连通有第三闸门，所述第三闸门和所述闸门电动机相电连接，所述高温焚烧加热装置的底部表面架设安装有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过离心焚烧组件、高温焚烧加热装置和焚烧端的配合作用下，有效提高整体的危险物焚烧效率，进而使得整体内部的危险物焚烧更加充分，便于减少内部危险物焚烧所产生的黑灰和有毒气体对装置内壁造成的影响。

2、本实用新型中，通过水泵、水箱和排水吸附组件的配合作用下，进一步对内部进行水清洗，使得内壁所产生的烟灰在水的粘附下，进行排出，同时有效使得水资源形成节约。

附图说明

图1为本实用新型提出一种危险废物焚烧处理装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种危险废物焚烧处理装置的另一角度立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种危险废物焚烧处理装置的另一角度立体结构示意图。

图例说明：1、离心焚烧组件；11、旋转电机；12、电机架；13、外层护筒；14、内层焚烧滚筒；15、第一闸门；2、搅拌组件；21、搅拌仓；22、驱动电机；23、搅拌结构；24、进料端；25、输料仓；26、第二闸门；3、吸风组件；31、散热片组；32、吸风扇；33、排气端；4、高温焚烧加热装置；5、焚烧端；6、排水吸附组件；61、集水箱；62、吸附过滤件；63、推拉把手；7、支撑架；8、水泵；9、水箱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种危险废物焚烧处理装置，包括离心焚烧组件1，离心焚烧组件1的顶部连通有搅拌组件2，离心焚烧组件1的顶壁表面设置安装有吸风组件3，离心焚烧组件1的底端连通有排水吸附组件6；离心焚烧组件1包括有旋转电机11，旋转电机11的底部表面架设安装有电机架12，旋转电机11的内部输出轴端紧固连接有旋转衔接件，旋转衔接件的外部设置安装有外层护筒13，旋转衔接件的外壁一侧表面紧固连接有内层焚烧滚筒14，内层焚烧滚筒14的内壁一侧表面设置安装有第一闸门15，第一闸门15电连接有闸门电动机，外层护筒13和内层焚烧滚筒14的外壁一侧表面贯穿连接有焚烧端5，焚烧端5的另一侧端口连通有高温焚烧加热装置4。

在本实施例中，在离心焚烧组件1的顶部连通有搅拌组件2，通过搅拌组件2将所需要焚烧的危险物进行搅拌，使得危险物成末状，进一步提高整体焚烧的充分性，在离心焚烧组件1的顶壁表面设置安装有吸风组件3，离心焚烧组件1的底端连通有排水吸附组件6；离心焚烧组件1包括有旋转电机11，通过旋转电机11底部表面架设安装的电机架12作用下，将旋转电机11形成稳固，之后通过旋转电机11的作用下，带动旋转电机11内部输出轴端紧固连接的旋转衔接件和旋转衔接件外壁一侧表面紧固连接的内层焚烧滚筒14在旋转衔接件外部设置安装的外层护筒13内部做离心运转，进而有效使得危险物的焚烧呈大范围的焚烧，降低一些危险物在内层焚烧滚筒14底壁形成堆积，难以焚烧的问题，在内层焚烧滚筒14内壁一侧表面设置安装的第一闸门15，第一闸门15电连接有闸门电动机作用下，有效使得内层焚烧滚筒14在焚烧后将清洗水进行排出，在外层护筒13和内层焚烧滚筒14外壁一侧表面贯穿连接的焚烧端5和焚烧端5另一侧端口连通的高温焚烧加热装置4配合作用下，对内层焚烧滚筒14内部所存有的危险废物进行焚烧处理。

实施例2

如图1-3所示，搅拌组件2包括有搅拌仓21，搅拌仓21的顶壁表面紧固连接有驱动电机22，驱动电机22的内部输出轴端轴动连接有搅拌结构23，搅拌仓21的顶壁表面连通有进料端24，搅拌仓21的底壁表面连通有输料仓25，输料仓25的另一侧端口连通有第二闸门26，第二闸门26和闸门电动机相电连接，吸风组件3包括有散热片组31，散热片组31的顶部安装设置有吸风扇32，吸风扇32的顶部连通有排气端33，排水吸附组件6包括有集水箱61，集水箱61的内部架设安装有吸附过滤件62，集水箱61的外壁一侧表面开设有滑轨端，滑轨端的内部滑动连接有推拉把手63，集水箱61的外壁一侧通过管路连通有水泵8，水泵8的另一侧表面通过输送管连通有水箱9，水箱9的另一侧端口连通有第三闸门，第三闸门和闸门电动机相电连接，高温焚烧加热装置4的底部表面架设安装有支撑架7。

在本实施例中，搅拌组件2包括有搅拌仓21，通过搅拌仓21顶壁表面紧固连接的驱动电机22作用下，带动驱动电机22内部输出轴端轴动连接的搅拌结构23在搅拌仓21内部进行充分搅拌，使得搅拌仓21顶壁表面连通的进料端24所进入的危险废物在搅拌仓21内部搅拌成末，之后通过搅拌仓21底壁表面连通的输料仓25和输料仓25另一侧端口连通的第二闸门26，第二闸门26和闸门电动机相电连接配合作用下，将所搅拌的危险废物输送至内层焚烧滚筒14中进行作业，吸风组件3包括有散热片组31，在散热片组31顶部安装设置的吸风扇32和吸风扇32顶部连通的排气端33配合作用下，有效对所产生的有毒气体进行吸纳，降低有毒气体，对周围工作人员造成呼吸道损伤的问题，排水吸附组件6包括有集水箱61，通过第一闸门15的作用下，使得内层焚烧滚筒14内部的清洗用水携带着未焚烧的灰尘输送至集水箱61内部，在集水箱61内部架设安装的吸附过滤件62作用下，有效将清洗用水和黑灰进行分离，之后在集水箱61外壁一侧表面开设的滑轨端和滑轨端内部滑动连接的推拉把手63配合作用下，便于将所分离的黑灰进行统一处理，在集水箱61外壁一侧通过管路连通的水泵8、管路内部架设安装有过滤网件、水泵8另一侧表面通过输送管连通的水箱9、水箱9另一侧端口连通的第三闸门和第三闸门同闸门电动机相电连接的配合作用下，有效对内层焚烧滚筒14内部进行水清洗，同时再次在旋转电机11的作用下，带动输送的清洗水在内层焚烧滚筒14进行离心旋转，充分对粘附于内层焚烧滚筒14内壁表面的黑灰进行清洗，高温焚烧加热装置4的底部表面架设安装有支撑架7。

本实施例的工作原理：在使用时，首先通过进料端24作用下，将所需焚烧的危险废物输送至搅拌仓21，之后在搅拌结构23作用下，使得危险废物在搅拌仓21内部搅拌成末，之后通过输料仓25和第二闸门26，第二闸门26和闸门电动机相电连接配合作用下，将所搅拌的危险废物输送至内层焚烧滚筒14中进行作业，之后通过焚烧端5和高温焚烧加热装置4配合作用下，对内层焚烧滚筒14内部所存有的危险废物进行焚烧处理，之后通过旋转电机11的作用下，带动旋转衔接件和内层焚烧滚筒14在外层护筒13内部做离心运转，进而有效使得危险物的焚烧呈大范围的焚烧，降低一些危险物在内层焚烧滚筒14底壁形成堆积，难以焚烧的问题，之后通过水箱9和水泵8的配合作用下，通过第二闸门26和第三闸门的配合作用下，将清洗书输送至内层焚烧滚筒14，之后再次在旋转电机11的作用下，带动输送的清洗水在内层焚烧滚筒14进行离心旋转，充分对粘附于内层焚烧滚筒14内壁表面的黑灰进行清洗，之后通过第一闸门15的作用下，使得内层焚烧滚筒14内部的清洗用水携带着未焚烧的灰尘输送至集水箱61内部，在吸附过滤件62作用下，有效将清洗用水和黑灰进行分离，之后在滑轨端和推拉把手63配合作用下，便于将所分离的黑灰进行统一处理，具体实施过程结束。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种危险废物焚烧处理装置，其特征在于：包括离心焚烧组件(1)，所述离心焚烧组件(1)的顶部连通有搅拌组件(2)，所述离心焚烧组件(1)的顶壁表面设置安装有吸风组件(3)，所述离心焚烧组件(1)的底端连通有排水吸附组件(6)；

所述离心焚烧组件(1)包括有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的底部表面架设安装有电机架(12)，所述旋转电机(11)的内部输出轴端紧固连接有旋转衔接件，所述旋转衔接件的外部设置安装有外层护筒(13)，所述旋转衔接件的外壁一侧表面紧固连接有内层焚烧滚筒(14)，所述内层焚烧滚筒(14)的内壁一侧表面设置安装有第一闸门(15)，所述第一闸门(15)电连接有闸门电动机，所述外层护筒(13)和内层焚烧滚筒(14)的外壁一侧表面贯穿连接有焚烧端(5)，所述焚烧端(5)的另一侧端口连通有高温焚烧加热装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧处理装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括有搅拌仓(21)，所述搅拌仓(21)的顶壁表面紧固连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的内部输出轴端轴动连接有搅拌结构(23)。

3.根据权利要求2所述的一种危险废物焚烧处理装置，其特征在于：所述搅拌仓(21)的顶壁表面连通有进料端(24)，所述搅拌仓(21)的底壁表面连通有输料仓(25)，所述输料仓(25)的另一侧端口连通有第二闸门(26)，所述第二闸门(26)和所述闸门电动机相电连接。

4.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧处理装置，其特征在于：所述吸风组件(3)包括有散热片组(31)，所述散热片组(31)的顶部安装设置有吸风扇(32)，所述吸风扇(32)的顶部连通有排气端(33)。

5.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧处理装置，其特征在于：所述排水吸附组件(6)包括有集水箱(61)，所述集水箱(61)的内部架设安装有吸附过滤件(62)，所述集水箱(61)的外壁一侧表面开设有滑轨端，所述滑轨端的内部滑动连接有推拉把手(63)。

6.根据权利要求5所述的一种危险废物焚烧处理装置，其特征在于：所述集水箱(61)的外壁一侧通过管路连通有水泵(8)，所述水泵(8)的另一侧表面通过输送管连通有水箱(9)，所述水箱(9)的另一侧端口连通有第三闸门，所述第三闸门和所述闸门电动机相电连接，所述高温焚烧加热装置(4)的底部表面架设安装有支撑架(7)。