CN211058101U - 一种点式幕墙碟状固定连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种点式幕墙碟状固定连接结构，其包括与支撑结构相连的连接杆和与连接杆连接的玻璃幕墙，还包括与连接杆螺纹连接且设置在相邻玻璃幕墙之间的支撑杆，支撑杆两端均螺纹连接有与玻璃幕墙相抵接的碟状固定连接装置；支撑杆的外壁套设有截面呈工字形且用于将玻璃幕墙两端面夹紧的夹固件；夹固件和碟状固定连接装置之间设置有减震体。本实用新型具有抗风压抗震性能较好玻璃幕墙结构稳定的效果。解决了玻璃幕墙安装需要四个角上开孔风压作用下易引起玻璃幕墙结构破坏的问题。

Description

一种点式幕墙碟状固定连接结构

技术领域

本实用新型涉及点式幕墙建筑领域，尤其是涉及一种点式幕墙碟状固定连接结构。

背景技术

点式玻璃幕墙由玻璃面板、点支撑装置和支撑结构构成。点式玻璃幕墙的开发与应用，一开始就显示出了较强的生命力，它为建筑大师们提供了一个新的设计空间，无疑将会促进建筑幕墙的发展与延伸。究其原因主要是它具有钢结构的稳固性、玻璃的轻盈性以及机械的精密性。参考图1，现有技术一般采用驳接头8从玻璃幕墙1角上的开孔81中穿过，将玻璃幕墙1固定在驳接爪8上，驳接,8再安装在支撑结构80上。由于这种夹具要在玻璃幕墙1的四个角上开孔，致使开孔81处应力集中较大，当遇到较强风压时，风压作用在玻璃幕墙1使得玻璃幕墙1四个角处的开孔81应力急剧上升，易导致开孔81处的玻璃幕墙1出现裂纹甚至破碎。上述中的现有技术存在玻璃幕墙安装需要四个角上开孔风压作用下易引起玻璃幕墙结构破坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抗风压性能较好且结构稳定的点式幕墙碟状固定连接结构。

通过以下技术方案得以实现的：一种点式幕墙碟状固定连接结构，包括与支撑结构相连的连接杆和与连接杆连接的玻璃幕墙，还包括与连接杆螺纹连接且设置在相邻玻璃幕墙之间的支撑杆，支撑杆两端均螺纹连接有与玻璃幕墙相抵接的碟状固定连接装置；支撑杆的外壁套设有截面呈工字形且用于将玻璃幕墙两端面夹紧的夹固件；夹固件和碟状固定连接装置之间设置有减震体。

通过采用上述技术方案，将工字形的夹固件套设在四块相邻玻璃幕墙的周向侧面上；支撑杆穿设四块相邻玻璃幕墙与夹固件螺纹连接，转动夹固件将四块相邻玻璃幕墙紧固；支撑杆两端均螺纹连接碟状固定连接装置；夹固件和碟状固定连接装置之间螺纹连接减震体。本实用新型具有良好的抗风压抗震性能，玻璃幕墙受风压，减震体和碟状固定连接装置将风压作用力分散至玻璃幕墙整体，防止出现局部结构受力过大或者局部结构应力集中的情况，结构相对稳定不易出现玻璃出现裂纹甚至破碎。

本实用新型进一步设置为：所述碟状固定连接装置包括螺纹连接在支撑杆杆端周向的固定环、与固定环一体形成且倾斜朝向玻璃幕墙表面的第一固定连杆；连接在第一固定连杆杆端且与减震体连接的安装环；与安装环一体形成且倾斜朝向玻璃幕墙表面的第二固定连杆；与第二固定连杆一体形成且与玻璃幕墙表面抵接的稳固体，稳固体周侧与夹固件的周侧连接。

通过采用上述技术方案，固定环螺纹连接在支撑杆杆端；安装环上连接减震体；第一固定连杆和第二固定连杆分别对安装环和稳固体提高有效支撑；稳固体与玻璃幕墙表面抵接进一步对玻璃幕墙进行紧固保证结构的稳定性。安装时，固定环在支撑杆上转动，使稳固体与玻璃幕墙表面抵接且稳固体周侧与夹固件的周侧抵接。稳固体对夹固件进行限位，风压作用下夹固件发生偏移作用在周向的稳固体上，将风压作用分摊至碟状固定连接装置上提升整体的抗风压性能和稳定性。

本实用新型进一步设置为：背向所述连接杆的支撑杆杆端螺纹连接有位于固定环上部的调节帽；调节帽和固定环之间设置有套设于支撑杆周向的橡胶垫圈；稳固体周侧开有第一沉孔；第一沉孔内滑动连接有与位于夹固件周侧的第一连栓；夹固件周侧开设有中轴线与第一沉孔中轴线相重合且供第一连栓滑动连接的配合槽；第一连栓周向设置有位于配合槽内的弹簧；朝向连接杆的支撑杆杆端螺纹连接有位于支撑杆和连接杆之间的橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，背向连接杆的支撑杆杆端上套设了位于固定环上部的橡胶垫圈和调节帽；朝向连接杆的支撑杆杆端螺纹连接橡胶垫片，防止因震动引起固定环偏转甚至脱离引起碟状固定连接装置不能对玻璃幕墙进行有效夹固，影响整体稳定性。第一沉孔螺纹连接的与夹固件周侧连接的第一连栓，风压作用下夹固件发生偏移作用在周向的稳固体上，将风压作用分摊至碟状固定连接装置上提升整体的抗风压性能和稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述夹固件与玻璃幕墙之间和碟状固定连接装置与玻璃幕墙之间均设置有垫层。

通过采用上述技术方案，垫层防止夹固件和碟状固定连接装置作用在玻璃幕墙表面的夹紧力过大引起对玻璃幕墙结构的破坏，对玻璃幕墙表面起保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述安装环竖直贯穿开有第二沉孔；夹固件表面开有中轴线与第二沉孔相重合的配合孔；配合孔螺纹连接有穿设于第二沉孔的第二连栓；减震体套设于第二连栓的周向且位于配合孔和第二沉孔之间。

通过采用上述技术方案，第二连栓将碟状固定连接装置和夹固件连接起来，第二连栓周向的减震体能将夹固件传递来的能量转化吸收，提升了整体的抗震性能和抗风压能力，保证整体稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述夹固件背离玻璃幕墙一侧设置有螺纹连接在支撑杆周向的调节环；调节环竖直贯穿开有第三沉孔；夹固件表面开有中轴线与第三沉孔相重合的螺纹孔；螺纹孔螺纹连接有穿设第三沉孔的第三螺栓。

通过采用上述技术方案，调节环主要是防止夹固件受震动发生偏移，对夹固件进行限位；旋转调节环将夹固件加紧，再通过第三螺栓将调节环和夹固件紧密连接进行有效限位防止夹固件发生偏移影响整体结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述调节环和碟状固定连接装置之间设置有套设于支撑杆周向的减震弹簧。

通过采用上述技术方案，夹固件传递至碟状固定连接装置的能量通过减震弹簧的形变将其吸收转化进一步提升了整体的抗震和抗风压性能。

本实用新型进一步设置为：所述夹固件表面贯穿开有多个环绕支撑杆的第四沉孔；第四沉孔螺纹连接有调节螺栓；调节螺栓与玻璃幕墙之间设有与玻璃幕墙抵接的缓震片和与调节螺栓抵接的刚性垫体。

通过采用上述技术方案，调节螺栓控制夹固件和玻璃幕墙的平整度，使其夹固件与玻璃幕墙平行紧密贴合，防止出现局部结构受力过大或者局部应力集中的情况，保证玻璃幕墙的结构不被破坏且具有良好结构稳定性。缓震片对玻璃幕墙表面起保护作用；刚性垫体是为了保证调节螺栓调整的准确性。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1.通过支撑杆、碟状固定连接装置、夹固件和减震体，具有良好的抗风压抗震性能，玻璃幕墙受风压，减震体和碟状固定连接装置将风压作用力分散至玻璃幕墙整体，防止出现局部结构受力过大或者局部结构应力集中的情况，结构相对稳定不易出现玻璃出现裂纹甚至破碎。

2.通过夹固件、调节螺栓、第四沉孔、缓震片和刚性垫体，调节螺栓控制夹固件和玻璃幕墙的平整度，使其夹固件与玻璃幕墙平行紧密贴合，防止出现局部结构受力过大或者局部应力集中的情况，保证玻璃幕墙的结构不被破坏且具有良好结构稳定性。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是碟状固定连接装置的结构示意图。

图中，1、玻璃幕墙；10、连接杆；2、支撑杆；21、调节帽；22、橡胶垫圈；23、橡胶垫片；24、调节环；241、第三沉孔；242、第三螺栓；3、碟状固定连接装置；31、固定环；32、第一固定连杆；33、安装环；331、第二沉孔；332、第二连栓；34、第二固定连杆；35、稳固体；351、第一沉孔；352、第一连栓；535、环体；4、夹固件；40、垫层；41、配合孔；42、螺纹孔；43、第四沉孔；431、调节螺栓；432、缓震片；433、刚性垫体；44、配合槽；441、弹簧；442、限制体；5、减震体；6、壳体；7、减震弹簧；8、驳接头；80、支撑结构；81、开孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种点式幕墙碟状固定连接结构，包括与支撑结构80（标识图1）相连的连接杆10、与连接杆10连接的玻璃幕墙1和与连接杆10螺纹连接且设置在相邻玻璃幕墙1之间的支撑杆2，支撑杆2两端均螺纹连接有与玻璃幕墙1相抵接的碟状固定连接装置3；支撑杆2的外壁连接有截面呈工字形且用于将玻璃幕墙1两端面夹紧的的夹固件4；夹固件4和碟状固定连接装置3之间设置有减震体5，减震体5优选不锈钢弹簧。夹固件4与玻璃幕墙1之间和碟状固定连接装置3与玻璃幕墙1之间均设置有垫层40。垫层40防止夹固件4和碟状固定连接装置3作用在玻璃幕墙1表面的夹紧力过大引起对玻璃幕墙1结构的破坏，对玻璃幕墙1表面起保护作用。

参照图2，结合图4，碟状固定连接装置3包括壳体6、螺纹连接在支撑杆2杆端周向的固定环31和固定环31一体形成的倾斜朝向玻璃幕墙1表面的第一固定连杆32，第一固定连杆32杆端连接有与减震体5连接的安装环33；安装环33一体形成有倾斜朝向玻璃幕墙1表面的第二固定连杆34；第二固定连杆34一体形成有与玻璃幕墙1表面抵接的稳固体35；稳固体35周侧与夹固件4的周侧抵接。固定环31螺纹连接在支撑杆2杆端；安装环33上连接减震体5；第一固定连杆32和第二固定连杆34分别对安装环33和稳固体35提高有效支撑；稳固体35与玻璃幕墙1表面抵接进一步对玻璃幕墙1进行紧固保证结构的稳定性。安装时，固定环31在支撑杆2上转动，使稳固体35与玻璃幕墙1表面抵接且稳固体35周侧与夹固件4的周侧抵接。稳固体35对夹固件4进行限位，风压作用下夹固件4发生偏移作用在周向的稳固体35上，将风压作用分摊至碟状固定连接装置3上提升整体的抗风压性能和稳定性。

参照图2和图3，背向连接杆10的支撑杆2杆端螺纹连接有位于固定环31上部的调节帽21；调节帽21和固定环31之间设置有套设于支撑杆2周向的橡胶垫圈22；稳固体35周侧开有第一沉孔351；第一沉孔351滑动连接有位于夹固件4周侧的第一连栓352；夹固件4周侧开设有中轴线与第一沉孔351中轴线相重合且供第一连栓352滑动连接的配合槽44；配合槽44的开口处内壁固定连接有内径等于第一连栓352外径的限制体442；第一连栓352杆端周向固定连接有外径等于配合槽44内径的环体535；第一连栓352周向设置有位于配合槽44内且弹簧441外径等于配合槽44内径的弹簧441。朝向连接杆10的支撑杆2杆端螺纹连接有位于支撑杆2和连接杆10之间的橡胶垫片23。背向连接杆10的支撑杆2杆端上套设了位于固定环31上部的橡胶垫圈22和调节帽21；朝向连接杆10的支撑杆2杆端螺纹连接橡胶垫片23，是为了防止因震动引起固定环31偏转甚至脱离引起碟状固定连接装置3不能对玻璃幕墙1进行有效夹固，影响整体稳定性。第一沉孔351螺纹连接的与夹固件4周侧连接的第一连栓352，风压作用下夹固件4发生偏移作用在周向的稳固体35上，将风压作用分摊至碟状固定连接装置3上提升整体的抗风压性能和稳定性。

参照图2，安装环33竖直贯穿开有第二沉孔331；夹固件4表面开有中轴线与第二沉孔331相重合的配合孔41；配合孔41螺纹连接有穿设于第二沉孔331的第二连栓332；减震体5套设于第二连栓332的周向且位于配合孔41和第二沉孔331之间。第二连栓332将碟状固定连接装置3和夹固件4连接起来，第二连栓332周向的减震体5能将夹固件4传递来的能量转化吸收，提升了整体的抗震性能和抗风压能力，保证整体稳定性。

参照图2，夹固件4背离玻璃幕墙1一侧设置有螺纹连接在支撑杆2周向的调节环24；调节环24竖直贯穿开有第三沉孔241；夹固件4表面开有中轴线与第三沉孔241相重合的螺纹孔42；螺纹孔42螺纹连接有穿设第三沉孔241的第三螺栓242。调节环24和碟状固定连接装置3之间设置有套设于支撑杆2周向的减震弹簧7。调节环24主要是防止夹固件4受震动发生偏移，对夹固件4进行限位；旋转调节环24将夹固件4加紧，再通过第三螺栓242将调节环24和夹固件4紧密连接进行有效限位防止夹固件4发生偏移影响整体结构稳定性。夹固件4传递至碟状固定连接装置3的能量通过减震弹簧7的形变将其吸收转化进一步提升了整体的抗震和抗风压性能。

参照图2，夹固件4表面贯穿开有多个环绕支撑杆2的第四沉孔43；第四沉孔43螺纹连接有调节螺栓431；调节螺栓431与玻璃幕墙1之间设有与玻璃幕墙1抵接的缓震片432和与调节螺栓431抵接的刚性垫体433。调节螺栓431控制夹固件4和玻璃幕墙1的平整度，使其夹固件4与玻璃幕墙1平行紧密贴合，防止出现局部结构受力过大或者局部应力集中的情况，保证玻璃幕墙1的结构不被破坏且具有良好结构稳定性。缓震片432对玻璃幕墙1表面起保护作用；刚性垫体433是为了保证调节螺栓431调整的准确性。

本实用新型的安装方式：

1.垫层40铺设四块相邻玻璃幕墙1的周向侧面，再将工字形的夹固件4套设在四块相邻玻璃幕墙1的周向侧面上，调节螺栓431控制夹固件4和玻璃幕墙1的平整度，使其夹固件4与玻璃幕墙1平行紧密贴合；

2.支撑杆2穿设四块相邻玻璃幕墙1与夹固件4螺纹连接，转动夹固件4将四块相邻玻璃幕墙1紧固，旋转调节环24将夹固件4加紧，再通过第三螺栓242将调节环24和夹固件4紧密连接进行有效限位防止夹固件4发生偏移影响整体结构稳定性；

3. 在调节环24上部设置一个套设在支撑杆2周向的减震弹簧7，支撑杆2两端均螺纹连接与减震弹簧7抵接的碟状固定连接装置3：固定环31在支撑杆2上转动，使稳固体35与玻璃幕墙1表面抵接且稳固体35周侧与夹固件4的周侧连接，实现稳固体35对夹固件4进行限位；

4. 穿设第二沉孔331和配合孔41螺纹连接的第二连栓332周向套设位于配合孔41和第二沉孔331之间的减震体5。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种点式幕墙碟状固定连接结构，包括与支撑结构相连的连接杆（10）和与连接杆（10）连接的玻璃幕墙（1），其特征在于：还包括与连接杆（10）螺纹连接且设置在相邻玻璃幕墙（1）之间的支撑杆（2），支撑杆（2）两端均螺纹连接有与玻璃幕墙（1）相抵接的碟状固定连接装置（3）；支撑杆（2）的外壁套设有截面呈工字形且用于将玻璃幕墙（1）两端面夹紧的夹固件（4）；夹固件（4）和碟状固定连接装置（3）之间设置有减震体（5）。

2.根据权利要求1所述的一种点式幕墙碟状固定连接结构，其特征在于：所述碟状固定连接装置（3）包括螺纹连接在支撑杆（2）杆端周向的固定环（31）、与固定环（31）一体形成且倾斜朝向玻璃幕墙（1）表面的第一固定连杆（32）；连接在第一固定连杆（32）杆端且与减震体（5）连接的安装环（33）；与安装环（33）一体形成且倾斜朝向玻璃幕墙（1）表面的第二固定连杆（34）；与第二固定连杆（34）一体形成且与玻璃幕墙（1）表面抵接的稳固体（35），稳固体（35）周侧与夹固件（4）的周侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种点式幕墙碟状固定连接结构，其特征在于：背向所述连接杆（10）的支撑杆（2）杆端螺纹连接有位于固定环（31）上部的调节帽（21）；调节帽（21）和固定环（31）之间设置有套设于支撑杆（2）周向的橡胶垫圈（22）；稳固体（35）周侧开有第一沉孔（351）；第一沉孔（351）内滑动连接有与位于夹固件（4）周侧的第一连栓（352）；夹固件（4）周侧开设有中轴线与第一沉孔（351）中轴线相重合且供第一连栓（352）滑动连接的配合槽（44）；第一连栓（352）周向设置有位于配合槽（44）内的弹簧（441）；朝向连接杆（10）的支撑杆（2）杆端螺纹连接有位于支撑杆（2）和连接杆（10）之间的橡胶垫片（23）。

4.根据权利要求1所述的一种点式幕墙碟状固定连接结构，其特征在于：所述夹固件（4）与玻璃幕墙（1）之间和碟状固定连接装置（3）与玻璃幕墙（1）之间均设置有垫层（40）。

5.根据权利要求2所述的一种点式幕墙碟状固定连接结构，其特征在于：所述安装环（33）竖直贯穿开有第二沉孔（331）；夹固件（4）表面开有中轴线与第二沉孔（331）相重合的配合孔（41）；配合孔（41）螺纹连接有穿设于第二沉孔（331）的第二连栓（332）；减震体（5）套设于第二连栓（332）的周向且位于配合孔（41）和第二沉孔（331）之间。

6.根据权利要求1所述的一种点式幕墙碟状固定连接结构，其特征在于：所述夹固件（4）背离玻璃幕墙（1）一侧设置有螺纹连接在支撑杆（2）周向的调节环（24）；调节环（24）竖直贯穿开有第三沉孔（241）；夹固件（4）表面开有中轴线与第三沉孔（241）相重合的螺纹孔（42）；螺纹孔（42）螺纹连接有穿设第三沉孔（241）的第三螺栓（242）。

7.根据权利要求6所述的一种点式幕墙碟状固定连接结构，其特征在于：所述调节环（24）和碟状固定连接装置（3）之间设置有套设于支撑杆（2）周向的减震弹簧（7）。

8.根据权利要求6所述的一种点式幕墙碟状固定连接结构，其特征在于：所述夹固件（4）表面贯穿开有多个环绕支撑杆（2）的第四沉孔（43）；第四沉孔（43）螺纹连接有调节螺栓（431）；调节螺栓（431）与玻璃幕墙（1）之间设有与玻璃幕墙（1）抵接的缓震片（432）和与调节螺栓（431）抵接的刚性垫体（433）。

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