CN216278514U - 一种滑动轴承支承的多级泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑动轴承支承的多级泵，包括2套滑动轴承部件、轴承座、吸入段、第一轴承盖、第二轴承盖、机械密封部件、泵轴、出口段、中段、循环管、第一隔套和第二隔套，所述轴承座和吸入段分别设置于所述壳体的两端，所述轴承座与第一轴承盖形成的空间为第一轴承腔，所述吸入段与第二轴承盖形成的空间为第二轴承腔。所述2套滑动轴承部件分别设于第一轴承腔与第二轴承腔，所述滑动轴承部件包括推力盘、轴承体、轴套、锁紧螺母和键，所述2个轴承体分别所述嵌设于轴承座和吸入段，所述轴套与推力盘套设于所述泵轴。B泵两端为滑动轴承支承，适用于重载工况，减少了机封数量，提高了泵的可靠性。

Description

一种滑动轴承支承的多级泵

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，特别是涉及一种滑动轴承支承的多级泵。

背景技术

多级泵是应用很广的一种离心泵。现有技术的多级泵两端均由滚动轴承支承，分别承受来自于泵转子的轴向力和径向力，两组滚动轴承均采用脂润滑或稀油润滑，且油室设有独立的两组密封，因此泵轴必须为双轴伸，同时中段两侧必须设有两套机封作为轴封。在这种情况下，由于滚动轴承的承载力有限，使得现有技术的多级泵大多是用在轻载工况下，对于重载工况，现有技术的多级泵的往往会导致轴承发热严重以及寿命降低的情况；同时由于需要双轴伸，使得泵轴较长，泵轴的刚度降低；最后，两套机械密封增加了泵的泄漏点，降低了泵的可靠性。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种滑动轴承支承的多级泵，采用两端滑动轴承支承，可以使多级泵适用于重载工况，同时缩短了泵轴，减少了机封数量，从而提高了泵的可靠性。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种滑动轴承支承的多级泵，包括2套滑动轴承部件、轴承座、吸入段、第一轴承盖、第二轴承盖、机械密封部件、泵轴、出口段、中段、循环管、第一隔套和第二隔套；所述轴承座和吸入段分别设置于所述多级泵的两端，所述出口段在其一侧与所述轴承座连接，在另一侧与所述中段连接；所述吸入段设有流道型的吸入室，所述出口段设有流道型的压水室；所述轴承座与第一轴承盖通过螺栓与止口连接，二者之间形成的空间为第一轴承腔；所述吸入段与第二轴承盖通过螺栓与止口连接，二者之间形成的空间为第二轴承腔；所述数个中段内部均设有导叶，所述中段内部设有叶轮；所述第一轴承腔与所述第二轴承腔通过所述循环管连通；所述第一轴承盖为设有法兰及止口的盲板，所述第二轴承盖设有法兰、止口及一个阶梯通孔；

所述2套滑动轴承部件分别设于第一轴承腔与第二轴承腔；所述滑动轴承部件包括推力盘、轴承体、轴套、锁紧螺母和键，所述2个轴承体分别嵌设于所述轴承座和吸入段，所述轴套与推力盘套设于所述泵轴；所述推力盘、轴套、叶轮、第一隔套、第二隔套、锁紧螺母、键和泵轴构成转子部件；所述推力盘设有与其轴线垂直的旋转止推面，还设有推力盘内孔；所述轴承体包括轴承孔、垂直于其轴线的固定止推面、数个分布于所述固定止推面的径向润滑槽和数个分布于所述轴承孔圆柱面的轴向润滑槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴套外圆设有螺旋槽，所述螺旋槽用于液体强制循环。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴承体与所述轴套组成本实用新型的径向轴承，所述轴承体与所述推力盘组成本实用新型的推力轴承，所述轴承孔与所述轴套外圆为所述径向轴承承担径向力的滑动摩擦副，所述旋转止推面与固定止推面为所述推力轴承承担轴向力的滑动摩擦副。

作为本实用新型的进一步改进，所述所述轴承体的材料为高分子材料或碳化硅。

作为本实用新型的进一步改进，所述所述轴套的材料为锡青铜。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1.可适用于重载工况：和现有技术滚动轴承相比，本实用新型采用的滑动轴承更适用于轴向力和径向力更大的重载荷工况，同时也适用于更高的转速。

2.提高了泵的可靠性：本实用新型缩短了泵轴长度，增加了转子的刚度，机封数量由两套减少为一套，减少了泄漏点，从而提高了泵的可靠性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型轴承体的结构示意图。

图4是本实用新型推力盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”、“左端”、“右端”、“左侧”、“右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种滑动轴承支承的多级泵，包括2套滑动轴承部件1、轴承座2、吸入段3、第一轴承盖4、第二轴承盖5、机械密封部件6、泵轴7、出口段8、中段9、循环管11、第一隔套12和第二隔套13。轴承座2和吸入段3分别设置于多级泵的两端，出口段8在其一侧与轴承座2连接，在另一侧与中段9连接。吸入段3设有流道型的吸入室300，出口段8设有流道型的压水室400。轴承座2与第一轴承盖4通过螺栓与止口连接，二者之间形成的空间为第一轴承腔100。吸入段3与第二轴承盖5通过螺栓与止口连接，二者之间形成的空间为第二轴承腔200。数个中段9内部均设有导叶14，导叶14内部设有叶轮10。第一轴承腔100与第二轴承腔200通过循环管11连通。第一轴承盖4为设有法兰及止口的盲板，第二轴承盖5设有法兰、止口及一个阶梯通孔。本实施例以多级泵的两端采用滑动轴承支承代替现有技术的滚动轴承支承，增加了承载力，使泵更适于重载场合，同时取消了油室润滑，滑动轴承使用介质自润滑，使润滑更可靠；机械密封部件6是将泵内与泵外环境隔离开的动密封，泵的一端全封闭，和现有技术相比，节省了一套机械密封，减少了泄漏点，提高了泵的可靠性。

2套滑动轴承部件1分别设于第一轴承腔100与第二轴承腔200。滑动轴承部件1包括推力盘101、轴承体102、轴套103、锁紧螺母104和键105，2个轴承体102分别嵌设于轴承座2和吸入段3，轴套103与推力盘101套设于泵轴7。推力盘101、轴套103、叶轮10、第一隔套12、第二隔套13、锁紧螺母104、键105和泵轴7构成转子部件，第一隔套12和第二隔套13起到调整转子部件上的各个零件在泵轴7上位置的作用。推力盘101设有与其轴线垂直的旋转止推面1011，还设有推力盘内孔1012。轴承体102包括轴承孔1021、垂直于其轴线的固定止推面1022、数个分布于固定止推面1022的径向润滑槽1023和数个分布于轴承孔1021圆柱面的轴向润滑槽1024。锁紧螺母104用于锁紧转子部件上的零件，键105将泵轴7上的转矩传递给推力盘101和轴套103。

轴承体102与轴套103组成本实用新型的径向轴承，轴承体102与推力盘101组成本实用新型的推力轴承，轴承孔1021与轴套103外圆组成径向轴承承担径向力的滑动摩擦副，旋转止推面1011与固定止推面1022组成推力轴承承担轴向力的滑动摩擦副。

轴承体102的材料为高分子材料或碳化硅，轴套103的材料为锡青铜，保证了轴承材料的耐磨与耐腐蚀。

轴套103外圆设有螺旋槽1031，螺旋槽1031用于液体强制循环，第一隔套12和出口段8之间设有径向间隙。多级泵的增压过程为：液体从泵的入口吸入，进入吸入段3的吸入室300，接着从首级叶轮10吸入，在叶轮10离心力的作用下增压，增压后的液体经过导叶14的导流后进入下级叶轮10，这样经过逐级增压后的液体流入出口段8的压水室400，最后液体从泵的出口流出。

滑动轴承部件1需要冷却液体进行冲洗、润滑及冷却，冷却液为泵送液体本身。冷却液的循环过程为：压水室400的高压液体通过第一隔套12与出口段8之间的径向间隙及设于轴套103圆周上的螺旋槽1031进入左端的滑动轴承部件1，对径向轴承和推力轴承的摩擦副进行冲洗、润滑及冷却，随后冷却液体从设于固定止推面1022的径向润滑槽1023流入第一轴承腔100；接着冷却液体从第一轴承腔100通过循环管11流入第二轴承腔200，并通过设于设于固定止推面1022的径向润滑槽1023进入右端的滑动轴承部件1，对径向轴承和推力轴承的摩擦副进行冲洗、润滑及冷却，随后冷却液体从设于轴套103圆周上的螺旋槽1031进入吸入段3的吸入室300中，然后冷却液体再随从泵入口进来的液体一起逐级进入各个叶轮10增压，最后进入出口段8的压水室400，于是完成了一次循环。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种滑动轴承支承的多级泵，其特征在于：包括2套滑动轴承部件、轴承座、吸入段、第一轴承盖、第二轴承盖、机械密封部件、泵轴、出口段、中段、循环管、第一隔套和第二隔套；所述轴承座和吸入段分别设置于所述多级泵的两端，所述出口段在其一侧与所述轴承座连接，在另一侧与所述中段连接；所述吸入段设有流道型的吸入室，所述出口段设有流道型的压水室；所述轴承座与第一轴承盖通过螺栓与止口连接，二者之间形成的空间为第一轴承腔；所述吸入段与第二轴承盖通过螺栓与止口连接，二者之间形成的空间为第二轴承腔；所述中段内部设有导叶，所述中段内部设有叶轮；所述第一轴承腔与所述第二轴承腔通过所述循环管连通；所述第一轴承盖为设有法兰及止口的盲板，所述第二轴承盖设有法兰、止口及一个阶梯通孔；

所述2套滑动轴承部件分别设于第一轴承腔与第二轴承腔；所述滑动轴承部件包括推力盘、轴承体、轴套、锁紧螺母和键，所述轴承座和吸入段均嵌设有所述轴承体，所述轴套与推力盘套设于所述泵轴；所述推力盘、轴套、叶轮、第一隔套、第二隔套、锁紧螺母、键和泵轴构成转子部件；所述推力盘设有与其轴线垂直的旋转止推面，还设有推力盘内孔；所述轴承体包括轴承孔、垂直于其轴线的固定止推面、数个分布于所述固定止推面的径向润滑槽和数个分布于所述轴承孔圆柱面的轴向润滑槽。

2.根据权利要求1所述的滑动轴承支承的多级泵，其特征在于：所述轴套外圆设有螺旋槽，所述螺旋槽用于液体强制循环。

3.根据权利要求1所述的滑动轴承支承的多级泵，其特征在于：所述轴承体与所述轴套组成径向轴承，所述轴承体与所述推力盘组成推力轴承，所述轴承孔与所述轴套外圆为所述径向轴承承担径向力的滑动摩擦副，所述旋转止推面与固定止推面为所述推力轴承承担轴向力的滑动摩擦副。

4.根据权利要求1或3所述的滑动轴承支承的多级泵，其特征在于：所述轴承体的材料为高分子材料或碳化硅。

5.根据权利要求1或3所述的滑动轴承支承的多级泵，其特征在于：所述轴套的材料为锡青铜。

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