CN211899149U

CN211899149U - 一种建筑幕墙玻璃安装用固定架

Info

Publication number: CN211899149U
Application number: CN201922225557.6U
Authority: CN
Inventors: 谢燕东
Original assignee: Nanan Ruijun Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: Nanan Ruijun Machinery Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2029-12-12

Abstract

本实用新型公开了一种建筑幕墙玻璃安装用固定架，包括支架、玻璃墙板和安装架，支架包括横梁和竖梁，且横梁水平相对设置，竖梁竖直平行设置在横梁之间，且竖梁的两端焊接在横梁的相对端面上，横梁和竖梁构成矩形的安装窗框，且安装窗框中设置有玻璃墙板，玻璃墙板的上下两端均相对卡接设置有安装架，且安装架与安装窗框之间固定连接。本实用新型能够快速与支架固定锁紧，同时方便快速安装拆卸玻璃，从而提升了安装的效率，降低了安装的难度。

Description

一种建筑幕墙玻璃安装用固定架

技术领域

本实用新型幕墙玻璃安装涉及技术领域，尤其涉及一种建筑幕墙玻璃安装用固定架。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，现有的玻璃幕墙在安装时首先在建筑的外墙上搭建用于安装玻璃幕墙的支架，然后在支架预设的格框中通过安装架安装玻璃幕墙，但是现有的安装架在固定玻璃幕墙时较为麻烦，更换拆装较为不便，同时安装架与支架的大多是焊接连接，连接较为繁琐，过程较为复杂，安装效率较低。

因此需要种一种建筑幕墙玻璃安装用固定架，能够快速与支架固定锁紧，同时方便快速安装拆卸玻璃，从而提升了安装的效率，降低了安装的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙玻璃安装用固定架，旨在改善现有安装架在固定玻璃幕墙时较为麻烦，更换拆装较为不便，同时安装架与支架的大多是焊接连接，连接较为繁琐，过程较为复杂，安装效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种建筑幕墙玻璃安装用固定架，包括支架、玻璃墙板和安装架，支架包括横梁和竖梁，且横梁水平相对设置，竖梁竖直平行设置在横梁之间，且竖梁的两端焊接在横梁的相对端面上，横梁和竖梁构成矩形的安装窗框，且安装窗框中设置有玻璃墙板，玻璃墙板的上下两端均相对卡接设置有安装架，且安装架与安装窗框之间固定连接。

进一步的，安装架包括竖截面形状为L形的安装板和卡槽块，且安装板顶面上远离竖直面的一侧设置有卡槽块，卡槽块的竖截面形状为U形，且卡槽块焊接在安装板的顶面上，卡槽块中竖直卡接有玻璃墙板。

进而通过L形的安装板用于卡接连接安装架和安装板，同时卡槽块的竖截面形状为U形，用于卡紧玻璃墙板。

进一步的，安装板的水平面的外侧端面均对称焊接有导向滑块，且安装板的竖直面上对称开设有锁止螺孔。

进而通过安装板的水平面的外侧端面均对称焊接有导向滑块用于安装时进行导向安装，方便快速组装安装，提高安装的效率避免错位，同时安装板的竖直面上对称开设有锁止螺孔用于固定连接安装板和支架，提高安装的稳定性。

进一步的，横梁的相对端面上开设有导向滑槽，且导向滑槽与安装板上的导向滑块滑动配合，横梁的内侧端面上垂直焊接有锁止螺柱，且锁止螺柱贯穿安装板的竖直面上的锁止螺孔通过螺母锁紧连接。

进而通过横梁的相对端面上开设有导向滑槽，且导向滑槽与安装板上的导向滑块滑动配合，用于安装时进行导向安装，方便快速组装安装，同时横梁的内侧端面上锁止螺柱贯穿安装板的竖直面上的锁止螺孔通过螺母锁紧连接，提高安装板与支架的连接稳定性。

进一步的，竖梁内侧端面的上下两侧均水平贯穿外侧端面开设有连接螺孔，且连接螺孔中螺纹安装有连接螺杆。

进而通过连接螺孔中螺纹安装有连接螺杆，进一步提高连接安装板与支架的连接牢固性。

进一步的，卡槽块的两端均竖直焊接有连接耳板，且连接耳板通过连接螺杆贯穿固定连接在竖梁的外侧端面上。

进而通过卡槽块的两端均竖直焊接有连接耳板，并且连接耳板通过连接螺杆贯穿固定连接在竖梁的外侧端面上，便于一步提高连接安装板与支架的连接牢固性。

进一步的，卡槽块的内壁上均粘接有橡胶垫，且橡胶垫的相对端面上粘接有密封胶层。

进而通过卡槽块的内壁上均粘接有橡胶垫，且橡胶垫的相对端面上粘接有密封胶层，用于密封连接卡槽块和玻璃墙板，从而提高连接的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该建筑幕墙玻璃安装用固定架安装玻璃墙板时，首先在玻璃墙板的上下两端分别竖直卡接安装架，并且在玻璃墙板与安装架上卡槽块卡接槽中设置橡胶垫和密封胶层，用于密封连接卡槽块和玻璃墙板，从而提高连接的密封性，同时将组合好的玻璃墙板的安装架从支架内部的安装窗框中向外推送，使安装板上的锁止螺柱贯穿安装板的竖直面上的锁止螺孔通过螺母锁紧连接，然后在卡槽块的两端均竖直焊接有连接耳板，并且连接耳板通过竖梁上连接螺孔中的连接螺杆贯穿固定连接在竖梁的外侧端面上，从而完成建筑幕墙的安装，进而能够快速与支架固定锁紧，同时方便快速安装拆卸玻璃，从而提升了安装的效率，降低了安装的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中支架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中玻璃墙板和安装架的结构示意图。

图中：1、支架；11、横梁；111、导向滑槽；112、锁止螺柱；12、竖梁；121、连接螺孔；122、连接螺杆；13、安装窗框；2、玻璃墙板；3、安装架；31、安装板；32、导向滑块；33、卡槽块；331、橡胶垫；332、密封胶层；34、连接耳板；35、锁止螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种建筑幕墙玻璃安装用固定架，包括支架1、玻璃墙板2和安装架3，支架1包括横梁11和竖梁12，且横梁11水平相对设置，竖梁12竖直平行设置在横梁11之间，且竖梁12的两端焊接在横梁11的相对端面上，横梁11和竖梁12构成矩形的安装窗框13，且安装窗框13中设置有玻璃墙板2，玻璃墙板2的上下两端均相对卡接设置有安装架3，且安装架3与安装窗框13之间固定连接。

进而通过在使用该建筑幕墙玻璃安装用固定架安装玻璃墙板2时，首先在玻璃墙板2的上下两端分别竖直卡接安装架3，并且在玻璃墙板2与安装架3上卡槽块33卡接槽中设置橡胶垫331和密封胶层332，用于密封连接卡槽块33和玻璃墙板2，从而提高连接的密封性，同时将组合好的玻璃墙板2的安装架3从支架1内部的安装窗框13中向外推送，使安装板31上的锁止螺柱112贯穿安装板31的竖直面上的锁止螺孔35通过螺母锁紧连接，然后在卡槽块33的两端均竖直焊接有连接耳板34，并且连接耳板34通过竖梁12上连接螺孔121中的连接螺杆122贯穿固定连接在竖梁12的外侧端面上，从而完成建筑幕墙的安装，进而能够快速与支架固定锁紧，同时方便快速安装拆卸玻璃，从而提升了安装的效率，降低了安装的难度。

请参阅图4，安装架3包括竖截面形状为L形的安装板31和卡槽块33，且安装板31顶面上远离竖直面的一侧设置有卡槽块33，卡槽块33的竖截面形状为U形，且卡槽块33焊接在安装板31的顶面上，卡槽块33中竖直卡接有玻璃墙板2。

进而通过L形的安装板31用于卡接连接安装架3和安装板31，同时卡槽块33的竖截面形状为U形，用于卡紧玻璃墙板2。

请参阅图4，安装板31的水平面的外侧端面均对称焊接有导向滑块32，且安装板31的竖直面上对称开设有锁止螺孔35。

进而通过安装板31的水平面的外侧端面均对称焊接有导向滑块32用于安装时进行导向安装，方便快速组装安装，提高安装的效率避免错位，同时安装板31的竖直面上对称开设有锁止螺孔35用于固定连接安装板31和支架1，提高安装的稳定性。

请参阅图2、图3和图4，横梁11的相对端面上开设有导向滑槽111，且导向滑槽111与安装板31上的导向滑块32滑动配合，横梁11的内侧端面上垂直焊接有锁止螺柱112，且锁止螺柱112贯穿安装板31的竖直面上的锁止螺孔35通过螺母锁紧连接。

进而通过横梁11的相对端面上开设有导向滑槽111，且导向滑槽111与安装板31上的导向滑块32滑动配合，用于安装时进行导向安装，方便快速组装安装，同时横梁11的内侧端面上锁止螺柱112贯穿安装板31的竖直面上的锁止螺孔35通过螺母锁紧连接，提高安装板31与支架1的连接稳定性。

请参阅图2、图3和图4，竖梁12内侧端面的上下两侧均水平贯穿外侧端面开设有连接螺孔121，且连接螺孔121中螺纹安装有连接螺杆122。

进而通过连接螺孔121中螺纹安装有连接螺杆122，进一步提高连接安装板31与支架1的连接牢固性。

请参阅图2、图3和图4，卡槽块33的两端均竖直焊接有连接耳板34，且连接耳板34通过连接螺杆122贯穿固定连接在竖梁12的外侧端面上。

进而通过卡槽块33的两端均竖直焊接有连接耳板34，并且连接耳板34通过连接螺杆122贯穿固定连接在竖梁12的外侧端面上，便于一步提高连接安装板31与支架1的连接牢固性。

请参阅图4，卡槽块33的内壁上均粘接有橡胶垫331，且橡胶垫331的相对端面上粘接有密封胶层332。

进而通过卡槽块33的内壁上均粘接有橡胶垫331，且橡胶垫331的相对端面上粘接有密封胶层332，用于密封连接卡槽块33和玻璃墙板2，从而提高连接的密封性。

工作原理：在使用该建筑幕墙玻璃安装用固定架安装玻璃墙板2时，首先在玻璃墙板2的上下两端分别竖直卡接安装架3，并且在玻璃墙板2与安装架3上卡槽块33卡接槽中设置橡胶垫331和密封胶层332，用于密封连接卡槽块33和玻璃墙板2，从而提高连接的密封性，同时将组合好的玻璃墙板2的安装架3从支架1内部的安装窗框13中向外推送，使安装板31上的锁止螺柱112贯穿安装板31的竖直面上的锁止螺孔35通过螺母锁紧连接，然后在卡槽块33的两端均竖直焊接有连接耳板34，并且连接耳板34通过竖梁12上连接螺孔121中的连接螺杆122贯穿固定连接在竖梁12的外侧端面上，从而完成建筑幕墙的安装，进而能够快速与支架固定锁紧，同时方便快速安装拆卸玻璃，从而提升了安装的效率，降低了安装的难度。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够快速与支架固定锁紧，同时方便快速安装拆卸玻璃，从而提升了安装的效率，降低了安装的难度的建筑幕墙玻璃安装用固定架的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑幕墙玻璃安装用固定架，包括支架（1）、玻璃墙板（2）和安装架（3），其特征在于：所述支架（1）包括横梁（11）和竖梁（12），且横梁（11）水平相对设置，所述竖梁（12）竖直平行设置在横梁（11）之间，且竖梁（12）的两端焊接在横梁（11）的相对端面上，所述横梁（11）和竖梁（12）构成矩形的安装窗框（13），且安装窗框（13）中设置有玻璃墙板（2），所述玻璃墙板（2）的上下两端均相对卡接设置有安装架（3），且安装架（3）与安装窗框（13）之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙玻璃安装用固定架，其特征在于，所述安装架（3）包括竖截面形状为L形的安装板（31）和卡槽块（33），且安装板（31）顶面上远离竖直面的一侧设置有卡槽块（33），所述卡槽块（33）的竖截面形状为U形，且卡槽块（33）焊接在安装板（31）的顶面上，所述卡槽块（33）中竖直卡接有玻璃墙板（2）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙玻璃安装用固定架，其特征在于，所述安装板（31）的水平面的外侧端面均对称焊接有导向滑块（32），且安装板（31）的竖直面上对称开设有锁止螺孔（35）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙玻璃安装用固定架，其特征在于，所述横梁（11）的相对端面上开设有导向滑槽（111），且导向滑槽（111）与安装板（31）上的导向滑块（32）滑动配合，所述横梁（11）的内侧端面上垂直焊接有锁止螺柱（112），且锁止螺柱（112）贯穿安装板（31）的竖直面上的锁止螺孔（35）通过螺母锁紧连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑幕墙玻璃安装用固定架，其特征在于，所述竖梁（12）内侧端面的上下两侧均水平贯穿外侧端面开设有连接螺孔（121），且连接螺孔（121）中螺纹安装有连接螺杆（122）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑幕墙玻璃安装用固定架，其特征在于，所述卡槽块（33）的两端均竖直焊接有连接耳板（34），且连接耳板（34）通过连接螺杆（122）贯穿固定连接在竖梁（12）的外侧端面上。

7.根据权利要求6所述的一种建筑幕墙玻璃安装用固定架，其特征在于，所述卡槽块（33）的内壁上均粘接有橡胶垫（331），且橡胶垫（331）的相对端面上粘接有密封胶层（332）。