CN219366328U - 一种宽性能端吸多级离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种宽性能端吸多级离心泵，主轴两端设有前轴承和后轴承，前轴承内圈套接于主轴外侧，前轴承外圈嵌设于进水导流体内孔，前轴承前端设有导水锥，导水锥头部为锥形圆弧；进水导流体内孔包括轴承腔和隔水腔，轴承腔前后两端通过O型圈与导水锥与机封座密封；主轴前部外侧套接机封轴套，机封座的内侧设有机械密封静环，机封轴套的外侧设有机械密封动环，机械密封静环与机械密封动环配合；出水段后端设有密封函体，密封函体后端设有轴承支架，后轴承外圈嵌设于轴承支架的后端；本实用新型通过外装式的机封座的静环和机封轴套上的动环形成密封面，防止流体介质进入隔水腔，结构安装维修方便，能承受较大的径向载荷而不发生故障。

Description

一种宽性能端吸多级离心泵

技术领域

本实用新型涉及多级离心泵技术领域，尤其涉及一种宽性能端吸多级离心泵。

背景技术

现有市场上多级离心泵种类较多，进水口多为径向水平吸入，而端吸多级泵多为冲压型悬臂式家用小型离心泵。对于许多工业场合，由于现场管路布置限制，往往需要采用端吸泵，相对于多级离心泵，虽然部分场合选用高扬程单级泵有时也能满足需求，但此时水泵的比转速往往很低，机组能效大幅下降，降低了机组的经济实用性。而现阶段两端支撑径向吸入多级泵技术较为成熟，但端吸多级泵技术未取得实质性突破。市场上现有的端吸多级泵多采用悬臂式转子，当悬臂端部的轴较长时，转子刚性往往无法达到要求，因此只能配置2-3个叶轮。

CN 208749569 U公开的一种技术就是在水泵吸入端增加一个滑动轴承，也叫水导轴承，这种水导轴承在立式安装的多级泵中非常适用，因为不承受转子本身的重量，轴承四周间隙内的液体较为均匀，用于卧式泵时，采用此种技术一定程度上能够改善转子的刚性，但当叶轮增多，转子加长加重时，由于径向力的作用及转子本身的重量所致，轴承会产生偏磨现象，从而烧坏轴承，故此种技术没有彻底解决高扬程端吸多级泵的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种宽性能端吸多级离心泵。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种宽性能端吸多级离心泵，包括主轴、进水管、进水导流体、中段和出水段，其特征在于，

所述主轴的前后两端设有前轴承和后轴承，所述前轴承和后轴承均为滚动轴承，所述前轴承的内圈套接于主轴外侧，所述前轴承的外圈嵌设于进水导流体内孔的前端，所述前轴承的前端通过螺栓连接设有导水锥，所述导水锥的头部为锥形圆弧；

所述进水导流体的内孔包括轴承腔和隔水腔，所述轴承腔和隔水腔前后间隔设置，所述轴承腔的前端通过前O型圈与导水锥密封，所述隔水腔的后端设有机封座，所述隔水腔的后端通过后O型圈与机封座密封；

所述主轴前部的外侧套接机封轴套，所述机封座的内侧设有机械密封静环，所述机封轴套的外侧设有机械密封动环，所述机械密封静环的后端与机械密封动环的前端配合；

所述出水段的后端设有密封函体，所述密封函体的后端设有轴承支架，所述后轴承的内圈套接于主轴外侧，所述后轴承的外圈嵌设于轴承支架的后端。

进一步地，所述进水导流体与进水管通过沿周向环绕的六角螺栓连接，所述进水导流体的右端通过拉紧螺栓与泵体中段固定连接。

进一步地，所述隔水腔中设有挡水圈，所述挡水圈环绕机封轴套的外侧设置，所述轴承腔和隔水腔之间设有排水孔，所述挡水圈对准排水孔设置。

进一步地，所述轴承腔和机封轴套之间设有毡圈。

进一步地，所述进水导流体左侧设有法兰，所述法兰的外周沿轴向贯穿设有若干连接通孔，所述连接通孔设有连接螺丝，通过连接螺丝将进水导流体和进水管连接。

进一步地，所述进水导流体的上端沿径向贯穿设有排气孔。

进一步地，所述进水导流体的内侧设有导流筋，所述前轴承与进水导流体通过导流筋连接。

进一步地，所述进水导流体的后部沿周向设有若干个圆柱凸台，所述圆柱凸台的中部沿轴向设有通孔，将穿杠穿过通孔将进水导流体与中段连接。

本实用新型采用了滚动轴承两端支撑结构，将进水导流体内孔分为两个腔体，解决了轴承与介质的隔离和轴承润滑的问题；

本实用新型通过外装式的机封座的静环和机封轴套上的动环形成密封面，防止流体介质进入隔水腔，结构安装维修方便，能承受较大的径向载荷而不发生故障，因此本实用新型和普通径向进水方式的多级泵一样，可以安装10-12级叶轮，拓宽了端吸多级离心泵的性能范围，使端吸多级泵使用在更高扬程的场合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型进水导流体的侧面结构示意图；

图3为本实用新型进水导流体内孔的结构示意图；

图4为本实用新型进水导流体的正面结构示意图。

附图标记：

1进水管、2导水锥、3前轴承、4进水导流体、5拉紧螺栓、

6前机械密封、7叶轮、8导叶、9平衡回水管、10末级导叶、

11密封函体、12轴承支架、13主轴、14后轴承、15后机械密封、

16机封压盖、17平衡盘、18出水段、19中段、20机封座、

21后O型圈、22挡水圈、23毡圈、24前O型圈、25机封轴套、

41排水孔、42排气孔、43通孔、44连接通孔、45导水筋、

46底脚、51机械密封静环、52机械密封动环、

A轴承腔、B隔水腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例公开了一种宽性能端吸多级离心泵，总体为两端滚动轴承支撑结构，如图1所示，包含进水管1、进水导流体4、导水锥2、中段19、叶轮6、叶轮7、导叶8、末级导叶10、出水段18、密封函体11、机封座20、前机械密封7、后机械密封15、机封压盖16、轴承支架12、轴13、前轴承3、后轴承14、平衡盘17、平衡回水管9。

本实施例与普通多级泵不同点在于进水侧进水方式以及支撑方式的改变，而叶轮7、导叶8、末级导叶10、中段19、出水段18、平衡盘17、后机械密封15、机封压盖16、轴承支架12和密封函体11的设计结构和安装方式与普通离心泵相同，此处不再详述。

进水导流体4与进水管1通过沿周向环绕的六角螺栓连接，进水导流体4的右端通过拉紧螺栓5与泵体中段19固定连接。

本实施例离心泵的进水方式为端吸，将前轴承3、后轴承14分别布置于主轴13的前后两端，进水侧和出水侧均为滚动轴承支撑，前轴承3的内圈套接于主轴13外侧，前轴承3外圈安装于进水导流体4内孔中，出水段18的后端设有密封函体11，密封函体11的后端设有轴承支架12，后轴承14的内圈套接于主轴13外侧，后轴承14的外圈嵌设于轴承支架12的后端，前轴承3和后轴承14均采用润滑脂进行润滑。

进水导流体4的前端与进水管1通过螺栓连接，进水导流体4的后端与中段19通过拉紧螺栓5相连，在进水管1的上部铸出一凸台，在此凸台上钻孔并安装有平衡回水管9。

如图4所示，进水导流体4左侧设有法兰，法兰上设有连接通孔44，法兰后侧为进水导流体4的外壳，当进水处有压力时，进水导流体4的外壳承受一定的压力，进水导流体4的外壳上侧沿径向贯穿设有排气孔42，离心泵开机前先将气体从排气孔42中排出。

轴承体与进水导流体4内孔通过四根导流筋45连接，导流筋45均匀分布在轴承体和外壳之间，如图3所示，进水导流体4内孔设置有两个腔，分别为轴承腔A和隔水腔B。

轴承腔A中不允许有流体介质进入，防止当流体与润滑脂混合在一起破坏润滑脂的润滑性能，导致轴承得不到良好的润滑而发热损坏。

隔水腔B中允许有微量的液体进入，但应及时排出，不得累积后进入轴承腔A中。

导水锥2头部为锥形圆弧，具有进水引流的作用，导水锥2通过螺栓连接方式安装于进水导流体4前轴承3体的前侧，在导水锥2与进水导流体4安装端面间通过前O型圈24密封，防止流体介质进入轴承腔A破坏轴承的润滑。

机封座20通过螺栓连接安装于进水导流体4中轴承体右侧，之间机封座20与进水导流体4通过后O型圈21密封；机封座20为静止体，机封轴套25为旋转体，因机封座20和机封轴套25之间存在间隙，会导致流体介质大量进入隔水腔B，如图2所示，在机封座20上安装一机械密封静环51，在机封轴套25上安装一机械密封动环52，两者之间形成一密封面，防止流体介质进入隔水腔B。

机械密封动环52安装在机封轴套25上，机械密封动环52通过机封轴套25上的台阶结构进行轴向定位，该台阶设计时考虑好机封压缩量，机械密封动环52和机械密封静环51组合构成前机械密封6，前机械密封6为外装式结构。

如图2和图3所示，隔水腔B中安装有挡水圈22，挡水圈22对准排水孔41，挡水圈22将从机封中泄漏出来微量液体挡在隔水腔B中并从底部排水孔41排出。

当机封损坏时，排水孔41会出现明显滴漏，此时检查更换机封。

在轴承腔A内侧和机封轴套25外侧之间安装有毡圈23，防止润滑脂从轴承腔A漏至隔水腔B中。

如图4所示，进水导流体4右侧为八个圆柱形凸台，在凸台中部钻出通孔43，穿杠穿过八个通孔43将进水导流体4与中段19连接，进水导流体4底部设有两个底脚46，底脚46用于支撑离心泵的重量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种宽性能端吸多级离心泵，包括主轴、进水管、进水导流体、中段和出水段，其特征在于，

所述主轴的前后两端设有前轴承和后轴承，所述前轴承和后轴承均为滚动轴承，所述前轴承的内圈套接于主轴外侧，所述前轴承的外圈嵌设于进水导流体内孔的前端，所述前轴承的前端通过螺栓连接设有导水锥，所述导水锥的头部为锥形圆弧；

所述进水导流体的内孔包括轴承腔和隔水腔，所述轴承腔和隔水腔前后间隔设置，所述轴承腔的前端通过前O型圈与导水锥密封，所述隔水腔的后端设有机封座，所述隔水腔的后端通过后O型圈与机封座密封；

所述主轴前部的外侧套接机封轴套，所述机封座的内侧设有机械密封静环，所述机封轴套的外侧设有机械密封动环，所述机械密封静环的后端与机械密封动环的前端配合；

所述出水段的后端设有密封函体，所述密封函体的后端设有轴承支架，所述后轴承的内圈套接于主轴外侧，所述后轴承的外圈嵌设于轴承支架的后端。

2.根据权利要求1所述的宽性能端吸多级离心泵，其特征在于，所述进水导流体与进水管通过沿周向环绕的六角螺栓连接，所述进水导流体的右端通过拉紧螺栓与泵体中段固定连接。

3.根据权利要求1所述的宽性能端吸多级离心泵，其特征在于，所述隔水腔中设有挡水圈，所述挡水圈环绕机封轴套的外侧设置，所述轴承腔和隔水腔之间设有排水孔，所述挡水圈对准排水孔设置。

4.根据权利要求3所述的宽性能端吸多级离心泵，其特征在于，所述轴承腔和机封轴套之间设有毡圈。

5.根据权利要求1所述的宽性能端吸多级离心泵，其特征在于，所述进水导流体左侧设有法兰，所述法兰的外周沿轴向贯穿设有若干连接通孔，所述连接通孔设有连接螺丝，通过连接螺丝将进水导流体和进水管连接。

6.根据权利要求1所述的宽性能端吸多级离心泵，其特征在于，所述进水导流体的上端沿径向贯穿设有排气孔。

7.根据权利要求1所述的宽性能端吸多级离心泵，其特征在于，所述进水导流体的内侧设有导流筋，所述前轴承与进水导流体通过导流筋连接。

8.根据权利要求1所述的宽性能端吸多级离心泵，其特征在于，所述进水导流体的后部沿周向设有若干个圆柱凸台，所述圆柱凸台的中部沿轴向设有通孔，将穿杠穿过通孔将进水导流体与中段连接。