CN211175150U - 一种u形减震器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减震器，尤其是一种U形减震器，包括上螺杆和下螺杆，还包括活动固定座，所述活动固定座上装有上螺杆；连接固定座，所述连接固定座的底部装有下螺杆，所述连接固定座的顶部设有弹性槽；橡胶体，所述橡胶体固定在弹性槽内，所述活动固定座固定在橡胶体上，且位于连接固定座的顶部，所述上螺杆和下螺杆同轴线设置。本实用新型提供的一种U形减震器减震效果好、安装方便、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减震器，尤其是一种U形减震器。
背景技术
对于有振动的情况下，通常需要减震器来隔断振动或减小振动，目前多采用上下两个面均装有垫圈的橡胶减震器来减震，虽然这种减震器结构简单，但是减震效果不好。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种减震效果好，安装方便的一种U形减震器，具体技术方案为：
一种U形减震器，包括上螺杆和下螺杆，还包括活动固定座，所述活动固定座上装有上螺杆；连接固定座，所述连接固定座的底部装有下螺杆，所述连接固定座的顶部设有弹性槽；橡胶体，所述橡胶体固定在弹性槽内，所述活动固定座固定在橡胶体上，且位于连接固定座的顶部，所述上螺杆和下螺杆同轴线设置。
通过采用上述技术方案，活动固定座固定在橡胶体上使活动固定座处于弹性支撑状态，活动固定座能够进行轴向和径向的位移，并且与连接固定座之间完全通过橡胶体隔离，大大提高了减震效果。
上螺杆和下螺杆方便安装，如果采用内螺纹，则需要考虑安装螺杆的长度，并且安装时需要对齐孔位，而上下均采用螺杆大大提高了安装的方便性，下螺杆插入机架的安装孔中，产生振动部件的支架插在上螺杆上，装上螺母即可。
进一步的，所述连接固定座为圆筒形，且底部设有圆角。
通过采用上述技术方案，连接固定座为钣金拉伸件，加工方便，便于固定橡胶体。
进一步的，所述上螺杆焊接在活动固定座上，所述下螺杆焊接在连接固定座上。
通过采用上述技术方案，焊接能够保证有效的连接强度，同时拧紧时螺杆不会跟转，使安装方便。
进一步的，所述上螺杆的顶部设有上方头，所述上方头不大于上螺杆的直径；所述下螺杆的顶部设有下方头，所述下方头不大于下螺杆的直径。
通过采用上述技术方案，由于用在振动部件上，为了防松上螺杆和下螺杆上的螺母均拧的较紧，导致维修拆卸时转动上螺杆上的螺母时上螺杆跟随螺母转动，上螺杆带动活动固定座转动，活动固定座转动扭坏橡胶体，造成活动固定座与橡胶体分离，减震器失效。或者先拆卸下螺杆时固定连接座跟随转动，造成橡胶体相对活动固定座转动，活动固定座转动扭坏橡胶体，造成活动固定座与橡胶体分离，减震器失效。
当上螺杆和下螺杆的顶部设有方头时可以采用两个扳手，一个扳手固定在方头上，该扳手固定不动，另一个扳手固定在螺母上，转动与螺母连接扳手，实现螺母的松开，上螺杆或下螺杆不转动，有效保护了橡胶体，防止减震器失效。
进一步的，所述活动固定座的外圆面均与橡胶体连接。
通过采用上述技术方案，活动固定座外圆面均与橡胶体连接增大与橡胶体的接触面积，从而增大粘胶强度，防止活动固定座与橡胶体分离。
进一步的，所述橡胶体的顶部设有环形的伸缩槽。
通过采用上述技术方案，伸缩槽留出位移变形空间，橡胶体受力变形时不易开裂，使用寿命长。
进一步的，还包括保护盖，所述保护盖安装在活动固定座上，且位于橡胶体的顶部。
通过采用上述技术方案，保护盖用于保护橡胶体，同时避免伸缩槽积水、积油等。
所述保护盖的底部设有连接环，所述连接环固定在伸缩槽中。
通过采用上述技术方案，连接环方便保护盖的固定，同时实现伸缩槽的密封。
进一步的，所述保护盖为硬橡胶。
通过采用上述技术方案，硬橡胶能够有效保护橡胶体。保护盖的硬度55HA。
进一步的，所述上螺杆和下螺杆上均装有两个螺母。
通过采用上述技术方案，两个螺母可以实现自锁，有效防止因振动导致螺母松动。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种U形减震器减震效果好、安装方便、使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是保护盖的剖视图；
图3是Z向特性曲线图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1至图2所示，一种U形减震器，包括上螺杆6和下螺杆2，还包括活动固定座5，活动固定座5上装有上螺杆6；连接固定座1，连接固定座1的底部装有下螺杆2，连接固定座1的顶部设有弹性槽；橡胶体3，橡胶体3固定在弹性槽内，活动固定座5固定在橡胶体3上，且位于连接固定座1的顶部，上螺杆6和下螺杆2同轴线设置。
活动固定座5固定在橡胶体3上使活动固定座5处于弹性支撑状态，活动固定座5能够进行轴向和径向的位移，并且与连接固定座1之间完全通过橡胶体3 隔离，大大提高了减震效果。
上螺杆6和下螺杆2方便安装，如果采用内螺纹，则需要考虑安装螺杆的长度，并且安装时需要对齐孔位，而上下均采用螺杆大大提高了安装的方便性，下螺杆2插入机架的安装孔中，产生振动部件的支架插在上螺杆6上，装上螺母7 即可。
弹性槽限制径向位移，避免进行位移过大导致橡胶体3损坏。
连接固定座1为圆筒形，且底部设有圆角。连接固定座1为钣金拉伸件，加工方便，便于固定橡胶体3。
上螺杆6焊接在活动固定座5上，下螺杆2焊接在连接固定座1上。焊接能够保证有效的连接强度，同时拧紧时螺杆不会跟转，使安装方便。
活动固定座5的外圆面均与橡胶体3连接。活动固定座5外圆面均与橡胶体 3连接增大与橡胶体3的接触面积，从而增大粘胶强度，防止活动固定座5与橡胶体3分离。
上螺杆6和下螺杆2上均装有两个螺母7。两个螺母7可以实现自锁，有效防止因振动导致螺母7松动。
实施例二
在上述实施例的基础上，橡胶体3的顶部设有环形的伸缩槽31。伸缩槽31 留出位移变形空间，橡胶体3受力变形时不易开裂，使用寿命长。
还包括保护盖4，保护盖4安装在活动固定座5上，且位于橡胶体3的顶部。
保护盖4用于保护橡胶体3，同时避免伸缩槽31积水、积油等。保护盖4 的底部设有连接环41，连接环41固定在伸缩槽31中。连接环41方便保护盖4 的固定，同时实现伸缩槽31的密封。
保护盖4为硬橡胶。硬橡胶能够有效保护橡胶体3。保护盖4的硬度55HA。
实施例三
在上述任一项实施例的基础上，上螺杆6的顶部设有上方头61，上方头61 不大于上螺杆6的直径；下螺杆2的顶部设有下方头21，下方头21不大于下螺杆2的直径。
由于用在振动部件上，为了防松上螺杆6和下螺杆2上的螺母7均拧的较紧，导致维修拆卸时转动上螺杆6上的螺母7时上螺杆6跟随螺母7转动，上螺杆6 带动活动固定座5转动，活动固定座5转动扭坏橡胶体3，造成活动固定座5与橡胶体3分离，减震器失效。或者先拆卸下螺杆2时固定连接座跟随转动，造成橡胶体3相对活动固定座5转动，活动固定座5转动扭坏橡胶体3，造成活动固定座5与橡胶体3分离，减震器失效。
当上螺杆6和下螺杆2的顶部设有方头时可以采用两个扳手，一个扳手固定在方头上，该扳手固定不动，另一个扳手固定在螺母7上，转动与螺母7连接扳手，实现螺母7的松开，上螺杆6或下螺杆2不转动，有效保护了橡胶体3，防止减震器失效。
如图3所示，试验要求：Z向加载380Kg,变形量7mm±0.5，基本符合特性曲线图。
橡胶体3为天然橡胶；轴向载荷：300N；轴向载荷下的变形量：1.5±0.5mm； P方向产品破坏强度≥150Kg(载荷5倍)。
Claims (10)
1.一种U形减震器，包括上螺杆和下螺杆，其特征在于，还包括
活动固定座，所述活动固定座上装有上螺杆；
连接固定座，所述连接固定座的底部装有下螺杆，所述连接固定座的顶部设有弹性槽；
橡胶体，所述橡胶体固定在弹性槽内，所述活动固定座固定在橡胶体上，且位于连接固定座的顶部，所述上螺杆和下螺杆同轴线设置。
2.根据权利要求1所述的一种U形减震器，其特征在于，所述连接固定座为圆筒形，且底部设有圆角。
3.根据权利要求1所述的一种U形减震器，其特征在于，所述上螺杆焊接在活动固定座上，所述下螺杆焊接在连接固定座上。
4.根据权利要求1所述的一种U形减震器，其特征在于，
所述上螺杆的顶部设有上方头，所述上方头不大于上螺杆的直径；
所述下螺杆的顶部设有下方头，所述下方头不大于下螺杆的直径。
5.根据权利要求1所述的一种U形减震器，其特征在于，所述活动固定座的外圆面均与橡胶体连接。
6.根据权利要求1所述的一种U形减震器，其特征在于，所述橡胶体的顶部设有环形的伸缩槽。
7.根据权利要求6所述的一种U形减震器，其特征在于，还包括保护盖，所述保护盖安装在活动固定座上，且位于橡胶体的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种U形减震器，其特征在于，所述保护盖的底部设有连接环，所述连接环固定在伸缩槽中。
9.根据权利要求7所述的一种U形减震器，其特征在于，所述保护盖为硬橡胶。
10.根据权利要求1所述的一种U形减震器，其特征在于，所述上螺杆和下螺杆上均装有两个螺母。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114233797A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 无锡市锡南减震器有限公司 | 一种驾驶室悬挂减震器 |
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