CN219365087U - 一种弧型玻璃幕墙型材组合构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧型玻璃幕墙型材组合构件,包括固定座,固定座的顶壁设有支撑板框,支撑板框的顶端为弧形结构;所述固定座顶壁的两侧均固定设有固定板,固定板末端均设有弧形导向部,固定板的外侧均固定设有调节板;调节板设有与弧形导向部相贴合的弧形边沿,所述调节板外侧壁和底端分别设有水平卡板和竖直卡板,竖直卡板卡接有“L”型结构的卡接板;卡接板的水平板与水平卡板之间形成下侧夹腔,所述固定座顶端固定设有多个压板,压板头部均设有与支撑板框顶端结构相适配的弧形凹槽,压板与调节板顶壁之间形成上侧夹腔;本实用新型具有可以组合出多种角度,适用于多种玻璃幕墙的夹角,减少开模费用,结构稳定等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙技术领域,具体为一种弧型玻璃幕墙型材组合构件。
背景技术
在建筑领域,随着社会的发展,审美也进一步提升,因此玻璃幕墙也由简单几何形体,慢慢变成多边,多角度,圆型,弧形等多形态表现形式,使建筑更具时代感和艺术性,幕墙安装构件也由简单到复杂的转变,最难做当属不规则弧型玻璃幕墙,他需要多种角度来实现弧的外型,一般为了实现外观,会用铝材挤压出不同角度的型材去实现建筑外形,每种角度就需要专属角度的型材构件组合来安装,但是存在组合构件无法适用于多种玻璃幕墙的夹角,增加开模费用,结构不稳定,支撑强度低,密封性不好等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种弧型玻璃幕墙型材组合构件,可以组合出多种角度,适用于多种玻璃幕墙的夹角,安装灵活方便,减少开模费用,结构稳定,支撑强度高,玻璃幕墙的密封性好,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弧型玻璃幕墙型材组合构件,包括固定设置于连接梁上的连接座,所述连接座顶端设有矩形板框,连接座的上端设有固定座,固定座为倒置的“U”型板状结构,固定座的两侧壁与矩形板框的外侧壁贴合并固定连接;所述固定座的顶壁设有支撑板框,且支撑板框的顶端为弧形结构;所述固定座顶壁的两侧均设有固定板,固定板均为倒置的“L”板状结构,且固定板末端均设有向外凸出的弧形导向部,固定板顶端的水平板通过螺丝与固定座的顶壁固定连接,固定板的外侧均设有调节板;所述调节板为多边形板框结构,且调节板的顶端为平面结构,调节板内侧端下侧为弧形边沿,该弧形边沿与弧形导向部相贴合并通过螺丝相互连接,所述调节板外侧壁上设有水平延伸的水平卡板,调节板底端上设有竖直延伸的竖直卡板,且竖直卡板的侧壁上卡接槽;所述调节板的下端均设有卡接板,卡接板为“L”型板状结构,卡接板的竖直板上设有卡接凸块一,且卡接凸块一卡嵌在与其相对应的卡接槽内;所述卡接板的水平板与水平卡板之间形成下侧夹腔,该下侧夹腔内均卡接有下层夹胶玻璃;所述固定座顶端设有多个压板,且压板沿支撑板框长度方向左右间隔交替排布,压板位于支撑板框顶端弧形面的位置处均设有与其相适配的弧形凹槽,压板的弧形凹槽处均通过螺丝与支撑板框固定连接;所述压板与调节板顶壁之间形成上侧夹腔,且该上侧夹腔内均卡接有上层夹胶玻璃。
进一步的,所述固定座的两侧壁均设有向外水平延伸的定位板,所述固定板的末端设有向内侧水平延伸的支撑板,且支撑板贴合在定位板上。
进一步的,所述固定座的两侧壁之间设有限位板,且该限位板位于连接座矩形板框的上方。
进一步的,所述水平卡板的底面均开设有密封槽一,卡接板的水平板上表面开设有密封槽二,且密封槽一和密封槽二内均固定卡接有密封胶条一。
进一步的,所述压板底面的外侧端均开设有密封槽三,且密封槽三内均固定卡接有密封胶条二。
进一步的,所述上层夹胶玻璃与调节板顶面和压板底面之间均设有结构密封胶层一,且上层夹胶玻璃与调节板顶面之间还设有双面贴。
进一步的,所述固定板水平板上均设有竖直设置的耳板,且耳板与支撑板框和上层夹胶玻璃之间均卡接有泡沫棒,耳板与支撑板框和上层夹胶玻璃之间位于泡沫棒的上方均填充有防水胶。
进一步的,所述压板顶面的外侧端均设有卡接凸块二,所述压板的上方设有扣合板,扣合板为倒置的“U”型板状结构,且扣合板的两侧壁上均设有扣合槽,扣合板两端的扣合槽分别与两侧的卡接凸块二相互扣合;且扣合板为可弯曲金属材料。
进一步的,所述下侧夹腔内均设有垫块,所述竖直卡板与卡接板的竖直板之间通过螺丝连接,且该螺丝的末端贯穿竖直卡板与卡接板与垫块螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本弧型玻璃幕墙型材组合构件,通过调整调节板和压板可以组合出多种角度,适用于多种玻璃幕墙的夹角,安装灵活方便,减少开模费用;固定板的直角结构与固定座顶端两侧棱角相贴合,固定板与固定座两侧的限位板相贴合,调节板的弧形边沿与固定板上的弧形导向部贴合,且组合构件之间均通过螺丝固定连接,结构稳定,支撑强度高,通过密封胶条一对下层夹胶玻璃夹持密封,通过密封胶条二对上层夹胶玻璃夹持,通过结构密封胶层一对上层夹胶玻璃进行密封,玻璃幕墙的密封性好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型组合构件连接结构示意图;
图4为本实用新型固定座结构示意图;
图5为本实用新型固定板结构示意图;
图6为本实用新型调节板结构示意图;
图7为本实用新型卡接板结构示意图;
图8为本实用新型压板结构示意图;
图9为本实用新型扣合板结构示意图;
图10为本实用新型玻璃幕墙阳角结构示意图;
图11为本实用新型玻璃幕墙阴角结构示意图。
图中:1连接梁、2连接座、3固定座、31定位板、32支撑板框、33限位板、4固定板、41弧形导向部、42支撑板、43耳板、5调节板、51弧形边沿、52水平卡板、53密封槽一、54竖直卡板、55卡接槽、6卡接板、61卡接凸块一、62密封槽二、7压板、71弧形凹槽、72密封槽三、73卡接凸块二、8扣合板、81扣合槽、9下层夹胶玻璃、10上层夹胶玻璃、11密封胶条一、12密封胶条二、13结构密封胶层一、14双面贴、15泡沫棒、16防水胶、17垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-11,本实用新型提供一种技术方案:一种弧型玻璃幕墙型材组合构件,包括固定设置于连接梁1上的连接座2,所述连接座2顶端设有矩形板框,连接座2的上端设有固定座3,固定座3为倒置的“U”型板状结构,固定座3的两侧壁与矩形板框的外侧壁贴合并固定连接;所述固定座3的顶壁设有支撑板框32,且支撑板框32的顶端为弧形结构;固定座3的两侧壁均设有向外水平延伸的定位板31;所述固定座3顶壁的两侧均设有固定板4,固定板4均为倒置的“L”板状结构,且固定板4末端均设有向外凸出的弧形导向部41,固定板4顶端的水平板通过螺丝与固定座3的顶壁固定连接;所述固定板4的末端设有向内侧水平延伸的支撑板42,且支撑板42贴合在定位板31上;固定板4的外侧均设有调节板5;所述调节板5为多边形板框结构,且调节板5的顶端为平面结构,调节板5内侧端下侧为弧形边沿51,该弧形边沿51与弧形导向部41相贴合并通过螺丝相互连接;所述调节板5外侧壁上设有水平延伸的水平卡板52,水平卡板52的底面均开设有密封槽一53;调节板5底端上设有竖直延伸的竖直卡板54,且竖直卡板54的侧壁上卡接槽55;所述调节板5的下端均设有卡接板6,卡接板6为“L”型板状结构,卡接板6的竖直板上设有卡接凸块一61,且卡接凸块一61卡嵌在与其相对应的卡接槽55内;所述卡接板6的水平板上表面开设有密封槽二62,且密封槽一53和密封槽二62内均固定卡接有密封胶条一11;所述卡接板6的水平板与水平卡板52之间形成下侧夹腔,该下侧夹腔内均卡接有下层夹胶玻璃9;所述下侧夹腔内均设有垫块17,所述竖直卡板54与卡接板6的竖直板之间通过螺丝连接,且该螺丝的末端贯穿竖直卡板54与卡接板6与垫块17螺纹连接;所述固定座3顶端设有多个压板7,且压板7沿支撑板框32长度方向左右间隔交替排布,压板7位于支撑板框32顶端弧形面的位置处均设有与其相适配的弧形凹槽71,压板7的弧形凹槽71处均通过螺丝与支撑板框32固定连接;所述压板7底面的外侧端均开设有密封槽三72,且密封槽三72内均固定卡接有密封胶条二12;所述压板71与调节板5顶壁之间形成上侧夹腔,且该上侧夹腔内均卡接有上层夹胶玻璃10;所述上层夹胶玻璃10与调节板5顶面和压板7底面之间均设有结构密封胶层一13,且上层夹胶玻璃10与调节板5顶面之间还设有双面贴14;所述压板7顶面的外侧端均设有卡接凸块二73,所述压板7的上方设有扣合板8,扣合板8为倒置的“U”型板状结构,且扣合板8的两侧壁上均设有扣合槽81,扣合板8两端的扣合槽81分别与两侧的卡接凸块二73相互扣合且扣合板8为可弯曲金属材料。
工作原理:
通过卡接板6的水平板与水平卡板52之间形成下侧夹腔,下侧夹腔通过密封胶条一11对下层夹胶玻璃9夹持密封,通过压板71与调节板5顶壁之间形成上侧夹腔,上侧夹腔通过密封胶条二12和双面贴14对上层夹胶玻璃10夹持,并通过结构密封胶层一13对上层夹胶玻璃10进行密封;安装调节板5时,使其弧形边沿51沿固定板4上的弧形导向部41贴合摆动,进而使卡接板6的水平板与水平卡板52之间形成的下侧夹腔发生倾斜,以适应下层夹胶玻璃9之间的夹角,然后通过螺丝将弧形边沿51与弧形导向部41固定;再根据调节板5顶壁的倾斜角度安装压板7,将其弧形凹槽71沿支撑板框32的弧形顶面贴合摆动,使压板7与调节板5的顶壁相互平行,进而使压板71与调节板5顶壁之间形成的上侧夹腔发生倾斜,以适应上层夹胶玻璃10之间的夹角,然后通过螺丝将压板7上的弧形凹槽71处与支撑板框32弧形顶面固定连接;通过调整固定座3与连接座2之间的相对距离可以调整下层夹胶玻璃9和上层夹胶玻璃10的位置高度;通过固定板4的直角结构与固定座3顶端两侧棱角相贴合,固定板42与固定座3两侧的限位板33相贴合,增加组合构件的结构强度。
本实施例公开的弧型玻璃幕墙型材组合构件,通过调整调节板5和压板7可以组合出多种角度,适用于多种玻璃幕墙的夹角,安装灵活方便,减少开模费用;固定板4的直角结构与固定座3顶端两侧棱角相贴合,固定板42与固定座3两侧的限位板33相贴合,调节板5的弧形边沿51与固定板4上的弧形导向部41贴合,且组合构件之间均通过螺丝固定连接,结构稳定,支撑强度高,通过密封胶条一11对下层夹胶玻璃9夹持密封,通过密封胶条二12对上层夹胶玻璃10夹持,通过结构密封胶层一13对上层夹胶玻璃10进行密封,玻璃幕墙的密封性好。
进一步的,所述固定座3的两侧壁之间设有限位板33,且该限位板33位于连接座2矩形板框的上方,通过限位板33对固定座3的下调起到限位作用,也提高固定座3的结构强度。
进一步的,所述固定板4水平板上均设有竖直设置的耳板43,且耳板43与支撑板框32和上层夹胶玻璃10之间均卡接有泡沫棒15,耳板43与支撑板框32和上层夹胶玻璃10之间位于泡沫棒15的上方均填充有防水胶16,通过防水胶16对上层夹胶玻璃10和固定板4进行防水密封,通过泡沫棒15可以防止防水胶16填充时泄漏到组合构件内部其他地方,避免材料浪费,提高密封性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种弧型玻璃幕墙型材组合构件,包括固定设置于连接梁上的连接座,其特征在于:所述连接座顶端设有矩形板框,连接座的上端设有固定座,固定座为倒置的“U”型板状结构,固定座的两侧壁与矩形板框的外侧壁贴合并固定连接;所述固定座的顶壁设有支撑板框,且支撑板框的顶端为弧形结构;所述固定座顶壁的两侧均设有固定板,固定板均为倒置的“L”板状结构,且固定板末端均设有向外凸出的弧形导向部,固定板顶端的水平板通过螺丝与固定座的顶壁固定连接,固定板的外侧均设有调节板;所述调节板为多边形板框结构,且调节板的顶端为平面结构,调节板内侧端下侧为弧形边沿,该弧形边沿与弧形导向部相贴合并通过螺丝相互连接,所述调节板外侧壁上设有水平延伸的水平卡板,调节板底端上设有竖直延伸的竖直卡板,且竖直卡板的侧壁上卡接槽;所述调节板的下端均设有卡接板,卡接板为“L”型板状结构,卡接板的竖直板上设有卡接凸块一,且卡接凸块一卡嵌在与其相对应的卡接槽内;所述卡接板的水平板与水平卡板之间形成下侧夹腔,该下侧夹腔内均卡接有下层夹胶玻璃;所述固定座顶端设有多个压板,且压板沿支撑板框长度方向左右间隔交替排布,压板位于支撑板框顶端弧形面的位置处均设有与其相适配的弧形凹槽,压板的弧形凹槽处均通过螺丝与支撑板框固定连接;所述压板与调节板顶壁之间形成上侧夹腔,且该上侧夹腔内均卡接有上层夹胶玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种弧型玻璃幕墙型材组合构件,其特征在于:所述固定座的两侧壁均设有向外水平延伸的定位板,所述固定板的末端设有向内侧水平延伸的支撑板,且支撑板贴合在定位板上。
3.根据权利要求1所述的一种弧型玻璃幕墙型材组合构件,其特征在于:所述固定座的两侧壁之间设有限位板,且该限位板位于连接座矩形板框的上方。
4.根据权利要求1所述的一种弧型玻璃幕墙型材组合构件,其特征在于:所述水平卡板的底面均开设有密封槽一,卡接板的水平板上表面开设有密封槽二,且密封槽一和密封槽二内均固定卡接有密封胶条一。
5.根据权利要求1所述的一种弧型玻璃幕墙型材组合构件,其特征在于:所述压板底面的外侧端均开设有密封槽三,且密封槽三内均固定卡接有密封胶条二。
6.根据权利要求1所述的一种弧型玻璃幕墙型材组合构件,其特征在于:所述上层夹胶玻璃与调节板顶面和压板底面之间均设有结构密封胶层一,且上层夹胶玻璃与调节板顶面之间还设有双面贴。
7.根据权利要求1所述的一种弧型玻璃幕墙型材组合构件,其特征在于:所述固定板水平板上均设有竖直设置的耳板,且耳板与支撑板框和上层夹胶玻璃之间均卡接有泡沫棒,耳板与支撑板框和上层夹胶玻璃之间位于泡沫棒的上方均填充有防水胶。
8.根据权利要求1所述的一种弧型玻璃幕墙型材组合构件,其特征在于:所述压板顶面的外侧端均设有卡接凸块二,所述压板的上方设有扣合板,扣合板为倒置的“U”型板状结构,且扣合板的两侧壁上均设有扣合槽,扣合板两端的扣合槽分别与两侧的卡接凸块二相互扣合;且扣合板为可弯曲金属材料。
9.根据权利要求1所述的一种弧型玻璃幕墙型材组合构件,其特征在于:所述下侧夹腔内均设有垫块,所述竖直卡板与卡接板的竖直板之间通过螺丝连接,且该螺丝的末端贯穿竖直卡板与卡接板与垫块螺纹连接。
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