CN219366980U - 管道支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道支撑装置,包括底座(1),所述底座(1)的底部设置有防滑结构,所述底座(1)的顶部固设有高度调节组件,所述高度调节组件上设置有润滑结构,所述高度调节组件的顶部设置有管道支撑件(2)。本实用新型能够对橡胶接头提供有效的支撑,避免可曲挠橡胶接头因悬空作业导致破裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑装置,特别是一种管道支撑装置。
背景技术
制冷机冷媒水冷却进入疏水管道,管道与主机连接处为可曲挠橡胶连接,在设备长期运转过程中,由于自重可产生振动易造成可曲挠橡胶接头破裂引起安全隐患,由于现厂房不可使用膨胀栓作固定支架,因此无法对橡胶接头进行支撑。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管道支撑装置,以解决现有技术中的技术问题,它能够对橡胶接头提供有效的支撑,避免可曲挠橡胶接头因悬空作业导致破裂。
本实用新型提供了一种管道支撑装置,包括底座,所述底座的底部设置有防滑结构,所述底座的顶部固设有高度调节组件,所述高度调节组件上设置有润滑结构,所述高度调节组件的顶部设置有管道支撑件。
前述的管道支撑装置中,优选地,所述防滑结构为橡胶防滑垫,所述橡胶防滑垫固定设置在所述底座的底部。
前述的管道支撑装置中,优选地,所述高度调节组件包括筒体、端盖和支撑杆,所述筒体的下端与所述底座固定连接,从所述筒体的顶面向下延伸形成内螺纹孔,所述支撑杆的侧壁上形成有外螺纹,所述支撑杆与所述内螺纹孔螺纹连接,所述端盖上形成有过孔,所述端盖与所述筒体的顶端螺纹连接。
前述的管道支撑装置中,优选地,所述筒体内还形成有润滑通道,所述润滑通道竖直设置,所述润滑通道通过若干润滑孔与所述内螺纹孔连通,所述端盖的顶部设置有黄油嘴,所述黄油嘴与所述润滑通道连接。
前述的管道支撑装置中,优选地,所述支撑杆的顶端形成有方形连接杆,所述方形连接杆的顶端通过轴承与所述管道支撑件转动连接。
前述的管道支撑装置中,优选地,所述支撑杆上螺纹连接有锁止螺母。
前述的管道支撑装置中,优选地,所述管道支撑件包括V型托杆和减震垫,所述V型托杆的底面中心位置形成有轴承安装座圈,所述轴承的外圈与所述轴承安装座圈过盈配合,所述V型托杆上的两个倾斜支撑面上粘贴有所述减震垫。
与现有技术相比,本实用新型包括底座,底座的底部设置有防滑结构,底座的顶部固设有高度调节组件,高度调节组件上设置有润滑结构,高度调节组件的顶部设置有管道支撑件。本实用新型通过设置高度调节组件可以改变管道支撑件的高度,调节好合适高度后,可通过管道支撑件支撑可曲挠橡胶接头防止其因长期悬空作业导致的爆裂、泄漏,延长其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图;
图2是管道支撑件的轴测图;
图3是筒体局部剖开的结构示意图。
附图标记说明:底座1、管道支撑件2、橡胶防滑垫3、筒体4、端盖5、支撑杆6、内螺纹孔7、润滑通道8、黄油嘴9、方形连接杆10、轴承11、锁止螺母12、V型托杆13、减震垫14、轴承安装座圈15。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例:如图1-图3所示,一种管道支撑装置,包括底座1,底座1的底部设置有防滑结构,底座1的顶部固设有高度调节组件,高度调节组件上设置有润滑结构,高度调节组件的顶部设置有管道支撑件2。
具体地,防滑结构为橡胶防滑垫3,橡胶防滑垫3固定设置在底座1的底部。橡胶防滑垫3可与底座1粘贴固定,也可通过热熔的方式结合在一起,底座1为金属材质。通过设置橡胶防滑垫3一方面可以起到防滑作用,防止管道支撑装置倾倒,另一方面可以有效吸收管道带来的振动。
通过管道支撑件2支撑可曲挠橡胶接头破,能够有效地避免因制冷机冷媒冷却水管道因悬空作业时而产生震动造成的可曲挠橡胶接头破裂引起安全隐患。
进一步,高度调节组件包括筒体4、端盖5和支撑杆6,筒体4为圆柱状筒体,筒体4的下端与底座1固定连接,从筒体4的顶面向下延伸形成内螺纹孔7,支撑杆6的侧壁上形成有外螺纹,支撑杆6与内螺纹孔7螺纹连接,端盖5上形成有过孔,过孔用于支撑杆6通过,端盖5起到导向和支撑的作用,端盖5与筒体4的顶端螺纹连接。
由于支撑杆6与筒体4为螺纹配合,长期使用会产生磨损或生锈,导致不好调节,因此优选地,在筒体4内还形成有润滑通道8,润滑通道8沿竖直方向设置,润滑通道8通过若干润滑孔与内螺纹孔7连通,端盖5的顶部设置有黄油嘴9,黄油嘴9与润滑通道8连接。黄油嘴9优选采用45°黄油嘴,这样方便使用黄油枪向润滑通道8内注入润滑脂,从而起到润滑作用,防止生锈,且方便调节。
为了方便对支撑杆6进行旋转,本实施例中,在支撑杆6的顶端形成有方形连接杆10,方形连接杆10的顶端通过轴承11与管道支撑件2转动连接。通过方形连接杆10的设置,可以使用扳手来旋转支撑杆6,代替人手操作。
为了防止支撑杆6松动,在支撑杆6上螺纹连接有锁止螺母12。当调整好高度后,旋转锁止螺母12,锁止螺母12与端盖5抵接,从而防止支撑杆6自转。
更进一步,管道支撑件2包括V型托杆13和减震垫14,V型托杆13的底面中心位置形成有轴承安装座圈15,轴承11的外圈与轴承安装座圈15过盈配合,V型托杆13上的两个倾斜支撑面上粘贴有减震垫14。
通过轴承11的设置,V型托杆13角度不受空间限制,可随现场作业使用情况随意调节。使用本实用新型实施例提供的管道支撑装置,能够较好地避免在设备长期运转过程中,由于冷媒水管道自重可产生振动造成的可曲挠橡胶接头破裂引起安全隐患且可不受空间限制,根据现场作业需求调节高度和不同角度从而有效提高了设备运行的可靠性,提高了工作效率。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种管道支撑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部设置有防滑结构,所述底座(1)的顶部固设有高度调节组件,所述高度调节组件上设置有润滑结构,所述高度调节组件的顶部设置有管道支撑件(2)。
2.根据权利要求1所述的管道支撑装置,其特征在于:所述防滑结构为橡胶防滑垫(3),所述橡胶防滑垫(3)固定设置在所述底座(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的管道支撑装置,其特征在于:所述高度调节组件包括筒体(4)、端盖(5)和支撑杆(6),所述筒体(4)的下端与所述底座(1)固定连接,从所述筒体(4)的顶面向下延伸形成内螺纹孔(7),所述支撑杆(6)的侧壁上形成有外螺纹,所述支撑杆(6)与所述内螺纹孔(7)螺纹连接,所述端盖(5)上形成有过孔,所述端盖(5)与所述筒体(4)的顶端螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的管道支撑装置,其特征在于:所述筒体(4)内还形成有润滑通道(8),所述润滑通道(8)竖直设置,所述润滑通道(8)通过若干润滑孔与所述内螺纹孔(7)连通,所述端盖(5)的顶部设置有黄油嘴(9),所述黄油嘴(9)与所述润滑通道(8)连接。
5.根据权利要求3所述的管道支撑装置,其特征在于:所述支撑杆(6)的顶端形成有方形连接杆(10),所述方形连接杆(10)的顶端通过轴承(11)与所述管道支撑件(2)转动连接。
6.根据权利要求5所述的管道支撑装置,其特征在于:所述支撑杆(6)上螺纹连接有锁止螺母(12)。
7.根据权利要求1所述的管道支撑装置,其特征在于:所述管道支撑件(2)包括V型托杆(13)和减震垫(14),所述V型托杆(13)的底面中心位置形成有轴承安装座圈(15),所述轴承(11)的外圈与所述轴承安装座圈(15)过盈配合,所述V型托杆(13)上的两个倾斜支撑面上粘贴有所述减震垫(14)。
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2023
- 2023-03-31 CN CN202320686003.XU patent/CN219366980U/zh active Active
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