CN219366074U - 一种带挂绳的点焊式复合防水卷材及其制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带挂绳的点焊式复合防水卷材，包括层叠设置的土工织物和防水片材，土工织物表面均匀设置有数个挂绳，且土工织物点焊设置于防水片材。本实用新公开了一种带挂绳的点焊式复合防水卷材的制备装置，包括片材挤出机、辊压塑形设备、调直冷却架、涂布纠偏架、涂布机、第一压合机构、第二压合机构、超声波焊接机、挂绳加工输送辊组、收卷储料架、收卷纠偏架、收卷牵引机和自动收卷机。实用新型提供的一种带挂绳的点焊式复合防水卷材，其防水片材的有效厚度均匀、质量稳定，具有方便施工和节省施工成本等特点。本实用新型提供的一种带挂绳的点焊式复合防水卷材的制备装置，实现了带挂绳的点焊式复合防水卷材的自动化生产。

Description

一种带挂绳的点焊式复合防水卷材及其制备装置

技术领域

本实用新型属于防水卷材技术领域，具体涉及一种带挂绳的点焊式复合防水卷材的制备装置。

背景技术

目前，市场上常用防水卷材施工有两种：第一种是采用土工织物和防水片材分离的施工方法，该施工方法须先将土工织物在隧道内衬上摊铺后用热熔垫片固定，再将防水片材采用同样的施工流程摊铺，并在防水片材和热熔垫片结合部位采用手持焊接枪焊接，此方法重复施工次数多、施工复杂、施工工程量大、施工成本高，不利于施工成本的控制和优化；第二种是采用土工织物和防水片材整体复合后在进行摊铺固定，因土工织物是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料，其表面不平整，该类复合防水卷材因整体复合时防水片材会压合于土工织物的缝隙中，导致防水片材的有效厚度并不能达到实际的设计厚度，若为了保持防水片材的厚度则片材密度会降低且防水片材的厚度均匀性较差，不利于该类复合防水卷材的整体质量控制。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带挂绳的点焊式复合防水卷材，具有便于搭接和焊接、防水片材的有效厚度均匀、质量稳定，方便施工和节省施工成本等特点。本实用新型提供了一种带挂绳的点焊式复合防水卷材的制备装置，实现了带挂绳的点焊式复合防水卷材的自动化生产，具有较高的生产效率的同时保证了生产质量的稳定性。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种带挂绳的点焊式复合防水卷材，包括从上往下依次层叠设置的土工织物和防水片材，所述土工织物表面均匀设置有数个挂绳，且所述土工织物点焊设置于防水片材。

所述挂绳设置于土工织物点焊处。

所述防水片材底部还依次层叠设置有自粘层和单面离型膜。

一种带挂绳的点焊式复合防水卷材的制备装置，包括依次设置的：

片材挤出机，用以热熔塑化原材料挤出形成防水胚材；

辊压塑形设备，用以对防水胚材压延塑形为防水片材；

涂布机，用以牵引防水片材并对其一侧表面涂布自粘层；

第一压合机构，用以将单面离型模辊压固定于自粘层；

第二压合机构，用以将土工织物辊压于防水片材另一侧表面；

超声波焊接机，用以将土工织物超声波点焊固定于防水片材；

挂绳加工输送辊组，包括若干输送辊，用以输送防水片材形成挂绳加工区域，该挂绳加工区域内对土工织物进行挂绳穿设，形成复合防水卷材；

自动收卷机，用以收卷复合防水卷材。

所述辊压塑形设备与涂布机之间还设有调直冷却架，该调直冷却架用以对防水片材调直、冷却。

所述调直冷却架与涂布机之间还设有涂布纠偏架，该涂布纠偏架用以调节防水片材位置进行纠偏。

所述挂绳加工输送辊组与自动收卷机之间配置有收卷纠偏架，该收卷纠偏架用以调节复合防水卷材位置进行纠偏。

所述挂绳加工输送辊组与收卷纠偏架之间还配置有收卷储料架。

所述自动收卷机配置有收卷牵引机。

所述辊压塑形设备为三辊压光机。

本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

(1)本实用新型提供的一种带挂绳的点焊式复合防水卷材，通过土工织物点焊设置于防水片材，从而保证了防水片材的有效厚度，且防水片材厚度均匀，保证了防水片材防水性的同时简化了施工流程，具有方便施工、节省施工成本的特点。

(2)本实用新型提供的一种带挂绳的点焊式复合防水卷材的制备装置，实现了带挂绳的点焊式复合防水卷材的自动化生产，具有较高的生产效率的同时保证了生产质量的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型中中实施例3的结构示意图。

图标：100-土工织物，200-防水片材，300-挂绳，400-自粘层，500-单面离型膜，600-防水胚材，700-复合防水卷材，1-片材挤出机，2-辊压塑形设备，3-调直冷却架，4-涂布纠偏架，5-涂布机，51-涂布头，52-涂布辊，61-第一送料架，62-第一压辊，71-送料组件，711-第二送料架，712-送料辊，72-第二压辊，8-超声波焊接机，81-超声波焊接平台，82-超声波焊接模头，9-挂绳加工输送辊组，91-输送辊，10-收卷储料架，101-储料辊，11-收卷纠偏架，12-收卷牵引机，13-自动收卷机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，本实施例提供一种带挂绳的点焊式复合防水卷材，包括从上往下依次层叠设置的土工织物100和防水片材200，所述土工织物100表面均匀设置有数个挂绳300，所述土工织物100点焊设置于防水片材200，通过土工织物100点焊设置于防水片材200，从而保证了防水片材200的有效厚度，且防水片材200厚度均匀。

本实施例进一步地，所述挂绳300设置于土工织物100点焊处，以提高挂设时的稳定性。

在对隧道进行防水施工时，先于隧道内衬打设挂钉，再将复合防水卷材700摊铺于隧道内衬，然后将挂绳300对应系在挂钉上即可，保证了防水片材200防水性的同时简化了施工流程，具有方便施工、节省施工成本的特点。

实施例2

请参照图2，本实施例提供一种带挂绳的点焊式复合防水卷材，本实施例与实施例1相比，本实施例的区别在于：

所述防水片材200底部还依次层叠设置有自粘层400和单面离型膜500，利用自粘层400，在复合防水卷材700铺设后进行混凝土施工作业时，揭下单面离型膜500，自粘层400与液态混凝土结构底板形成牢固结合后，形成防水片材200与混凝土结构的无间隙结合，提高防水效果。

实施例3

请参照图3，本实施例提供一种带挂绳的点焊式复合防水卷材的制备装置，本实施例用以制备实施例1或实施例2中所述的带挂绳的点焊式复合防水卷材，本实施例包括依次设置的片材挤出机1、辊压塑形设备2、调直冷却架3、涂布纠偏架4、涂布机5、第一压合机构、第二压合机构、超声波焊接机8、挂绳加工输送辊组、收卷储料架10、收卷纠偏架11、收卷牵引机12和自动收卷机13。

该片材挤出机1用以热熔塑化原材料挤出形成防水胚材600，本实施例具体地，所述片材挤出机1的具体型号为HJSL180/45-4300。

该辊压塑形设备2用以对防水胚材600压延塑形为防水片材200，本实施例具体地，所述辊压塑形设备2为三辊压光机，本实施例所述的三辊压光机采用的具体型号为HJYG800/3-4300。

该调直冷却架3用以对防水片材200调直、冷却，本实施例具体地，本实施例中的调直冷却架采用的具体型号为HJCL-4300/5。

该涂布纠偏架4用以调节防水片材200位置进行纠偏，本实施例的涂布纠偏架4采用的具体型号为HJAT-4300/4。

该涂布机5用以牵引防水片材200并对其一侧表面涂布自粘层400；所述涂布机5包括涂布头51和涂布辊52，所述防水片材200通过涂布辊52牵引，利用涂布头51将自粘层400均匀涂布于防水片材200表面，本实施例具体地，本实施例涂布机5采用的具体型号为HJTU-4300/2/4。

该第一压合机构用以将单面离型模辊压固定于自粘层400，所述第一压合机构包括第一送料架61和第一压辊62，所述第一送料架61放置单面离型膜500，所述第一压辊62与涂布辊52配合设置，单面离型膜500经过第一压辊62和涂布辊52辊压固定于防水片材200表面自粘层400。

该第二压合机构用以将土工织物100辊压于防水片材200另一侧表面，本实施例具体地，所述第二压合机构包括送料组件71和第二压辊72，所述送料组件71包括第二送料架711和一对送料辊712，该对送料辊712并排设置，所述第二送料架711用以放置土工织物100，土工织物100从一送料辊712底部向上绕设后从另一送料辊712顶部伸出绕至第二压辊72，通过该对送料辊712以实现土工织物100的送料传输并形成张紧状态，所述防水片材200和土工织物100于第二压辊72压合；本实施例更进一步地，所述送料组件71设置有两组，以实现土工织物100的连续上料。

该超声波焊接机8用以将土工织物100超声波点焊固定于防水片材200，本实施例的超声波焊接机8采用的具体型号为HJBW-4300/8*3，该超声波焊接机8包括超声波焊接平台81以及设置于超声波焊接平台81上方的数个超声波焊接模头82，所述超声波焊接模头82呈阵列分布，利用超声波焊接模头82点焊土工织物100。

该挂绳加工输送辊组包括若干输送辊91，用以输送防水片材200形成挂绳加工区域，该挂绳加工区域通过人工或设置机械臂对土工织物100进行挂绳300穿设，挂绳300穿设于土工织物100点焊处，进而形成复合防水卷材700。

该收卷储料架10包括数个储料辊101，通过复合防水卷材700环绕于储料辊101，实现复合防水卷材700收卷前的缓冲作用，具体地，本实施例的收卷储料架10所采用的具体型号为HJCJ-4300/7。

该收卷纠偏架11用以调节复合防水卷材700位置进行纠偏，具体地，本实施例的收卷纠偏架11采用的具体型号为HJAS-4300/2。

该收卷牵引机12用以将复合防水卷材700牵引至自动收卷机13收卷，具体地，本实施例的收卷牵引机12采用的具体型号为HJAQ-4300/2。

该自动收卷机13用以收卷复合防水卷材700，具体地，本实施例的自动收卷机13采用的具体型号为HJAC-4300。

本实施例在对实施例2所述的带挂绳的点焊式复合防水卷材进行生产制备时，所述防水片材200原材料选用HDPE颗粒，自粘层400采用高分子热熔自粘胶，单面离型膜500采用PET透明单面离型膜500，土工织物100采用聚酯长丝土工布，且挂绳300规格为PET2μm/0.3mm/HDPE1.2mm/FNG-PET300g/挂绳300。所述超声波焊接模头82调节为纵向分布间隔为80cm、横向分布间隔为50cm。

具体生产过程如下，

(1)HDPE防水片材200原料HDPE颗粒经片材挤出机1热熔塑化挤出形成HDPE胚材；

(2)将所述HDPE胚材牵引至三辊压光机2压延成宽度为3m、厚度为1.2mm的HDPE防水片材200；

(3)所述HDPE片材经调直冷却架3调直、冷却形成质量、厚度为1.2mm、宽度为3m的稳定HDPE防水片材200；

(4)所述HDPE防水片材200牵引进入涂布纠偏架4纠偏后进入自粘层涂布机5并均匀涂布宽度为2.8m、厚度为0.3mm的高分子热熔自粘胶，同时第一压合机构送料PET透明单面离型膜500，PET透明单面离型膜500贴合于高分子热熔自粘胶表面形成复合后的HDPE防水片材200；

(5)第二压合机构将宽度为3m、克重为300g的聚酯长丝土工布100送料与复合后的HDPE防水片材200贴合，使其幅宽中心线对齐且两边平齐，然后贴合土工布的HDPE防水片材200输送至超声波焊接平台81；

(6)在超声波焊接模头82的作用下将复合后的HDPE防水片材200与宽度为3m、克重为300g的聚酯长丝土工布通过超声波点焊复合形成HDPE复合防水卷材700；

(7)HDPE复合防水卷材700经挂绳加工输送辊组传输，在该传输区域内，通过人工或机械臂将长度为50cm挂绳300穿设于土工织物100点焊部位，并使其两端部所留长度一致。

(8)穿设挂绳300的HDPE复合防水卷材700经过收卷储料架10的调节、缓冲后进入收卷纠偏架11，经过收卷纠偏架11纠偏后在收卷牵引机12牵引作用下通过自动收卷机13自动收卷，其收卷机的设定长度为25m，完成HDPE复合防水卷材700的制备。

本实施例在对实施例1所述的带挂绳的点焊式复合防水卷材进行生产制备时，所述防水片材200原材料选用EVA颗粒，土工织物100采用聚酯长丝土工布，且挂绳300规格为EVA1.5mm/FNG-PP200g/挂绳300。所述超声波焊接模头82调节为纵向分布间隔为40cm、横向分布间隔为30cm。

具体生产过程如下，

(1)EVA防水片材200原料EVA颗粒经片材挤出机1热熔塑化挤出形成EVA胚材；

(2)将所述EVA胚材牵引至三辊压光机2压延成宽度为4m、厚度为1.5mm的EVA片材；

(3)所述EVA片材经调直冷却架3调直、冷却形成质量、厚度为1.5mm、宽度为4m的稳定EVA防水片材200；

(4)所述EVA防水片材200牵引进入涂布纠偏架4纠偏后进入自粘层涂布机5，此时自粘层涂布机5相当于牵引机仅提供牵引作用；

(5)第二压合机构将宽度为4m、克重为200g的聚丙烯长丝土工布送料100与EVA防水片材200贴合，使其幅宽中心线对齐且两边平齐，然后贴合土工布的EVA防水片材200输送至超声波焊接平台81；

(6)在超声波焊接模头82的作用下将EVA防水片材200与宽度为4m、克重为200g的聚丙烯长丝土工布100通过超声波点焊复合形成EVA复合防水卷材700；

(7)EVA复合防水卷材700经挂绳加工输送辊组传输，在该传输区域内，通过人工或机械臂在所述EVA复合防水卷材700的纵向点焊部位每间隔一个点焊部位的聚酯长丝土工布上穿上长度为40cm的涤纶挂绳300并使其两端部所留长度一致；

(8)穿设挂绳的EVA复合防水卷材700经过收卷储料架10的调节、缓冲后进入收卷纠偏架11，经过卷纠偏架纠偏后在收卷牵引机12牵引作用下通过自动收卷机13自动收卷，其收卷机的设定长度为30m，完成HEVA复合防水卷材700的制备。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带挂绳的点焊式复合防水卷材，其特征在于，包括从上往下依次层叠设置的土工织物和防水片材，所述土工织物表面均匀设置有数个挂绳，且所述土工织物点焊设置于防水片材。

2.根据权利要求1所述的一种带挂绳的点焊式复合防水卷材，其特征在于，所述挂绳设置于土工织物点焊处。

3.根据权利要求2所述的一种带挂绳的点焊式复合防水卷材，其特征在于，所述防水片材底部还依次层叠设置有自粘层和单面离型膜。

4.一种权利要求1至3任一项所述的带挂绳的点焊式复合防水卷材的制备装置，其特征在于，包括依次设置的：

片材挤出机，用以热熔塑化原材料挤出形成防水胚材；

辊压塑形设备，用以对防水胚材压延塑形为防水片材；

涂布机，用以牵引防水片材并对其一侧表面涂布自粘层；

第一压合机构，用以将单面离型模辊压固定于自粘层；

第二压合机构，用以将土工织物辊压于防水片材另一侧表面；

超声波焊接机，用以将土工织物超声波点焊固定于防水片材；

挂绳加工输送辊组，包括若干输送辊，用以输送防水片材形成挂绳加工区域，该挂绳加工区域内对土工织物进行挂绳穿设，形成复合防水卷材；

自动收卷机，用以收卷复合防水卷材。

5.根据权利要求4所述的一种带挂绳的点焊式复合防水卷材的制备装置，其特征在于，所述辊压塑形设备与涂布机之间还设有调直冷却架，该调直冷却架用以对防水片材调直、冷却。

6.根据权利要求5所述的一种带挂绳的点焊式复合防水卷材的制备装置，其特征在于，所述调直冷却架与涂布机之间还设有涂布纠偏架，该涂布纠偏架用以调节防水片材位置进行纠偏。

7.根据权利要求6所述的一种带挂绳的点焊式复合防水卷材的制备装置，其特征在于，所述挂绳加工输送辊组与自动收卷机之间配置有收卷纠偏架，该收卷纠偏架用以调节复合防水卷材位置进行纠偏。

8.根据权利要求7所述的一种带挂绳的点焊式复合防水卷材的制备装置，其特征在于，所述挂绳加工输送辊组与收卷纠偏架之间还配置有收卷储料架。

9.根据权利要求8所述的一种带挂绳的点焊式复合防水卷材的制备装置，其特征在于，所述自动收卷机配置有收卷牵引机。

10.根据权利要求9所述的一种带挂绳的点焊式复合防水卷材的制备装置，其特征在于，所述辊压塑形设备为三辊压光机。